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      長石和石英浮選分離的方法

      文檔序號(hào):5078969閱讀:601來源:國知局
      長石和石英浮選分離的方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及礦物的浮選分離【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種長石和石英浮選分離的方法。該長石和石英浮選分離的方法按下述步驟進(jìn)行:第一步,將長石和石英原礦先經(jīng)過磨礦,磨礦過程中按每噸長石和石英原礦中加入100g至800g碳酸鈉計(jì)向長石和石英原礦中加入碳酸鈉,經(jīng)過磨礦后的長石和石英原礦用水調(diào)配成質(zhì)量濃度為10%至50%的礦漿;第二步,按每噸長石和石英原礦添加50g至1000gN-酰基肌氨酸納計(jì)稱取N-?;“彼峒{。本發(fā)明方法在進(jìn)行長石和石英的浮選分離過程中,所使用藥劑均能自然降解,使得對(duì)環(huán)境污染程度小、具有環(huán)境友好性,并且本發(fā)明對(duì)浮選設(shè)備要求低,進(jìn)而能夠降低生產(chǎn)成本。
      【專利說明】長石和石英浮選分離的方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及礦物的浮選分離【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種長石和石英浮選分離的方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,國內(nèi)外長石與石英分尚方法有兩種:氫氟酸法和強(qiáng)酸性法。氫氟酸法:中性礦漿中預(yù)先用氫氟酸清洗礦物表面再浮選分離的方法:預(yù)先用氫氟酸清洗礦物表面的方法是上世紀(jì)七十年代以前國內(nèi)外長石和石英浮選分離常用的方法。由于氫氟酸對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,目前該工藝已經(jīng)被淘汰。預(yù)先用氫氟酸清洗礦物表面的方法是在中性礦漿中先用氫氟酸清洗礦物表面,然后浮選分離長石和石英。強(qiáng)酸性法:在強(qiáng)酸性礦漿中浮選分離的方法:為了避免氫氟酸對(duì)環(huán)境的污染,上世紀(jì)七十年代以后,國內(nèi)外普遍采用強(qiáng)酸性礦漿中浮選分離長石和石英的方法代替氫氟酸法。強(qiáng)酸法(PH值一般為2左右)避免了氫氟酸對(duì)環(huán)境的污染,卻導(dǎo)致對(duì)浮選設(shè)備要求高,高酸性廢礦漿對(duì)環(huán)境污染也較嚴(yán)重。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明提供了一種長石和石英浮選分離的方法,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決目前國內(nèi)外分離長石與石英的氫氟酸法和強(qiáng)酸性法存在對(duì)浮選設(shè)備要求高和環(huán)境污染嚴(yán)重的問題。
      [0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種長石和石英浮選分離的方法,按下述步驟進(jìn)行:第一步,將長石和石英原礦先經(jīng)過磨礦,磨礦過程中按每噸長石和石英原礦中加入IOOg至SOOg碳酸鈉計(jì)向長石和石英原礦中加入碳酸鈉,經(jīng)過磨礦后的長石和石英原礦用水調(diào)配成質(zhì)量濃度為10%至50%的礦漿;第二步,按每噸長石和石英原礦添加50g至IOOOgN-酰基肌氨酸納計(jì)稱取N-?;“彼峒{,將稱取好的N-?;“彼峒{用水配制成質(zhì)量濃度為5%至10%的清洗液,將清洗液加入到礦漿中,在浮選機(jī)中攪拌5分鐘至40分鐘后得到原礦礦漿;第三步,按每噸原礦礦漿中加入IOg至IOOOg捕收劑A計(jì),在浮選機(jī)中向原礦礦漿中加入捕收劑A進(jìn)行浮選鐵質(zhì)礦物,得到的泡沫產(chǎn)品和槽內(nèi)產(chǎn)品,泡沫產(chǎn)品即為鐵質(zhì)礦石,槽內(nèi)產(chǎn)品即為長石和石英粗精礦礦漿;第四步,按每噸長石和石英粗精礦礦漿中加入50g至3000g捕收劑B計(jì),在浮選機(jī)中向長石和石英粗精礦礦衆(zhòng)中加入捕收劑B進(jìn)行浮選分離得到泡沫產(chǎn)品和槽內(nèi)產(chǎn)品,泡沫產(chǎn)品即為石英粗精礦,槽內(nèi)產(chǎn)品即為長石粗精礦;第五步,按每噸長石粗精礦中加入50g至3000g捕收劑C計(jì),在浮選機(jī)中向長石粗精礦中加入捕收劑C進(jìn)行浮選,得到槽內(nèi)產(chǎn)品即為長石精礦產(chǎn)品;第六步,按每噸石英粗精礦中加入200g至IOOOg碳酸鈉計(jì),向石英粗精礦中加入碳酸鈉進(jìn)行浮選,得到泡沫產(chǎn)品即為石英精礦產(chǎn)品。
      [0005]下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
      上述在配好礦漿之后、第二步之前,按每噸長石和石英原礦添加IOOg至IOOOg碳酸鈉計(jì)稱取碳酸鈉,將稱取好的碳酸鈉用水配制成質(zhì)量濃度為1%至20%的碳酸鈉水溶液,將碳酸鈉水溶液加入到礦漿中,攪拌混合均勻后,再向其中加入配制好的清洗液。[0006]上述將碳酸鈉水溶液加入到礦漿中的攪拌時(shí)間為2分鐘至10分鐘。
      [0007]上述攪拌時(shí)的攪拌速率為800r/min至2000r/min。
      [0008]上述捕收劑A、捕收劑B和捕收劑C均為陰離子捕收劑。
      [0009]上述捕收劑A為環(huán)烷酸皂、氧化石蠟皂、油酸和羥肟酸中的一種以上;或/和,捕收劑B為氧化石蠟皂、油酸和羥肟酸中的一種以上;或/和,捕收劑C為氧化石蠟皂、油酸和羥肟酸中的一種以上。
      [0010]本發(fā)明方法在進(jìn)行長石和石英的浮選分離過程中,所使用藥劑均能自然降解,使得對(duì)環(huán)境污染程度小、具有環(huán)境友好性,并且本發(fā)明對(duì)浮選設(shè)備要求低,進(jìn)而能夠降低生產(chǎn)成本。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。
      [0012]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
      實(shí)施例1,該長石和石英浮選分離的方法按下述步驟進(jìn)行:第一步,將長石和石英原礦先經(jīng)過磨礦,磨礦過程中按每噸長石和石英原礦中加入IOOg至800g碳酸鈉計(jì)向長石和石英原礦中加入碳酸鈉,經(jīng)過磨礦后的長石和石英原礦用水調(diào)配成質(zhì)量濃度為10%至50%的礦漿;第二步,按每噸長石和石英原礦添加50g至IOOOgN-?;“彼峒{計(jì)稱取N-酰基肌氨酸納,將稱取好的N-?;“彼峒{用水配制成質(zhì)量濃度為5%至10%的清洗液,將清洗液加入到礦漿中,在浮選機(jī)中攪拌5分鐘至40分鐘后得到原礦礦漿;第三步,按每噸原礦礦衆(zhòng)中加入IOg至IOOOg捕收劑A計(jì),在浮選機(jī)中向原礦礦衆(zhòng)中加入捕收劑A進(jìn)行浮選鐵質(zhì)礦物,得到的泡沫產(chǎn)品和槽內(nèi)產(chǎn)品,泡沫產(chǎn)品即為鐵質(zhì)礦石,槽內(nèi)產(chǎn)品即為長石和石英粗精礦礦漿;第四步,按每噸長石和石英粗精礦礦漿中加入50g至3000g捕收劑B計(jì),在浮選機(jī)中向長石和石英粗精礦礦漿中加入捕收劑B進(jìn)行浮選分離得到泡沫產(chǎn)品和槽內(nèi)產(chǎn)品,泡沫產(chǎn)品即為石英粗精礦,槽內(nèi)產(chǎn)品即為長石粗精礦;第五步,按每噸長石粗精礦中加入50g至3000g捕收劑C計(jì),在浮選機(jī)中向長石粗精礦中加入捕收劑C進(jìn)行浮選,得到槽內(nèi)產(chǎn)品即為長石精礦產(chǎn)品;第六步,按每噸石英粗精礦中加入200g至IOOOg碳酸鈉計(jì),向石英粗精礦中加入碳酸鈉進(jìn)行浮選,得到泡沫產(chǎn)品即為石英精礦產(chǎn)品。N-?;“彼峒{按照《遼寧化工》第26卷第2期、1997年3月,徐虎君、連瑩、杜振等人發(fā)表的《N-?;“彼峒{的制備、性能及應(yīng)用》中所提到的制備方法得到。
      [0013]實(shí)施例2,該長石和石英浮選分離的方法按下述步驟進(jìn)行:第一步,將長石和石英原礦先經(jīng)過磨礦,磨礦過程中按每噸長石和石英原礦中加入IOOg或SOOg碳酸鈉計(jì)向長石和石英原礦中加入碳酸鈉,經(jīng)過磨礦后的長石和石英原礦用水調(diào)配成質(zhì)量濃度為10%或50%的礦漿;第二步,按每噸長石和石英原礦添加50g或IOOOgN-?;“彼峒{計(jì)稱取N-?;“彼峒{,將稱取好的N-?;“彼峒{用水配制成質(zhì)量濃度為5%或10%的清洗液,將清洗液加入到礦漿中,在浮選機(jī)中攪拌5分鐘或40分鐘后得到原礦礦漿;第三步,按每噸原礦礦漿中加入IOg或IOOOg捕收劑A計(jì),在浮選機(jī)中向原礦礦漿中加入捕收劑A進(jìn)行浮選鐵質(zhì)礦物,得到的泡沫產(chǎn)品和槽內(nèi)產(chǎn)品,泡沫產(chǎn)品即為鐵質(zhì)礦石,槽內(nèi)產(chǎn)品即為長石和石英粗精礦礦漿;第四步,按每噸長石和石英粗精礦礦漿中加入50g或3000g捕收劑B計(jì),在浮選機(jī)中向長石和石英粗精礦礦漿中加入捕收劑B進(jìn)行浮選分離得到泡沫產(chǎn)品和槽內(nèi)產(chǎn)品,泡沫產(chǎn)品即為石英粗精礦,槽內(nèi)產(chǎn)品即為長石粗精礦;第五步,按每噸長石粗精礦中加入50g或3000g捕收劑C計(jì),在浮選機(jī)中向長石粗精礦中加入捕收劑C進(jìn)行浮選,得到槽內(nèi)產(chǎn)品即為長石精礦產(chǎn)品;第六步,按每噸石英粗精礦中加入200g或IOOOg碳酸鈉計(jì),向石英粗精礦中加入碳酸鈉進(jìn)行浮選,得到泡沫產(chǎn)品即為石英精礦產(chǎn)品。
      [0014]實(shí)施例3,與上述實(shí)施例的不同之處在于,在配好礦漿之后、第二步之前,按每噸長石和石英原礦添加IOOg至IOOOg碳酸鈉計(jì)稱取碳酸鈉,將稱取好的碳酸鈉用水配制成質(zhì)量濃度為1%至20%的碳酸鈉水溶液,將碳酸鈉水溶液加入到礦漿中,攪拌混合均勻后,再向其中加入配制好的清洗液。
      [0015]實(shí)施例4,作為實(shí)施例3的優(yōu)選,將碳酸鈉水溶液加入到礦漿中的攪拌時(shí)間為2分鐘至10分鐘。
      [0016]實(shí)施例5,作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,攪拌時(shí)的攪拌速率為800r/min至2000r/min。
      [0017]實(shí)施例6,作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,捕收劑A、捕收劑B和捕收劑C均為陰離子捕收劑。
      [0018]實(shí)施例7,作為上述實(shí)施例的優(yōu)選,捕收劑A為環(huán)烷酸皂、氧化石蠟皂、油酸和羥肟酸中的一種以上;或/和,捕收劑B為氧化石蠟皂、油酸和羥肟酸中的一種以上;或/和,捕收劑C為氧化石蠟皂、油酸和羥肟酸中的一種以上。
      [0019]將氫氟酸法和強(qiáng)酸性法與本發(fā)明方法進(jìn)行對(duì)比:
      將目前國內(nèi)外浮選分離長石和石英的兩種普遍使用方法:氫氟酸法和強(qiáng)酸法與本發(fā)明方法進(jìn)行對(duì)比,對(duì)比中,選用可可托海稀有金屬公司鈹浮選尾礦進(jìn)行試驗(yàn),因?yàn)槟壳霸趪鴥?nèi)在非金屬礦物種類浮選的方面進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),通常選有可可托海礦石進(jìn)行相關(guān)對(duì)比試驗(yàn),因此,選用可可托海稀有金屬公司鈹浮選尾礦不僅使得三種方法同時(shí)處理同一品種的精礦,盡可能小的排除干擾,另一方面,選用可可托海稀有金屬公司鈹浮選尾礦對(duì)四種方法進(jìn)行試驗(yàn),具有較好的代表性和說服力。
      [0020]以可可托海稀有金屬公司鈹浮選尾礦小型試驗(yàn)結(jié)果為例:
      原礦K2O品位3.81%,Na2O品位3.25%,SiO2品位72.41%,Al2O3品位11.89%,三種方案試驗(yàn)結(jié)果分別為:
      Cl)氫氟酸方案:長石精礦品位:K20 6.19%,Na2O 6.03%, SiO2 67.60% ;長石精礦回收率:Κ20 70.2%, Na2O 80.2% ;石英精礦品位:Si02 98.21%, K2O 0.12%, Na2O 0.78% ;石英回收率:Si02 42.8% ;K201.0%, Na2O 7.6% ;尾礦品位:Κ20 4.32%, Na2O 1.58%, SiO2
      14.76% ;尾礦回收率:Κ20 28.8%, Na2O 12.2%, SiO2 5.2%。
      [0021](2)酸法浮選方案:長石精礦品位=K2O 6.01%, Na2O 5.92%,SiO2 66.05% ;長石精礦回收率:κ20 68.2%, Na2O 78.7% ;石英精礦品位:Si02 98.31%, K2O 0.21%, Na2O 0.98% ;石英回收率=SiO2 42.8% ;K20 1.7%, Na2O 9.5% ;尾礦品位:Κ20 4.50%, Na2O 1.51%, SiO217.35% ;尾礦回收率:Κ20 30.1%,Na2O 11.8%, SiO2 6.1%。
      [0022](3)本發(fā)明方法:長石精礦品位:Κ20 6.33%, Na2O 5.79%, SiO2 67.01%;長石精礦回收率:Κ20 71.8%, Na2O 77.0% ;石英精礦品位:Si02 98.35%, K2O 0.23%, Na2O 1.02% ;石英回收率=SiO2 42.9% ;K20 1.9%, Na2O 9.9% ;尾礦品位:Κ20 3.94%, Na2O 1.67%, SiO219.62% ;尾礦回收率:Κ20 26.3%, Na2O 13.1%,SiO2 6.9%。[0023]試驗(yàn)室試驗(yàn)結(jié)果表明,上述三種工藝方法浮選指標(biāo)相當(dāng)。說明按照本發(fā)明方法進(jìn)行長石和石英的浮選分離,能夠達(dá)到指標(biāo)要求,本發(fā)明方法先用清洗液清洗礦物表面,然后浮選分離長石和石英,本發(fā)明方法中,清洗液中所用的飽和烴基?;“彼峒{或不飽和烴基?;“彼峒{可以自然降解,整個(gè)浮選過程對(duì)環(huán)境污染程度很小,具有環(huán)境友好性,同時(shí)本發(fā)明方法的整個(gè)工藝在堿性條件下進(jìn)行,無強(qiáng)酸強(qiáng)的加入,對(duì)浮選設(shè)備要求低,并且采用本發(fā)明方法進(jìn)行浮選的效果較好,與氫氟酸法和強(qiáng)酸性法的浮選效果相當(dāng),因此,采用本發(fā)明方法進(jìn)行長石和石英的浮選分離不僅對(duì)環(huán)境污染程度小、具有環(huán)境友好性,而且對(duì)浮選設(shè)備要求低,進(jìn)而能夠降低生產(chǎn)成本。
      [0024]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
      【權(quán)利要求】
      1.一種長石和石英浮選分離的方法,其特征在于按下述步驟進(jìn)行:第一步,將長石和石英原礦先經(jīng)過磨礦,磨礦過程中按每噸長石和石英原礦中加入IOOg至SOOg碳酸鈉計(jì)向長石和石英原礦中加入碳酸鈉,經(jīng)過磨礦后的長石和石英原礦用水調(diào)配成質(zhì)量濃度為10%至50%的礦漿;第二步,按每噸長石和石英原礦添加50g至IOOOgN-?;“彼峒{計(jì)稱取N-酰基肌氨酸納,將稱取好的N-?;“彼峒{用水配制成質(zhì)量濃度為5%至10%的清洗液,將清洗液加入到礦漿中,在浮選機(jī)中攪拌5分鐘至40分鐘后得到原礦礦漿;第三步,按每噸原礦礦衆(zhòng)中加入IOg至IOOOg捕收劑A計(jì),在浮選機(jī)中向原礦礦衆(zhòng)中加入捕收劑A進(jìn)行浮選鐵質(zhì)礦物,得到的泡沫產(chǎn)品和槽內(nèi)產(chǎn)品,泡沫產(chǎn)品即為鐵質(zhì)礦石,槽內(nèi)產(chǎn)品即為長石和石英粗精礦礦漿;第四步,按每噸長石和石英粗精礦礦漿中加入50g至3000g捕收劑B計(jì),在浮選機(jī)中向長石和石英粗精礦礦漿中加入捕收劑B進(jìn)行浮選分離得到泡沫產(chǎn)品和槽內(nèi)產(chǎn)品,泡沫產(chǎn)品即為石英粗精礦,槽內(nèi)產(chǎn)品即為長石粗精礦;第五步,按每噸長石粗精礦中加入50g至3000g捕收劑C計(jì),在浮選機(jī)中向長石粗精礦中加入捕收劑C進(jìn)行浮選,得到槽內(nèi)產(chǎn)品即為長石精礦產(chǎn)品;第六步,按每噸石英粗精礦中加入200g至IOOOg碳酸鈉計(jì),向石英粗精礦中加入碳酸鈉進(jìn)行浮選,得到泡沫產(chǎn)品即為石英精礦產(chǎn)品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的長石和石英浮選分離的方法,其特征在于配好礦漿之后、第二步之前,按每噸長石和石英原礦添加IOOg至IOOOg碳酸鈉計(jì)稱取碳酸鈉,將稱取好的碳酸鈉用水配制成質(zhì)量濃度為1%至20%的碳酸鈉水溶液,將碳酸鈉水溶液加入到礦漿中,攪拌混合均勻后,再向其中加入配制好的清洗液。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的長石和石英浮選分離的方法,其特征在于將碳酸鈉水溶液加入到礦漿中的攪拌時(shí)間為2分鐘至10分鐘。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的長石和石英浮選分離的方法,其特征在于攪拌時(shí)的攪拌速率為800r/min至2000r/min。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的長石和石英浮選分離的方法,其特征在于捕收劑A、捕收劑B和捕收劑C均為陰離子捕收劑。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長石和石英浮選分離的方法,其特征在于捕收劑A、捕收劑B和捕收劑C均為陰離子捕收劑。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的長石和石英浮選分離的方法,其特征在于捕收劑A為環(huán)烷酸皂、氧化石蠟皂、油酸和羥廂酸中的一種以上;或/和,捕收劑B為氧化石蠟皂、油酸和羥肟酸中的一種以上;或/和,捕收劑C為氧化石蠟皂、油酸和羥肟酸中的一種以上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的長石和石英浮選分離的方法,其特征在于捕收劑A為環(huán)烷酸皂、氧化石蠟皂、油酸和羥廂酸中的一種以上;或/和,捕收劑B為氧化石蠟皂、油酸和羥月虧酸中的一種以上;或/和,捕收劑C為氧化石蠟皂、油酸和羥肟酸中的一種以上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的長石和石英浮選分離的方法,其特征在于捕收劑A為環(huán)烷酸皂、氧化石蠟皂、油酸和羥廂酸中的一種以上;或/和,捕收劑B為氧化石蠟皂、油酸和羥月虧酸中的一種以上;或/和,捕收劑C為氧化石蠟皂、油酸和羥肟酸中的一種以上。
      10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的長石和石英浮選分離的方法,其特征在于捕收劑A為環(huán)烷酸皂、氧化石蠟皂、油酸和羥廂酸中的一種以上;或/和,捕收劑B為氧化石蠟皂、油酸和羥月虧酸中的一種以上;或/和,捕收劑C為氧化石蠟皂、油酸和羥肟酸中的一種以上。
      【文檔編號(hào)】B03D1/018GK103736596SQ201310743017
      【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
      【發(fā)明者】紀(jì)國平, 唐向陽, 王亞洲, 莊杜娟 申請(qǐng)人:新疆有色金屬研究所
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