專利名稱：廢料自動分離裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種將五金罩殼成品與廢料分離的廢料自動分離裝置。
背景技術(shù)：
在五金罩殼的生產(chǎn)過程中，需要將成品與廢料進行分離，以確保產(chǎn)品合格率。目前，五金罩殼的成品與廢料的分離完全依靠人工分離工件的方法將產(chǎn)品與廢料挑選出來，該種人工分離工件的方法大大浪費了人工，生產(chǎn)效率低、勞動強度大，提高了產(chǎn)品制造成本。并且，容易因操作人員疲勞遺漏廢料，造成廢料挑選不徹底，影響產(chǎn)品合格率。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種廢料自動分離裝置，以解決現(xiàn)有人工分離五金罩殼成品與廢料存在的生產(chǎn)效率低、勞動強度大、生產(chǎn)升本高且產(chǎn)品合格率低的技術(shù)問題。根據(jù)本實用新型的一個方面，提供一種廢料自動分離裝置，設(shè)置在機床傳動帶末端和成品箱之間與機床傳動機構(gòu)連接，包括:導(dǎo)向傳動帶、過濾網(wǎng)和防護罩，導(dǎo)向傳動帶和過濾網(wǎng)與機床傳動機構(gòu)連接，其中，導(dǎo)向傳動帶連接至機床傳動帶末端，過濾網(wǎng)與導(dǎo)向傳動帶連接，且過濾網(wǎng)末端設(shè)置在在成品箱上方；防護罩分別連接至導(dǎo)向傳動帶和過濾網(wǎng)兩側(cè)。優(yōu)選地，該過濾網(wǎng)采用鐵線制成。優(yōu)選地，鐵線間的間距大于廢料的厚度小于成品的直徑。本實用新型的工作過程為:工人操作沖壓設(shè)備時，直接將工件成品與廢料沿傳送帶滑槽扔放，當(dāng)移動到導(dǎo)向傳動帶時，成品與廢料依靠自重順利落下，其中，成品自重大仍按照原方向水平移動至過濾網(wǎng)，并最終到達過濾網(wǎng)末端落入成品箱中。廢料由于自重較輕，到達導(dǎo)向傳動帶后由水平移動變?yōu)樨Q直滾動，沿導(dǎo)向傳動帶滾動到過濾網(wǎng)上，并通過過濾網(wǎng)的間隙分離出去。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果:本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，利用廢料自重輕的特點，通過導(dǎo)向傳動帶改變廢料的運動方向再通過過濾網(wǎng)將廢料分離出去，大大降低了勞動強度，提高生產(chǎn)效率，有效降低了生產(chǎn)成本，并且，廢料分離徹底，大大提高了產(chǎn)品合格率，經(jīng)試用核算使用該裝置生產(chǎn)能節(jié)約40%人工成本，提高150%的生產(chǎn)效率。因此，本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高、合格率高，且節(jié)約勞動力、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:圖1為本實用新型廢料自動分離裝置的應(yīng)用示意圖；圖中:1為 成品，2為廢料，3為防護罩、4為過濾網(wǎng)、5為成品箱、6為導(dǎo)向傳動帶。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。請參閱圖1，一種廢料自動分離裝置，設(shè)置在機床傳動帶末端和成品箱5之間與機床傳動機構(gòu)連接，包括:導(dǎo)向傳動帶6、過濾網(wǎng)4和防護罩3,導(dǎo)向傳動帶6和過濾網(wǎng)4與機床傳動機構(gòu)連接，其中，導(dǎo)向傳動帶6連接至機床傳動帶末端,過濾網(wǎng)4與導(dǎo)向傳動帶6連接，且過濾網(wǎng)4末端設(shè)置在在成品箱5上方；防護罩3分別連接至導(dǎo)向傳動帶6兩側(cè)和過濾網(wǎng)4兩側(cè)。具體地，過濾網(wǎng)4采用鐵線均勻分布制成，鐵線間的間距大于廢料2的厚度且小于成品I的直徑。本實用新型的工作過程為:工人操作沖壓設(shè)備時，直接將工件成品I與廢料2沿傳送帶滑槽扔放，當(dāng)移動到導(dǎo)向傳動帶6時，成品I與廢料2依靠自重順利落下，其中，成品I自重大仍按照原方向水平移動至過濾網(wǎng)4上，并最終到達過濾網(wǎng)4末端落入成品箱5中。廢料2由于自重較輕，到達導(dǎo)向傳動帶6后由水平移動變?yōu)樨Q直滾動，沿導(dǎo)向傳動帶6滾動到過濾網(wǎng)4上，并通過過濾網(wǎng)4的間隙分離出去。以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實 質(zhì)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種廢料自動分離裝置，設(shè)置在機床傳動帶末端和成品箱之間與機床傳動機構(gòu)連接，其特征在于，包括:導(dǎo)向傳動帶、過濾網(wǎng)和防護罩，所述導(dǎo)向傳動帶和過濾網(wǎng)與所述機床傳動機構(gòu)連接，其中，所述導(dǎo)向傳動帶連接至所述機床傳動帶末端，所述過濾網(wǎng)與所述導(dǎo)向傳動帶連接，且所述過濾網(wǎng)末端設(shè)置在所述成品箱上方；所述防護罩分別連接至所述導(dǎo)向傳動帶兩側(cè)和過濾網(wǎng)兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢料自動分離裝置，其特征在于，所述過濾網(wǎng)采用鐵線制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢料自動分離裝置，其特征在于，所述鐵線間的間距大于廢料的厚度且小于成品的直徑 。
專利摘要本實用新型提供一種廢料自動分離裝置，設(shè)置在機床傳動帶末端和成品箱之間與機床傳動機構(gòu)連接，包括導(dǎo)向傳動帶、過濾網(wǎng)和防護罩，導(dǎo)向傳動帶和過濾網(wǎng)與機床傳動機構(gòu)連接，其中，導(dǎo)向傳動帶連接至機床傳動帶末端，過濾網(wǎng)與導(dǎo)向傳動帶連接，且過濾網(wǎng)末端設(shè)置在在成品箱上方；防護罩分別連接至導(dǎo)向傳動帶和過濾網(wǎng)兩側(cè)。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、生產(chǎn)效率高、合格率高，且節(jié)約勞動力、降低生產(chǎn)成本的優(yōu)點。
文檔編號B07B13/14GK203091287SQ201320047378
公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者陳榮華 申請人:上海合豐電器有限公司