一種中低品位鋁土礦機(jī)－柱聯(lián)合分選工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種中低品位鋁土礦機(jī)－柱聯(lián)合分選工藝，其特征在于將中低品位一水硬鋁石型鋁土礦碎磨、調(diào)漿，加入調(diào)整劑、捕收劑，首先采用浮選機(jī)分離出部分可浮性好鋁硅比高的泡沫產(chǎn)品直接作為最終精礦或進(jìn)入浮選柱精選，再將剩余尾礦加入捕收劑調(diào)漿，采用浮選柱一粗一精的方式回收后續(xù)的粒度較細(xì)較難選的礦物。本發(fā)明充分發(fā)揮浮選機(jī)在粗顆?；厥丈系膬?yōu)勢(shì)，又發(fā)揮了浮選柱在微細(xì)粒分選上的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)工藝靈活，可根據(jù)礦石性質(zhì)的變化和最終精礦的品位要求靈活調(diào)整，工藝簡(jiǎn)單，系統(tǒng)能耗低，分選指標(biāo)好，具有廣泛的適用性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種中低品位鋁土礦機(jī)一柱聯(lián)合分選工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種選礦工藝，特別是涉及一種中低品位鋁土礦分選工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]我國(guó)鋁土礦資源以一水硬鋁石型為主，鋁硅比低，主要礦物嵌布粒度細(xì)，易泥化，分選難度大。隨著鋁土礦富礦資源的日益減少，工業(yè)上氧化鋁生產(chǎn)已轉(zhuǎn)向中低品位鋁土礦開(kāi)發(fā)時(shí)期，中低品位鋁土礦資源成為支撐氧化鋁行業(yè)的主要力量。鋁土礦選礦屬于典型的微細(xì)礦泥體系，因此研究微細(xì)尺度下的中低品位鋁土礦高效分選技術(shù)，進(jìn)一步縮短流程配置，降低生產(chǎn)成本成為鋁土礦資源開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。
[0003]浮選柱由于柱體較高、泡沫的升浮距離較長(zhǎng)、產(chǎn)生的氣泡微小等特點(diǎn)，適合微細(xì)粒難浮礦物的分選；浮選機(jī)由于泡沫的升浮距離較短、氣泡較大等特點(diǎn)，適合粗顆粒易浮礦物的分選。目前的中低品位一水硬鋁石型鋁土礦選礦工藝多為全浮選機(jī)工藝或全浮選柱工藝，全浮選機(jī)工藝對(duì)微細(xì)粒難浮礦物的浮選效果較差，使得鋁土礦精礦的回收率低；全浮選柱工藝對(duì)粗顆粒的選擇性較差，使得粗顆粒礦物不斷在系統(tǒng)中循環(huán)，礦漿量大，能耗較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是根據(jù)浮選機(jī)和浮選柱兩種設(shè)備的特點(diǎn)和礦物可浮性的差異，提供一種中低品位招土礦機(jī)一柱聯(lián)合分選工藝。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種中低品位鋁土礦機(jī)一柱聯(lián)合分選工藝，其特征在于將中低品位一水硬鋁石型鋁土礦碎磨、調(diào)漿，加入調(diào)整劑、捕收劑，首先采用浮選機(jī)分離出部分可浮性好、鋁硅比高的泡沫產(chǎn)品直接作為最終精礦或進(jìn)入浮選柱精選，再將剩余尾礦加入捕收劑調(diào)漿，采用浮選柱粗選加浮選柱精選的方式回收后續(xù)的粒度較細(xì)較難選的礦物。
[0006]本發(fā)明的具體分選工藝及操作參數(shù)如下:
1.將中低品位鋁土礦原礦碎磨至-0.074mm占85-95%后給入攪拌槽I ;
2.加4000-6000g/t 碳酸鈉調(diào)漿至 pH=9.5-10.0 ；
3.加入200-300g/t皂化脂肪酸鈉作為捕收劑；
4.攪拌調(diào)漿后的礦漿給入浮選機(jī)進(jìn)行第一步分選，快速分離出泡沫產(chǎn)品成為最終精礦(附圖1)或給入精選浮選柱進(jìn)行精選(附圖2)；
5.浮選機(jī)分選的尾礦自流進(jìn)入攪拌槽II，然后加入1000-1200g/t的皂化脂肪酸鈉，攪拌后給入粗選浮選柱進(jìn)行第二步分選，第二步分選的尾礦成為最終尾礦；
6.第二步分選的泡沫自流進(jìn)入攪拌槽III，攪拌后給入精選浮選柱進(jìn)行一次精選，分離出泡沫成為精礦產(chǎn)品，而精選尾礦返回?cái)嚢璨跧I。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:
該工藝將浮選機(jī)和浮選柱兩種設(shè)備相結(jié)合，既可以發(fā)揮出浮選機(jī)對(duì)粗顆粒浮選的優(yōu)勢(shì)，又可以充分發(fā)揮出浮選柱對(duì)微細(xì)顆粒浮選的優(yōu)勢(shì)，強(qiáng)化微細(xì)粒難選礦物的回收。這種工藝與全浮選機(jī)工藝相比，回收率和精礦指標(biāo)好；與全浮選柱工藝相比，可以有效降低能耗，提高粗粒的回收率。同時(shí)該工藝靈活，可根據(jù)礦石性質(zhì)靈活調(diào)整:原礦品位較高時(shí)，可以采用浮選機(jī)快速浮選出精礦、浮選機(jī)的尾礦再經(jīng)浮選柱粗選+精選的“快浮一一粗一精”工藝，快浮直接得到部分合格精礦，從而降低循環(huán)礦漿量，減少系統(tǒng)后續(xù)分選壓力；原礦品位降低時(shí)，可采用浮選機(jī)一段粗選、浮選柱二段粗選、兩段浮選泡沫合并給入到精選浮選柱精選的“兩粗一精“工藝，提聞精礦品位。
[0008]采用該方法，在原礦鋁硅比為2.5-4.5時(shí)，可以得到回收率大于80%、鋁硅比大于8的鋁土礦精礦。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明“快浮一一粗一精”的工藝流程圖；
圖2為本發(fā)明“兩粗一精”的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖介紹兩種實(shí)施例，以下實(shí)施例旨在進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。
[0011]實(shí)施例1:
參照附圖1，采用本方法對(duì)河南某低品位鋁土礦進(jìn)行浮選試驗(yàn)。該礦物中Al2O3含量為59.31%, SiO2 含量為 15.07%，鋁硅比為 3.93。
[0012]將鋁土礦原礦碎磨至-0.074mm含量占90%后加入攪拌槽I，在攪拌槽I中加入6000g/t的碳酸鈉調(diào)漿至pH=9.6，加捕收劑皂化脂肪酸鈉300g/t攪拌5min后將礦漿打入浮選機(jī)進(jìn)行快速浮選，經(jīng)快浮后分離出鋁硅比為9.33的快浮精礦，快浮尾礦給入攪拌槽II中，加入1200g/t捕收劑，攪拌后將礦漿給入浮選柱進(jìn)行粗選，浮選柱粗選的尾礦成為最終尾礦，浮選柱粗選的泡沫自流進(jìn)入攪拌槽III，攪拌后給入下一浮選柱進(jìn)行精選，分離出鋁硅比為8.19的第二部分精礦，該部分精礦與快浮精礦混合成為最終精礦，而浮選柱精選的尾礦返回?cái)嚢璨跧I進(jìn)行再選。
[0013]采用該方法后，可以得到總回收率為86.18%、鋁硅比為8.55的鋁土礦精礦。
[0014]實(shí)施例2:
參照附圖2，采用本方法對(duì)河南某低品位鋁土礦進(jìn)行浮選試驗(yàn)。該礦物中Al2O3含量為55.45%, SiO2 含量為 20.09%，鋁硅比為 2.76。
[0015]將鋁土礦原礦碎磨至-0.074mm含量占90%后加入攪拌槽I，在攪拌槽I中加入6000g/t的碳酸鈉調(diào)漿至pH=9.6，加捕收劑皂化脂肪酸鈉900g/t攪拌5min后將礦漿打入浮選機(jī)進(jìn)行第一步粗選，浮選機(jī)粗選尾礦給入攪拌槽II中，加入400g/t捕收劑，再經(jīng)浮選柱進(jìn)行第二步粗選，浮選柱粗選的尾礦成為最終尾礦，浮選柱粗選的泡沫和浮選機(jī)粗選的泡沫合并進(jìn)入攪拌槽III，攪拌調(diào)漿后給入下一浮選柱精選，分離出鋁硅比為8.87的精礦，浮選柱精選的尾礦返回?cái)嚢璨跧I進(jìn)行再選。
[0016]采用該方法后，可以得到回收率為81.72%、鋁硅比為8.87的鋁土礦精礦。
【權(quán)利要求】
1.一種中低品位鋁土礦機(jī)一柱聯(lián)合分選工藝，其特征在于:將中低品位一水硬鋁石型鋁土礦碎磨、調(diào)漿，加入調(diào)整劑、捕收劑，首先采用浮選機(jī)分離出部分可浮性好鋁硅比高的泡沫產(chǎn)品直接作為最終精礦或進(jìn)入浮選柱精選，再將剩余尾礦加入捕收劑調(diào)漿，采用浮選柱粗選加浮選柱精選的方式回收后續(xù)的粒度較細(xì)較難選的礦物。
【文檔編號(hào)】B03D1/02GK103657875SQ201310749311
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】周長(zhǎng)春, 劉炯天, 蓋艷武, 張寧寧 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)