專利名稱：一種凝聚器產(chǎn)渦裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煙氣凈化領(lǐng)域，具體的說，是涉及一種凝聚器產(chǎn)渦裝置。
背景技術(shù)：
目前燃煤電站控制煙塵排放的主流裝置是干式電除塵器，以質(zhì)量計(jì)的除塵效率可以達(dá)到99%以上，但對(duì)超細(xì)顆粒物的捕獲率較低，以顆粒數(shù)計(jì)仍有占飛灰總數(shù)90%以上的超細(xì)顆粒物進(jìn)入大氣中。這些細(xì)顆粒雖然所占的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較小，但由于其更難被除塵設(shè)備捕捉以及更易被人體吸收，具有更大的危害性。所以強(qiáng)化對(duì)細(xì)顆粒粉塵的收集將是除塵技術(shù)發(fā)展的新方向。國內(nèi)外對(duì)燃煤超細(xì)顆粒物收集脫除研究主要有兩類方法:一種是對(duì)現(xiàn)有的除塵設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，提高其除塵效率直至可將超細(xì)顆粒物直接脫除，另一種是在傳統(tǒng)除塵設(shè)備前設(shè)置預(yù)處理階段，使超細(xì)顆粒物通過物理或化學(xué)的作用團(tuán)聚成較大的顆粒，然后采用常規(guī)除塵裝置對(duì)其進(jìn)行有效脫除。顯而易見，第二種脫除超細(xì)顆粒物的方法必將成為除塵技術(shù)新的發(fā)展趨勢。超細(xì)顆物團(tuán)聚促進(jìn)技術(shù)主要有電聚并、湍流聚并、聲聚并、磁聚并、熱泳沉降聚并、光聚并和化學(xué)聚并等。其中，湍流聚并方法最簡單、高效，適于大規(guī)模推廣，且將湍流方法和其他聚并方法聯(lián)合使用效果更佳。傳統(tǒng)湍流產(chǎn)渦裝置在運(yùn)行過程中存在嚴(yán)重積灰的問題，不僅影響了產(chǎn)渦效果，降低了湍流聚并效率，還增加了產(chǎn)渦裝置的阻力，造成不必要的壓力損失，因此，開發(fā)一種有效的自清灰產(chǎn)渦裝置，保證 其持續(xù)產(chǎn)渦聚并效果，迫在眉睫。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種針對(duì)性強(qiáng)、適應(yīng)性強(qiáng)、制造容易、可靠性好的自清灰產(chǎn)渦裝置，解決傳統(tǒng)產(chǎn)渦裝置的積灰問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種凝聚器產(chǎn)渦裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)軸、從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間設(shè)有至少一條傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)鏈條上設(shè)有產(chǎn)渦片，所述產(chǎn)渦片旁的機(jī)架上設(shè)有清灰裝置。優(yōu)選的，所述清灰裝置包括可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的鋼刷，所述鋼刷的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在機(jī)架上；利用鋼刷將產(chǎn)渦片上的灰塵刷下，同時(shí)在產(chǎn)渦片隨傳動(dòng)鏈條移動(dòng)時(shí)鋼刷能繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，在保證清灰效果的同時(shí)降低鋼刷和產(chǎn)渦片之間的磨損。優(yōu)選的，所述清灰裝置有兩個(gè)，所述清灰裝置分別設(shè)置在主動(dòng)軸旁的機(jī)架上和從動(dòng)軸旁的機(jī)架上；及時(shí)清理經(jīng)過灰塵區(qū)后沾在產(chǎn)渦片上的灰塵。優(yōu)選的，所述傳動(dòng)鏈條包括外鏈板、內(nèi)鏈板、連接外鏈板與內(nèi)鏈板的連接銷軸，所述外鏈板和內(nèi)鏈板的外側(cè)面上均設(shè)有產(chǎn)渦片固定板，所述產(chǎn)渦片固定板上開有固定孔，所述產(chǎn)渦片固定在固定孔上；盡量多的布置產(chǎn)渦片，以便達(dá)到最佳的產(chǎn)渦效果。優(yōu)選的，所述產(chǎn)渦片與產(chǎn)渦片固定板的夾角為-45° ^45° ;能達(dá)到最佳產(chǎn)渦效果的角度。[0011]優(yōu)選的，所述產(chǎn)渦片為矩形、梯形、十字形、鋸齒形；具有最佳產(chǎn)渦效果的產(chǎn)渦片形狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:在產(chǎn)渦片旁設(shè)置清灰裝置，及時(shí)將產(chǎn)渦片上堆積的灰塵清理掉，克服了產(chǎn)渦裝置里面粉塵堆積引起的產(chǎn)渦效果下降、阻力增大的問題，保證其持續(xù)產(chǎn)渦的效果，并能有效壁面二次揚(yáng)塵，既能保障產(chǎn)渦裝置的持續(xù)產(chǎn)渦效果，又不引起不必要的壓力損失。

圖1為本實(shí)用新型一種凝聚器產(chǎn)渦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一種凝聚器產(chǎn)渦裝置中傳動(dòng)鏈條的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖1、圖2為本實(shí)用新型一種凝聚器產(chǎn)渦裝置的實(shí)施例，一種凝聚器產(chǎn)渦裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)軸1、從動(dòng)軸6，主動(dòng)軸I和從動(dòng)軸6之間設(shè)有至少一條傳動(dòng)鏈條2，所述傳動(dòng)鏈條2上設(shè)有產(chǎn)渦片3，所述產(chǎn)渦片3旁的機(jī)架上設(shè)有清灰裝置，所述清灰裝置包括可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的鋼刷4，所述鋼刷4的轉(zhuǎn)軸5設(shè)置在機(jī)架上，所述清灰裝置有兩個(gè)，所述清灰裝置分別設(shè)置在主動(dòng)軸I旁的機(jī)架上和從動(dòng)軸6旁的機(jī)架上，所述傳動(dòng)鏈條2包括外鏈板9、內(nèi)鏈板10、連接外鏈板9與內(nèi)鏈板10的連接銷軸11，所述外鏈板9和內(nèi)鏈板10的外側(cè)面上均設(shè)有產(chǎn)渦片固定板7，所述產(chǎn)渦片固定板7上開有固定孔8，所述產(chǎn)渦片3固定在固定孔8上，所述產(chǎn)渦片3與產(chǎn)渦片固定板7的夾角為-45° ^45°，所述產(chǎn)渦片3為矩形、梯形、十字形、鋸齒形。圖1中箭頭為傳送鏈條運(yùn)動(dòng)方向，根據(jù)要求依次安裝不大于6條傳動(dòng)鏈條2，產(chǎn)渦片固定板7通過螺栓固定在傳動(dòng)鏈條2上，或者焊接固定，產(chǎn)渦片3通過通過固定孔8固定在產(chǎn)渦片固定板7上，產(chǎn)渦片3角度可調(diào)，或者在工況較穩(wěn)定的情況采用直接焊接的方式，鋼刷4毛采用軟質(zhì)材料，減·少磨損。產(chǎn)渦片3可以為矩形、梯形、十字形、鋸齒形、折彎的矩形、折彎的鋸齒形，渦片形狀、特征尺寸、安裝角度均可根據(jù)安裝要求現(xiàn)場確定，實(shí)現(xiàn)最佳產(chǎn)渦效果，也可以根據(jù)要求采用其它幾何形狀渦片。本實(shí)用新型自清灰產(chǎn)渦裝置安裝在電除塵器前端煙道，可以根據(jù)現(xiàn)場尺寸和要求水平安裝數(shù)個(gè)該裝置，中間可通過隔板隔開在產(chǎn)渦片3旁設(shè)置清灰裝置，及時(shí)將產(chǎn)渦片3上堆積的灰塵清理掉，克服了產(chǎn)渦裝置里面粉塵堆積引起的產(chǎn)渦效果下降、阻力增大的問題，保證其持續(xù)產(chǎn)渦的效果，并能有效壁面二次揚(yáng)塵，既能保障產(chǎn)渦裝置的持續(xù)產(chǎn)渦效果，又不引起不必要的壓力損失。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種凝聚器產(chǎn)渦裝置，其特征在于:包括機(jī)架、電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)軸(I)、從動(dòng)軸(6 )，主動(dòng)軸(I)和從動(dòng)軸(6 )之間設(shè)有至少一條傳動(dòng)鏈條(2 )，所述傳動(dòng)鏈條(2 )上設(shè)有產(chǎn)渦片(3)，所述產(chǎn)渦片(3)旁的機(jī)架上設(shè)有清灰裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的一種凝聚器產(chǎn)渦裝置，其特征在于:所述清灰裝置包括可繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的鋼刷(4)，所述鋼刷(4)的轉(zhuǎn)軸(5)設(shè)置在機(jī)架上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種凝聚器產(chǎn)渦裝置，其特征在于:所述清灰裝置有兩個(gè)，所述清灰裝置分別設(shè)置在主動(dòng)軸(I)旁的機(jī)架上和從動(dòng)軸(6)旁的機(jī)架上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種凝聚器產(chǎn)渦裝置，其特征在于:所述傳動(dòng)鏈條(2)包括外鏈板(9 )、內(nèi)鏈板(10 )、連接外鏈板(9 )與內(nèi)鏈板(10 )的連接銷軸(11)，所述外鏈板(9 )和內(nèi)鏈板(10)的外側(cè)面上均設(shè)有產(chǎn)渦片固定板(7)，所述產(chǎn)渦片固定板(7)上開有固定孔(8)，所述產(chǎn)渦片(3)固定在固定孔(8)上。
5.如權(quán)利要求4所述的一種凝聚器產(chǎn)渦裝置，其特征在于:所述產(chǎn)渦片(3)與產(chǎn)渦片固定板(7)的夾角為-45° ^45°。
6.如權(quán)利要求4或5所述的一種凝聚器產(chǎn)渦裝置，其特征在于:所述產(chǎn)渦片(3)為矩形、梯形、十字形、鋸齒 形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種凝聚器產(chǎn)渦裝置，包括機(jī)架、電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)軸、從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸之間設(shè)有至少一條傳動(dòng)鏈條，所述傳動(dòng)鏈條上設(shè)有產(chǎn)渦片，所述產(chǎn)渦片旁的機(jī)架上設(shè)有清灰裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在產(chǎn)渦片旁設(shè)置清灰裝置，及時(shí)將產(chǎn)渦片上堆積的灰塵清理掉，克服了產(chǎn)渦裝置里面粉塵堆積引起的產(chǎn)渦效果下降、阻力增大的問題，保證其持續(xù)產(chǎn)渦的效果，并能有效壁面二次揚(yáng)塵，既能保障產(chǎn)渦裝置的持續(xù)產(chǎn)渦效果，又不引起不必要的壓力損失。
文檔編號(hào)B03C3/01GK203155369SQ20132004634
公開日2013年8月28日 申請日期2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者劉含笑, 酈建國, 姚宇平, 趙永水, 許銓安 申請人:浙江菲達(dá)環(huán)?？萍脊煞萦邢薰? 上海電力股份有限公司