低功率自循環(huán)油冷除鐵器的制造方法
【專利摘要】一種低功率自循環(huán)油冷除鐵器，包括磁系組件(1)、油箱組件(2)和油枕(3)，其中磁系組件(1)是除鐵器的核心部件，用于產(chǎn)生可實(shí)現(xiàn)除鐵器的吸鐵作用的激勵(lì)磁場，磁系組件(1)的磁路為開放磁路結(jié)構(gòu)磁路為開放磁路結(jié)構(gòu)；油箱組件(2)，用于變壓器油的循環(huán)和散熱；以實(shí)現(xiàn)低功率自循環(huán)油冷除鐵器內(nèi)部散熱平衡；油枕(3)，用于設(shè)備運(yùn)行時(shí)變壓器油膨脹的補(bǔ)充容器；本實(shí)用新型采用自然油冷循環(huán)結(jié)構(gòu)，取消了外部的循環(huán)管路，減少了油路循環(huán)阻力、避免了油路布置復(fù)雜干涉、循環(huán)效率低、焊點(diǎn)泄漏等問題的發(fā)生，保證了除鐵器能夠正常工作，提高了除鐵效率。
【專利說明】低功率自循環(huán)油冷除鐵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于磁性選礦機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及除鐵器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及低功率自循環(huán)油冷除鐵器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著磁選工藝越來越多的應(yīng)用于選礦領(lǐng)域，除鐵器在近年來得到廣泛的應(yīng)用。除鐵器適用于電廠輸煤皮帶，煤礦、鐵礦、有色金屬礦等需要分離鐵件的場所，同時(shí)也適用于陶瓷、糧食、水泥等多種場合。例如在中國專利申請第97233990.6號(hào)中公開的一種利用稀土釹鐵硼磁塊提供磁場吸附鐵磁性物質(zhì)的懸掛式永磁除鐵器，它包括框架、磁盤、電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)和固定在皮帶上的刮條。其特點(diǎn)是磁盤采用永久磁芯，固定在框架上，電機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)和永磁滾筒、從動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)皮帶磁盤繞運(yùn)，從而構(gòu)成永久吸鐵、自動(dòng)卸鐵結(jié)構(gòu)的永磁除鐵器。該除鐵器結(jié)構(gòu)簡單尺寸小，勵(lì)磁不通電，節(jié)約能源，且磁場梯度大，吸力強(qiáng)，可靠性高，無故障運(yùn)行，工作效率高，適用范圍廣。
[0003]近年來出現(xiàn)了各種各樣的除鐵器，例如自冷電磁除鐵器、風(fēng)冷電磁除鐵器、循環(huán)油冷電磁除鐵器、水冷電磁除鐵器等。其中，循環(huán)油冷電磁除鐵器因其散熱好、溫升低、體積小、重量輕等特點(diǎn)，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于煤炭、電力及港口等行業(yè)。目前，常用循環(huán)油冷除鐵器包括自循環(huán)和強(qiáng)迫油循環(huán)兩種方式，強(qiáng)迫油循環(huán)除鐵器因其需要額外增加油泵、散熱器等裝置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且故障點(diǎn)較多。并且，現(xiàn)存自循環(huán)油冷除鐵器均為外循環(huán)結(jié)構(gòu)，油路設(shè)計(jì)彎道多，彼此干涉，布置較為困難。
[0004]在油冷電磁除鐵器中，油路布置是否合理直接關(guān)系到除鐵器的溫升的高低與性能的強(qiáng)弱，因此近年來技術(shù)人員將研究主攻方向設(shè)定為如何合理設(shè)置油路的研究上。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]為了解決上述問題，本實(shí)用新型人針對上述情況，經(jīng)過多次設(shè)計(jì)和研究，提出了一種低功率自循環(huán)油冷除鐵器，在本實(shí)用新型中用自然油冷內(nèi)循環(huán)油路取代外部循環(huán)油路，并且能夠提高變壓器油在磁系線圈內(nèi)循環(huán)的均勻性，減少管路阻力，提高循環(huán)效率。
[0006]依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，提供一種低功率自循環(huán)油冷除鐵器，該低功率自循環(huán)油冷除鐵器包括磁系組件1、油箱組件2和油枕3，其中磁系組件I是除鐵器的核心部件，用于產(chǎn)生可實(shí)現(xiàn)除鐵器的吸鐵作用的激勵(lì)磁場，磁系組件I的磁路為開放磁路結(jié)構(gòu)；油箱組件2，用于變壓器油的循環(huán)和散熱；以實(shí)現(xiàn)低功率自循環(huán)油冷除鐵器內(nèi)部散熱平衡；油枕3，用于設(shè)備運(yùn)行時(shí)變壓器油膨脹的補(bǔ)充容器；
[0007]其中，磁系組件I主要包含導(dǎo)磁介質(zhì)鐵芯7，由若干繞組組成的通電線圈12，由鐵芯軛板5、中軛板6、小軛板8組成的軛板，小托板11。其中，通電線圈12的作用是通過通電產(chǎn)生磁場，為除鐵器提供背景磁場；通電線圈12套在鐵芯7上，鐵芯7為導(dǎo)磁介質(zhì)，將通電線圈12產(chǎn)生的磁場導(dǎo)到除鐵器的正下方，并起到加強(qiáng)磁場的作用，鐵芯7外部套一層絕緣板4，起到絕緣作用；由鐵芯軛板5、中軛板6、小軛板8組成的軛板主要作用是避免漏磁,將發(fā)散的磁力線搜集到鐵芯7上，并加強(qiáng)磁場；小托板11的主要作用是固定線圈和整個(gè)磁系。
[0008]進(jìn)一步地，通電線圈12為多層繞組結(jié)構(gòu)，兩繞組間使用圓絕緣棒15隔開固定線圈并做為散熱油道，圓絕緣棒15使用絕緣棒定位板13和絕緣墊塊9固定，由絕緣墊塊9、絕緣棒定位板13和圓絕緣棒15組成的結(jié)構(gòu)用于固定線圈并形成油路循環(huán)通路。在線圈外部，使用磁系拉筋14將鐵芯軛板5和小托板11連接起來，固定磁系，避免磁系變形導(dǎo)致通電線圈12松散。同時(shí)，為了避免除鐵器溫度過高，影響使用壽命，增加溫度傳感器10對除鐵器的內(nèi)部溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測。
[0009]另外地，油箱組件2主要由筒體20、大軛板18、油道箱板17、、大托板21、托板側(cè)鋼板22、左側(cè)板24、右側(cè)板23組成。油箱組件2和磁系組件I組成一密封容器，使變壓器油在內(nèi)部循環(huán)。筒體20包裹在磁系組件I中的通電線圈12外側(cè)，將磁系組件I密封，組成油路通道；大軛板18與磁系組件I中的鐵芯軛板5焊接在一起，與油道箱板17通過中間的軛板墊板19隔開組成油路循環(huán)通路；同樣，油道箱板17與左側(cè)板24、右側(cè)板23通過中間的筋板25隔開組成油路通道；大托板21與托板側(cè)鋼板22通過中間的托板墊板26隔開組成油道通路；為了滿足強(qiáng)度要求，在各個(gè)連接點(diǎn)處增加加強(qiáng)筋16。
[0010]優(yōu)選地，油枕3由枕體28、液位開關(guān)裝置29、勵(lì)磁接線盒27、吸濕器30、油枕注油接管31組成。油枕3作為設(shè)備運(yùn)行時(shí)變壓器油膨脹的補(bǔ)償容器。枕體28通過兩個(gè)立管與除鐵器的油道相連，作為油枕3的儲(chǔ)油容器；液位開關(guān)裝置29置于油枕3的下方正中心的位置，通過浮球液位開關(guān)實(shí)現(xiàn)液位報(bào)警；勵(lì)磁接線盒27置于油枕3的上方；吸濕器30置于油枕3的下方，使用一彎管將吸濕器30與枕體28相連，彎管一側(cè)深入枕體28中；油枕注油接管31至于油枕3上方一側(cè)，與其中一個(gè)立管同心。
[0011]進(jìn)一步地，在油路循環(huán)過程中，低溫的變壓器油由油枕注油接管31注入到循環(huán)油路中，直到注滿整個(gè)循環(huán)油路，在油枕3中有一部分變壓器油。磁系組件I中，通電線圈12通電后發(fā)熱，變壓器油受熱后通過油路循環(huán)通路自下而上運(yùn)動(dòng)，將通電線圈12中的熱量全部帶走，實(shí)現(xiàn)對通電線圈12的散熱。熱的變壓器油循環(huán)到磁系組件I上方后，流入油箱組件2的油道通路中，通過油箱組件2的外壁實(shí)現(xiàn)對變壓器油的散熱。散熱后的變壓器油再次流入到磁系組件I中的油路中，至此完成一次熱交換內(nèi)循環(huán)過程。
[0012]由于本實(shí)用新型采用多層線圈結(jié)構(gòu)，大幅度的增加了散熱面積，提高了散熱效果。同時(shí)，采取自然油路循環(huán)結(jié)構(gòu)，變壓器油依靠溫度變化運(yùn)動(dòng)，通過油箱組件2的外壁進(jìn)行散熱，不需要使用其它散熱裝置，避免了散熱裝置故障影響散熱效果，同時(shí)減少了除鐵器的故障點(diǎn)。另外，本結(jié)構(gòu)不需要其它的外置管路，簡化了油路結(jié)構(gòu)，減少了油路循環(huán)阻力、避免了油路布置復(fù)雜干涉、循環(huán)效率低、焊點(diǎn)泄漏等問題的發(fā)生，保證了除鐵器能夠正常工作，提高了除鐵效率。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，維護(hù)量小，便于維修，添補(bǔ)了此類除鐵器的空白，處于自循環(huán)油冷除鐵器的領(lǐng)先水平，值得廣泛的推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為依據(jù)本實(shí)用新型的低功率自循環(huán)油冷除鐵器的總體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖2中所示低功率自循環(huán)油冷除鐵器的主視剖視圖；
[0015]圖3為圖1中所示低功率自循環(huán)油冷除鐵器磁系組件主視剖視圖；
[0016]圖4為圖3所示的磁系組件的B-B剖視圖；[0017]圖5為圖1所示的低功率自循環(huán)油冷除鐵器中的油箱組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為圖5所示的油箱組件的主視剖視圖；
[0019]圖7為圖5所示的油箱組件的左視圖；
[0020]圖8為5所示的油箱組件的俯視圖；
[0021]圖9為圖1所示的低功率自循環(huán)油冷除鐵器中的油枕的主視圖；
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。另外地，不應(yīng)當(dāng)將本實(shí)用新型的保護(hù)范圍僅僅限制至下述具體結(jié)構(gòu)或部件或具體參數(shù)。
[0023]在本實(shí)用新型中，低功率自循環(huán)油冷除鐵器的核心主體為磁系組件I，低功率自循環(huán)油冷除鐵器可分為磁系組件1、油箱組件2和油枕3等三大功能模塊。其中磁系組件I是除鐵器的核心部件，用于產(chǎn)生可實(shí)現(xiàn)除鐵器的吸鐵作用的激勵(lì)磁場，磁系組件I的磁路為開放磁路結(jié)構(gòu)；油箱組件2，用于變壓器油的循環(huán)和散熱；以實(shí)現(xiàn)低功率自循環(huán)油冷除鐵器內(nèi)部散熱平衡；油枕3，用于設(shè)備運(yùn)行時(shí)變壓器油膨脹的補(bǔ)充容器；
[0024]如圖1所示，低功率自循環(huán)油冷除鐵器可分為磁系組件1、油箱組件2和油枕3等三大功能模塊。其中磁系組件I是除鐵器的核心部件，用于產(chǎn)生可實(shí)現(xiàn)除鐵器的吸鐵作用的激勵(lì)磁場，磁系組件I的磁路為開放磁路結(jié)構(gòu)；油箱組件2，用于變壓器油的循環(huán)和散熱；以實(shí)現(xiàn)低功率自循環(huán)油冷除鐵器內(nèi)部散熱平衡；油枕3，用于設(shè)備運(yùn)行時(shí)變壓器油膨脹的補(bǔ)充容器；
[0025]如圖2所示，圖2為低功率自循環(huán)油冷除鐵器的主視剖視圖。低功率自循環(huán)油冷除鐵器可分為磁系組件1、油箱組件2和油枕3等三大功能模塊。磁系組件I與油箱組件2焊接在一起，組成一密閉容器，形成油路通道，實(shí)現(xiàn)變壓器油的循環(huán)散熱。
[0026]如圖3?4所示，圖3為磁系組件主視剖視圖，圖4為圖3的A-A剖視圖。磁系組件I主要包含導(dǎo)磁介質(zhì)鐵芯7，由若干繞組組成的通電線圈12，由鐵芯軛板5、中軛板6、小軛板8組成的軛板和小托板11。其中，通電線圈12的作用是通過通電產(chǎn)生磁場，為除鐵器提供背景磁場，實(shí)現(xiàn)吸鐵作用；通電線圈12套在鐵芯7上，鐵芯7為導(dǎo)磁介質(zhì)，將通電線圈12產(chǎn)生的磁場導(dǎo)到除鐵器的正下方，并起到加強(qiáng)磁場的作用，鐵芯7外部套一層絕緣板4，起到絕緣作用；由鐵芯軛板5、中軛板6、小軛板8組成的軛板主要作用是避免漏磁，將發(fā)散的磁力線搜集到鐵芯7上，并加強(qiáng)磁場；小托板11的主要作用是固定線圈和整個(gè)磁系。通電線圈12為多層繞組結(jié)構(gòu)，兩繞組間使用圓絕緣棒15隔開固定線圈并做為散熱油道，圓絕緣棒15使用絕緣棒定位板13和絕緣墊塊9固定，由絕緣墊塊9、絕緣棒定位板13和圓絕緣棒15組成的結(jié)構(gòu)用于固定線圈并形成油路循環(huán)通路。將變壓器油注入到磁系組件I中，通電線圈12通電后發(fā)熱，變壓器油受熱后通過油路循環(huán)通路的油道自下而上運(yùn)動(dòng)，將通電線圈12中的熱量全部帶走，實(shí)現(xiàn)對通電線圈12的散熱。在線圈外部，使用磁系拉筋14將鐵芯軛板5和小托板11連接起來，固定磁系，避免磁系變形導(dǎo)致通電線圈12松散。同時(shí)，為了避免除鐵器溫度過高，影響使用壽命，增加溫度傳感器10對除鐵器的內(nèi)部溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測。
[0027]如圖5?8所示，圖5為油箱組件2的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為油箱組件2的主視圖，圖7為油箱組件2的左視圖，圖8為油箱組件2的俯視圖；油箱組件2主要由筒體20、大軛板18、油道箱板17、、大托板21、托板側(cè)鋼板22、左側(cè)板24、右側(cè)板23組成。油箱組件2和磁系組件I組成一密封容器，使變壓器油在內(nèi)部循環(huán)。筒體20包裹在磁系組件I中的通電線圈12外側(cè)，將磁系組件I密封，組成油路通道；大軛板18與磁系組件I中的鐵芯軛板5焊接在一起，與油道箱板17通過中間的軛板墊板19隔開組成油路循環(huán)通路；同樣，油道箱板17與左側(cè)板24、右側(cè)板23通過中間的筋板25隔開組成油路通道；大托板21與托板側(cè)鋼板22通過中間的托板墊板26隔開組成油道通路。熱的變壓器油循環(huán)到磁系組件I上方后，流入油箱組件2的油道通路中，通過油箱組件2的外壁實(shí)現(xiàn)對變壓器油的散熱。散熱后的變壓器油再次流入到磁系組件I中的油路中，至此完成一次熱交換內(nèi)循環(huán)過程。另外為了滿足強(qiáng)度要求，在各個(gè)連接點(diǎn)處增加加強(qiáng)筋16。
[0028]圖9為油枕3的結(jié)構(gòu)示意圖，油枕3包括枕體28、液位開關(guān)裝置29、勵(lì)磁接線盒27、吸濕器30、油枕注油接管31組成。油枕3作為設(shè)備運(yùn)行時(shí)變壓器油膨脹的補(bǔ)償容器。枕體28通過兩個(gè)立管與除鐵器的油道相連，作為油枕3的儲(chǔ)油容器；液位開關(guān)裝置29置于油枕3的下方正中心的位置，主要作用是監(jiān)測油枕3內(nèi)的液位情況，通過浮球液位開關(guān)實(shí)現(xiàn)液位報(bào)警；以防止除鐵器缺油影響散熱。勵(lì)磁接線盒27置于油枕3的上方，與一側(cè)立管在一條垂直線上，將除鐵器的勵(lì)磁線與外部電纜相連，為除鐵器提供勵(lì)磁，一方面節(jié)省了空間，使整體結(jié)構(gòu)更簡潔，另一方面避免了將勵(lì)磁接線盒27置于變壓器油液面下，減少一泄油點(diǎn)。吸濕器30置于油枕3的下方，使用一彎管將吸濕器30與枕體28相連，彎管一側(cè)深入枕體28中，將變壓器油中的水分和潮氣吸出來，避免變壓器油中摻雜水分，影響除鐵器的絕緣，同時(shí)也可以避免變壓器油變質(zhì)。油枕注油接管31至于油枕3上方一側(cè)，與其中一個(gè)立管同心，將變壓器油注入到除鐵器內(nèi)。
[0029]有益效果
[0030]本實(shí)用新型的低功率自循環(huán)油冷除鐵器在油路循環(huán)結(jié)構(gòu)上做出巨大的改進(jìn)，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的除鐵器取得了的技術(shù)效果。主要表現(xiàn)在:
[0031](一 )現(xiàn)有低功率自循環(huán)油冷除鐵器循環(huán)油路結(jié)構(gòu)
[0032]①循環(huán)油流分配不均，影響散熱:原有低功率自循環(huán)油冷除鐵器循環(huán)油路結(jié)構(gòu)為外部布置管道，通過油在管道中流動(dòng)進(jìn)行散熱。此種結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致變壓器油走近路，靠近管道部分油流速較快，熱交換能力強(qiáng)，遠(yuǎn)離管道部分流速較慢，甚至有些靠近線圈部分油不流動(dòng)，形成滯留層，導(dǎo)致油流不均，散熱效果不好。線圈溫升高。
[0033]②由于原有循環(huán)油冷除鐵器管路較多，布置較復(fù)雜容易導(dǎo)致焊接泄露、管路阻力大等各種問題。
[0034]( 二 )本專利低功率自循環(huán)油冷除鐵器循環(huán)油路結(jié)構(gòu)
[0035](I)本專利采用自然循環(huán)油路結(jié)構(gòu)。獨(dú)特的油路結(jié)構(gòu)起到變壓器油均勻的分配作用:變壓器冷油從磁系組件中自下而上流入到油箱組件，實(shí)現(xiàn)對變壓器的散熱。不需要外在的管路。變壓器油均勻的在除鐵器內(nèi)部循環(huán)散熱效果好，線圈溫升低，能大幅度降低功率，性能獲得提聞;
[0036](2)由于本專利低功率自循環(huán)油冷除鐵器的變壓器油無需外部管路，避免了與設(shè)備上其它零部件的干涉問題，避免焊接滲漏的隱患。
[0037](3)該種自然循環(huán)結(jié)構(gòu)使油路循環(huán)更加均勻合理，有效地降低了除鐵器的溫升，保證溫升在60°C以下，提高了除鐵器的性能，使其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，便于維修，添補(bǔ)了此類除鐵器的空白，處于油冷除鐵器的領(lǐng)先水平，值得廣泛的推廣應(yīng)用。
[0038]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本領(lǐng)域普通的技術(shù)人員可以理解，在不背離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以在形式和細(xì)節(jié)中做出各種各樣的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種低功率自循環(huán)油冷除鐵器，包括磁系組件(I)、油箱組件(2)和油枕(3)，其中: 磁系組件(I)為產(chǎn)生可實(shí)現(xiàn)除鐵器的吸鐵作用的激勵(lì)磁場的部件，磁系組件(I)的磁路為開放磁路結(jié)構(gòu)； 油箱組件(2)為用于變壓器油的循環(huán)和散熱的部件； 油枕(3)為用于設(shè)備運(yùn)行時(shí)變壓器油膨脹的補(bǔ)充容器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低功率自循環(huán)油冷除鐵器，其特征在于，磁系組件(I)由導(dǎo)磁介質(zhì)鐵芯(7)、通電線圈(12)、軛板及小托板(11)組成；通電線圈(12)由若干繞組組成，軛板由鐵芯軛板(5)、中軛板(6)和小軛板⑶組成；通電線圈(12)套在鐵芯(7)上，鐵芯(7)為導(dǎo)磁介質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低功率自循環(huán)油冷除鐵器，其特征在于，通電線圈(12)為多層繞組結(jié)構(gòu)，在兩繞組間用圓絕緣棒(15)隔開，圓絕緣棒(15)使用絕緣棒定位板(13)和絕緣墊塊(9)固定，由絕緣墊塊(9)、絕緣棒定位板(13)和絕緣棒(15)組成的結(jié)構(gòu)用于固定通電線圈(12)并形成油路循環(huán)通路；在通電線圈(12)外部，使用磁系拉筋(14)將鐵芯軛板(5)和小托板(11)連接起來固定磁系組件(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低功率自循環(huán)油冷除鐵器，其特征在于，鐵芯(7)外部套一層絕緣板⑷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低功率自循環(huán)油冷除鐵器，其特征在于，油箱組件(2)主要由筒體(20)、大軛板(18)、油道箱板(17)、大托板(21)、托板側(cè)鋼板(22)、左側(cè)板(24)、右側(cè)板(23)組成；油箱組件(2)和磁系組件(I)組成一密封容器；筒體(20)包裹在磁系組件(I)中的通電線圈(12)外側(cè)；大軛板(18)與磁系組件⑴中的鐵芯軛板(5)焊接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的低功率自循環(huán)油冷除鐵器，其特征在于，油道箱板(17)與左側(cè)板(24)、右側(cè)板(23)通過中間的筋板(25)隔開組成油路通道。
【文檔編號(hào)】B03C1/00GK203459152SQ201320526785
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月28日
【發(fā)明者】張承臣, 李紅旭, 趙迎, 李文忠, 姚淑彬 申請人:沈陽隆基電磁科技股份有限公司