一種谷殼混合物處理的專用設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種結(jié)構(gòu)簡單，物料的分離處理工藝簡單，分離處理效率高，分離處理效果好，生產(chǎn)成本低、環(huán)保，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，簡捷方便的谷殼混合物處理的專用設(shè)備。包括加工處理系統(tǒng)和分離處理系統(tǒng)，其特征是所述分離處理系統(tǒng)包括分離器，所述分離器包括異形分離室，所述異形分離室包括輸入流道、收集流道和回收流道。
【專利說明】一種谷殼混合物處理的專用設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種谷殼混合物處理的專用設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的稻谷制米加工處理通常包括谷物的雜質(zhì)分離、剝殼制米和米粒的分離，而米粒的分離是通過加工分離系統(tǒng)從包括有米粒、谷殼、碎米、灰塵等的混合物料中進(jìn)行分離的，當(dāng)混合物料中的大米被分離出來后的其余部分將被作為谷殼混合物處理，而這些谷殼混合物包括有大量的碎米是可以被回收利用的，尤其這些谷殼混合物中還含有相當(dāng)?shù)奈幢环蛛x干凈的大米。但現(xiàn)有的谷物處理分離系統(tǒng)基本上不具有對谷殼、碎米、灰塵等的谷殼混合物的進(jìn)一步分離回收功能，造成大量的有用的碎米等被當(dāng)作谷殼一并處理掉而造成了大量浪費；即便有對碎米等的分離回收處理的谷殼混合物處理分離系統(tǒng)，但由于其系統(tǒng)構(gòu)成及其相應(yīng)的分離工藝存在的固有缺陷，其分離回收效果并不盡人意，分離回收處理效率低，以至于其分離回收成本特別高，實際實施意義不大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種谷殼混合物處理的專用設(shè)備。該專用設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，其物料的分離處理工藝簡單，分離處理效率高，分離處理效果好，生產(chǎn)成本低、環(huán)保，系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠，簡捷方便。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案包括分離處理系統(tǒng)，或者包括加工處理系統(tǒng)和分離處理系統(tǒng)，其特征是所述分離處理系統(tǒng)包括分離器，所述分離器包括異形分離室，所述異形分離室包括輸入流道、收集流道和回收流道。
[0005]所述異形分離室設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和回風(fēng)口。
[0006]所述異形分離室其進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和回風(fēng)口設(shè)有相應(yīng)的風(fēng)門。
[0007]所述進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和回風(fēng)口分別對應(yīng)設(shè)置于異形分離室的輸入流道、收集流道和回收流道。
[0008]所述異形分離室其輸入流道與收集流道相互形成一庫形、U形或凹形。
[0009]所述異形分離室其回收流道的相應(yīng)的一側(cè)沿其徑向方向向外側(cè)凸出，回收流道的該凸出部分的頂壁相對于物料的分離方向呈橫向。
[0010]所述異形分離室設(shè)有分離板。
[0011]所述異形分離室其輸入流道和收集流道分別對應(yīng)連接有輸送風(fēng)機(jī)和集塵風(fēng)機(jī)、或者分別通過相應(yīng)的旋風(fēng)分離器對應(yīng)連接有輸送風(fēng)機(jī)和集塵風(fēng)機(jī)。
[0012]述異形分離室分別連接有加工處理系統(tǒng)和集塵系統(tǒng)，所述加工處理系統(tǒng)包括礱谷機(jī)、或者包括礱谷機(jī)和除雜機(jī)，所述集塵系統(tǒng)包括除塵器，所述礱谷機(jī)和除雜機(jī)分別通過相應(yīng)的旋風(fēng)分離器連接于輸送風(fēng)機(jī)，所述加工處理系統(tǒng)的礱谷機(jī)和除雜機(jī)的旋風(fēng)分離器分別通過相應(yīng)的中壓風(fēng)機(jī)連接于所述集塵系統(tǒng)的相應(yīng)的除塵器，所述除塵器輸出端連接于集塵風(fēng)機(jī)出口。[0013]所述礱谷機(jī)與相應(yīng)的旋風(fēng)分離器之間連接有提糧器，所述除塵器為脈沖袋式除塵器，與所述異形分離室的輸入流道相連接的旋風(fēng)分離器、其氣體出口連接于相應(yīng)的一所述除塵器的進(jìn)口。
[0014]本發(fā)明的谷殼混合物處理的專用設(shè)備不僅分離效率高、分離效果好，能夠?qū)⑾鄬Ω×降乃槊鬃詮U物料中分離回收，分離精度高；在對谷物進(jìn)行加工處理時，其自稻谷原料的投入直至分別分離出米料、碎米、粉塵和谷殼的分離處理回收為全自動一次完成，人工介入程度低或無需人工介入，其出糙率高、處理量大，運行成本和回收成本低；同時，其物料加工、分離處理具有更好的降塵功能，可凈化氣體排放，改善生產(chǎn)環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的谷殼混合物處理的專用設(shè)備一實施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的谷殼混合物處理的專用設(shè)備的異形分離室一實施例結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為了能進(jìn)一步了解本發(fā)明的技術(shù)方案，藉由以下實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0017]如圖1和2所示，本實施例的谷殼混合物處理的專用設(shè)備包括稻谷的加工處理系統(tǒng)和分離處理系統(tǒng)，加工處理系統(tǒng)包括作為除雜裝置的多個(亦可為一個)振動清理篩14和多個(亦可為一個)作為礱谷器的礱谷機(jī)15，分離處理系統(tǒng)包括異形分離室1，異形分離室I分別連接于加工處理系統(tǒng)和集塵系統(tǒng)，集塵系統(tǒng)包括分別對應(yīng)于加工處理系統(tǒng)的相應(yīng)的礱谷機(jī)和除雜機(jī)的多個脈沖袋式除塵器12。
[0018]異形分離室I包括輸入流道2、收集流道3和回收流道4，輸入流道2和收集流道3位于(連接于)回收流道4的上部；異形分離室I的回收流道4的靠收集流道3 —側(cè)的流道腔4c沿其徑向方向向外側(cè)凸出，異形分離室I的回收流道4的靠輸入流道2的一側(cè)(流道腔或側(cè)壁)Sb往收集流道3 —側(cè)向下傾斜呈傾斜壁，回收流道4的該沿其徑向方向向外側(cè)凸出的流道腔4c部分的分離流道壁由分別位于上下部的呈水平向(或異形分離室徑向)和呈豎向(異形分離室軸向)的頂壁8a側(cè)壁Sc構(gòu)成，(即回收的該凸出部分的流道腔4c的頂壁8a與收集流道3的相應(yīng)的一側(cè)側(cè)壁呈90度角度)，使回收流道4分別與相應(yīng)的輸入流道2和收集流道3于異形分離室內(nèi)形成兩條近似于S形的分離流道4b和4a。因而，也就相當(dāng)于本發(fā)明的一個分離室起到兩個或多個分離室的分離效果。
[0019]異形分離室I分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 5、回風(fēng)口 6和出風(fēng)口 7，回風(fēng)口 6和出風(fēng)口 7分別與進(jìn)風(fēng)口 5相互背向分別對應(yīng)設(shè)置于異形分離室I的回收流道4、收集流道3和輸入流道2的相應(yīng)的側(cè)壁上；即:進(jìn)風(fēng)口 5設(shè)于輸入流道2的相應(yīng)一側(cè)豎向側(cè)壁(或靠相對外側(cè))，回風(fēng)口 6和出風(fēng)口 7分別對應(yīng)設(shè)于回收流道4和收集流道3的與進(jìn)風(fēng)口 5相背向的一側(cè)豎向側(cè)壁；出風(fēng)口 7和回風(fēng)口 6可以分別設(shè)置可調(diào)式風(fēng)門21。
[0020]異形分離器I的輸入流道2和收集流道3輸入和輸出端口分別向上，輸入流道2和收集流道3可以相互構(gòu)成一開口向上的褲形、凹形或U形，使輸入流道2和收集流道3形成一褲形、凹形或U形分離通道(腔)17。異形分離室I內(nèi)對應(yīng)于其輸入流道2設(shè)有分離板，其分離板可以為網(wǎng)孔式分離板20，網(wǎng)孔式分離板20可對應(yīng)連接于其進(jìn)風(fēng)口 5的上部或中部，網(wǎng)孔式分離板20可懸離于其下方的、回收流道4的靠輸入流道2的一側(cè)的相應(yīng)的側(cè)壁或底壁8b ο
[0021]異形分離室I的收集流道3通過一旋風(fēng)分離器11的含物料氣體進(jìn)口和凈化氣體出口與集塵風(fēng)機(jī)10的進(jìn)口管道相連接；異形分離室I的輸入流道2通過相應(yīng)的關(guān)風(fēng)器13與一位于其上方的旋風(fēng)分離器11的被分離物料的輸出端相連接、并通過該旋風(fēng)分離器11的含物料氣體進(jìn)口連接于輸送風(fēng)機(jī)9的出口管道，與異形分離室I的輸入流道2連接的旋風(fēng)分離器11的凈化氣體出口連接于相應(yīng)的一脈沖袋式除塵器12的含物料氣體進(jìn)口。
[0022]本異形分離室可以實施多級、多次、復(fù)合式的物料分離，其被分離物料由輸入流道進(jìn)入后，在分離室內(nèi)腔進(jìn)行正常(常規(guī))的分離基礎(chǔ)上:首先在輸入流道內(nèi)通過網(wǎng)孔式分離板的板面和相應(yīng)的網(wǎng)孔進(jìn)行分散和擴(kuò)展式分離，同時通過其進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行增強(qiáng)式分離；之后，物料在向下流動過程中，通過其回收流道的回風(fēng)口(可通過其可調(diào)式風(fēng)門控制分離程度)對已經(jīng)過一次分離的主要為碎米等有用的物料進(jìn)行凈化式分離；而被分離出的還可能含有少許碎米的雜質(zhì)料(包括谷殼、灰塵等)在由收集流道進(jìn)行向上流動收集的過程中，可通過其進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行再分離；同時，在通過回風(fēng)口進(jìn)行凈化分離的過程中，雜質(zhì)料在被收集向上流動的過程中可通過回收流道的凸出部分的橫向頂壁對可能還含有的少許碎米等有用物料進(jìn)行輔助分離；另外，輸入流道和收集流道兩者形成的褲形分離通道可以在一種程度上延長和相對擴(kuò)大物料的分離通道和分離面積；另外，異形分離室的異形分離內(nèi)腔形成兩條S形的分離道，同樣擴(kuò)大了分離面積和分離長度，進(jìn)而使得異形分離室達(dá)到更好的分離效果。
[0023]本實施例的加工處理系統(tǒng)中，其與用于癟谷處理的振動清理篩14a連接的旋風(fēng)分離器11的凈化氣體出口連接于輸送風(fēng)機(jī)9的進(jìn)口 ；加工處理系統(tǒng)的其余多個振動清理篩14和多個礱谷機(jī)15分別對應(yīng)連接于相應(yīng)的旋風(fēng)分離器(剎克龍)11的含物料氣體進(jìn)口，各相應(yīng)的旋風(fēng)分離器11的被分離物料的輸出端分別通過相應(yīng)的關(guān)風(fēng)器13連接于輸送風(fēng)機(jī)9出口管道上，相應(yīng)的各旋風(fēng)分離器11的凈化氣體出口分別通過相應(yīng)的中繼風(fēng)機(jī)19連接于集塵系統(tǒng)的各相應(yīng)的脈沖袋式除塵器12的含物料氣體進(jìn)口。
[0024]各脈沖袋式除塵器12的被分離物料的輸出端分別通過相應(yīng)的關(guān)風(fēng)器13連接于集塵風(fēng)機(jī)10的出口管道。集塵風(fēng)機(jī)10的出口管道同時連接于谷殼房18。本實施例中，各礱谷機(jī)15與其相應(yīng)的旋風(fēng)分離器11之間連接有提糧器16。
[0025]工作時，稻谷等物先后分別通過相應(yīng)的沙石和癟谷振動清理篩除去相應(yīng)的癟谷和沙石雜質(zhì)后送往多個相應(yīng)的礱谷機(jī)進(jìn)行多級礱谷脫殼加工處理，其稻谷礱谷脫殼加工處理過程中，通過分別連接于沙石和/或癟谷振動清理篩、以及礱谷機(jī)的相應(yīng)的旋風(fēng)分離器將脫殼加工處理的主要包含谷殼混合物中的糙米、糙碎、癟谷和谷殼等分離出來，再由輸送風(fēng)機(jī)的出口管道通過相應(yīng)一旋風(fēng)分離器送入異形分離室，由異形分離室將其中的大量碎米和夾帶的少許米粒分離出來自其下端出口輸出回收；沙石和/或癟谷振動清理篩、以及礱谷機(jī)的各旋風(fēng)分離器分離出的含塵和雜物的氣體(空氣)分別通過相應(yīng)的中壓風(fēng)機(jī)、脈沖袋式除塵器進(jìn)行凈化后向外排放，脈沖袋式除塵器收集的包括有谷殼等的雜物通過集塵風(fēng)機(jī)送入谷殼間收集。
[0026]本發(fā)明的另一實施例中，異形分離室的進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和回風(fēng)口可以分別安裝調(diào)節(jié)風(fēng)門。且進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和回風(fēng)口三者三者可以根據(jù)需要任意組合設(shè)置于異形分離室、也可以單獨設(shè)置其中之一于異形分離室。其輸送風(fēng)機(jī)和收集風(fēng)機(jī)可以為離心式風(fēng)機(jī)，中繼風(fēng)機(jī)可以為中壓離心風(fēng)機(jī)。本實施例的其余結(jié)構(gòu)可以與上述實施例類同。
【權(quán)利要求】
1.一種谷殼混合物處理的專用設(shè)備，包括加工處理系統(tǒng)和分離處理系統(tǒng)，其特征是所述分離處理系統(tǒng)包括分離器，所述分離器包括異形分離室，所述異形分離室包括輸入流道、收集流道和回收流道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述谷殼混合物處理的專用設(shè)備，其特征是所述異形分離室設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和回風(fēng)口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述谷殼混合物處理的專用設(shè)備，其特征是所述異形分離室其進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和回風(fēng)口設(shè)有相應(yīng)的風(fēng)門。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述谷殼混合物處理的專用設(shè)備，其特征是所述進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口和回風(fēng)口分別對應(yīng)設(shè)置于異形分離室的輸入流道、收集流道和回收流道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述谷殼混合物處理的專用設(shè)備，其特征是所述異形分離室其輸入流道與收集流道相互形成一庫形、U形或凹形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述谷殼混合物處理的專用設(shè)備，其特征是所述異形分離室其回收流道的相應(yīng)的一側(cè)沿其徑向方向向外側(cè)凸出，回收流道的該凸出部分的頂壁相對于物料的分離方向呈橫向。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述谷殼混合物處理的專用設(shè)備，其特征是所述異形分離室設(shè)有分離板。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述谷殼混合物處理的專用設(shè)備，其特征是所述異形分離室其輸入流道和收集流道分別對應(yīng)連接有輸送風(fēng)機(jī)和集塵風(fēng)機(jī)、或者分別通過相應(yīng)的旋風(fēng)分離器對應(yīng)連接有輸送風(fēng)機(jī)和集塵風(fēng)機(jī)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述谷殼混合物處理的專用設(shè)備，其特征是所述異形分離室分別連接有加工處理系統(tǒng)和集塵系統(tǒng)，所述加工處理系統(tǒng)包括礱谷機(jī)、或者包括礱谷機(jī)和除雜機(jī)，所述集塵系統(tǒng)包括除塵器，所述礱谷機(jī)和除雜機(jī)分別通過相應(yīng)的旋風(fēng)分離器連接于輸送風(fēng)機(jī)，所述加工處理系統(tǒng)的礱谷機(jī)和除雜機(jī)的旋風(fēng)分離器分別通過相應(yīng)的中壓風(fēng)機(jī)連接于所述集塵系統(tǒng)的相應(yīng)的除塵器，所述除塵器輸出端連接于集塵風(fēng)機(jī)出口。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述谷殼混合物處理的專用設(shè)備，其特征是所述礱谷機(jī)與相應(yīng)的旋風(fēng)分離器之間連接有提糧器，所述除塵器為脈沖袋式除塵器，與所述異形分離室的輸入流道相連接的旋風(fēng)分離器、其氣體出口連接于相應(yīng)的一所述除塵器的進(jìn)口。
【文檔編號】B07B7/01GK103639005SQ201310733573
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】羅劍清 申請人:江西天下糧倉糧油實業(yè)有限公司