專利名稱：一種回旋式離心篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種離心篩，具體是指一種回旋式離心篩。
背景技術(shù)：
顆粒物料經(jīng)常需要篩分機(jī)構(gòu)進(jìn)行篩分，把小顆?；蛘叻勰╇s質(zhì)分出來，目前篩分機(jī)構(gòu)一般為離心篩結(jié)構(gòu)，采用旋轉(zhuǎn)離心式篩選，顆粒物料在離心力作用下極易破碎，最終會(huì)被當(dāng)成雜質(zhì)誤篩分出，由此目前離心篩的篩選性能存在不足，無法滿足工業(yè)需求。有鑒于此，本發(fā)明人針對現(xiàn)有離心篩存在的問題進(jìn)行了深入研究，本案由此產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種回旋式離心篩，具有顆粒物料不易破碎、篩選作用優(yōu)異等特點(diǎn)。為了達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是:一種回旋式離心篩，主要包括篩體、底板、旋轉(zhuǎn)盤及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝設(shè)在一機(jī)殼內(nèi)，并且該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸豎直貫穿出所述機(jī)殼的上表面，所述旋轉(zhuǎn)盤水平軸接在所述輸出軸上，該旋轉(zhuǎn)盤的上側(cè)面凸設(shè)有偏心軸，所述篩體包括上篩料框和下接料框，該上篩料框和下接料框呈上下正對連接于一起，所述下接料框組裝在所述底板上，該底板組裝在所述偏心軸上。所述篩體直接放置在所述底板上，該底板的上表面的靠近邊緣處分布有若干用于頂持篩體的調(diào)節(jié)塊，該若干調(diào)節(jié) 塊均沿所述底板的徑向方向可調(diào)設(shè)置。所述上篩料框和下接料框?yàn)橄嗷タ刹鸾庋b設(shè)。所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有兩個(gè)，它們用一同步皮帶繞設(shè)傳動(dòng)連接。采用上述方案后，本實(shí)用新型一種回旋式離心篩，工作時(shí)，待篩選顆粒物料傾倒入篩體上層的上篩料框內(nèi)，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其輸出軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，偏心軸相對旋轉(zhuǎn)盤的中心做圓周運(yùn)動(dòng)，則相當(dāng)于由偏心軸帶動(dòng)底板及底板上的篩體作回旋式運(yùn)動(dòng)，篩體內(nèi)的物料顆粒受回旋力作用進(jìn)行有效篩選，篩選出的小顆粒及粉末雜質(zhì)有下接料框存儲(chǔ)。由于采用回旋式篩選方式，在確保有效篩選前提下，物料顆粒也不易破碎，篩選性能優(yōu)異。

圖1是本新型回旋式離心篩的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本新型回旋式離心篩的結(jié)構(gòu)分解圖。標(biāo)號說明機(jī)殼I旋轉(zhuǎn)盤2偏心軸21同步皮帶3底板4調(diào)節(jié)塊51鎖緊螺釘52篩體6[0017]上篩料框61下接料框62人機(jī)界面具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1-2所示為本新型涉及的一種回旋式離心篩，主要包括機(jī)殼1、旋轉(zhuǎn)盤2、底板4及篩體6 ;所述機(jī)殼I內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及相關(guān)控制電路模塊，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸豎直貫穿出機(jī)殼I的上表面，所述控制電路模塊用于控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟停工作、工作計(jì)時(shí)、轉(zhuǎn)速等，具體可以通過一人機(jī)界面7實(shí)現(xiàn)簡易操作控制。所述旋轉(zhuǎn)盤2水平軸接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸(圖中未示出)上，旋轉(zhuǎn)盤2的上側(cè)面凸設(shè)有偏心軸21。所述篩體6包括上篩料框61和下接料框62，該上篩料框61和下接料框62呈上下正對連接于一起，上篩料框61的底部為篩網(wǎng)，用于篩選顆粒物料，下接料框62用于承接從篩網(wǎng)中篩選出的雜質(zhì)。所述下接料框62貼設(shè)在底板4上，該底板4組裝在旋轉(zhuǎn)盤2的偏心軸21上。所述旋轉(zhuǎn)盤2較佳地設(shè)有兩個(gè)，它們用一同步皮帶3繞設(shè)傳動(dòng)連接，由兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤2同步運(yùn)動(dòng),共同帶動(dòng)底板4作回旋運(yùn)動(dòng)。為了便于往篩體6內(nèi)裝入或者倒出顆粒物料，較佳的所述上篩料框61和下接料框62較佳地設(shè)為相互可拆解裝設(shè)連接，進(jìn)一步所述篩體6相對底板4為可拆解結(jié)構(gòu)，其一種實(shí)施方式如圖2所示，所述篩體6直接放置在底板4上，底板4的上表面的靠近邊緣處分布有若干個(gè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(圖中給出實(shí)施例為三個(gè)，呈等邊三角分布)，用于共同環(huán)箍定位篩體6，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具體包括調(diào)節(jié)塊51和鎖緊螺釘52，調(diào)節(jié)塊51呈條形狀，長度方向沿底板4的徑向方向延伸，各調(diào)節(jié)塊51上沿其長度方向開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，所述鎖緊螺釘52穿過該調(diào)節(jié)槽52與所述底板4相互活動(dòng)鎖設(shè)。組裝時(shí)，旋開鎖緊螺釘52，往外移動(dòng)調(diào)節(jié)塊51，將篩體6放置在底板4上，之后往里調(diào)整各調(diào)節(jié)塊51使其共同頂緊篩體6的外側(cè)壁，最后鎖緊鎖緊螺釘52即可。當(dāng)然所述篩體6相對底板4為可拆解結(jié)構(gòu)方式不僅限于上述較佳實(shí)施例，只要能夠?qū)崿F(xiàn)所述二者可拆解均可。工作時(shí)，待篩選顆粒物料傾倒入篩體6上層的上篩料框61內(nèi)，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其輸出軸帶動(dòng)一旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，另一旋轉(zhuǎn)盤2經(jīng)由同步皮帶3作同步旋轉(zhuǎn)，二旋轉(zhuǎn)盤2的各自的偏心軸21相對旋轉(zhuǎn)盤2的中心做圓周運(yùn)動(dòng)，則相當(dāng)于由二偏心軸21帶動(dòng)底板4及底板4上的篩體6作回旋式運(yùn)動(dòng)，篩體6內(nèi)的物料顆粒受回旋力作用進(jìn)行有效篩選，篩選出的小顆粒及粉末雜質(zhì)有下接料框存儲(chǔ)。本案回旋式離心篩由于采用回旋式篩選方式，在確保有效篩選前提下，物料顆粒也不易破碎，篩選性能優(yōu)異。[0024]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
權(quán)利要求1.一種回旋式離心篩，其特征在于:主要包括篩體、底板、旋轉(zhuǎn)盤及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝設(shè)在一機(jī)殼內(nèi)，并且該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸豎直貫穿出所述機(jī)殼的上表面，所述旋轉(zhuǎn)盤水平軸接在所述輸出軸上，該旋轉(zhuǎn)盤的上側(cè)面凸設(shè)有偏心軸，所述篩體包括上篩料框和下接料框，該上篩料框和下接料框呈上下正對連接于一起，所述下接料框組裝在所述底板上，該底板組裝在所述偏心軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種回旋式離心篩，其特征在于:所述篩體直接放置在所述底板上，該底板的上表面的靠近邊緣處分布有若干用于頂持篩體的調(diào)節(jié)塊，該若干調(diào)節(jié)塊均沿所述底板的徑向方向可調(diào)設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種回旋式離心篩，其特征在于:所述上篩料框和下接料框?yàn)橄嗷タ刹鸾庋b設(shè)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種回旋式離心篩，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)有兩個(gè)，它們用一同步皮帶繞設(shè)傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種回旋式離心篩，主要包括篩體、底板、旋轉(zhuǎn)盤及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)裝設(shè)在一機(jī)殼內(nèi)，并且該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸豎直貫穿出所述機(jī)殼的上表面，所述旋轉(zhuǎn)盤水平軸接在所述輸出軸上，該旋轉(zhuǎn)盤的上側(cè)面凸設(shè)有偏心軸，所述篩體包括上篩料框和下接料框，該上篩料框和下接料框呈上下正對連接于一起，所述下接料框組裝在所述底板上，該底板組裝在所述偏心軸上；本案由于采用回旋式篩選方式，在確保有效篩選前提下，物料顆粒也不易破碎，篩選性能優(yōu)異。
文檔編號B07B1/08GK203061412SQ20132001042
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月9日
發(fā)明者李天發(fā) 申請人:福建南安市華天機(jī)械有限公司