專利名稱：機械振動篩篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械振動篩篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
機械振動篩廣泛應(yīng)用于礦山，冶金及建筑等行業(yè)對煤礦、鐵礦石及建筑礫石等物料進(jìn)行篩分處理，一般振動篩篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)對振動篩的篩選效率的高低有著極為重要的影響，科學(xué)合理的設(shè)計振動篩篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)將極大地提高振動篩的篩分效率。如圖和圖
2所示，目前一般振動篩內(nèi)的篩網(wǎng)5安裝結(jié)構(gòu)為在篩箱I兩側(cè)板上間隔設(shè)有多根橫梁2，各橫梁2上間隔設(shè)置若干頂板3，篩箱I周邊設(shè)有若干拉緊板4，篩網(wǎng)5通過若干拉緊板4固定于篩箱I周邊并置于各橫梁2的若干頂板3上，篩網(wǎng)5與多個頂板3頂端之間采用定位夾6固定，由于各橫梁2上的若干頂板3高度一致，因此篩網(wǎng)5基本處于同一平面，物料通過進(jìn)料口 7落入篩網(wǎng)5上進(jìn)行篩分處理。如圖3所示，平面形式篩網(wǎng)5的振動篩在進(jìn)行篩分工作時，由于被篩物料8均是由進(jìn)料口集中進(jìn)入，始終無法將篩網(wǎng)5的整個面積與被篩物料8全部接觸進(jìn)行篩分，這就使得有部分面積的篩網(wǎng)5沒有參與篩分工作；再則平面安裝的篩網(wǎng)5使用了一段時間后，會呈現(xiàn)料流方向的中間部位凹陷下去的幾何形狀，這就在篩分物料8時，使得物料8不易向兩邊擴散出去而堆積在料流方向截面的中間部位，導(dǎo)致篩網(wǎng)5兩側(cè)無物料接觸而無法進(jìn)行篩分工作，如此嚴(yán)重降低了物料的篩分效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種機械振動篩篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)，利用本安裝結(jié)構(gòu)使得篩網(wǎng)最大面積充分接觸被篩物料，有效提高了機械振動篩的篩分效率。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型機械振動篩篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)包括篩箱、若干橫梁、若干頂板、若干拉緊板、若干定位夾和篩網(wǎng)，所述若干橫梁間隔設(shè)于所述篩箱兩側(cè)板，所述若干頂板間隔設(shè)于所述若干橫梁頂面，所述若干拉緊板設(shè)于所述篩箱周邊內(nèi)側(cè)，所述篩網(wǎng)周邊通過所述若干拉緊板設(shè)于所述篩箱內(nèi)并位于所述若干頂板頂端，所述若干定位夾固定所述篩網(wǎng)與部分頂板頂端，每一橫梁上的若干頂板頂端的連線是中間高并逐漸向兩側(cè)波浪式下降的曲線。進(jìn)一步，上述若干頂板是高度可調(diào)的伸縮式頂板。由于本實用新型機械振動篩篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)采用了上述技術(shù)方案，即本安裝結(jié)構(gòu)包括篩箱、若干橫梁、若干頂板、若干拉緊板、若干定位夾和篩網(wǎng)，所述若干橫梁間隔設(shè)于所述篩箱兩側(cè)板，所述若干頂板間隔設(shè)于所述若干橫梁頂面，所述若干拉緊板設(shè)于所述篩箱周邊內(nèi)側(cè)，所述篩網(wǎng)周邊通過所述若干拉緊板設(shè)于所述篩箱內(nèi)并位于所述若干頂板頂端，所述若干定位夾固定所述篩網(wǎng)與部分頂板頂端，每一橫梁上的若干頂板頂端的連線是中間高并逐漸向兩側(cè)波浪式下降的曲線。本安裝結(jié)構(gòu)使得篩網(wǎng)最大面積充分接觸被篩物料，有效提聞了機械振動篩的篩分效率。以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:


圖1為傳統(tǒng)機械振動篩的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的A-A向視圖；圖3為傳統(tǒng)機械振動篩篩網(wǎng)承載物料的示意圖；圖4為本實用新型機械振動篩篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖4所示，本實用新型機械振動篩篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)包括篩箱1、若干橫梁2、若干頂板3、若干拉緊板4、若干定位夾6和篩網(wǎng)5，所述若干橫梁2間隔設(shè)于所述篩箱I兩側(cè)板，所述若干頂板3間隔設(shè)于所述若干橫梁2頂面，所述若干拉緊板4設(shè)于所述篩箱I周邊內(nèi)側(cè)，所述篩網(wǎng)5周邊通過所述若干拉緊板4設(shè)于所述篩箱I內(nèi)并位于所述若干頂板3頂端，所述若干定位夾6固定所述篩網(wǎng)5與部分頂板3頂端，每一橫梁2上的若干頂板3頂端的連線是中間高并逐漸向兩側(cè)波浪式下降的曲線51。進(jìn)一步，上述若干頂板3是高度可調(diào)的伸縮式頂板。高度可調(diào)的伸縮式頂板便于橫梁上若干頂板頂端構(gòu)成曲線的調(diào)整，曲線調(diào)整完畢后伸縮式頂板采用機械方式予以固定。本安裝結(jié)構(gòu)依據(jù)振動機械學(xué)中的平面運動慣性式非共振機械動力學(xué)理論、流動散料力學(xué)及立體幾何學(xué)的理論，將原高度一致的若干頂板改變?yōu)楦叨雀鳟惖捻敯?，且每一橫梁上若干頂板頂端的連線為中間高并逐漸向兩側(cè)波浪式下降的曲線，使得位于若干頂板上的篩網(wǎng)平面在料流方向形成中間高并兩側(cè)波浪式下降的曲面。本安裝結(jié)構(gòu)的篩網(wǎng)5在對物料8進(jìn)行篩分作業(yè)時，由于料流方向的中間軸線是最高位置，并呈現(xiàn)為篩網(wǎng)5向兩側(cè)波浪形下降至篩箱I的兩內(nèi)壁，在這其中，即使是篩網(wǎng)5中間軸線的最高位置兩側(cè)的篩網(wǎng)5在被篩物料8的重力壓成下形成凹形，但由于總體結(jié)構(gòu)是呈現(xiàn)由中間向兩側(cè)波浪形下降，故此在被篩物料8進(jìn)入振動篩后，在激振力的作用下，物料8將會迅速的向篩網(wǎng)5兩側(cè)展開，從而提高了篩網(wǎng)5與物料8的接觸面積，達(dá)到極為高效的篩分效率。經(jīng)實際使用，本安裝結(jié)構(gòu)的振動篩比平面篩網(wǎng)的振動篩的篩分效率要高出20% 30%，而其設(shè)備制造成本的提高微乎其微。由于每一款機械振動篩的振動形式、工作頻率、振幅、幾何結(jié)構(gòu)形狀、單位時間的篩分量及被篩物料的動靜態(tài)安息角與密度均是不同的。為此需根據(jù)上述學(xué)科理論及工況實際要求，調(diào)整每一橫梁上若干頂板頂端的連線；首先收集振動篩的振動形式、工作頻率、振幅、單位時間的篩分量、篩子幾何結(jié)構(gòu)形狀及被篩物料品種、被篩物料的動靜態(tài)安息角與密度等參數(shù)，得出篩網(wǎng)在振動篩的每一橫梁上的波浪式下降的理論曲線，再確定每一橫梁上比較合理的配置相應(yīng)數(shù)量的篩網(wǎng)定位夾、若干高低不一的頂板數(shù)。按照上述設(shè)計安裝妥篩網(wǎng)后，進(jìn)行空篩零負(fù)荷開車運轉(zhuǎn)8小時，再進(jìn)行原先指定的被篩物料的給料有負(fù)荷運轉(zhuǎn)。此時，著重觀察篩網(wǎng)與被篩物料的接觸面是否達(dá)到設(shè)計的理想值。如否則停止振動篩運轉(zhuǎn)，去處篩網(wǎng)面上的物料，拆下篩網(wǎng)，調(diào)整每一橫梁上的若干頂板高度，重新安裝篩網(wǎng)，進(jìn)行空篩零負(fù)荷開車運轉(zhuǎn)4小時，再進(jìn)行原先指定的被篩物料的給料有負(fù)荷運轉(zhuǎn)，直至達(dá)到設(shè)計的理想值。
權(quán)利要求1.一種機械振動篩篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu),包括篩箱、若干橫梁、若干頂板、若干拉緊板、若干定位夾和篩網(wǎng)，所述若干橫梁間隔設(shè)于所述篩箱兩側(cè)板，所述若干頂板間隔設(shè)于所述若干橫梁頂面，所述若干拉緊板設(shè)于所述篩箱周邊內(nèi)側(cè)，所述篩網(wǎng)周邊通過所述若干拉緊板設(shè)于所述篩箱內(nèi)并位于所述若干頂板頂端，所述若干定位夾固定所述篩網(wǎng)與部分頂板頂端，其特征在于:每一橫梁上的若干頂板頂端的連線是中間高并逐漸向兩側(cè)波浪式下降的曲線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機械振動篩篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述若干頂板是高度可調(diào)的伸縮式頂板 。
專利摘要本實用新型公開了一種機械振動篩篩網(wǎng)的安裝結(jié)構(gòu)，即本安裝結(jié)構(gòu)包括篩箱、若干橫梁、若干頂板、若干拉緊板、若干定位夾和篩網(wǎng)，所述若干橫梁間隔設(shè)于所述篩箱兩側(cè)板，所述若干頂板間隔設(shè)于所述若干橫梁頂面，所述若干拉緊板設(shè)于所述篩箱周邊內(nèi)側(cè)，所述篩網(wǎng)周邊通過所述若干拉緊板設(shè)于所述篩箱內(nèi)并位于所述若干頂板頂端，所述若干定位夾固定所述篩網(wǎng)與部分頂板頂端，每一橫梁上的若干頂板頂端的連線是中間高并逐漸向兩側(cè)波浪式下降的曲線。本安裝結(jié)構(gòu)使得篩網(wǎng)最大面積充分接觸被篩物料，有效提高了機械振動篩的篩分效率。
文檔編號B07B1/28GK203155511SQ20132008846
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月27日
發(fā)明者李爭鳴, 朱敏敏 申請人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司