專利名稱：臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于環(huán)保機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及臥螺沉降離心機(jī)，尤其是涉及一種臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座。
背景技術(shù)：
臥螺沉降離心機(jī)簡(jiǎn)稱臥螺離心機(jī)，其具有水分離性能好、適應(yīng)性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度小、占地面積小、維修費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)，可以實(shí)現(xiàn)密閉的連續(xù)自動(dòng)分離，是固液分離、分級(jí)、澄清的重要設(shè)備，不僅適用于廢水處理系統(tǒng)的污泥脫水，同時(shí)也適用于石油、化工、制藥選礦、冶金、輕工、環(huán)保等行業(yè)，可以滿足對(duì)懸浮物料的液相澄清、固相脫水、顆類分級(jí)等多種使用要求。它主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、大小端蓋軸、左右軸承座、差速器、電機(jī)傳動(dòng)部件、機(jī)座、機(jī)罩、電氣控制箱等部件組成。臥螺沉降離心機(jī)的轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器啟動(dòng)到全速后，由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的離心力場(chǎng)，懸浮液物料由進(jìn)料管進(jìn)入螺旋內(nèi)，物料通過(guò)螺旋體內(nèi)的出料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在離心力場(chǎng)的作用下，比重較大的固相物料沉附到轉(zhuǎn)鼓壁上，形成一個(gè)環(huán)形的固相層，螺旋輸送器在差速器的作用下，使螺旋與轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生一個(gè)恒定的差轉(zhuǎn)速，將脫水后的固相沉渣從圓錐轉(zhuǎn)鼓的小端出渣口推出，而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出，如此連續(xù)不斷地工作，達(dá)到連續(xù)分離的目的。如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座的底座通常固定在機(jī)架上，這種結(jié)構(gòu)使得進(jìn)料管與轉(zhuǎn)鼓的同心度難以保證，容易產(chǎn)生進(jìn)料管與轉(zhuǎn)鼓摩擦，使得機(jī)器不能正常工作。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案，但是均未使得進(jìn)料管與轉(zhuǎn)鼓摩擦的問(wèn)題得到明顯改善。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證了進(jìn)料管與轉(zhuǎn)鼓的同心度，避免了進(jìn)料管與轉(zhuǎn)鼓之間的摩擦，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命的臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座，套設(shè)在進(jìn)料管的外側(cè)，包括設(shè)在進(jìn)料管下端的底座和設(shè)在進(jìn)料管上端的折狀條，所述的折狀條與軸承座連接，所述的底座與機(jī)架連接。這種進(jìn)料管座與軸承座的同心設(shè)置，使得其不會(huì)偏離進(jìn)料管中心，避免了摩擦。在述的臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座中，所述的折狀條和底座均由硬質(zhì)合金材料制成。在述的臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座中，所述的折狀條與軸承座之間為可拆卸連接結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)方便了折狀條的拆裝和更換。在述的臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座中，所述的底座與機(jī)架之間采取可拆卸結(jié)構(gòu)連接。同樣地，這種結(jié)構(gòu)使得底座的拆裝和更換非常方便。在述的臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座中，所述的軸承座內(nèi)設(shè)有中心軸，所述的中心軸內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓，所述的轉(zhuǎn)鼓位于進(jìn)料管的外側(cè)。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座的優(yōu)點(diǎn)在于:設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證了進(jìn)料管與轉(zhuǎn)鼓的同心度，避免了進(jìn)料管與轉(zhuǎn)鼓之間的摩擦，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命O

圖1是現(xiàn)有技術(shù)提供的臥螺沉降離心機(jī)進(jìn)料管座裝配后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型提供的臥螺沉降離心機(jī)進(jìn)料管座裝配后的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，進(jìn)料管1、底座2、折狀條3、軸承座4、機(jī)架5、中心軸6、轉(zhuǎn)鼓7。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座，套設(shè)在進(jìn)料管I的外側(cè)，包括設(shè)在進(jìn)料管I下端的底座2和設(shè)在進(jìn)料管I上端的折狀條3，上述的折狀條3與軸承座4連接，上述的底座2與機(jī)架5連接，折狀條3和底座2均由硬質(zhì)合金材料制成。作為一種較為優(yōu)化的技術(shù)方案，在本實(shí)施例中，折狀條3與軸承座4之間為可拆卸連接結(jié)構(gòu)，底座2與機(jī)架5之間采取可拆卸結(jié)構(gòu)連接，在軸承座4內(nèi)設(shè)有中心軸6，在中心軸6內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓7且該轉(zhuǎn)鼓7位于進(jìn)料管I的外側(cè)。采用本實(shí)用新型的臥螺沉降離心機(jī)，能夠保證進(jìn)料管與轉(zhuǎn)鼓的同心度，避免進(jìn)料管與轉(zhuǎn)鼓之間的摩擦，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了進(jìn)料管1、底座2、折狀條3、軸承座4、機(jī)架5、中心軸6、轉(zhuǎn)鼓7等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座，套設(shè)在進(jìn)料管(I)的外側(cè)，其特征在于，該進(jìn)料管座包括設(shè)在進(jìn)料管(I)下端的底座(2)和設(shè)在進(jìn)料管(I)上端的折狀條(3)，所述的折狀條(3)與軸承座⑷連接，所述的底座⑵與機(jī)架(5)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座，其特征在于，所述的折狀條(3)和底座(2)均由硬質(zhì)合金材料制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座，其特征在于，所述的折狀條(3)與軸承座(4)之間為可拆卸連接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座，其特征在于，所述的底座(2)與機(jī)架(5)之間采取可拆卸結(jié)構(gòu) 連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座，其特征在于，所述的軸承座⑷內(nèi)設(shè)有中心軸(6)，所述的中心軸(6)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)鼓(7)，所述的轉(zhuǎn)鼓(7)位于進(jìn)料管⑴的外側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于環(huán)保機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及臥螺沉降離心機(jī)，尤其是涉及一種臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座。它解決了現(xiàn)有臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座容易產(chǎn)生進(jìn)料管與轉(zhuǎn)鼓摩擦，使得機(jī)器不能正常工作等技術(shù)問(wèn)題。本臥螺沉降離心機(jī)的進(jìn)料管座，套設(shè)在進(jìn)料管的外側(cè)，包括設(shè)在進(jìn)料管下端的底座和設(shè)在進(jìn)料管上端的折狀條，所述的折狀條與軸承座連接，所述的底座與機(jī)架連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，保證了進(jìn)料管與轉(zhuǎn)鼓的同心度，避免了進(jìn)料管與轉(zhuǎn)鼓之間的摩擦，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。
文檔編號(hào)B04B11/02GK203155400SQ20132019486
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者紀(jì)偉勇, 陳連富 申請(qǐng)人:浙江三聯(lián)環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司