專利名稱：不梗塞的茶葉篩末裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種茶葉篩末裝置，特別是指一種不梗塞的茶葉篩末裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的茶葉篩末裝置只要包括兩種:一是鼓風(fēng)機(jī)型，它是將成品茶由一定高度落下經(jīng)過風(fēng)道，鼓風(fēng)機(jī)向風(fēng)道鼓入一定強(qiáng)度的風(fēng)，使得下落的成品茶夾雜的茶末(茶末重量小，易被風(fēng)吹走)被吹除，而成品茶下落至收集器皿中；二是篩板型，它是將成品茶導(dǎo)入一個(gè)篩板，篩板上設(shè)置有若干個(gè)圓形或者條形篩孔，成品茶經(jīng)過該篩板后，粒徑較小的茶末和茶梗將由篩孔篩除。鼓風(fēng)機(jī)型雖然能夠較好地將成品茶中的茶末和少量的茶梗去除，而不會(huì)發(fā)生梗塞現(xiàn)象，但是鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行噪音大，整個(gè)設(shè)備會(huì)發(fā)生一定程度的振動(dòng)，進(jìn)而造成地面有一定的振動(dòng)感以及噪音的產(chǎn)生，且鼓風(fēng)機(jī)型體積大、占用空間和地面面積大；而篩板型雖然機(jī)型較小、噪音也較小，但是成品茶中粒徑較大的茶末或者體積較大的茶梗容易梗塞與篩板的篩孔中，設(shè)備工作一段時(shí)間(設(shè)備通常工作十分鐘后)即需要人工進(jìn)行篩孔的疏通工作，使用較為麻煩，工作效率較為低下。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種不梗塞的茶葉篩末裝置，以克服現(xiàn)有茶葉篩末裝置存在的噪音大、體積大、篩孔容易梗塞、使用麻煩、工作效率低等問題。本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:不梗塞的茶葉篩末裝置，包括主架體，該主架體設(shè)有進(jìn)料口、出料口和可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的篩末架，上述篩末架包括連接上述主架體的支撐架和裝配于該支撐架上的篩末筒，該篩末筒的側(cè)壁沿周向設(shè)有至少一個(gè)的首尾連通的條形篩 孔，該條形篩孔貫穿該篩末筒側(cè)壁；上述進(jìn)料口設(shè)于上述篩末筒的斜上方；上述出料口設(shè)于該篩末筒的斜下方，該出料口設(shè)有與該篩末筒相配合的第一齒板，該第一齒板設(shè)有可插入該條形篩孔內(nèi)的第一凸齒。上述篩末筒包括至少兩個(gè)的平行排布的篩環(huán)，相鄰的兩個(gè)篩環(huán)之間的間隔形成上述條形篩孔；每一個(gè)上述篩環(huán)設(shè)有至少三個(gè)的連接件，該連接件一體連接地設(shè)于該篩環(huán)的內(nèi)側(cè)沿；上述連接件的一端設(shè)有一安裝孔，該連接件另一端設(shè)有與該安裝孔配合的凸起；相鄰的兩個(gè)篩環(huán)通過第一篩環(huán)的凸起插設(shè)于第二篩環(huán)的安裝孔的方式連接；上述篩環(huán)的外側(cè)沿的橫截面呈半圓形、三角形或者梯形。上述進(jìn)料口方向和上述出料口方向分別指向上述篩末筒軸線地布置，且進(jìn)料口方向與出料口方向所形成的夾角角度為95 175度。上述進(jìn)料口處固定裝配有與上述篩末筒相配合的第二齒板，該第二齒板設(shè)有可插入上述條形篩孔內(nèi)的第二凸齒。上述主架體配設(shè)有驅(qū)動(dòng)上述篩末架轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。上述篩末架由上述進(jìn)料口向上述出料口轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知，和現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):該茶葉篩末裝置可以很好地實(shí)現(xiàn)茶葉和茶末的分離工作，且通過第一齒板以及第二齒板輔助的疏通作用保證了篩末裝置工作時(shí)不發(fā)生篩孔的梗塞現(xiàn)象；另外，該茶葉篩末裝置所加工的茶葉是由篩末筒外側(cè)壁入料，也由篩末筒外側(cè)出料，加工完成的茶葉會(huì)全部移送至指定位置，不發(fā)生茶葉的留滯現(xiàn)象；此外，該茶葉篩末裝置體積小，工作時(shí)噪音極小，使用十分簡(jiǎn)便，人工介入量小，且工作效率高。

圖1為該茶葉篩末裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的該茶葉篩末裝置的分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為該茶葉篩末裝置右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為篩環(huán)側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面參照附 圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。參照?qǐng)D1、圖2，不梗塞的茶葉篩末裝置，包括主架體I，該主架體I設(shè)有進(jìn)料口 11、出料口 12和可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的篩末架2，該主架體I配設(shè)有驅(qū)動(dòng)該篩末架2轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；如圖3中的標(biāo)記為V的箭頭方向指示，該篩末架2由該進(jìn)料口 11向該出料口 12轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置。更為具體地，繼續(xù)參照?qǐng)D1、圖2，上述篩末架2包括連接上述主架體I的支撐架21和裝配于該支撐架21上的篩末筒22，如圖1和圖2所示，該篩末筒22的側(cè)壁沿周向設(shè)有十六個(gè)首尾連通的條形篩孔220，該條形篩孔220貫穿該篩末筒22側(cè)壁地設(shè)置；如圖3所示，上述進(jìn)料口 11設(shè)于上述篩末筒22的上方右側(cè)，且進(jìn)料口方向(如圖3中a箭號(hào)指向所示)傾斜地指向該篩末筒22 ;而上述出料口 12設(shè)于該篩末筒22的左下方，出料口方向(如圖3中b箭號(hào)指向所示)傾斜地指向該篩末筒22 ;進(jìn)一步地，如圖3所示，本實(shí)施方式優(yōu)選上述進(jìn)料口方向和上述出料口方向分別指向上述篩末筒22軸線地布置，且進(jìn)料口方向與出料口方向所形成的夾角β的角度范圍為95 175度，優(yōu)選的角度為120度；當(dāng)然，進(jìn)料口方向和出料口方向也可以指向其他位置，只需要進(jìn)料口方向和出料口方向傾斜地指向篩末筒22即可。為了實(shí)時(shí)地將條形篩孔220上的梗塞物剔除，上述出料口 12設(shè)有與該篩末筒22相配合的第一齒板221，該第一齒板221設(shè)有可插入該條形篩孔220內(nèi)的第一凸齒222 ；上述進(jìn)料口 11處固定裝配有與上述篩末筒22相配合的第二齒板227，該第二齒板227設(shè)有可插入上述條形篩孔220內(nèi)的第二凸齒228。更為具體地，篩末筒22的結(jié)構(gòu)為:如圖1和圖2所示，上述篩末筒22由十七個(gè)的平行排布的篩環(huán)223連接組成，篩環(huán)223的數(shù)量設(shè)置并不局限于十七個(gè)，可根據(jù)實(shí)際需要而設(shè)定；相鄰的兩個(gè)篩環(huán)223之間的間隔形成上述條形篩孔220 ;如圖4所示，每一個(gè)上述篩環(huán)223設(shè)有三個(gè)連接件224，該連接件224 —體連接地設(shè)于該篩環(huán)223的內(nèi)側(cè)沿；上述連接件224的一端設(shè)有一安裝孔225，該連接件224另一端設(shè)有與該安裝孔225配合的凸起226 ；相鄰的兩個(gè)篩環(huán)223通過第一篩環(huán)223的凸起226插設(shè)于第二篩環(huán)223的安裝孔225的方式連接，而篩末筒22兩端的篩環(huán)223是固定于上述支撐架21地設(shè)置。此外，上述篩環(huán)223的外側(cè)沿的橫截面呈半圓形、三角形或者梯形。本篩末筒22中的各個(gè)篩環(huán)223都有一定的左右活動(dòng)的調(diào)整空間，第一齒板221和第二齒板更容易剔除較大顆粒的梗塞物，不會(huì)發(fā)生梗塞物較大時(shí)剔除困難而阻礙篩末筒22的轉(zhuǎn)動(dòng)，這有利于提高驅(qū)動(dòng)電機(jī)的使用壽命。本實(shí)用新型的茶葉篩末架2的工作方式為:如圖3所示，待篩末的成品茶由進(jìn)料口11進(jìn)入進(jìn)而滑落至篩末筒22上,轉(zhuǎn)動(dòng)的篩末筒22帶動(dòng)茶葉先作向上的運(yùn)動(dòng)至篩末筒22最高點(diǎn)處，然后茶葉在自身重力作用下向下滾落至出料口 12處；在這個(gè)過程中:顆粒較小的茶末和少量的茶梗就落入條形篩孔220中，如圖3中標(biāo)記為c的箭號(hào)指向所示，茶末和茶梗先進(jìn)入篩末筒22內(nèi)部，再由篩末筒22內(nèi)部經(jīng)過條形篩孔220而掉落至篩末筒22外部；若茶末顆粒稍大而梗塞在條形篩孔220中，則通過第一齒板221以及第二齒板輔助的疏通作用，及時(shí)將梗塞物由條形篩孔220中剔除，從而保證了篩末裝置工作時(shí)不發(fā)生篩孔的梗塞現(xiàn)象。上述僅為本 實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)，均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求1.不梗塞的茶葉篩末裝置，包括主架體，該主架體設(shè)有進(jìn)料口、出料口和可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的篩末架，其特征在于:所述篩末架包括連接所述主架體的支撐架和裝配于該支撐架的篩末筒，該篩末筒的側(cè)壁沿周向設(shè)有至少一個(gè)的首尾連通的條形篩孔，該條形篩孔貫穿該篩末筒側(cè)壁；所述進(jìn)料口設(shè)于所述篩末筒的上方；所述出料口設(shè)于該篩末筒的斜下方，該出料口設(shè)有與該篩末筒相配合的第一齒板，該第一齒板設(shè)有可插入該條形篩孔內(nèi)的第一凸齒。
2.如權(quán)利要求1所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述篩末筒包括至少兩個(gè)的平行排布的篩環(huán)，相鄰的兩個(gè)篩環(huán)之間的間隔形成所述條形篩孔；每一個(gè)所述篩環(huán)設(shè)有至少三個(gè)的連接件，該連接件固定設(shè)于該篩環(huán)的內(nèi)側(cè)沿；相鄰的兩個(gè)篩環(huán)通過該連接件連接。
3.如權(quán)利要求2所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述連接件的一端設(shè)有一安裝孔，該連接件另一端設(shè)有與該安裝孔配合的凸起。
4.如權(quán)利要求2所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述連接件與所述篩環(huán)一體連接。
5.如權(quán)利要求2所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述篩環(huán)的外側(cè)沿的橫截面呈半圓形、三角形或者梯形。
6.如權(quán)利要求1所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口方向和所述出料口方向分別指向所述篩末筒軸線地布置，且進(jìn)料口方向與出料口方向所形成的夾角角度為95 175度。
7.如權(quán)利要求1所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口處固定裝配有與所述篩末筒相配合的第二齒板，該第二齒板設(shè)有可插入所述條形篩孔內(nèi)的第二凸齒。
8.如權(quán)利要求1所述的不梗塞的茶葉篩末裝置，其特征在于:所述主架體配設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述篩末架轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種不梗塞的茶葉篩末裝置，它包括主架體，該主架體設(shè)有進(jìn)料口、出料口和可繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的篩末架，上述篩末架包括連接上述主架體的支撐架和裝配于該支撐架上的篩末筒，該篩末筒的側(cè)壁沿周向設(shè)有至少一個(gè)的首尾連通的條形篩孔，該條形篩孔貫穿該篩末筒側(cè)壁；上述進(jìn)料口設(shè)于上述篩末筒的斜上方；上述出料口設(shè)于該篩末筒的斜下方，該出料口設(shè)有與該篩末筒相配合的第一齒板，該第一齒板設(shè)有可插入該條形篩孔內(nèi)的第一凸齒。該茶葉篩末裝置可以很好地實(shí)現(xiàn)茶葉和茶末的分離工作，且通過第一齒板以及第二齒板輔助的疏通作用保證了篩末裝置工作時(shí)不發(fā)生篩孔的梗塞現(xiàn)象；另外，該茶葉篩末裝置體積小，工作時(shí)噪音極小，使用十分簡(jiǎn)便，工作效率高。
文檔編號(hào)B07B1/50GK203140283SQ201320143388
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月27日
發(fā)明者李明法, 林瑞程 申請(qǐng)人:泉州市友茗機(jī)械設(shè)備有限公司