一種玉米秸稈皮穰氣流分離的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種玉米秸稈皮穰氣流分離機(jī)，其特征在于，該分離機(jī)包括：一機(jī)架；一固定支撐在所述機(jī)架上的氣流箱，其包括固定連接在一起的一上部箱體和一下部箱體；設(shè)置在所述上部箱體頂部的一進(jìn)料口和一吸氣口，其中，該吸氣口與一外圍吸風(fēng)裝置相連；至少一個(gè)設(shè)置在所述上部箱體內(nèi)并位于所述進(jìn)料口下方的拋料輥；若干設(shè)置在所述下部箱體的側(cè)壁上的進(jìn)氣口；一設(shè)置在所述上部箱體內(nèi)并位于所述拋料輥下方的輸送帶；以及一設(shè)置在所述上部箱體左側(cè)下部的出料口，其與所述傳送帶位置對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型的玉米秸稈皮穰氣流分離機(jī)可以快速、準(zhǔn)確地將玉米秸稈的莖稈表皮料和穰料分離開(kāi)，并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便快捷、成本低、效率高。
【專利說(shuō)明】 一種玉米秸稈皮穰氣流分離機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及秸桿人造板制造領(lǐng)域，尤其涉及一種玉米秸桿皮穰氣流分離機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]我國(guó)糧食年產(chǎn)量5億噸以上，居世界第I位，相應(yīng)的秸桿(例如，稻草、麥秸、玉米秸桿等)年產(chǎn)量約7億噸，其中玉米秸桿約3億噸。在采用了無(wú)甲醛粘結(jié)劑之后，使秸桿人造板得到了廣泛應(yīng)用，例如用于生產(chǎn)纖維板、復(fù)合板、輕體墻、復(fù)合門(mén)窗、隔熱板等。使用玉米秸桿制人造板比使用稻草、麥秸制板難度更大，因?yàn)樾璩ゼs占玉米秸桿總量超過(guò)百分之五十的葉子和穰料，而除去的葉子和穰料又可以作為營(yíng)養(yǎng)豐富的牛羊飼料，所以利用玉米秸桿生產(chǎn)人造板的綜合社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益會(huì)更好。當(dāng)大規(guī)模生產(chǎn)玉米秸桿人造板時(shí)，不但能向市場(chǎng)提供無(wú)甲醛秸桿人造板，而且將大大減輕焚燒秸桿造成的環(huán)境污染，減少木材消耗，同時(shí)增加了優(yōu)質(zhì)秸桿飼料資源，推動(dòng)我國(guó)玉米秸桿綜合利用的發(fā)展。
[0003]在人造板生產(chǎn)流程中，首先需要將玉米秸桿粗粉碎成為短料(長(zhǎng)約80毫米)，然后經(jīng)一次分離除掉葉子，得到莖桿短料后再進(jìn)行二次細(xì)粉碎，從而將莖桿短料粉碎成為莖桿表皮料與穰料混合的細(xì)料，最后再通過(guò)二次分離除掉穰料，以得到莖桿表皮料后進(jìn)入人造板生產(chǎn)流程下道工序。為了實(shí)現(xiàn)玉米秸桿的莖桿表皮和穰料的快速分離，故急需一種玉米稻桿皮穣分離機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高的玉米秸桿皮穰氣流分離機(jī)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種玉米秸桿皮穰氣流分離機(jī)，其包括:
[0007]一機(jī)架；
[0008]一固定支撐在所述機(jī)架上的氣流箱，其包括固定連接在一起的一上部箱體和一下部箱體；
[0009]設(shè)置在所述上部箱體頂部的一進(jìn)料口和一吸氣口，其中該吸氣口與一外圍吸風(fēng)裝置相連；
[0010]至少一個(gè)設(shè)置在所述上部箱體內(nèi)并位于所述進(jìn)料口下方的拋料輥；
[0011]若干設(shè)置在所述下部箱體的側(cè)壁上的進(jìn)氣口 ；
[0012]一設(shè)置在所述上部箱體內(nèi)并位于所述拋料輥下方的輸送帶；以及
[0013]一設(shè)置在所述上部箱體左側(cè)下部的出料口，其與所述輸送帶位置對(duì)應(yīng)。
[0014]進(jìn)一步地，該分離機(jī)還包括一設(shè)置在所述出料口內(nèi)的關(guān)風(fēng)器。
[0015]進(jìn)一步地，該分離機(jī)還包括一設(shè)置在所述上部箱體的側(cè)壁上的視鏡。
[0016]進(jìn)一步地，該分離機(jī)包括1-3個(gè)拋料輥。
[0017]綜上所述，由于莖桿表皮料比重比穰料大，當(dāng)氣流箱內(nèi)的風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)適當(dāng)時(shí)，較輕的穰料隨氣流從吸氣口中排出，經(jīng)收集后可做牛羊飼料，較重的莖桿表皮料下沉到輸送帶上，再由輸送帶將其輸送至出料口，通過(guò)關(guān)風(fēng)器的旋轉(zhuǎn)卸料動(dòng)作，從出料口中排出，進(jìn)入秸桿人造板生產(chǎn)流程的下道工序?？梢?jiàn)，本實(shí)用新型的玉米秸桿皮穰氣流分離機(jī)可以快速、準(zhǔn)確地將玉米秸桿的莖桿表皮料和穰料分離開(kāi)，并且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便快捷、成本低、效率高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的玉米秸桿皮穰氣流分離機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面根據(jù)附圖，給出本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并予以詳細(xì)描述，使能更好地理解本實(shí)用新型的功能、特點(diǎn)。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型的玉米秸桿皮穰氣流分離機(jī)包括進(jìn)料口 1、拋料輥2、氣流箱3、輸送帶4、關(guān)風(fēng)器5、出料口 6、機(jī)架7、進(jìn)氣口 8、視鏡9以及吸氣口 10，它們之間的連接關(guān)系如下:
[0021]氣流箱3通過(guò)機(jī)架7固定地支撐在車(chē)間地面上，其包括上下固定連接在一起的一上部箱體31和一下部箱體32 ;進(jìn)料口 I和吸氣口 10設(shè)置在上部箱體31的頂部，其中，該吸氣口 10還與一設(shè)置在吸氣口 10外的外圍吸風(fēng)裝置(圖中未示)相連；拋料輥2設(shè)置在上部箱體31內(nèi)并位于進(jìn)料口 I下方；進(jìn)氣口 8圍繞下部箱體32的側(cè)壁開(kāi)設(shè)；輸送帶4設(shè)置在所述上部箱體31內(nèi)并位于所述拋料輥2下方；出料口 6設(shè)置在下部箱體32左側(cè)下部并與所述輸送帶4位置對(duì)應(yīng)，且關(guān)風(fēng)器5設(shè)置在其內(nèi)部；視鏡9設(shè)置在上部箱體31的側(cè)壁上，通過(guò)該視鏡9可以觀察莖桿表皮料與穰料在氣流箱3中的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。
[0022]在本實(shí)施例中，吸風(fēng)裝置屬于本領(lǐng)域的常規(guī)技術(shù)，其包括風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)卸料器、關(guān)風(fēng)器和除塵器等，通過(guò)風(fēng)機(jī)選型、改變風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速以及調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口(或出風(fēng)口)的截面大小等方法，用于對(duì)氣流箱3內(nèi)的風(fēng)量和風(fēng)壓進(jìn)行調(diào)節(jié)，由于其屬于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述。
[0023]此外，本實(shí)施例中的關(guān)風(fēng)器5屬于工業(yè)氣力輸送和通風(fēng)除塵系統(tǒng)中的常用裝置。在糧食、飼料加工行業(yè)稱為關(guān)風(fēng)器5，在其它行業(yè)也稱為閉風(fēng)器、旋轉(zhuǎn)閥等，其內(nèi)部有一用于卸料的旋轉(zhuǎn)葉輪，而旋轉(zhuǎn)葉輪與外殼之間有一定配合精度，以防止外部空氣進(jìn)入氣流箱3，其在本實(shí)用新型中起著連續(xù)卸料和鎖氣的作用。
[0024]優(yōu)選地，拋料輥2的數(shù)量為1-3個(gè)。
[0025]操作時(shí)，首先將玉米莖桿細(xì)粉碎成為莖桿表皮料與穰料混合的細(xì)料，并將該細(xì)料置入分離機(jī)的進(jìn)料口 I中，然后經(jīng)拋料輥2的順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將其拋散到氣流箱3中；此時(shí)，在吸風(fēng)裝置的作用下，分離機(jī)周?chē)淖匀豢諝馔ㄟ^(guò)進(jìn)氣口 8被吸入氣流箱3中，并經(jīng)吸氣口 10排出，因而氣流箱3內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)；由于莖桿表皮料的比重比穰料大，當(dāng)氣流箱3內(nèi)的風(fēng)量、風(fēng)壓調(diào)節(jié)適當(dāng)時(shí)，較輕的穰料將隨著氣流從吸氣口 10中排出，經(jīng)收集后可做牛羊飼料，而較重的莖桿表皮料在氣流箱3中下沉至輸送帶4上，然后由輸送帶4向左輸送至出料口 6，通過(guò)關(guān)風(fēng)器5的旋轉(zhuǎn)卸料，表皮料從出料口 6中排出，進(jìn)入秸桿人造板生產(chǎn)流程下道工序，至此皮穰分離過(guò)程完成。[0026]可見(jiàn)，本實(shí)用新型的玉米秸桿皮穰氣流分離機(jī)可以方便快捷地將玉米秸桿的莖桿表皮料和穰料分離出來(lái)，大大地提高了工作效率。
[0027]以上所述的，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用以限定本實(shí)用新型的范圍，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例還可以做出各種變化。即凡是依據(jù)本實(shí)用新型申請(qǐng)的權(quán)利要求書(shū)及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單、等效變化與修飾，皆落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利要求保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種玉米秸桿皮穰氣流分離機(jī)，其特征在于，該分離機(jī)包括: 一機(jī)架； 一固定支撐在所述機(jī)架上的氣流箱，其包括固定連接在一起的一上部箱體和一下部箱體； 設(shè)置在所述上部箱體頂部的一進(jìn)料口和一吸氣口，其中該吸氣口與一外圍吸風(fēng)裝置相連； 至少一個(gè)設(shè)置在所述上部箱體內(nèi)并位于所述進(jìn)料口下方的拋料輥； 若干設(shè)置在所述下部箱體的側(cè)壁上的進(jìn)氣口； 一設(shè)置在所述上部箱體內(nèi)并位于所述拋料輥下方的輸送帶；以及 一設(shè)置在所述上部箱體左側(cè)下部的出料口，其與所述輸送帶位置對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米秸桿皮穰氣流分離機(jī)，其特征在于，該分離機(jī)還包括一設(shè)置在所述出料口內(nèi)的關(guān)風(fēng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米秸桿皮穰氣流分離機(jī)，其特征在于，該分離機(jī)還包括一設(shè)置在所述上部箱體的側(cè)壁上的視鏡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一所述的玉米秸桿皮穰氣流分離機(jī)，其特征在于，該分離機(jī)包括1-3個(gè)拋料輥。
【文檔編號(hào)】B07B7/01GK203437329SQ201320426285
【公開(kāi)日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月17日
【發(fā)明者】潘嘉亮, 王步寧 申請(qǐng)人:上?？蛋莪h(huán)保設(shè)備有限公司, 上海康拜環(huán)?？萍加邢薰?br>