一種具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備，該設(shè)備通過(guò)風(fēng)機(jī)（1）、循環(huán)管路Ⅰ（2）、除塵器（4）、篩筒（10）、調(diào)節(jié)閥（5）、進(jìn)氣三通（6）、循環(huán)管路Ⅱ（7）構(gòu)成循環(huán)通道，在風(fēng)機(jī)（1）產(chǎn)生的氣流作用下，物料形成流化態(tài)并在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)，在高速循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中水分汽化，通過(guò)除塵器（4）分離濕氣，實(shí)現(xiàn)物料的干燥，通過(guò)篩筒（10）實(shí)現(xiàn)物料的篩分，通過(guò)安裝在循環(huán)通道內(nèi)的紫外滅菌燈管滅菌，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，循環(huán)好，產(chǎn)量高。
【專利說(shuō)明】一種具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種粉體物料的干燥、篩分和滅菌設(shè)備，屬于氣流干燥領(lǐng)域、氣流篩分和紫外滅菌【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]食用粉體物料的加工一般都有干燥、篩分和滅菌等工序，發(fā)明專利ZL201010162887.6、ZL201010162941.7 和 ZL201010162898.4 分別公開了一種粉體物料的干燥、篩分和紫外滅菌設(shè)備，三發(fā)明均包括用于物料形成流化態(tài)的流化床主體，用于料氣分離或篩分的篩板網(wǎng)箱，使流化態(tài)物料循環(huán)的循環(huán)系統(tǒng)以及用于清除堆積在篩板網(wǎng)上堵塞篩板網(wǎng)物料的反吹裝置等，存在以下不足之處:一是流化床主腔體內(nèi)氣流速度不高，含水率高的物料和粘性大的物料難于在此有效形成流化態(tài)；二是篩板網(wǎng)箱死角處容易沉積物料；三是采用篩板網(wǎng)箱來(lái)分離濕氣流或篩分，受篩網(wǎng)面積的限制，產(chǎn)量低；四是三發(fā)明在沸騰干燥機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)而來(lái)，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，循環(huán)好，產(chǎn)量高且同時(shí)具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路1、除塵器、篩筒、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路II，篩筒用于氣流篩分，篩筒包括殼體、進(jìn)口管、出口管和篩網(wǎng)，殼體是筒體形狀，殼體一端與進(jìn)口管連通，另一端與出口管連通，篩網(wǎng)是筒體形狀，篩網(wǎng)安裝在殼體內(nèi)，篩網(wǎng)的一端與進(jìn)口管連通，另一端與出口管連通，殼體上還有料氣出口，料氣出口用于排出篩下物，上述組件按風(fēng)機(jī)出口、循環(huán)管路1、除塵器進(jìn)氣管、除塵器排灰管、篩筒進(jìn)口管、篩筒出口管、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路I1、風(fēng)機(jī)進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道，所述循環(huán)通道內(nèi)安裝有紫外滅菌燈管，循環(huán)管路I上有排料口，排料口上安裝有排料閥，進(jìn)氣三通還有一個(gè)端口是進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上安裝有進(jìn)氣閥，循環(huán)管路II上有加料口，加料口上安裝有加料閥。除塵器用于分離濕氣，排料閥用于排出篩分后的渣料，進(jìn)氣閥用于進(jìn)氣，加料閥用于加料。
[0005]風(fēng)機(jī)是本發(fā)明設(shè)備的動(dòng)力源，為了提高動(dòng)力，所述風(fēng)機(jī)可以是多個(gè)，多個(gè)風(fēng)機(jī)串聯(lián)在循環(huán)管路II與除塵器之間的循環(huán)通道上。
[0006]為了提高濕氣排出速度，所述除塵器可以是多個(gè)，多個(gè)除塵器串聯(lián)在風(fēng)機(jī)出口與調(diào)節(jié)閥之間的循環(huán)通道上。
[0007]除塵器優(yōu)選脈沖袋式除塵器，實(shí)施例中的脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、布袋和反吹裝置，殼體是筒體結(jié)構(gòu)，殼體一端安裝有進(jìn)氣管，另一端安裝有排灰管，進(jìn)氣管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，排灰管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有排氣口，布袋安裝在殼體內(nèi)，布袋一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上，另一端用卡箍套裝在排灰管上；反吹裝置用于清除在氣流作用下堆積在布袋上影響布袋透氣性的物料，反吹裝置有兩種實(shí)施方案，反吹裝置的第一種技術(shù)方案由脈沖電磁閥、導(dǎo)流板和排氣閥組成，脈沖電磁閥安裝在殼體上，其出口與殼體內(nèi)部連通，進(jìn)口與壓縮空氣源相連，導(dǎo)流板設(shè)置在殼體內(nèi)正對(duì)脈沖電磁閥出口的地方，用于擋住壓縮空氣使其不能直接吹向布袋，以免高速壓縮空氣損壞布袋，排氣閥安裝在排氣口上，排氣閥關(guān)閉的同時(shí)，脈沖電磁閥開啟，殼體內(nèi)通入壓縮空氣對(duì)布袋進(jìn)行反吹；反吹裝置的第二種技術(shù)方案由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成，反吹三通的一端與排氣口相接，另一端與排氣閥相接，還有一端與反吹閥相接，反吹閥的另一端與壓縮空氣源相接，排氣閥關(guān)閉的同時(shí)，反吹閥打開，殼體內(nèi)通入高壓氣流對(duì)布袋進(jìn)行反吹。
[0008]為了提高篩分速度，所述篩筒可以是多個(gè)，多個(gè)篩筒串聯(lián)在風(fēng)機(jī)出口與調(diào)節(jié)閥之間的循環(huán)通道上。
[0009]篩筒中的篩網(wǎng)優(yōu)選燒結(jié)網(wǎng)，燒結(jié)網(wǎng)采用多層篩網(wǎng)燒結(jié)而成。
[0010]大于篩網(wǎng)孔徑的物料會(huì)在氣流作用下堆積在篩網(wǎng)上堵塞篩網(wǎng)孔，為了清除堵塞篩網(wǎng)孔的物料，作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，在篩筒上安裝有反吹裝置，實(shí)施例中篩筒的反吹裝置與脈沖袋式除塵器的反吹裝置相同，有兩種實(shí)施方案，反吹裝置的第一種技術(shù)方案由脈沖電磁閥、導(dǎo)流板和排氣閥組成，脈沖電磁閥安裝在殼體上，其出口與殼體內(nèi)部連通，進(jìn)口與壓縮空氣源相連；導(dǎo)流板設(shè)置在殼體內(nèi)正對(duì)脈沖電磁閥出口的地方，用于擋住壓縮空氣使其不能直接吹向篩網(wǎng)，以免壓縮空氣流損壞篩網(wǎng)；排氣閥安裝在料氣出口上，排氣閥關(guān)閉的同時(shí)，脈沖電磁閥開啟，殼體內(nèi)通入壓縮空氣對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行反吹；反吹裝置第二種技術(shù)方案由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成，反吹三通的一個(gè)端口與料氣出口相接，另一個(gè)端口與排氣閥相接，還有一個(gè)端口與反吹閥相接，反吹閥的另一端與壓縮空氣源相接，排氣閥關(guān)閉的同時(shí)，反吹閥打開，殼體內(nèi)通入高壓氣流對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行反吹。
[0011]本發(fā)明的一種具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備是這樣工作的:啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，打開加料閥加料，物料在高速氣流的作用下形成流化態(tài)并在循環(huán)通道內(nèi)高速流動(dòng)，高速流動(dòng)的流化態(tài)物料高度分散在氣流中，物料和氣流間快速的進(jìn)行熱和水分交換，物料中的水分被汽化，流化態(tài)物料經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，濕氣隨除塵器分離出來(lái)的氣流經(jīng)除塵器排氣口排出，流化態(tài)物料經(jīng)過(guò)篩筒時(shí)，粒徑小于篩網(wǎng)孔徑的物料隨氣流穿過(guò)篩網(wǎng)經(jīng)篩筒的料氣出口一起排出，流化態(tài)物料經(jīng)過(guò)紫外滅菌燈管時(shí)，物料中的細(xì)菌被殺滅，實(shí)現(xiàn)物料的干燥、篩分和滅菌，物料加工完成后，打開排料閥排出剩余渣料。
[0012]本發(fā)明具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備適用于粉體物料的干燥、篩分和滅菌，如松花粉、鈣粉等。
[0013]本發(fā)明的一種具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備通過(guò)風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路1、除塵器、篩筒、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路II構(gòu)成循環(huán)通道，在風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流作用下，物料形成流化態(tài)并在循環(huán)通道內(nèi)高速循環(huán)流動(dòng)，在高速循環(huán)流動(dòng)過(guò)程中水分汽化，通過(guò)除塵器分離濕氣，實(shí)現(xiàn)物料的干燥，通過(guò)篩筒實(shí)現(xiàn)物料的篩分，通過(guò)安裝在循環(huán)通道內(nèi)的紫外滅菌燈管滅菌，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，循環(huán)好，產(chǎn)量高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明一種具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。[0015]圖2是圖1中沿A-A線的剖視圖。
[0016]圖3是圖1中除塵器的剖視圖。
[0017]圖4是圖1中篩筒的剖視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明一種具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖6是圖5中沿B-B線的剖視圖。
[0020]圖7是圖5中除塵器的剖視圖。
[0021]圖8是圖5中篩筒的剖視圖。
[0022]圖中各附圖標(biāo)記為:1、風(fēng)機(jī)；2、循環(huán)管路I ;3、排料閥；4、除塵器；5、調(diào)節(jié)閥；6、進(jìn)氣三通；7、循環(huán)管路II ;8、加料閥；9、進(jìn)氣閥；10、篩筒；11、篩筒；22、管道A ;23、除塵器；24、管道B ;25、風(fēng)機(jī)；26、風(fēng)機(jī)；31、紫外滅菌燈管；40、進(jìn)氣管；41、殼體；42、脈沖電磁閥；43、導(dǎo)流板；45、排氣閥；46、排氣口 ；47、布袋；49、排灰管；50、反吹三通；51、反吹閥；60、進(jìn)口管；61、殼體；66、料氣出口 ；67、篩網(wǎng)；69、出口管。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但實(shí)施例并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。
[0024]第一實(shí)施例:一種具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備。
[0025]參見圖1至圖4，該具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備包括風(fēng)機(jī)1、循環(huán)管路I 2、除塵器4、篩筒10、調(diào)節(jié)閥5、進(jìn)氣三通6、循環(huán)管路II 7，上述組件按風(fēng)機(jī)I出口、循環(huán)管路I 2、除塵器4進(jìn)氣管40、除塵器4排灰管49、篩筒10進(jìn)口管60、篩筒10出口管69、調(diào)節(jié)閥5、進(jìn)氣三通6、循環(huán)管路II 7、風(fēng)機(jī)I進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道，循環(huán)管路I 2內(nèi)安裝有紫外滅菌燈管31，循環(huán)管路I 2上有排料口，排料口上安裝有排料閥3，進(jìn)氣三通6還有一個(gè)端口是進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上安裝有進(jìn)氣閥9 ;循環(huán)管路II 7上有加料口，加料口上安裝有加料閥8。
[0026]本實(shí)施例的除塵器4采用脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器包括殼體41、進(jìn)氣管40、排灰管49、布袋47和反吹裝置，殼體41是筒體結(jié)構(gòu)，殼體一端安裝有進(jìn)氣管40，另一端安裝有排灰管49，進(jìn)氣管40的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，排灰管49的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，殼體41上還設(shè)置有排氣口 46 ;布袋47安裝在殼體41內(nèi)，布袋47 —端用卡箍套裝在進(jìn)氣管40上，另一端用卡箍套裝在排灰管49上；反吹裝置由反吹閥51、反吹三通50和排氣閥45組成，反吹三通50的一端與排氣口 46相接，另一端與排氣閥45相接，還有一端與反吹閥51相接，反吹閥51的另一端與壓縮空氣源相接，排氣閥45關(guān)閉的同時(shí)，反吹閥51打開，殼體41內(nèi)通入高壓氣流對(duì)布袋47進(jìn)行反吹。
[0027]本實(shí)施例的篩筒10包括殼體61、進(jìn)口管60、出口管69和篩網(wǎng)67，殼體61是筒體形狀，殼體61 —端與進(jìn)口管60連通，另一端與出口管69連通，篩網(wǎng)67是筒體形狀，用材選用燒結(jié)網(wǎng)，篩網(wǎng)67安裝在殼體61內(nèi)，篩網(wǎng)67的一端與進(jìn)口管60連通，另一端與出口管69連通，殼體61上還有料氣出口 66，篩筒10還安裝有反吹裝置，反吹裝置與本實(shí)施例除塵器4的反吹裝置相同，由反吹閥51、反吹三通50和排氣閥45組成，反吹三通50的一個(gè)端口與料氣出口 66相接，另一個(gè)端口與排氣閥45相接，還有一個(gè)端口與反吹閥51相接，反吹閥51的另一端與壓縮空氣源相接，排氣閥45關(guān)閉的同時(shí)，反吹閥51打開，殼體61內(nèi)通入高壓氣流對(duì)篩網(wǎng)67進(jìn)行反吹。
[0028]第二實(shí)施例:另一種具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備。
[0029]參見圖5至圖8，該具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備包括風(fēng)機(jī)1、循環(huán)管路I 2、除塵器4、管道A22、除塵器23、管道B24、篩筒11、篩筒10、調(diào)節(jié)閥5、進(jìn)氣三通
6、循環(huán)管路II 7、風(fēng)機(jī)25、風(fēng)機(jī)26。連接與實(shí)施例1不同之處在于:一是在除塵器4排灰管與篩筒10進(jìn)口管60之間增加了依次相連的管道A22、除塵器23、管道B24、篩筒11，二是在循環(huán)管路II 7與風(fēng)機(jī)進(jìn)口之間增加了依次相連的風(fēng)機(jī)25和風(fēng)機(jī)26，其余與第一實(shí)施例相同。
[0030]本實(shí)施例中的除塵器4、除塵器23采用相同脈沖袋式除塵器，脈沖袋式除塵器包括殼體41、進(jìn)氣管40、排灰管49、布袋47和反吹裝置，殼體41是筒體結(jié)構(gòu)，殼體41 一端安裝有進(jìn)氣管40，另一端安裝有排灰管49，進(jìn)氣管40的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，排灰管49的一端在殼體41外，另一端伸入殼體41內(nèi)，殼體41上還設(shè)置有排氣口 46 ;布袋47安裝在殼體41內(nèi)，布袋47 —端用卡箍套裝在進(jìn)氣管40上，另一端用卡箍套裝在排灰管49上；反吹裝置由脈沖電磁閥42、導(dǎo)流板43和排氣閥45組成,脈沖電磁閥42安裝在殼體41上，其出口與殼體41內(nèi)部連通，進(jìn)口與壓縮空氣源相連，導(dǎo)流板43設(shè)置在殼體41內(nèi)正對(duì)脈沖電磁閥42出口的地方，用于擋住壓縮空氣使其不能直接吹向布袋47，以免高速壓縮空氣損壞布袋47,排氣閥45安裝在排氣口上,排氣閥45關(guān)閉的同時(shí),脈沖電磁閥42開啟，殼體41內(nèi)通入壓縮空氣對(duì)布袋47進(jìn)行反吹。
[0031 ] 本實(shí)施例的篩筒10、篩筒11采用結(jié)構(gòu)相同的篩筒，包括殼體61、進(jìn)口管60、出口管69和篩網(wǎng)67，殼體61是筒體形狀，殼體61 —端與進(jìn)口管60連通，另一端與出口管69連通，篩網(wǎng)67是筒體形狀，用材選用燒結(jié)網(wǎng)，篩網(wǎng)67安裝在殼體61內(nèi)，篩網(wǎng)67的一端與進(jìn)口管60連通，另一端與出口管69連通，殼體61上還有料氣出口 66，篩筒上還安裝有反吹裝置，反吹裝置與本實(shí)施例除塵器的反吹裝置相同，由脈沖電磁閥42、導(dǎo)流板43和排氣閥45組成，脈沖電磁閥42安裝在殼體61上，其出口與殼體61內(nèi)部連通，進(jìn)口與壓縮空氣源相連，導(dǎo)流板43設(shè)置在殼體61內(nèi)正對(duì)脈沖電磁閥42出口的地方，用于擋住壓縮空氣使其不能直接吹向篩網(wǎng)67，以免高速壓縮空氣損壞篩網(wǎng)67，排氣閥45安裝在料氣出口 66上，排氣閥45關(guān)閉的同時(shí)，脈沖電磁閥42開啟，殼體61內(nèi)通入壓縮空氣對(duì)篩網(wǎng)67進(jìn)行反吹。
【權(quán)利要求】
1.一種具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備，其特征在于:所述具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備包括風(fēng)機(jī)、循環(huán)管路1、除塵器、篩筒、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路II，篩筒用于氣流篩分，篩筒包括殼體、進(jìn)口管、出口管和篩網(wǎng)，殼體是筒體形狀，殼體一端與進(jìn)口管連通，另一端與出口管連通，篩網(wǎng)是筒體形狀，篩網(wǎng)安裝在殼體內(nèi)，篩網(wǎng)的一端與進(jìn)口管連通，另一端與出口管連通，殼體上還有料氣出口，料氣出口用于排出篩下物，上述組件按風(fēng)機(jī)出口、循環(huán)管路1、除塵器進(jìn)氣管、除塵器排灰管、篩筒進(jìn)口管、篩筒出口管、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)氣三通、循環(huán)管路I1、風(fēng)機(jī)進(jìn)口的順序連通成循環(huán)通道，所述循環(huán)通道內(nèi)安裝有紫外滅菌燈管，循環(huán)管路I上有排料口，排料口上安裝有排料閥，進(jìn)氣三通還有一個(gè)端口是進(jìn)氣口，進(jìn)氣口上安裝有進(jìn)氣閥，循環(huán)管路II上有加料口，加料口上安裝有加料閥。
2.權(quán)利要求1所述的具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)是多個(gè)，多個(gè)風(fēng)機(jī)串聯(lián)在循環(huán)管路II與除塵器之間的循環(huán)通道上。
3.權(quán)利要求1或2所述的具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備，其特征在于:所述除塵器是多個(gè)，多個(gè)除塵器串聯(lián)在風(fēng)機(jī)出口與調(diào)節(jié)閥之間的循環(huán)通道上。
4.權(quán)利要求1或2所述的具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備，其特征在于:所述除塵器是脈沖袋式除塵器。
5.權(quán)利要求3所述的具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備，其特征在于:所述除塵器是脈沖袋式除塵器。
6.權(quán)利要求5所述的具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備，其特征在于:所述脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、布袋和反吹裝置；殼體是筒體結(jié)構(gòu)，殼體一端安裝有進(jìn)氣管，另一端安裝有排灰管，進(jìn)氣管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，排灰管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有排氣口 ；布袋安裝在殼體內(nèi)，布袋一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上，另一端用卡箍套裝在排灰管上；反吹裝置由脈沖電磁閥、導(dǎo)流板和排氣閥組成，脈沖電磁閥安裝在殼體上，其出口與殼體內(nèi)部連通，進(jìn)口與壓縮空氣源相連，導(dǎo)流板設(shè)置在殼體內(nèi)正對(duì)脈沖電磁閥出口的地方，用于擋住壓縮空氣使其不能直接吹向布袋，以免高速壓縮空氣損壞布袋，排氣閥安裝在排氣口上。
7.權(quán)利要求5所述的具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備，其特征在于:所述脈沖袋式除塵器包括殼體、進(jìn)氣管、排灰管、布袋和反吹裝置；殼體是筒體結(jié)構(gòu)，殼體一端安裝有進(jìn)氣管，另一端安裝有排灰管，進(jìn)氣管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，排灰管的一端在殼體外，另一端伸入殼體內(nèi)，殼體上還設(shè)置有排氣口 ；布袋安裝在殼體內(nèi)，布袋一端用卡箍套裝在進(jìn)氣管上，另一端用卡箍套裝在排灰管上；反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成，反吹三通的一個(gè)端口與排氣口相接，另一個(gè)端口與排氣閥相接，還有一個(gè)端口與反吹閥相接，反吹閥的另一端與壓縮空氣源相接。
8.權(quán)利要求1或2所述的具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備，其特征在于:所述篩筒安裝有反吹裝置，反吹裝置由脈沖電磁閥、導(dǎo)流板和排氣閥組成，脈沖電磁閥安裝在殼體上，其出口與殼體內(nèi)部連通，進(jìn)口與壓縮空氣源相連，導(dǎo)流板設(shè)置在殼體內(nèi)正對(duì)脈沖電磁閥出口的地方，用于擋住壓縮空氣使其不能直接吹向篩網(wǎng)，以免高速壓縮空氣損壞篩網(wǎng)，排氣閥安裝在料氣出口上。
9.權(quán)利要求1或2所述的具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備，其特征在于:所述篩筒安裝有反吹裝置，反吹裝置由反吹閥、反吹三通和排氣閥組成，反吹三通的一個(gè)端口與料氣出口相接，另一個(gè)端口與排氣閥相接，還有一個(gè)端口與反吹閥相接，反吹閥的另一端與壓縮空氣源相接。
10.權(quán)利要求1或2所述的具有氣流干燥、氣流篩分和紫外滅菌功能的設(shè)備，其特征在于:所 述篩筒是多個(gè)，多個(gè)篩筒串聯(lián)在風(fēng)機(jī)出口與調(diào)節(jié)閥之間的循環(huán)通道上。
【文檔編號(hào)】B07B7/06GK103727744SQ201310744839
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】賈平, 楊濤, 夏躍金 申請(qǐng)人:昆明田康科技有限公司