去除物料中金屬的過濾裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種去除物料中金屬的過濾裝置，其特征在于，所述過濾裝置安裝在出料設(shè)備的出料口末端，對通過所述出料口的物料中的金屬進行吸附，該過濾裝置包括：具有中空結(jié)構(gòu)的框架，安裝到所述出料設(shè)備的出料口末端處；和套管，位于所述中空結(jié)構(gòu)中，兩端分別連接于所述框架；在所述套管內(nèi)填充有磁鐵棒，以對通過所述出料口的物料中的金屬進行吸附。本實用新型通過上述技術(shù)方案使得物料中的金屬被吸附，不隨物料進入下一道工序，避免了成品原料藥中金屬物質(zhì)的進入，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了質(zhì)量事故的發(fā)生。
【專利說明】去除物料中金屬的過濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及制藥領(lǐng)域，尤其涉及一種去除物料中金屬的過濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對于制藥行業(yè)來說，成品藥中異物的進入是一個非常嚴(yán)重的問題，而隨著設(shè)備長時間的使用，由于設(shè)備的磨損產(chǎn)生的金屬等異物會不可避免地混入到成品藥中，對藥品的安全造成影響，有時會發(fā)生質(zhì)量事故。
[0003]一般情況下，藥品制造廠家采取加裝金屬探測儀來解決金屬混入到成品原料藥中，但是也只是起到了報警的作用，不能有效的達(dá)到去除金屬物的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實用新型提供了一種去除物料中金屬的過濾裝置，其特征在于，所述過濾裝置安裝在出料設(shè)備的出料口末端，對通過所述出料口的物料中的金屬進行吸附，該過濾裝置包括:具有中空結(jié)構(gòu)的框架，安裝到所述出料設(shè)備的出料口末端處；和套管，位于所述中空結(jié)構(gòu)中，兩端分別連接于所述框架；在所述套管內(nèi)填充有磁鐵棒，以對通過所述出料口的物料中的金屬進行吸附。
[0005]在如上所述的去除物料中金屬的過濾裝置中，優(yōu)選，所述出料設(shè)備為制藥用氣流干燥機。
[0006]在如上所述的去除物料中金屬的過濾裝置中，優(yōu)選，所述套管為多個。
[0007]在如上所述的去除物料中金屬的過濾裝置中，優(yōu)選，多個所述套管互相平行，且相互之間等間隔設(shè)置在所述框架上。
[0008]在如上所述的去除物料中金屬的過濾裝置中，優(yōu)選，所述磁鐵棒和所述套管垂直于套管軸向的截面均為矩形。
[0009]在如上所述的去除物料中金屬的過濾裝置中，優(yōu)選，所述套管的側(cè)面中與套管軸向平行的側(cè)面與水平面間的夾角大于0°小于90°。
[0010]在如上所述的去除物料中金屬的過濾裝置中，優(yōu)選，所述夾角為45°。
[0011]在如上所述的去除物料中金屬的過濾裝置中，優(yōu)選，所述套管和所述磁鐵棒垂直于套管軸向的截面均為正方形。
[0012]在如上所述的去除物料中金屬的過濾裝置中，優(yōu)選，所述過濾裝置還包括:錐形管，對過濾后的物料的下料方向進行引導(dǎo)；所述錐形管的一端連接于所述框架的下端，所述一端的外徑大于錐形管另一端的外徑。
[0013]在如上所述的去除物料中金屬的過濾裝置中，優(yōu)選，所述框架和所述套管的材質(zhì)均為不銹鋼，所述磁鐵棒充滿所述套管。
[0014]本實用新型帶來的有益效果如下:
[0015]通過在氣體干燥機本體的出料口設(shè)置去除物料中金屬的過濾裝置，使得物料中的金屬被吸附，不隨物料進入下一道工序，避免了成品原料藥中金屬物質(zhì)的進入，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了質(zhì)量事故的發(fā)生。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提供的一種去除物料中金屬的過濾裝置；
[0017]圖中，符號說明如下:
[0018]I框架、11中空結(jié)構(gòu)、12通孔、3套管、4錐形管。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作進一步詳細(xì)說明。
[0020]參見圖1，本實用新型實施例提供了一種去除物料中金屬的過濾裝置，該過濾裝置安裝在出料設(shè)備的下方，對通過下料口的物料中的金屬進行吸附，其包括:框架I和套管3。在本實用新型中以出料設(shè)備為制藥用氣流干燥機為例進行說明。
[0021]其中，框架I用于支撐套管3，其中部為中空結(jié)構(gòu)11，在應(yīng)用時，含有金屬的物料從中空結(jié)構(gòu)11穿過。優(yōu)選，框架I由四條邊首尾依次連接構(gòu)成，呈方形，該方形框架結(jié)構(gòu)簡單，便于制作，成本低。
[0022]套管3，位于中空結(jié)構(gòu)11中，套管3的兩端分別與框架I連接(例如:焊接)以固定在框架I上。在套管3內(nèi)填充有磁鐵棒，該磁鐵棒對物料中的金屬進行吸附，使金屬從物料中脫離出來。為了得到好的吸附效果，磁鐵棒采用高強磁性的磁鐵棒。當(dāng)物料穿過中空結(jié)構(gòu)11時，設(shè)置在中空結(jié)構(gòu)11中填充有磁鐵棒的套管3會吸附物料中的金屬，使其附著在套管3上，使金屬過濾出來。在實際中，套管3的橫截面尺寸和磁鐵棒的橫截面尺寸優(yōu)選相當(dāng)，也就是說套管3中填充滿磁鐵棒，換句話說，套管3與磁鐵棒的配合屬于間隙配合。
[0023]為了進一步加強金屬的吸附效果，套管3在中空結(jié)構(gòu)11中設(shè)置多個，任一個套管內(nèi)填充有磁鐵棒，優(yōu)選多個套管3以互相平行且平行于框架I的一條邊的方式等間隔設(shè)置于中空結(jié)構(gòu)11中，在吸附金屬的同時不影響物料的下降(穿過中空結(jié)構(gòu)11的)速度，進一步優(yōu)選，套管I的數(shù)量為3個。
[0024]在實際中，套管I垂直于套管軸向的截面優(yōu)選為矩形，更優(yōu)選為方形，為了使磁鐵棒填滿套管1，磁鐵棒垂直于磁鐵棒軸向的截面優(yōu)選為矩形，更優(yōu)選為方形，磁鐵棒和套管同軸。進一步優(yōu)選套管I的四個軸向側(cè)面中每一個側(cè)面與水平面的夾角都在0°以上90°以下，優(yōu)選上述側(cè)面與水平面的夾角為45°，也就是說套管的軸向側(cè)面既不能平行于水平面也不能垂直于水平面，此時不影響物料的下降速度。
[0025]為了便于物料通過中空結(jié)構(gòu)11后，易于收集，且同時防止物料向外四濺，該過濾裝置還包括:錐形管4，其對過濾后的物料的下料方向進行引導(dǎo)；錐形管4的一端連接于框架I的下端，一端的外徑大于另一端的外徑，換句話說錐形管的大口連接于框架I的下端。
[0026]框架I和套管3的材質(zhì)均優(yōu)選為不銹鋼。不銹鋼材質(zhì)不對物料造成不良影響，提高了物料在生產(chǎn)中的安全性。
[0027]本實用新型實施例提供的去除物料中金屬的過濾裝置的安裝過程如下:
[0028]以一臺氣流干燥機的下料口的形狀是尺寸為長18厘米，寬14厘米的長方形為例進行說明，選用高強磁鐵棒的形狀是尺寸為長4厘米，寬I厘米，高I厘米的長方體，選用橫截面尺寸和磁鐵棒的橫截面尺寸相當(dāng)?shù)牟讳P鋼方管，把不銹鋼方管截取與下料口長度相等的三段，在其中填充滿高強磁棒，然后再將充滿高強磁鐵棒的不銹鋼方管以多個側(cè)邊互相平行且任一側(cè)邊平行于框架的一條邊的方式，同時不銹鋼方管的由側(cè)邊圍成的側(cè)面與水平面的夾角為45°的方式均勻的固定在框架上，不銹鋼方管的此種安裝方式為的是不影響下料口下料的速度?？蚣芡ㄟ^螺栓穿過通孔12后加以螺母固定安裝在下料口的下方。
[0029]經(jīng)驗證，由上述高強磁鐵和不銹鋼方管組合成的不銹鋼高強磁鐵過濾棒能夠有效地吸附通過下料口的金屬異物。
[0030]另外，盡管在上述說明中以框架為四邊形為例進行了說明，但是不限于此，也可以為圓形。
[0031]進一步，盡管在上述說明中以套管為矩形或者方形為例進行了說明，但是不限于此，套管也可以為圓管。
[0032]綜上所述，本實用新型通過在氣體干燥機的下料口設(shè)置去除物料中金屬的過濾裝置來過濾金屬，該過濾裝置中磁鐵棒對金屬進行吸附并使其附著在套管上，使物料中的金屬脫離出來，有效地避免了成品原料藥中金屬物質(zhì)的進入，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了質(zhì)量事故的發(fā)生。
[0033]由技術(shù)常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質(zhì)或必要特征的實施方案來實現(xiàn)。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內(nèi)或在等同于本實用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實用新型包含。
【權(quán)利要求】
1.一種去除物料中金屬的過濾裝置，其特征在于，所述過濾裝置安裝在出料設(shè)備的出料口末端，對通過所述出料口的物料中的金屬進行吸附，該過濾裝置包括: 具有中空結(jié)構(gòu)的框架，安裝到所述出料設(shè)備的出料口末端處；和 套管，位于所述中空結(jié)構(gòu)中，兩端分別連接于所述框架； 在所述套管內(nèi)填充有磁鐵棒，以對通過所述出料口的物料中的金屬進行吸附。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于， 所述出料設(shè)備為制藥用氣流干燥機。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的過濾裝置，其特征在于， 所述套管為多個。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過濾裝置，其特征在于， 多個所述套管互相平行，且相互之間等間隔設(shè)置在所述框架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于， 所述磁鐵棒和所述套管垂直于套管軸向的截面均為矩形。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾裝置，其特征在于， 所述套管的側(cè)面中與套管軸向平行的側(cè)面與水平面間的夾角大于0°小于90°。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的過濾裝置，其特征在于， 所述夾角為45°。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的過濾裝置，其特征在于， 所述套管和所述磁鐵棒垂直于套管軸向的截面均為正方形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于， 所述過濾裝置還包括:錐形管，對過濾后的物料的下料方向進行引導(dǎo)； 所述錐形管的一端連接于所述框架的下端，所述一端的外徑大于錐形管另一端的外徑。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過濾裝置，其特征在于， 所述框架和所述套管的材質(zhì)均為不銹鋼， 所述磁鐵棒充滿所述套管。
【文檔編號】B03C1/02GK203437197SQ201320521355
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】張喜珍, 李希明, 馮向莉, 陳建芳, 劉向軍, 莊士千, 王燕楠, 徐亞威, 馬勝義, 馬朝華 申請人:河北冀衡（集團）藥業(yè)有限公司