專利名稱：一種包衣機(jī)過濾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制藥領(lǐng)域，具體涉及一種包衣機(jī)過濾裝置。
背景技術(shù)：
包衣機(jī)，是將需要包衣的片芯在其滾筒內(nèi)通過可編程序控制系統(tǒng)的控制，使之不斷的、連續(xù)地、重復(fù)地在滾筒內(nèi)翻轉(zhuǎn)并做出復(fù)雜的軌跡運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)過程中，由控制系統(tǒng)進(jìn)行可編程序控制，按工藝順序及參數(shù)的要求，將介質(zhì)經(jīng)設(shè)置于滾筒進(jìn)料口處的噴槍自動(dòng)地以霧狀形態(tài)噴灑在片芯的表面，同時(shí)由熱風(fēng)柜提供經(jīng)10萬級(jí)過濾的潔凈熱空氣，該潔凈熱空氣經(jīng)過設(shè)置于滾筒周壁處的密布小孔構(gòu)成的進(jìn)風(fēng)口 a進(jìn)入，使片芯表面已噴灑的介質(zhì)和熱空氣充分接觸并逐步干燥，之后的廢氣再由布置于滾筒周壁上的出風(fēng)口 b經(jīng)風(fēng)道由排風(fēng)機(jī)除塵后排放，其具體風(fēng)路狀態(tài)如圖1所示，最終使片芯形成堅(jiān)固、光滑的表面薄膜。包衣機(jī)的主要作用對(duì)象為片劑、丸劑、糖果等大顆粒對(duì)象；正是由于其使用對(duì)象的局限性，目前在對(duì)于諸如粉劑等中成藥細(xì)微粒進(jìn)行包衣制作時(shí)，往往就無法使用包衣機(jī)進(jìn)行快速包衣制作了，從而為本領(lǐng)域技術(shù)人員帶來極大困擾。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的包衣機(jī)過濾裝置，可有效而高效率的實(shí)現(xiàn)對(duì)于粉劑等細(xì)微粒的包衣操作。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種包衣機(jī)過濾裝置，包括滾筒，所述滾筒周壁密布設(shè)置有孔洞部，包衣機(jī)過濾裝置還包括貼附設(shè)置于所述滾筒外周壁和/或內(nèi)周壁上的貼附層，所述貼附層上密布有貫穿該貼附層設(shè)置孔路，所述孔路與孔洞部間連通并共同構(gòu)成用于通風(fēng)的通風(fēng)渠道，所述孔路直徑小于待包衣粉劑直徑設(shè)置。本實(shí)用新型的有益 效果在于:通過采用上述結(jié)構(gòu)，依靠在原有的滾筒結(jié)構(gòu)上，在其內(nèi)周壁或外周璧上布置具備更微小孔部的孔路，從而使其在原有粗大過濾網(wǎng)基礎(chǔ)上形成二次過濾部，最終達(dá)到有效阻礙粉劑等細(xì)微粒通過的目的；實(shí)際裝配后，包衣機(jī)仍可繼續(xù)執(zhí)行正常操作，所不同在于此時(shí)的粉劑亦被有效的阻礙于滾筒內(nèi)，以達(dá)到與介質(zhì)的高效拌勻包衣目的，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而易于實(shí)現(xiàn)，可有效而高效率的實(shí)現(xiàn)對(duì)于粉劑等細(xì)微粒的包衣操作。

圖1為包衣機(jī)的工作原理圖；圖2為本實(shí)用新型的裝配后結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的局部放大圖；圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種包衣機(jī)過濾裝置,包括滾筒10,所述滾筒10周壁密布設(shè)置有孔洞部11,包衣機(jī)過濾裝置還包括貼附設(shè)置于所述滾筒10外周壁和/或內(nèi)周壁上的貼附層20，所述貼附層20上密布有貫穿該貼附層20設(shè)置孔路21，所述孔路21與孔洞部11間連通并共同構(gòu)成用于通風(fēng)的通風(fēng)渠道，所述孔路21直徑小于待包衣粉劑直徑設(shè)置。本實(shí)用新型實(shí)際結(jié)構(gòu)如圖2-4所示?？紤]到現(xiàn)有包衣機(jī)之所以無法可靠的實(shí)現(xiàn)對(duì)于粉劑類細(xì)微粒、尤其是中成藥類藥劑的包衣目的，主要問題即在于其原型機(jī)中滾筒表面所設(shè)計(jì)的粗網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)，該也即孔洞部11的直徑往往只能保證片劑等大直徑顆粒的阻礙作用；該粗網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)往往導(dǎo)致一旦加入粉劑等細(xì)微粒后，粉劑只會(huì)直接隨其出風(fēng)口處風(fēng)力而被吸至外部環(huán)境中，從而根本無法實(shí)現(xiàn)包衣操作。本實(shí)用新型依靠在原有的滾筒10結(jié)構(gòu)上，在其內(nèi)周壁或外周璧上布置具備更微小孔路21的貼附層20，從而使其在原有粗大濾網(wǎng)基礎(chǔ)上形成二次濾部，最終在滿足滾筒10內(nèi)吸抽熱風(fēng)的同時(shí)達(dá)到有效阻礙粉劑等細(xì)微粒通過的目的；此外，由于粉劑等細(xì)微粒的實(shí)際直徑，此處可規(guī)定所述孔路21直徑120目 200目，從而使其更具體化的具備細(xì)微粒阻礙功能。當(dāng)前述部件均裝配完畢后，此時(shí)包衣機(jī)仍可繼續(xù)執(zhí)行正常操作，所不同在于此時(shí)的粉劑亦被有效的阻礙于滾10筒內(nèi)，以達(dá)到與介質(zhì)的高效拌勻包衣目的，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而易于實(shí)現(xiàn)，可有效而高效率的實(shí)現(xiàn)對(duì)于粉劑等細(xì)微粒的包衣操作。實(shí)際上，對(duì)于貼附層20的定義，即為滿足能具備以輪廓面貼合的固附于滾筒10內(nèi)周壁上的結(jié)構(gòu)需求；實(shí)際應(yīng)用時(shí)，或?yàn)楸〔讳P鋼層沖孔并整體圍合而成，或?yàn)檎麄€(gè)的軟質(zhì)薄層構(gòu)成的管套狀網(wǎng)篩結(jié)構(gòu)均可，其結(jié)構(gòu)以其滿足能夠快速而適宜的放入滾筒10內(nèi)為準(zhǔn)，此處就不再一一贅述。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案:所述貼附層20布置于滾筒10內(nèi)周壁且其外形與滾筒10內(nèi)周壁輪廓吻合設(shè)置，貼附層20與滾筒10內(nèi)壁間構(gòu)成可拆卸式配合關(guān)系；更具體的則是，所述包衣機(jī)過濾裝置包括用于固接滾筒10與貼附層20的固定螺栓30，所述固定螺栓30貫穿貼附層20并與滾筒10間構(gòu)成螺紋配合。通過在滾筒10內(nèi)周壁處設(shè)置所述貼附層20，從而也就實(shí)現(xiàn)了其固定目的。固定螺栓30和如圖4所示的貼附層20上的安裝孔c乃至滾筒10上相應(yīng)配合孔彼此配合而成的可拆卸式結(jié)構(gòu)，則是考慮到目前包衣機(jī)的原型機(jī)本身的昂貴購(gòu)入價(jià)格，從而不可能對(duì)其機(jī)體進(jìn)行過多改進(jìn)，同時(shí)，其包衣機(jī)的使用對(duì)象也會(huì)包括正常的大顆粒如片劑等。因此，一旦需要加工諸如片劑等大顆粒時(shí)，可直接通過其原有網(wǎng)篩及原有機(jī)型進(jìn)行包衣操作；而當(dāng)需要進(jìn)行粉劑等細(xì)微粒包衣時(shí)，再通過人工增設(shè)內(nèi)罩也即貼附層20并以固定螺栓30固接，即可實(shí)現(xiàn)粉劑等細(xì)微粒的包衣目的；由于滾筒10與貼附層20間為可拆卸式配合，其裝拆方便快捷，不但可有效而高效率的實(shí)現(xiàn)對(duì)于粉劑等細(xì)微粒的包衣操作， 同時(shí)又可一機(jī)多用，其市場(chǎng)前景廣闊。
權(quán)利要求1.一種包衣機(jī)過濾裝置，包括滾筒(10)，所述滾筒(10)周壁密布設(shè)置有孔洞部(11)，其特征在于:包衣機(jī)過濾裝置還包括貼附設(shè)置于所述滾筒(10)外周壁和/或內(nèi)周壁上的貼附層(20)，所述貼附層(20)上密布有貫穿該貼附層(20)設(shè)置孔路(21)，所述孔路(21)與孔洞部(11)間連通并共同構(gòu)成用于通風(fēng)的通風(fēng)渠道，所述孔路(21)直徑小于待包衣粉劑直徑設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包衣機(jī)過濾裝置，其特征在于:所述貼附層(20)布置于滾筒(10)內(nèi)周壁且其外形與滾筒(10)內(nèi)周壁輪廓吻合設(shè)置，貼附層(20)與滾筒(10)內(nèi)壁間構(gòu)成可拆卸式配合關(guān)系。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包衣機(jī)過濾裝置，其特征在于:所述包衣機(jī)過濾裝置包括用于固接滾筒(10)與貼附層(20)的固定螺栓(30)，所述固定螺栓(30)貫穿貼附層(20)并與滾筒(10)間構(gòu)成螺紋配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包衣機(jī)過濾裝置，其特征在于:所述孔路(21)直徑120目 200目。
專利摘要一種包衣機(jī)過濾裝置，包括滾筒，所述滾筒周壁密布設(shè)置有孔洞部，包衣機(jī)過濾裝置還包括貼附設(shè)置于所述滾筒外周壁和/或內(nèi)周壁上的貼附層，所述貼附層上密布有貫穿該貼附層設(shè)置孔路，所述孔路與孔洞部間連通并共同構(gòu)成用于通風(fēng)的通風(fēng)渠道，所述孔路直徑小于待包衣粉劑直徑設(shè)置。依靠在原有的滾筒結(jié)構(gòu)，在其內(nèi)周壁或外周璧上布置具備更微小孔部的孔路，從而使其在原有粗大過濾網(wǎng)基礎(chǔ)上形成二次過濾部，最終達(dá)到有效阻礙粉劑等細(xì)微粒通過的目的；實(shí)際裝配后，包衣機(jī)仍可繼續(xù)執(zhí)行正常操作，所不同在于此時(shí)的粉劑亦被有效的阻礙于滾筒內(nèi)，以達(dá)到與介質(zhì)的高效拌勻包衣目的，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而易于實(shí)現(xiàn)，可有效而高效率的實(shí)現(xiàn)對(duì)于粉劑等細(xì)微粒的包衣操作。
文檔編號(hào)B07B1/46GK203140301SQ20132012919
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者汪順來 申請(qǐng)人:南京同仁堂黃山精制藥業(yè)有限公司