廢雜銅一種破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】廢雜銅一種破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線，包括物料傳送帶、破碎機(jī)、電動機(jī)和傳動設(shè)備，破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線由依順序為鏈板傳送帶、破碎機(jī)、破碎料傳送帶、磁選機(jī)、非磁性物料傳送帶、粒度篩選機(jī)、粒度物料傳送帶、風(fēng)選機(jī)、風(fēng)選物料傳送帶、磁場渦流分選機(jī)和渦流分選物料傳送帶組成連續(xù)作業(yè)流水線。上述設(shè)計的有益效果，分選流水線實現(xiàn)自動化連續(xù)分選，經(jīng)過磁選后先篩選出形狀大小不一的物料，然后采用風(fēng)選把顆粒物料按密度不同分開，再采用渦流分選機(jī)將塑料橡膠顆粒，鋁或銅分選出來，在料碎和分選過程中達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、高效。
【專利說明】廢雜銅一種破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種廢雜銅破碎連續(xù)分選設(shè)備，尤其是一種高效環(huán)保廢雜銅破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]我國利用廢雜銅生產(chǎn)的銅材產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的25%左右，廢雜銅的回收再利用取得了較大的發(fā)展。隨著銅礦資源缺乏和銅制品供需矛盾的日益突出，合理高效的利用廢雜銅是當(dāng)務(wù)之急。由于廢雜銅所包含形狀及元素均非常復(fù)雜，若直接對廢雜銅進(jìn)行投爐利用將會帶來許多諸如安全隱患大、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量差、環(huán)境污染大、員工勞動強(qiáng)度高等問題。目前，國內(nèi)廢雜銅的回收多采用手工拆解剝離、挑選分類，機(jī)械化程度低、生產(chǎn)效率低、勞動強(qiáng)度大。雖然有專利號“201644200 U”公開了“一種銅鋁水箱破碎分離機(jī)”，可將廢舊水箱進(jìn)行破碎，通過吸鐵裝置、風(fēng)機(jī)分離、回收含鐵、鋁、銅廢料，但存在:此種分離機(jī)通過振動器的作用，將破碎物分為兩種，一種經(jīng)振動篩選為較小顆粒做為廢料處理，另一種進(jìn)入后續(xù)磁選和風(fēng)選。由于僅篩選出兩種顆粒物，在風(fēng)選時，因廢料破碎形狀大小差異較大，而造成鋁、銅廢料分選不干凈；因此，破碎分離機(jī)還有待進(jìn)一步改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題在于設(shè)計一種能連續(xù)自動分選破碎物形狀大小不一的鐵、鋁、銅以及塑料和橡膠顆粒物。
[0004]廢雜銅一種破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線，包括物料傳送帶、破碎機(jī)、電動機(jī)和傳動設(shè)備，其特征在于破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線由依順序為鏈板傳送帶、破碎機(jī)、破碎料傳送帶、磁選機(jī)、非磁性物料傳送帶、粒度篩選機(jī)、粒度物料傳送帶、風(fēng)選機(jī)、風(fēng)選物料傳送帶、磁場潤流分選機(jī)和渦流分選物料傳送帶組成連續(xù)作業(yè)流水線。
[0005]所述破碎機(jī)由倒錐形筒，設(shè)在倒錐形筒中間的傳動立軸，和間隔設(shè)在傳動立軸的上小下大的圓盤，以及設(shè)在兩層圓盤之間的若干葉片錘組成的多層葉片錘破碎機(jī)。
[0006]所述葉片錘的回轉(zhuǎn)半徑由上至下逐漸增大，葉片錘的數(shù)量自上而下逐漸增多。
[0007]所述磁選機(jī)由第一級為鼓式磁選機(jī)，第二級為磁選物料傳送帶自帶磁塊磁選機(jī)組成兩級磁選。
[0008]所述粒度篩選機(jī)采用多級滾筒篩同軸串連組成，第一級網(wǎng)孔大于60，第二級網(wǎng)孔為60目，第三級網(wǎng)孔為26目，第四級網(wǎng)孔為16目，第五級網(wǎng)孔為8目。
[0009]所述風(fēng)選機(jī)由振動送料帶、風(fēng)機(jī)、主風(fēng)道，進(jìn)料口、視察窗、排風(fēng)口、重物出料口和輕物出料口組成。
[0010]所述振動送料帶由振動槽、振動彈簧、振動座和電機(jī)組成。
[0011]所述磁場渦流分選機(jī)由輕料進(jìn)口、永磁滾筒、視查窗口和三個出料口分別選出塑料橡膠粒，鋁顆粒和銅顆粒。
[0012]上述設(shè)計的有益效果，分選流水線實現(xiàn)自動化連續(xù)分選，經(jīng)過磁選后先篩選出形狀大小不一的物料，然后采用風(fēng)選把顆粒物料按密度不同分開，再采用渦流分選機(jī)將塑料橡膠顆粒，鋁或銅分選出來，在料碎和分選過程中達(dá)到環(huán)保、節(jié)能、高效。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型破碎、分選流程俯視示意圖。
[0014]圖1a為圖1的A—A首I]面不意圖。
[0015]圖2為破碎機(jī)組成示意圖。
[0016]圖2a為破碎機(jī)圓盤與葉片錘立體圖。
[0017]圖3為磁選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為篩選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為風(fēng)選機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為磁渦流分選示意圖。
【具體實施方式】
[0021]如圖1，廢雜銅破碎分選生產(chǎn)線，由鏈板傳送帶1、破碎機(jī)2、破碎料傳送帶3、鼓式磁選機(jī)4、磁選物傳送帶5、非磁性物料傳送帶6、粒度篩選機(jī)7、皮帶傳送帶8、塑料顆粒傳送帶9、招顆粒傳送帶10、粒度物料傳送帶11-14、風(fēng)選機(jī)15、磁場潤流分選機(jī)16,三種粒度傳送帶17-19組成。其中粒度篩選機(jī)7由4種不同大小孔徑的滾筒篩組成，可分選出5種規(guī)格大小的顆粒物。
[0022]鏈板機(jī)上料，上料輸送選擇鏈板輸送機(jī)，可避免皮帶輸送機(jī)皮帶容易破損，跑偏的現(xiàn)象的發(fā)生，增加生產(chǎn)線運行的穩(wěn)定性。在自動運行狀態(tài)，鏈板機(jī)I的進(jìn)料速度會根據(jù)破碎機(jī)的負(fù)荷來自動調(diào)整，破碎機(jī)負(fù)荷大，進(jìn)料速度自動減慢，破碎機(jī)負(fù)荷小，進(jìn)料速度自動加快。在人工控制運行狀態(tài)下，由操作人員根據(jù)破碎機(jī)的負(fù)荷來調(diào)整鏈板機(jī)的進(jìn)料速度。
[0023]破碎機(jī)2采用塔式立軸葉片錘破碎機(jī)，葉片錘的回轉(zhuǎn)半徑由上至下逐漸增大，葉片錘的數(shù)量自上而下逐漸增加，葉片錘的線速度也逐層增加，破碎效率高，出料粒度小。具有運行平穩(wěn)、適應(yīng)物料范圍廣、可自動剔除雜物等特點，比較適合廢金屬的破碎。
[0024]圖2所示，由鏈板傳送帶I輸送來的廢金屬進(jìn)入破碎機(jī)2進(jìn)行破碎，采用立式破碎。破碎機(jī)2包括電機(jī)21、錐形筒22、進(jìn)料口 23、頂部軸承24、除塵口 25、圓盤26、葉片銷27、葉片銷扣栓28、葉片間隔筒29、葉片錘210、出料口 211、底部軸承212、傳動帶213和主傳動軸214，圓盤26通過銷鍵固定在主傳動軸214上。
[0025]圖2a所示，圓盤26上均勻分布著通孔261，每兩層圓盤之間固定有葉片錘210，葉片錘210通過葉片銷27、葉片銷扣栓28、葉片間隔筒29固定在兩圓盤之間，葉片可自由擺動，用來錘打投入的物料，達(dá)到破碎的效果。
[0026]圓盤26的層數(shù)根據(jù)破碎要求選擇，本實施例為小、中、大三層，每層圓盤上留有備用銷孔，可增加葉片錘數(shù)量。
[0027]圖3所示磁選，破碎后的塊狀料經(jīng)振動輸送機(jī)3送入鼓式磁選機(jī)4，均勻穩(wěn)定地輸入滾筒表面上，此處磁場強(qiáng)度最高，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，鐵質(zhì)物料吸附在筒體表面，不停地翻滾，達(dá)到最末磁極，由于磁極的排列是由強(qiáng)到弱依次遞減，鐵質(zhì)物料最后受自身重力影響排出，從而達(dá)到分選的目的。[0028]破碎后的物料經(jīng)過兩級磁選，第一級為鼓式磁選機(jī)，第二級為磁選物料傳送帶上自帶磁塊磁選機(jī)。鼓式磁選機(jī)處理量大，用于去除大部分的鐵。磁選物料傳送帶自帶磁滾筒作為二級磁選，主要用于第一級鼓式磁選機(jī)遺留下來的鐵。
[0029]鼓式磁選機(jī)4包括箱體41、磁滾筒部分42、減速器系統(tǒng)43、機(jī)架44、鐵質(zhì)物料出口45、非鐵質(zhì)物料出口 46、進(jìn)料口 47、檢查窗48構(gòu)成，
[0030]圖4所示篩分，這些顆粒分為五路分別進(jìn)入下面的分選工序，滾筒篩采用變頻調(diào)速，除了可平穩(wěn)啟動滾筒篩運行外，還可以適當(dāng)調(diào)整分選粒徑。
[0031]粒度篩選機(jī)7由進(jìn)料口 71、網(wǎng)孔板72、外罩73、滾筒74、五個出料口組成，大于60目出料口 75，60目出料口 76，26目出料口 77，16目出料口 78，8目出料口 79及機(jī)架80。滾筒74內(nèi)側(cè)的篩網(wǎng)是由網(wǎng)孔板72分塊拼裝，用法蘭和螺栓固定連接，網(wǎng)孔板72使用一段時間后，網(wǎng)孔內(nèi)會有粘接和堵塞，需定期清理篩板表面。減速電機(jī)通過鏈條傳動來驅(qū)動滾筒。外罩73為了確保轉(zhuǎn)動部分的安全和防止灰塵飛揚(yáng)。
[0032]粒度篩選機(jī)7采用多級滾筒篩的進(jìn)出口串連組成，可將破碎物分為大于50mm，22-50mm, 13_22mm, 6_13mm和小于6mm的顆粒物,在生產(chǎn)中，篩子的層數(shù)和篩孔大小根據(jù)實
際情況做相應(yīng)調(diào)整。
[0033]圖5所示風(fēng)選，由滾筒篩分出的物料分為五路，6-13mm、22_50mm和13_22mm三路先經(jīng)風(fēng)選機(jī)15，將輕物質(zhì)和重物質(zhì)分離，重物質(zhì)直接進(jìn)入堆場，輕物質(zhì)輸送到振動給料機(jī)。
[0034]風(fēng)選機(jī)15由振動給料機(jī)151、風(fēng)機(jī)152、風(fēng)選機(jī)主體153組成。
[0035]振動給料機(jī)151由槽體1511、彈簧1512、底座1513、振動電機(jī)1514構(gòu)成。其中振動電機(jī)可根據(jù)輸送量大小調(diào)節(jié)內(nèi)部偏心輪位置。風(fēng)機(jī)是離心通風(fēng)機(jī)，出風(fēng)口風(fēng)量及風(fēng)壓可以通過變頻器調(diào)節(jié)。風(fēng)選機(jī)主體153由主風(fēng)道調(diào)節(jié)系統(tǒng)1531、吹風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)1532、進(jìn)料口 1533、檢修窗1534、排風(fēng)口 1535、主出料調(diào)節(jié)系統(tǒng)1536、次出料調(diào)節(jié)系統(tǒng)1537、次吹風(fēng)口1538、重質(zhì)料出料口 1539、輕質(zhì)料出料口 15310組成。主風(fēng)道調(diào)節(jié)系統(tǒng)1531主要作用是通過調(diào)整風(fēng)板的位置把風(fēng)分到主吹風(fēng)口 1530和次吹風(fēng)口 1538 ;主吹風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)1532主要作用是根據(jù)物料的大小及重量等特性，通過調(diào)節(jié)吹風(fēng)管的吹風(fēng)角度把物料分選出來；主出料調(diào)節(jié)系統(tǒng)1536主要作用是通過調(diào)整轉(zhuǎn)板的角度把物料更好分選出來。
[0036]圖6所示，為磁場渦流分選機(jī)，22-50mm、13-22mm、6-13mm三種顆粒物料輸送到喂料機(jī)161，喂料機(jī)161均勻地給磁場渦流分選機(jī)16喂料。磁場渦流分選機(jī)16內(nèi)磁輥筒在高速旋轉(zhuǎn)過程中，在其周圍產(chǎn)生渦流磁場，當(dāng)銅、鋁、金屬進(jìn)入時，能將其拋出一定的距離，到達(dá)分離銅、鋁、金屬和塑料、橡膠的目的。
[0037]磁場渦流分選機(jī)16由給料器161，永磁滾筒162，檢查窗163、三個出料口 164?166及機(jī)架167組成。磁場渦流分選機(jī)16內(nèi)的永磁鐵轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生交替變換的磁場，當(dāng)具有電導(dǎo)性能的非磁金屬鋁、銅，經(jīng)過磁場時，會在金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流，渦電流本身產(chǎn)生與永磁體方向相斥的交替磁場。由于物料流與磁場有一個相對運動的速度，對產(chǎn)生渦流的金屬導(dǎo)體形成推力，非金屬則仍按原有軌道運動，因而把非磁導(dǎo)體金屬從物料流中分離出來，達(dá)到分離鋁、銅和非金屬的目的。
[0038]以下結(jié)合圖1?6對本實施例工作過程簡述以下。
[0039]廢雜銅投入到鏈板傳送帶I中，由鏈板傳送帶I將廢雜銅均勻地輸送至破碎機(jī)2 ；破碎后的物料通過破碎料傳送帶3輸送至鼓式磁選機(jī)4分選,金屬在交變磁場中所受力的不同使鐵磁性物質(zhì)與非鐵磁性物質(zhì)分離，鐵磁性物質(zhì)由磁選物料送帶5輸送至堆料場。非鐵磁性物質(zhì)由非磁性物料傳送帶6輸送至粒度篩選機(jī)7，經(jīng)滾筒篩篩分后，可分為大于50mm, 22-50mm, 13-22mm, 6-13mm和小于6mm的顆粒物,大于50mm顆粒物直接由皮帶傳送帶8送至堆場,小于6_顆粒物直接由粒度物料傳送帶11送至堆場，其余22-50mm, 13-22mm,6-13mm這些顆粒物依次由20-50粒度傳送帶14，13-22粒度傳送帶13，6_12粒度傳送帶12分別輸送至風(fēng)選機(jī)15中進(jìn)行風(fēng)選，將輕顆粒物質(zhì)和重顆粒物質(zhì)分離，重顆粒物分別從出料口 1539a、1539b、1539c分離，再分別由三種粒度物料傳送帶17、18、19輸送到對應(yīng)的堆場中。輕顆粒物質(zhì)從出料口 15310進(jìn)入磁場渦流分選機(jī)16，將金屬顆粒物鋁、銅與塑料橡膠顆粒物分選出來，金屬顆粒物鋁分別從出料口 165a、165b、165c落下，再由鋁粒傳送帶10輸送到堆場中，塑料橡膠顆粒物分別從出料口 166d、166e、166f落下，再由塑料橡膠傳送帶9輸送至堆場；金屬顆粒物銅分別從出料口 164g、164h、164i落下,再由三種粒度傳送帶17、18、19輸送到堆場中。
【權(quán)利要求】
1.廢雜銅一種破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線，包括物料傳送帶、破碎機(jī)、電動機(jī)和傳動設(shè)備，其特征在于破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線由依順序為鏈板傳送帶、破碎機(jī)、破碎料傳送帶、磁選機(jī)、非磁性物料傳送帶、粒度篩選機(jī)、粒度物料傳送帶、風(fēng)選機(jī)、風(fēng)選物料傳送帶、磁場潤流分選機(jī)和渦流分選物料傳送帶組成連續(xù)作業(yè)流水線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢雜銅一種破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線，其特征在于:所述破碎機(jī)由倒錐形筒，設(shè)在倒錐形筒中間的傳動立軸，和間隔設(shè)在傳動立軸的上小下大的圓盤，以及設(shè)在兩層圓盤之間的若干葉片錘組成的多層葉片錘破碎機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢雜銅一種破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線，其特征在于:所述葉片錘的回轉(zhuǎn)半徑由上至下逐漸增大，葉片錘的數(shù)量自上而下逐漸增多。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢雜銅一種破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線，其特征在于:所述磁選機(jī)由第一級為鼓式磁選機(jī)，第二級為磁選物料傳送帶自帶磁塊磁選機(jī)組成兩級磁選。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢雜銅一種破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線，其特征在于:所述粒度篩選機(jī)采用多級滾筒篩同軸串連組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢雜銅一種破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線，其特征在于:所述粒度篩選機(jī)第一級網(wǎng)孔大于60，第二級網(wǎng)孔為60目，第三級網(wǎng)孔為26目，第四級網(wǎng)孔為16目，第五級網(wǎng)孔為8目。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢雜銅一種破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線，其特征在于:所述風(fēng)選機(jī)由振動送料帶、風(fēng)機(jī)、主風(fēng)道，進(jìn)料口、視察窗、排風(fēng)口、重物出料口和輕物出料口組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廢雜銅一種破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線，其特征在于:所述振動送料帶由振動槽、振動彈簧、振動座和電機(jī)組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢雜銅一種破碎連續(xù)分選生產(chǎn)線，其特征在于:所述磁場渦流分選機(jī)由輕料進(jìn)口、永磁滾筒、視查窗口和三個出料口分別選出塑料橡膠粒，鋁顆粒和銅顆粒。
【文檔編號】B07B9/00GK203448140SQ201320479898
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】張建華, 方友良 申請人:寧波金田冶煉有限公司