專(zhuān)利名稱(chēng)：干法泡沫分選機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤炭洗選加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種針對(duì)粒度在0.5mm以下的細(xì)粒煤的干法泡沫分選機(jī)。
背景技術(shù)：
我國(guó)有2/3以上的煤炭分布在西北等干旱缺水地區(qū)，且我國(guó)相當(dāng)數(shù)量的年輕煤種遇水易泥化以及洗選產(chǎn)品在嚴(yán)寒冬季時(shí)易凍結(jié)，因而無(wú)法利用濕法選煤方法加工提高煤質(zhì)。因此，大力發(fā)展煤炭分選技術(shù)尤其是動(dòng)力煤分選加工技術(shù)是目前急需解決的問(wèn)題，而工藝簡(jiǎn)單、投資少、成本低的干法分選技術(shù)是最經(jīng)濟(jì)、見(jiàn)效最快的方法之一。目前最具應(yīng)用前景的干式選煤法是空氣重介流化床干式選煤法和復(fù)合干式選煤法，但是這兩種選煤法也存在很多不足之處，其中最主要的是有效分選下限較高，對(duì)于
0.5mm以下的細(xì)粒煤分選效果較差。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種干法泡沫分選機(jī)，本干法泡沫分選機(jī)不但分選下限低，能夠?qū)?.5mm以下的細(xì)粒煤進(jìn)行分選，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，分選效果較好。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:一種干法泡沫分選機(jī)，本分選機(jī)包括如下組成部分:分選器，所述分選器為中空狀的封閉腔體，所述分選器端部的上側(cè)設(shè)置有加料裝置，分選器的遠(yuǎn)離加料裝置一端設(shè)置有精煤排料口，所述分選器的靠近精煤排料口 一端的底部設(shè)置有排矸石口；加料裝置，用于向分選器的腔體中送入煤料；發(fā)泡裝置，用于向分選器的腔體中送入泡沫；螺旋風(fēng)流發(fā)生器，用于在分選器的腔體中形成使煤料和泡沫相混合并向精煤排料口和排矸石口 一側(cè)螺旋運(yùn)動(dòng)的氣流。同時(shí)，本實(shí)用新型還可以通過(guò)以下技術(shù)措施得以進(jìn)一步實(shí)現(xiàn):優(yōu)選的，所述分選器的上側(cè)呈圓拱形。優(yōu)選的，所述加料裝置為加料漏斗。優(yōu)選的，所述發(fā)泡裝置設(shè)置在分選器的上部，且發(fā)泡裝置設(shè)置在加料裝置的沿氣流運(yùn)行方向的前側(cè)；所述發(fā)泡裝置包括發(fā)泡器，所述發(fā)泡器通過(guò)泡沫輸送管與泡沫分配器相連，所述泡沫分配器中設(shè)有多個(gè)伸入分選器腔體內(nèi)部的泡沫噴頭。進(jìn)一步的，所述泡沫噴頭沿氣流運(yùn)行方向依次均勻排布。優(yōu)選的，所述螺旋風(fēng)流發(fā)生器的出風(fēng)口貼靠在分選器腔體的內(nèi)側(cè)壁面處，且螺旋風(fēng)流發(fā)生器的出風(fēng)口指向分選器腔體的上側(cè)。優(yōu)選的，所述精煤排料口通過(guò)排料管與精煤吸收器相連通。優(yōu)選的，所述排矸石口的下側(cè)設(shè)置有矸石輸送裝置。[0018]本實(shí)用新型的有益效果在于:I)、本分選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗水量很小、藥劑用量低，因而在干旱缺水地區(qū)有很好的應(yīng)用前景。2)、本分選機(jī)的分選下限較低，對(duì)于0.5mm以下的細(xì)粒煤分選效果較好，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)干法分選設(shè)備分選下限聞的缺陷。3)、本分選機(jī)的整個(gè)分選過(guò)程不用添加任何重介質(zhì)，后續(xù)處理過(guò)程比較簡(jiǎn)便、環(huán)保。

圖1是本實(shí)用新型的 結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的分選器的橫截面示意圖。圖中標(biāo)記的含義如下:I 一分選器 2—加料漏斗 3—泡沫分配器 4 一螺旋風(fēng)流發(fā)生器5—泡沫噴頭6—泡沫輸送管 7—發(fā)泡器8—精煤排料口9—排料管 10—精煤吸收器 11一砰石車(chē)12—排砰口13—螺旋風(fēng)流
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本干法泡沫分選機(jī)包括分選器1，所述分選器I為中空狀的封閉腔體，且所述分選器I的上側(cè)呈圓拱形；所述分選器I端部的上側(cè)設(shè)有用于向分選器I的腔體中送入煤料的加料漏斗2 ;所述分選器I在加料漏斗2的下側(cè)設(shè)有螺旋風(fēng)流發(fā)生器4，螺旋風(fēng)流發(fā)生器4固定在分選器I的底端，螺旋風(fēng)流發(fā)生器4的出風(fēng)口貼靠在分選器I腔體的內(nèi)側(cè)壁面處，且螺旋風(fēng)流發(fā)生器4的出風(fēng)口指向分選器I腔體的上側(cè)，螺旋風(fēng)流發(fā)生器4的這種設(shè)置方式易于產(chǎn)生沿分選器I的內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)并向前推移的螺旋風(fēng)流13，如圖2所示。所述加料漏斗2的沿氣流流動(dòng)方向的前側(cè)設(shè)有向分選器I的腔體中送入泡沫的發(fā)泡裝置，如圖1所示，所述發(fā)泡裝置包括發(fā)泡器7，所述發(fā)泡器7通過(guò)泡沫輸送管6與泡沫分配器3相連，所述泡沫分配器3中設(shè)有多個(gè)伸入分選器腔體內(nèi)部的泡沫噴頭5。所述泡沫噴頭5沿氣流運(yùn)行方向依次均勻排布。如圖1所示，分選器I的遠(yuǎn)離加料裝置一端設(shè)置有精煤排料口 8，所述精煤排料口8通過(guò)排料管9與精煤吸收器10相連通。所述分選器I的靠近精煤排料口 8 一端的底部設(shè)置有排矸石口 12，所述排矸石口 12的下側(cè)設(shè)置有用于輸送矸石的矸石車(chē)11。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下:首先，開(kāi)啟螺旋風(fēng)流發(fā)生器4和精煤吸收器10，調(diào)節(jié)螺旋風(fēng)流發(fā)生器4的吹風(fēng)量與精煤吸收器10的吸風(fēng)量之比(又稱(chēng)吹吸比)，使分選器I中產(chǎn)生沿分選器I內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)度足夠的螺旋風(fēng)流13。然后，將粒度在0.5mm以下的原煤通過(guò)加料漏斗2加入到分選器I中，原煤在螺旋風(fēng)流13中分散形成氣固混合態(tài)。最后開(kāi)啟發(fā)泡器7，發(fā)泡器7產(chǎn)生的泡沫經(jīng)過(guò)泡沫輸送管6被輸送到泡沫分配器3中，泡沫分配器3再將泡沫均勻地分配到各個(gè)泡沫噴頭5處，泡沫經(jīng)泡沫噴頭5噴灑在氣固混合態(tài)的原煤中，從而實(shí)現(xiàn)了泡沫與原煤中煤粉和矸石的充分接觸。由于原煤中煤粉和矸石的表面性質(zhì)不同，并且泡沫液中添加了柴油作為捕收劑，使得煤粉表面更加疏水，而矸石表面是親水的。所以被泡沫粘附后的矸石由于重量增加而沉降到分選器I的底部，最終矸石通過(guò)排矸口 12排入到矸石車(chē)11中；而煤粒由于很難被泡沫潤(rùn)濕，因此煤粒在螺旋氣流的作用下繼續(xù)前行，在精煤吸收器10的負(fù)壓作用下，煤粒最終在精煤排料口 8處聚集，再通過(guò)排料管9被吸入到精煤吸收器10中，精煤吸收器10將煤粉吸入后靜置回收，從而實(shí)現(xiàn)了煤粉與矸石的分選。以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書(shū)確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種干法泡沫分選機(jī)，其特征在于本分選機(jī)包括如下組成部分: 分選器(1)，所述分選器(I)為中空狀的封閉腔體，所述分選器(I)端部的上側(cè)設(shè)置有加料裝置，分選器(I)的遠(yuǎn)離加料裝置一端設(shè)置有精煤排料口(8)，所述分選器(I)的靠近精煤排料口(8) —端的底部設(shè)置有排矸石口(12)； 加料裝置，用于向分選器(I)的腔體中送入煤料； 發(fā)泡裝置，用于向分選器(I)的腔體中送入泡沫； 螺旋風(fēng)流發(fā)生器(4)，用于在分選器(I)的腔體中形成使煤料和泡沫相混合并向精煤排料口(8)和排矸石口(12) —側(cè)螺旋運(yùn)動(dòng)的氣流。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法泡沫分選機(jī)，其特征在于:所述分選器(I)的上側(cè)呈圓拱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干法泡沫分選機(jī)，其特征在于:所述加料裝置為加料漏斗⑵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干法泡沫分選機(jī)，其特征在于:所述發(fā)泡裝置設(shè)置在分選器(I)的上部，且發(fā)泡裝置設(shè)置在加料裝置的沿氣流運(yùn)行方向的前側(cè)；所述發(fā)泡裝置包括發(fā)泡器(7 )，所述發(fā)泡器(7 )通過(guò)泡沫輸送管(6 )與泡沫分配器(3 )相連，所述泡沫分配器(3)中設(shè)有多個(gè)伸入分選器腔體內(nèi)部的泡沫噴頭(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干法泡沫分選機(jī)，其特征在于:所述螺旋風(fēng)流發(fā)生器(4)的出風(fēng)口貼靠在分選 器(I)腔體的內(nèi)側(cè)壁面處，且螺旋風(fēng)流發(fā)生器(4)的出風(fēng)口指向分選器(I)腔體的上側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干法泡沫分選機(jī)，其特征在于:所述精煤排料口(8)通過(guò)排料管(9)與精煤吸收器(10)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的干法泡沫分選機(jī)，其特征在于:所述排矸石口(12)的下側(cè)設(shè)置有矸石輸送裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干法泡沫分選機(jī)，其特征在于:所述泡沫噴頭(5)沿氣流運(yùn)行方向依次均勻排布。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于煤炭洗選加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種針對(duì)粒度在0.5mm以下的細(xì)粒煤的干法泡沫分選機(jī)。本分選機(jī)包括分選器，分選器為中空狀的封閉腔體，分選器端部的上側(cè)設(shè)置有加料裝置，分選器的遠(yuǎn)離加料裝置一端設(shè)置有精煤排料口，所述分選器的靠近精煤排料口一端的底部設(shè)置有排矸石口；本分選機(jī)還包括向分選器的腔體中送入煤料的加料裝置、向分選器的腔體中送入泡沫的發(fā)泡裝置、用于在分選器的腔體中形成使煤料和泡沫相混合并向精煤排料口和排矸石口一側(cè)螺旋運(yùn)動(dòng)的氣流的螺旋風(fēng)流發(fā)生器。本分選機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、耗水量很小、藥劑用量低且分選下限較低，對(duì)于0.5mm以下的細(xì)粒煤分選效果較好；此外，本分選機(jī)的后續(xù)處理過(guò)程比較簡(jiǎn)便、環(huán)保。
文檔編號(hào)B03B7/00GK203155349SQ20132017342
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月9日
發(fā)明者鄭繼洪, 孫銀宇, 鄭曉洪, 徐初陽(yáng), 聶容春, 王艷芬 申請(qǐng)人:安徽理工大學(xué)