一種電除塵器及其移動(dòng)陽(yáng)極的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于電除塵器的移動(dòng)陽(yáng)極，包括多個(gè)收塵陽(yáng)極板，多個(gè)收塵陽(yáng)極板依次連接成環(huán)路分布，相鄰兩個(gè)收塵陽(yáng)極板間隙設(shè)置；收塵陽(yáng)極板的外輪廓在靠近所述間隙處的截面形狀為圓弧。本方案中收塵陽(yáng)極板的外輪廓靠近間隙側(cè)的截面形狀為圓弧，清灰刷將附著于半圓弧外輪廓的部分灰塵被清除，或者在移動(dòng)陽(yáng)極沿環(huán)路移動(dòng)過(guò)程中在重力作用下沿圓弧面滑落至灰斗，位于間隙處的剩余部分灰塵量較少，不足于使為鏈輪翻轉(zhuǎn)位置處于的鏈條卡滯，從而保證了移動(dòng)陽(yáng)極沿環(huán)路移動(dòng)平穩(wěn)性。此外，間隙處積塵量的減少勢(shì)必減小移動(dòng)陽(yáng)極在鏈輪處翻轉(zhuǎn)時(shí)的二次揚(yáng)塵量。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還公開了一種包括上述移動(dòng)陽(yáng)極的電除塵器。
【專利說(shuō)明】—種電除塵器及其移動(dòng)陽(yáng)極
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電除塵器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電除塵器及其移動(dòng)陽(yáng)極。
【背景技術(shù)】
[0002]電除塵也就是靜電除塵，而這靜電是高壓。含塵氣體經(jīng)過(guò)高壓靜電場(chǎng)時(shí)被電離，塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后，趨向陽(yáng)極表面被收集，通過(guò)定時(shí)錘擊陽(yáng)極板，使具有一定厚度的煙塵在自重和振動(dòng)的雙重作用下跌落在電除塵器結(jié)構(gòu)下方的灰斗中，從而達(dá)到清除煙氣中的煙塵的目的。因電除塵器具有凈化效率高、阻力損失小、處理氣體范圍量大、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用少等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)粉塵污染和火力發(fā)電鍋爐等設(shè)備。
[0003]電除塵器得到了廣泛的應(yīng)用，典型電除塵請(qǐng)的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見圖1，電除塵器包括具有進(jìn)氣口和出氣口的殼體、設(shè)置與殼體下方且與其連通的灰斗、以及沿氣流流向依次設(shè)置的固定除塵裝置和移動(dòng)極板除塵裝置。其中，移動(dòng)極板除塵裝置包括呈環(huán)路分布的移動(dòng)陽(yáng)極11'、驅(qū)動(dòng)移動(dòng)陽(yáng)極11'沿環(huán)路方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12'和設(shè)置于靠近灰斗處的清掃刷13'。其中，移動(dòng)陽(yáng)極11'是電除塵器中的重要元件之一，移動(dòng)陽(yáng)極11'包括多個(gè)收塵陽(yáng)極板IlP，多個(gè)收塵陽(yáng)極板IlP通過(guò)鏈條112'依次連接成環(huán)路分布，該鏈條112'與固連于平行設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)軸12上的鏈輪122'嚙合。驅(qū)動(dòng)電機(jī)123'驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸121'旋轉(zhuǎn)，鏈輪122'隨轉(zhuǎn)軸121'轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與鏈條112'嚙合傳動(dòng)，從而帶動(dòng)移動(dòng)陽(yáng)極沿環(huán)路移動(dòng)。移動(dòng)陽(yáng)極的具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)一并參考圖2，該圖示出了移動(dòng)陽(yáng)極的局部示意圖。
[0004]在實(shí)際使用過(guò)程中，為了防止移動(dòng)陽(yáng)極1隨鏈條112'在鏈輪122'處翻轉(zhuǎn)時(shí)收塵陽(yáng)極板Iir間干涉，相鄰兩個(gè)收塵陽(yáng)極板Iir間隙設(shè)置。收塵陽(yáng)極板Iir上靠近間隙側(cè)的端面上不斷積塵，積塵到達(dá)一定厚度后將堵塞該間隙。當(dāng)移動(dòng)陽(yáng)極Ir對(duì)隨鏈條112'移動(dòng)至鏈輪122'位置進(jìn)行翻轉(zhuǎn)時(shí)，間隙間的積塵將導(dǎo)致相鄰收塵陽(yáng)極板111'間擠壓，使傳動(dòng)鏈條112'卡滯，影響輸送鏈傳動(dòng)穩(wěn)定性，此外，間隙間的積塵在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中極易形成電除塵器的二次揚(yáng)塵。
[0005]有鑒于此，本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待對(duì)現(xiàn)有收塵陽(yáng)極板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，以解決在實(shí)際使用過(guò)程中，相鄰兩個(gè)收塵陽(yáng)極板之間的積塵問(wèn)題。`實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種移動(dòng)陽(yáng)極，以解決現(xiàn)有移動(dòng)陽(yáng)極相鄰兩個(gè)收塵陽(yáng)極板之間間隙積塵問(wèn)題。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種包括上述移動(dòng)陽(yáng)極的電除塵器。
[0007]本實(shí)用新型所提供的移動(dòng)陽(yáng)極，包括多個(gè)收塵陽(yáng)極板，多個(gè)所述收塵陽(yáng)極板依次首尾連接成環(huán)路分布，相鄰兩個(gè)所述收塵陽(yáng)極板間隙設(shè)置，其特征在于，所述收塵陽(yáng)極板的外輪廓在靠近所述間隙處的截面形狀為圓弧。
[0008]優(yōu)選地，所述圓弧具體為半圓弧。
[0009]優(yōu)選地，所述間隙的取值范圍為10mm-15mm。[0010]優(yōu)選地，所述收塵陽(yáng)極板包括方形框架和與所述方形框架相適配且固連的收塵板，所述方形框架包括相互固連的縱梁和橫梁，相鄰兩個(gè)所述收塵陽(yáng)極板的所述橫梁之間形成所述間隙。
[0011]優(yōu)選地，所述收塵板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述收塵板分別固連于所述方向框架的兩側(cè)，兩個(gè)所述收塵板之間設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋。
[0012]優(yōu)選地，所述加強(qiáng)筋的數(shù)量具體為四個(gè)，分別設(shè)置于靠近所述縱梁和所述橫梁的連接處。
[0013]優(yōu)選地，還包括設(shè)置于兩個(gè)所述橫梁之間的加強(qiáng)梁。
[0014]優(yōu)選地，所述加強(qiáng)梁設(shè)置于兩個(gè)所述橫梁的中部。
[0015]本實(shí)用新型還提供一種移動(dòng)陽(yáng)極電除塵器，包括殼體、沿氣流流向設(shè)置于所述殼體內(nèi)的固定陽(yáng)極板除塵裝置和移動(dòng)陽(yáng)極除塵裝置，所述移動(dòng)陽(yáng)極除塵裝置包括至少一個(gè)成環(huán)路分布的移動(dòng)陽(yáng)極，和驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)陽(yáng)極沿所述環(huán)路移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)陽(yáng)極為如上所述的移動(dòng)陽(yáng)極。
[0016]相對(duì)于上述【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型所提供的移動(dòng)陽(yáng)極，包括多個(gè)收塵陽(yáng)極板，多個(gè)收塵陽(yáng)極板依次連接成環(huán)路分布，相鄰兩個(gè)收塵陽(yáng)極板間隙設(shè)置；收塵陽(yáng)極板的外輪廓在靠近所述間隙處的截面形狀為圓弧。
[0017]本方案中收塵陽(yáng)極板的外輪廓靠近間隙側(cè)的截面形狀為圓弧，在與收塵陽(yáng)極板平行設(shè)置的清灰刷作用下，附著于半圓弧外輪廓的部分灰塵被清除，或者在移動(dòng)陽(yáng)極沿環(huán)路移動(dòng)過(guò)程中在重力作用下沿圓弧面滑落至灰斗，位于間隙處的剩余部分灰塵量較少，不足于時(shí)為鏈輪翻轉(zhuǎn)位置處于的鏈條卡滯，從而保證了移動(dòng)陽(yáng)極沿環(huán)路移動(dòng)平穩(wěn)性和安全性。此外，間隙處積塵量的減少勢(shì)必減小移動(dòng)陽(yáng)極在鏈輪處翻轉(zhuǎn)時(shí)的二次揚(yáng)塵量，從而優(yōu)化了電除塵器的整體除塵性能。
[0018]本實(shí)用新型的一優(yōu)選方案中，圓弧具體為半圓弧。當(dāng)收塵陽(yáng)極板靠近間隙側(cè)的外輪廓為半圓弧時(shí)，收塵陽(yáng)極板在鏈輪位置處翻轉(zhuǎn)時(shí)，可使相鄰兩收塵陽(yáng)極板沿半圓弧滾動(dòng)，這樣，不僅可以保證移動(dòng)陽(yáng)極翻轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，而且可減小收塵陽(yáng)極板間的間隙量，從而在進(jìn)一步減少間隙處的積塵量、提高移動(dòng)陽(yáng)極移動(dòng)的平穩(wěn)性的基礎(chǔ)上，減小了收塵陽(yáng)極板體積，使電除塵在實(shí)現(xiàn)同樣的除塵效果的基礎(chǔ)上，其整體尺寸減小，以符合目前對(duì)于電子產(chǎn)品小型化的需求。此外，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中兩者的外輪廓可形成滾動(dòng)配合，從而可相應(yīng)的減小兩者間的間隙量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1示出了現(xiàn)有電除塵器中移動(dòng)陽(yáng)極除塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2示出圖1中所示收塵陽(yáng)極板的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3示出了本實(shí)用新型所提供的移動(dòng)陽(yáng)極的收塵陽(yáng)極板的具體實(shí)施例的主視局部剖視示意圖；
[0022]圖4示出了圖3中所示收塵陽(yáng)極板的右視圖；
[0023]圖5示出了圖3中所示收塵陽(yáng)極板的橫梁的截面形狀示意圖。
[0024]圖3至圖5中:
[0025]11橫梁、11-1半圓弧段、11-2第一直線段、11_3第二直線段、12縱梁、13收塵板、14加強(qiáng)筋、15加強(qiáng)梁。
【具體實(shí)施方式】
[0026]本實(shí)用新型的核心是提供一種移動(dòng)陽(yáng)極，以解決現(xiàn)有移動(dòng)陽(yáng)極中相鄰兩個(gè)收塵陽(yáng)極板設(shè)置間隙因積塵，而導(dǎo)致收塵陽(yáng)極板在鏈輪位置翻轉(zhuǎn)時(shí)卡滯問(wèn)題，和在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的二次揚(yáng)塵問(wèn)題，從而提高電除塵的收塵陽(yáng)極移動(dòng)平穩(wěn)性和安全性。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供了一種包括上述移動(dòng)陽(yáng)極的電除塵器。
[0027]不失一般性，下面結(jié)合說(shuō)明書附圖，來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型所提供的移動(dòng)陽(yáng)極的【具體實(shí)施方式】。
[0028]請(qǐng)參見圖3、圖4和圖5，其中，圖3示出了本實(shí)用新型所提供的移動(dòng)陽(yáng)極的收塵陽(yáng)極板的具體實(shí)施例的主視局部剖視示意圖，圖4示出了圖3中所示收塵陽(yáng)極板的右視圖，圖5示出了圖3中所示收塵陽(yáng)極板的橫梁的截面形狀示意圖。
[0029]如圖3和圖4所示，本方案所提供的移動(dòng)陽(yáng)極包括多個(gè)收塵陽(yáng)極板，多個(gè)收塵陽(yáng)極板依次連接成環(huán)路分布，相鄰兩個(gè)收塵陽(yáng)極板間隙設(shè)置。收塵陽(yáng)極板包括方形框架和分別焊接于方形框架兩側(cè)的兩個(gè)收塵板13，其中，方形框架包括相互連接的橫梁11和縱梁12，相鄰兩個(gè)收塵陽(yáng)極板11的橫梁11之間形成所述間隙。
[0030]進(jìn)一步結(jié)合圖5，該橫梁11具體為空心薄壁鋼管，其外輪廓由一段半圓弧段11-1和三段直線段圍合而成，其中，第一直線段11-2長(zhǎng)度為半圓弧的直徑，兩條第二直線段
11-3長(zhǎng)度相等。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比中矩形外輪廓，本方案中收塵陽(yáng)極板的外輪廓靠近間隙側(cè)的截面形狀為圓弧，在于收塵陽(yáng)極板平行設(shè)置的清灰刷作用下，附著于半圓弧外輪廓的部分灰塵被清除，或者在移動(dòng)陽(yáng)極沿環(huán)路移動(dòng)過(guò)程中在重力作用下沿圓弧面滑落至灰斗，位于間隙處的剩余部分灰塵量較少，不足于時(shí)為鏈輪翻轉(zhuǎn)位置處于的鏈條卡滯，從而保證了移動(dòng)陽(yáng)極沿環(huán)路移動(dòng)平穩(wěn)性和安全性。此外，間隙處積塵量的減少勢(shì)必減小移動(dòng)陽(yáng)極在鏈輪處翻轉(zhuǎn)時(shí)的二次揚(yáng)塵量，從而優(yōu)化了電除塵器的整體除塵性能。
[0032]需要說(shuō)明的是，本方案采用方形框架與兩塊收塵板13焊接形成收塵陽(yáng)極板的結(jié)構(gòu)，減輕了收塵陽(yáng)極板的重量，使電除塵器整體符合目前對(duì)電子產(chǎn)品輕量化的要求。此外，為了更進(jìn)一步的減輕收塵陽(yáng)極板重量，本方案中的縱梁12和橫梁11均采用空心鋼管。可以理解，在滿足加工及裝配工藝要求的基礎(chǔ)上，本方案中收塵陽(yáng)極板也可以為整塊方向鋼板，相鄰兩個(gè)鋼板間隙設(shè)置，且使鋼板靠近間隙側(cè)的外輪廓截面為圓弧形，同樣也可以實(shí)現(xiàn)減小間隙處灰塵量的目的。
[0033]另外地，在滿足電除塵器整體重量要求的基礎(chǔ)上，本方案中縱梁12和橫梁11可為實(shí)心鋼管。此外，在滿足其靠近間隙側(cè)的外輪廓截面形狀為圓弧的基礎(chǔ)上，以及符合加工及裝配工藝要求時(shí)，其其余部分外輪廓可以為任意形狀。
[0034]進(jìn)一步，需要說(shuō)明的是，本方案通過(guò)上述形狀的橫梁11，不僅保證了收塵板13與他的焊接面積，而且將于相鄰收塵陽(yáng)極板形成間隙設(shè)置的橫梁11上位于間隙側(cè)的外輪廓設(shè)置為半圓弧，這樣不僅實(shí)現(xiàn)了減少間隙處積塵量的目的，而且通過(guò)半圓弧的設(shè)定，相鄰兩個(gè)收塵陽(yáng)極板移動(dòng)至鏈輪處翻轉(zhuǎn)時(shí)，可在外輪廓形成線接觸，在鏈條的驅(qū)動(dòng)作用下可產(chǎn)生滾動(dòng)摩擦配合，從而可進(jìn)一步的避免了鏈條在鏈輪處翻轉(zhuǎn)時(shí)卡滯問(wèn)題的發(fā)生。此外，在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中兩者的外輪廓可形成滾動(dòng)配合，從而可相應(yīng)的減小兩者間的間隙量。
[0035]現(xiàn)有技術(shù)中為了防止相鄰兩個(gè)收塵陽(yáng)極板在翻轉(zhuǎn)位置處發(fā)生干涉，兩者間的間隙值設(shè)定值不小于20mm，采用本方案中橫梁11結(jié)構(gòu)后，兩者間的間隙值取值范圍減小至10mm-15mmo
[0036]顯然，在構(gòu)成移動(dòng)陽(yáng)極的收塵陽(yáng)極板數(shù)量一定的情況下，相鄰收塵陽(yáng)極板間間隙值的減小，不僅可減小移動(dòng)陽(yáng)極的整體體積，而且可減少由間隙間逃逸至電除塵出口處的灰塵量，從而可進(jìn)一步的優(yōu)化了電除塵器的除塵效率。
[0037]請(qǐng)進(jìn)一步參見圖1，本方案中的收塵陽(yáng)極板還包括設(shè)置于兩個(gè)橫梁11之間的加強(qiáng)梁15，增強(qiáng)方向框架的強(qiáng)度，以防止收塵陽(yáng)極板隨鏈條移動(dòng)過(guò)程中，因兩個(gè)鏈條各自施加于縱梁12上的壓力不均而導(dǎo)致扭曲問(wèn)題的發(fā)生，從而進(jìn)一步提高了移動(dòng)陽(yáng)極移動(dòng)平穩(wěn)性和安全性。
[0038]需要強(qiáng)調(diào)的是，本方案中加強(qiáng)梁15設(shè)置于橫梁11的中部位置，以使收塵陽(yáng)極板的強(qiáng)度相對(duì)于縱向中心線均勻，當(dāng)然，在滿足強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，該加強(qiáng)梁15也可設(shè)置于兩端部，此外，在滿足加工、裝配工藝以及電除塵器整體重量要求的基礎(chǔ)上，加強(qiáng)梁15的數(shù)量也可以為多個(gè)，沿橫梁11的長(zhǎng)度方向依次設(shè)置。
[0039]為了進(jìn)一步提高收塵陽(yáng)極板的強(qiáng)度，防止在隨鏈條移動(dòng)過(guò)程中的扭曲和變形，本方案中在兩個(gè)收塵板13之間設(shè)置了四個(gè)加強(qiáng)筋14。進(jìn)一步，由于結(jié)構(gòu)原因收塵陽(yáng)極板易在縱梁12和橫梁11連接處發(fā)生變形，因此本方案將四個(gè)加強(qiáng)筋14分別設(shè)置于縱梁12和橫梁11的連接處，且與縱梁12和橫梁11相抵。
[0040]需要說(shuō)明的是，在滿足收塵陽(yáng)極板強(qiáng)度要求的基礎(chǔ)上，本方案中加強(qiáng)筋14的數(shù)量可為一個(gè)、二個(gè)和五個(gè)等于異于本實(shí)施例的數(shù)量，此外，設(shè)置也可調(diào)整。
[0041]除上述移動(dòng)陽(yáng)極為，本實(shí)用新型還提供一種電除塵器，包括殼體，沿氣流流向依次設(shè)置于該殼體內(nèi)的固定收塵裝置和移動(dòng)除塵裝置，其中，移動(dòng)除塵裝置包括由多個(gè)收塵陽(yáng)極板成環(huán)路分布形成的移動(dòng)陽(yáng)極，和驅(qū)動(dòng)該收塵陽(yáng)極沿環(huán)路移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)?？梢岳斫?，構(gòu)成該電除塵器的基本功能部件及工作原理與現(xiàn)有技術(shù)基本相同，本領(lǐng)域的技術(shù)人員基于現(xiàn)有技術(shù)完全可以實(shí)現(xiàn)，故本文不再贅述。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電除塵器的移動(dòng)陽(yáng)極，包括多個(gè)收塵陽(yáng)極板，多個(gè)所述收塵陽(yáng)極板依次首尾連接成環(huán)路分布，相鄰兩個(gè)所述收塵陽(yáng)極板間隙設(shè)置，其特征在于，所述收塵陽(yáng)極板的外輪廓在靠近所述間隙處的截面形狀為圓弧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電除塵器的移動(dòng)陽(yáng)極，其特征在于，所述圓弧具體為半圓弧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電除塵器的移動(dòng)陽(yáng)極，其特征在于，所述間隙的取值范圍為 10mm-1 Smnin
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的用于電除塵器的移動(dòng)陽(yáng)極，其特征在于，所述收塵陽(yáng)極板包括方形框架和與所述方形框架相適配且固連的收塵板(13)，所述方形框架包括相互固連的橫梁(11)和縱梁(12)，相鄰兩個(gè)所述收塵陽(yáng)極板的所述橫梁(11)之間形成所述間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于電除塵器的移動(dòng)陽(yáng)極，其特征在于，所述收塵板(13)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述收塵板(13)分別固連于所述方向框架的兩側(cè)，兩個(gè)所述收塵板(13)之間設(shè)置有至少一個(gè)加強(qiáng)筋(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于電除塵器的移動(dòng)陽(yáng)極，其特征在于，所述加強(qiáng)筋(14)的數(shù)量具體為四個(gè)，分別設(shè)置于靠近所述橫梁(11)和縱所述梁(12)的連接處。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于電除塵器的移動(dòng)陽(yáng)極，其特征在于，還包括設(shè)置于兩個(gè)所述橫梁(11)之間的加強(qiáng)梁(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于電除塵器的移動(dòng)陽(yáng)極，其特征在于，所述加強(qiáng)梁(15)設(shè)置于兩個(gè)所述橫梁(11)的中部。
9.一種電除塵器，包括殼體、沿氣流流向設(shè)置于所述殼體內(nèi)的固定陽(yáng)極板除塵裝置和移動(dòng)陽(yáng)極除塵裝置，所述移動(dòng)陽(yáng)極除塵裝置包括至少一個(gè)成環(huán)路分布的移動(dòng)陽(yáng)極，和驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)陽(yáng)極沿所述環(huán)路移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述移動(dòng)陽(yáng)極具體為如權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的移動(dòng)陽(yáng)極。
【文檔編號(hào)】B03C3/47GK203417757SQ201320455346
【公開日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】林翔, 廖增安, 陳藝聰 申請(qǐng)人:福建龍凈環(huán)保股份有限公司