一種旋風(fēng)分離器的連續(xù)落料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及旋風(fēng)分離器落料領(lǐng)域，特別涉及一種旋風(fēng)分離器的連續(xù)落料裝置，它包括設(shè)置在旋風(fēng)分離器底部的單翻板閥，所述單翻板閥下端設(shè)置一緩沖料倉(cāng)，所述緩沖料倉(cāng)底部連接一溜料管，所述溜料管與所述緩沖料倉(cāng)底部無(wú)縫對(duì)接。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)中旋風(fēng)分離器內(nèi)的煤粉落入輸送機(jī)時(shí)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的缺點(diǎn)公開了一種避免揚(yáng)塵的旋風(fēng)分離器的連續(xù)落料裝置。
【專利說明】一種旋風(fēng)分離器的連續(xù)落料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及旋風(fēng)分離器落料領(lǐng)域，特別涉及一種旋風(fēng)分離器的連續(xù)落料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有技術(shù)中旋風(fēng)分離器的落料系統(tǒng)為了避免因風(fēng)機(jī)風(fēng)量大煤粉比較輕造成的倒吸現(xiàn)象，故在旋風(fēng)分離器底部連接兩個(gè)相同的翻板閥，當(dāng)旋風(fēng)分離器內(nèi)的煤粉積累到一定程度時(shí)，上端的翻板閥打開，一部分煤粉落入下端翻板閥中，兩翻板閥都是依靠配重，利用杠桿原理實(shí)現(xiàn)其功能的，此時(shí)由于上端翻板閥的翻板上以及內(nèi)壁上會(huì)粘接一部分煤粉，因此下端翻板閥上落入的煤粉的不足以使下端翻板閥打開，下端翻板閥仍然閉合，當(dāng)上端翻板閥再次打開時(shí)，煤粉繼續(xù)落入下端翻板閥，此時(shí)下端翻板閥打開，由于此時(shí)下端翻板閥中積累了不止一次的煤粉，量比較大，落入旋風(fēng)分離器下的輸送機(jī)時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的揚(yáng)塵。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中旋風(fēng)分離器內(nèi)的煤粉落入輸送機(jī)時(shí)易產(chǎn)生揚(yáng)塵的缺點(diǎn)提供一種避免揚(yáng)塵的旋風(fēng)分離器的連續(xù)落料裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種旋風(fēng)分離器的連續(xù)落料裝置，它包括設(shè)置在旋風(fēng)分離器底部的單翻板閥，所述單翻板閥下端設(shè)置一緩沖料倉(cāng)，所述緩沖料倉(cāng)底部連接一溜料管，所述溜料管與所述緩沖料倉(cāng)底部無(wú)縫對(duì)接。
[0005]所述緩沖料倉(cāng)為上口大，底口小的錐體形狀，所述錐體形狀的緩沖料倉(cāng)的母線與豎直方向的夾角小于物料靜態(tài)自動(dòng)下落的靜態(tài)安息角。
[0006]所述錐體形狀的緩沖料倉(cāng)的母線與豎直方向的夾角為27°。
[0007]所述溜料管與所述緩沖料倉(cāng)底部焊接對(duì)接。
[0008]本實(shí)用新型的技術(shù)方案產(chǎn)生的技術(shù)效果如下:在旋風(fēng)分離器底部連接一個(gè)單翻板閥，另外在單翻板閥下邊接一個(gè)緩沖料倉(cāng)來替代傳統(tǒng)的雙翻板閥，緩沖料倉(cāng)底部接一段溜料管，緩沖料倉(cāng)是一個(gè)錐體形狀，底口較小，使煤粉仍然無(wú)法產(chǎn)生倒吸，而同時(shí)當(dāng)翻板閥中的料積累到一定數(shù)量落入緩沖料倉(cāng)時(shí)，由于緩沖料倉(cāng)母線與豎直方向的夾角小于煤粉自動(dòng)下落的靜安息角，因此煤粉會(huì)沿著緩沖料倉(cāng)壁連續(xù)的向下滑落，經(jīng)溜料管落入其下部的皮帶機(jī)時(shí)，會(huì)對(duì)皮帶機(jī)產(chǎn)生較小的沖擊力，使其產(chǎn)生較小的揚(yáng)塵，甚至不產(chǎn)生揚(yáng)塵，這樣就在保證其功能不變的同時(shí)解決了揚(yáng)塵的問題。同時(shí)溜料管的安裝使旋風(fēng)分離器與其下部的皮帶機(jī)的間距較小，減低了煤粉裸露在外界的行程，避免了外界(如風(fēng)力將煤粉吹散)的干擾。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型旋風(fēng)分離器的連續(xù)落料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)注為:1、單翻板閥；2、緩沖料倉(cāng)；3、溜料管?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]一種旋風(fēng)分離器的連續(xù)落料裝置，如圖1所示，包括設(shè)置在旋風(fēng)分離器底部的單翻板閥1，所述單翻板閥下端設(shè)置緩沖料倉(cāng)2，所述緩沖料倉(cāng)為底口小的錐體形狀，所述錐體形狀的緩沖料倉(cāng)的母線與豎直方向的夾角為27°，小于煤粉靜態(tài)自動(dòng)下落的靜態(tài)安息角(煤粉的靜態(tài)安息角為35°?45° )，煤粉會(huì)沿著緩沖料倉(cāng)壁相對(duì)較連續(xù)的向下滑落；所述錐體形狀的緩沖料倉(cāng)下端無(wú)縫焊接一溜料管3。
[0012]當(dāng)單翻板閥上的煤粉積累到一定程度時(shí)，就會(huì)落入緩沖料倉(cāng)，煤粉沿著緩沖料倉(cāng)壁連續(xù)的向下滑落，經(jīng)溜料管落入旋風(fēng)分離器下部的皮帶機(jī)，溜料管的安裝使旋風(fēng)分離器與其下部的皮帶機(jī)的間距較小，煤粉下滑至皮帶機(jī)對(duì)皮帶機(jī)產(chǎn)生的沖擊力小，使其產(chǎn)生較小的揚(yáng)塵，甚至不產(chǎn)生揚(yáng)塵，這樣就在保證其功能不變的同時(shí)解決了揚(yáng)塵的問題。
【權(quán)利要求】
1.一種旋風(fēng)分離器的連續(xù)落料裝置，其特征在于:它包括設(shè)置在旋風(fēng)分離器底部的單翻板閥，所述單翻板閥下端設(shè)置一緩沖料倉(cāng)，所述緩沖料倉(cāng)底部連接一溜料管，所述溜料管與所述緩沖料倉(cāng)底部無(wú)縫對(duì)接。
2.如權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)分離器的連續(xù)落料裝置，其特征在于:所述緩沖料倉(cāng)為上口大，底口小的錐體形狀，所述錐體形狀的緩沖料倉(cāng)的母線與豎直方向的夾角小于物料靜態(tài)自動(dòng)下落的靜態(tài)安息角。
3.如權(quán)利要求2所述的一種旋風(fēng)分離器的連續(xù)落料裝置，其特征在于:所述錐體形狀的緩沖料倉(cāng)的母線與豎直方向的夾角為27°。
4.如權(quán)利要求1所述的一種旋風(fēng)分離器的連續(xù)落料裝置，其特征在于:所述溜料管與所述緩沖料倉(cāng)底部焊接對(duì)接。
【文檔編號(hào)】B04C5/14GK203437225SQ201320446022
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月25日
【發(fā)明者】李留紀(jì), 魏新國(guó), 羅剛銀, 劉彥辰 申請(qǐng)人:鄭州九天機(jī)械設(shè)備有限公司