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      一種線正掃描視頻檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):5066668閱讀:324來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種線正掃描視頻檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及塑料視頻包裝檢測(cè)技術(shù),具體來(lái)說(shuō)是一種線正掃描視頻檢測(cè)系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)中,一般采用視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)塑料包裝產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢測(cè),多數(shù)采用面幀式差分原理進(jìn)行檢測(cè),即以攝像頭拍攝的產(chǎn)品照片進(jìn)行灰度處理、通過(guò)差分辨別檢測(cè)產(chǎn)品是否合格。但對(duì)于一些為模內(nèi)貼標(biāo)產(chǎn)品,在生產(chǎn)過(guò)程中容易出現(xiàn)瓶身氣泡、標(biāo)紙劃傷、偏位等質(zhì)量異常,從設(shè)備上無(wú)法完全根治,使用舊的面幀式視頻檢測(cè)系統(tǒng),由于產(chǎn)品形狀導(dǎo)致檢測(cè)距離和角度的偏差,致使產(chǎn)品檢測(cè)精度不夠或誤判率高,不能將這些缺陷精準(zhǔn)得檢測(cè)出來(lái)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、自動(dòng)檢測(cè)、檢測(cè)精度高、缺陷產(chǎn)品自動(dòng)剔除及生產(chǎn)效率高的線正掃描視頻檢測(cè)系統(tǒng)。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種線正掃描視頻檢測(cè)系統(tǒng),包括輸送帶,輸送帶一端設(shè)有第一空中傳送裝置,輸送帶另一端設(shè)有第二空中傳送裝置,輸送帶一側(cè)設(shè)有分瓶輪,輸送帶另一側(cè)設(shè)有堵瓶電眼,分瓶輪與堵瓶電眼相對(duì)設(shè)置,分瓶輪后側(cè)輸送帶上設(shè)有四位分盤,四位分盤與分割器連接,四位分盤轉(zhuǎn)動(dòng)的四位分盤第二工位處設(shè)有入瓶感應(yīng)電眼,四位分盤后側(cè)設(shè)有檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置包括外側(cè)氣缸,外側(cè)氣缸與兩個(gè)被動(dòng)輪連接,檢測(cè)工位入口處設(shè)有位置感應(yīng)電眼,檢測(cè)工位上方設(shè)有扶持旋轉(zhuǎn)裝置,檢測(cè)工位內(nèi)側(cè)設(shè)有若干轉(zhuǎn)動(dòng)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)輪與下方的伺服電機(jī)連接,檢測(cè)工位一側(cè)設(shè)有半圓形光源和面幀CCD圖像傳感器,檢測(cè)工位另一側(cè)設(shè)有線性CCD圖像傳感器,檢測(cè)工位出口端設(shè)有剔除感應(yīng)電眼及剔除裝置,分瓶輪、堵瓶電眼、入瓶感應(yīng)電眼、位置感應(yīng)電眼、剔除感應(yīng)電眼、分割器、剔除裝置、伺服電機(jī)、面幀CCD圖像傳感器和線性CCD圖像傳感器與控制裝置連接,面幀CXD圖像傳感器和線性CXD圖像傳感器與顯示屏連接。為了能上下升降光源,保證檢測(cè)質(zhì)量,還包括光源支持架,光源支持架縱向開(kāi)設(shè)有滑槽,半圓形光源與滑槽連接。為了能夠輕輕扶持住產(chǎn)品且產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)一周旋轉(zhuǎn),所述扶持旋轉(zhuǎn)裝置包括扶持氣缸,扶持氣缸端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的,所述控制裝置為PLC。優(yōu)選的,所述剔除裝置為伸縮氣缸。本實(shí)用新型的工作原理:一種線正掃描視頻檢測(cè)系統(tǒng),包括輸送帶,輸送帶一端設(shè)有第一空中傳送裝置,輸送帶另一端設(shè)有第二空中傳送裝置,輸送帶一側(cè)設(shè)有分瓶輪,輸送帶另一側(cè)設(shè)有堵瓶電眼,分瓶輪與堵瓶電眼相對(duì)設(shè)置,分瓶輪后側(cè)輸送帶上設(shè)有四位分盤,四位分盤與分割器連接,四位分盤轉(zhuǎn)動(dòng)的四位分盤第二工位處設(shè)有入瓶感應(yīng)電眼,四位分盤后側(cè)設(shè)有檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置包括外側(cè)氣缸,外側(cè)氣缸與兩個(gè)被動(dòng)輪連接,檢測(cè)工位入口處設(shè)有位置感應(yīng)電眼,檢測(cè)工位上方設(shè)有扶持旋轉(zhuǎn)裝置,檢測(cè)工位內(nèi)側(cè)設(shè)有若干轉(zhuǎn)動(dòng)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)輪與下方的伺服電機(jī)連接,檢測(cè)工位一側(cè)設(shè)有半圓形光源和面幀CCD圖像傳感器,檢測(cè)工位另一側(cè)設(shè)有線性CXD圖像傳感器,檢測(cè)工位出口端設(shè)有剔除感應(yīng)電眼及剔除裝置,分瓶輪、堵瓶電眼、入瓶感應(yīng)電眼、位置感應(yīng)電眼、剔除感應(yīng)電眼、分割器、剔除裝置、伺服電機(jī)、面幀CCD圖像傳感器和線性CCD圖像傳感器與控制裝置連接,面幀CCD圖像傳感器和線性CXD圖像傳感器與顯示屏連接。實(shí)際工作時(shí),產(chǎn)品由第一空中傳送裝置自動(dòng)傳送到輸送帶上;分瓶輪由PLC控制可以根據(jù)堵瓶電眼自動(dòng)調(diào)整轉(zhuǎn)速,當(dāng)堵瓶電眼的點(diǎn)亮頻率太高時(shí),超過(guò)機(jī)臺(tái)的處理能力,分瓶輪轉(zhuǎn)速就減慢或到停止,反之自動(dòng)轉(zhuǎn)快;然后產(chǎn)品進(jìn)入到四位分盤,四位分盤由分割器帶動(dòng),每個(gè)位置移動(dòng)即時(shí)檢測(cè)時(shí)間,入瓶感應(yīng)電眼確定產(chǎn)品是否進(jìn)入,光源是否點(diǎn)亮;位置感應(yīng)電眼燈亮?xí)r,產(chǎn)品即進(jìn)入檢測(cè)工位,產(chǎn)品進(jìn)入檢測(cè)工位時(shí),設(shè)備外側(cè)的兩個(gè)被動(dòng)輪由外側(cè)氣缸推向前,檢測(cè)工位上側(cè)的扶持旋轉(zhuǎn)裝置的扶持氣缸向下推出輕輕扶住產(chǎn)品瓶口,轉(zhuǎn)動(dòng)輪緩緩轉(zhuǎn)動(dòng),產(chǎn)品在此旋轉(zhuǎn)一周;當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入檢測(cè)工位沒(méi)有轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),面幀CCD圖像傳感器首先拍照,檢測(cè)貼標(biāo)的具體情況;當(dāng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),線性CCD圖像傳感器通過(guò)背光技術(shù),檢測(cè)標(biāo)簽的氣泡,把不合格的產(chǎn)品選出;最后剔除感應(yīng)電眼感應(yīng)產(chǎn)品通過(guò),PLC控制剔除裝置將不合格廣品副除。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:1、本實(shí)用新型采用了包括輸送帶,輸送帶一端設(shè)有第一空中傳送裝置,輸送帶另一端設(shè)有第二空中傳送裝置,輸送帶一側(cè)設(shè)有分瓶輪,輸送帶另一側(cè)設(shè)有堵瓶電眼,分瓶輪與堵瓶電眼相對(duì)設(shè)置,分瓶輪后側(cè)輸送帶上設(shè)有四位分盤,四位分盤與分割器連接,四位分盤轉(zhuǎn)動(dòng)的四位分盤第二工位處設(shè)有入瓶感應(yīng)電眼,四位分盤后側(cè)設(shè)有檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置包括外側(cè)氣缸,外側(cè)氣缸與兩個(gè)被動(dòng)輪連接,檢測(cè)工位入口處設(shè)有位置感應(yīng)電眼,檢測(cè)工位上方設(shè)有扶持旋轉(zhuǎn)裝置,檢測(cè)工位內(nèi)側(cè)設(shè)有若干轉(zhuǎn)動(dòng)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)輪與下方的伺服電機(jī)連接,檢測(cè)工位一側(cè)設(shè)有半圓形光源和面幀CCD圖像傳感器,檢測(cè)工位另一側(cè)設(shè)有線性CCD圖像傳感器,檢測(cè)工位出口端設(shè)有剔除感應(yīng)電眼及剔除裝置,分瓶輪、堵瓶電眼、入瓶感應(yīng)電眼、位置感應(yīng)電眼、剔除感應(yīng)電眼、分割器、剔除裝置、伺服電機(jī)、面幀CXD圖像傳感器和線性CXD圖像傳感器與控制裝置連接,面幀CCD圖像傳感器和線性CCD圖像傳感器與顯示屏連接,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、自動(dòng)檢測(cè)、檢測(cè)精度高、缺陷產(chǎn)品自動(dòng)剔除及生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。2、本實(shí)用新型中的扶持旋轉(zhuǎn)裝置包括扶持氣缸,扶持氣缸端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),可以保證先讓面幀CCD圖像傳感器檢測(cè),然后旋轉(zhuǎn)一周線性CCD圖像傳感器檢測(cè)。3、本實(shí)用新型將掃描后的圖形拼接展開(kāi),因?yàn)闅馀荨⒐蝹荣|(zhì)量缺陷在產(chǎn)品上會(huì)有凸起,通過(guò)背光照射,凸起會(huì)對(duì)光線的反射有較大影響,導(dǎo)致成像效果出現(xiàn)不同,利用這一個(gè)原理,對(duì)產(chǎn)品缺陷進(jìn)行判斷,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)功能,且檢測(cè)精度高。4、使用本實(shí)用新型,不用人工檢查,也不存在漏看、誤看的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

      圖1為一種線正掃描視頻檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖中標(biāo)號(hào)與名稱如下:
      權(quán)利要求1.一種線正掃描視頻檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于:包括輸送帶,輸送帶一端設(shè)有第一空中傳送裝置,輸送帶另一端設(shè)有第二空中傳送裝置,輸送帶一側(cè)設(shè)有分瓶輪,輸送帶另一側(cè)設(shè)有堵瓶電眼,分瓶輪與堵瓶電眼相對(duì)設(shè)置,分瓶輪后側(cè)輸送帶上設(shè)有四位分盤,四位分盤與分割器連接,四位分盤轉(zhuǎn)動(dòng)的四位分盤第二工位處設(shè)有入瓶感應(yīng)電眼,四位分盤后側(cè)設(shè)有檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置包括外側(cè)氣缸,外側(cè)氣缸與兩個(gè)被動(dòng)輪連接,檢測(cè)工位入口處設(shè)有位置感應(yīng)電眼,檢測(cè)工位上方設(shè)有扶持旋轉(zhuǎn)裝置,檢測(cè)工位內(nèi)側(cè)設(shè)有若干轉(zhuǎn)動(dòng)輪,轉(zhuǎn)動(dòng)輪與下方的伺服電機(jī)連接,檢測(cè)工位一側(cè)設(shè)有半圓形光源和面幀CCD圖像傳感器,檢測(cè)工位另一側(cè)設(shè)有線性CCD圖像傳感器,檢測(cè)工位出口端設(shè)有剔除感應(yīng)電眼及剔除裝置,分瓶輪、堵瓶電眼、入瓶感應(yīng)電眼、位置感應(yīng)電眼、剔除感應(yīng)電眼、分割器、剔除裝置、伺服電機(jī)、面幀CCD圖像傳感器和線性CCD圖像傳感器與控制裝置連接,面幀CCD圖像傳感器和線性CCD圖像傳感器與顯示屏連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線正掃描視頻檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于:還包括光源支持架,光源支持架縱向開(kāi)設(shè)有滑槽,半圓形光源與滑槽連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線正掃描視頻檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于:所述扶持旋轉(zhuǎn)裝置包括扶持氣缸,扶持氣缸端部設(shè)有旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線正掃描視頻檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于:所述控制裝置為PLC。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線正掃描視頻檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于:所述剔除裝置為伸縮氣缸。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種線正掃描視頻檢測(cè)系統(tǒng),包括輸送帶、第一空中傳送裝置、第二空中傳送裝置、分瓶輪、堵瓶電眼、四位分盤,四位分盤與分割器連接、入瓶感應(yīng)電眼、外側(cè)氣缸、被動(dòng)輪、感應(yīng)電眼、扶持旋轉(zhuǎn)裝置、若干轉(zhuǎn)動(dòng)輪、半圓形光源、伺服電機(jī)、面幀CCD圖像傳感器、線性CCD圖像傳感器、剔除感應(yīng)電眼、剔除裝置、控制裝置和顯示屏連接。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品檢測(cè)精度不夠、誤判率高等、人工成本高及生產(chǎn)效率低問(wèn)題,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)便宜、自動(dòng)檢測(cè)、檢測(cè)精度高、缺陷產(chǎn)品自動(dòng)剔除及生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B07C5/34GK203037589SQ20132004643
      公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
      發(fā)明者邵天志, 郭文生 申請(qǐng)人:廣州麗盈塑料有限公司
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