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      磁干式多級強磁場磁選的制造方法

      文檔序號:5079985閱讀:427來源:國知局
      磁干式多級強磁場磁選的制造方法
      【專利摘要】本實用新型屬于固體物料分離【技術領域】,特別是能一次性分選出強磁性、弱磁性及非磁性的物質高性能的磁干式多級強磁場磁選機,包括料倉,料倉的下端通過輸送帶連接初選輥,初選輥的下方設置有強磁性料倉,初選輥連接有至少兩組磁選組件,第一組磁選組件包括傾斜設置在初選輥下側的分料板、分料板出料口處設置的減速板、減速板連接的第一強磁輥、設置在第一強磁輥下側的第一負壓吸管,以及設置在第一負壓吸管出口下方的第一磁性料倉;第二組磁選組件與第一組磁選組件相同,最后一組磁選組件連接有分料板,分料板的出料口連接有料斗。本實用新型的分選效率高、對環(huán)境無污染、資源的利用率高,使用壽命長。
      【專利說明】磁干式多級強磁場磁選機【技術領域】
      [0001]本實用新型應用于礦物加工、環(huán)境、化工、材料等諸多工程領域,屬于固體物料分離【技術領域】,特別是能一次性分選出強磁性、弱磁性及非磁性物質,具有高效率高性能的磁干式多級強磁場磁選機。
      技術背景
      [0002]自然界賦予人類的眾多礦物資源中,絕大多數是需要經過選擇和加工才能利用分。選礦就是對固體礦物資源進行加工處理的重要工業(yè)過程,其目的是獲取有用物質,并進行綜合利用。 [0003]磁選是利用各種礦物(物料)的磁性差別,在磁選設備的不均勻磁場中實現分離的一種選別的方法。磁選被廣泛用于黑色金屬礦石的選別,有色金屬和稀有金屬礦石及一些非金屬礦石的精選、提純。隨著高梯度磁選、超導強磁選技術的發(fā)展,磁分離技術的應用范圍已擴大到化工、醫(yī)藥、環(huán)保等領域中。
      [0004]現有的磁選機存在以下缺點:
      [0005]1、分選效率低下,不能有效分選出不同磁性的物料,而且工作中粉塵容易向外擴散,對環(huán)境造成污染;
      [0006]2、大多磁選機靠物料自重下落方式收集磁選后的物料,耗時耗能嚴重,而用機械力強行將弱磁性礦物(物料)與強磁錕分離,物料與磁輥直接接觸導致磁錕磨損嚴重容易損壞,使用壽命低下。

      【發(fā)明內容】

      [0007]本實用新型的目的就是要克服上述技術缺陷,提供一種分選效率高、能有效分選出不同磁性的物料、無污染、能源消耗低、使用壽命長的磁干式多級強磁場磁選機。
      [0008]為實現上述目的,本實用新型所設計的磁干式多級強磁場磁選機,包括料倉,所述料倉的下端通過輸送帶連接初選輥,所述初選輥的下方設置有強磁性料倉,其特別之處在于:所述初選輥連接有至少兩組磁選組件,所述第一組磁選組件包括傾斜設置在初選輥下側的分料板、分料板出料口處設置的減速板、減速板連接的第一強磁輥、設置在第一強磁輥下側的第一負壓吸管,以及設置在第一負壓吸管出口下方的第一磁性料倉;所述第二組磁選組件包括傾斜設置在第一強磁輥下側的分料板、分料板出料口處設置的減速板、減速板連接的第二強磁輥、設置在第二強磁輥下側的第二負壓吸管,以及設置在第二負壓吸管出口下方的第二磁性料倉,最后一組磁選組件連接有分料板,分料板的出料口連接有料斗。
      [0009]進一步地,所述第一強磁輥表面磁場強度大于初選輥表面磁場強度,所述第二強磁棍表面磁場強度大于第一強磁棍表面磁場強度。
      [0010]再進一步地,所述第一負壓吸管和第二負壓吸管的內側呈相向嚙合狀。
      [0011]進一步地,所述初選輥、至少兩組磁選組件,以及料斗均設置在支座上。
      [0012]更進一步地,所述料倉的出料口下設置有閘板[0013]本實用新型采用多級分選設計方案,可帶來如下有益效果:
      [0014]①、物料分選效率高:采用多級分選設計,能一次性將強磁性礦物(物料):其物質比磁化系數X > 3.8xl0-5m3/kg,如磁鐵礦、磁黃鐵礦、鋅鐵尖晶石等、弱磁性礦物(物料):這類礦物的物質比磁化系數X=7.5x10-6m3 /kg-X= 1.26x10_7m3 /kg,如大多數鐵錳礦物、赤鐵礦、水錳礦、菱錳礦、軟硬錳礦、鈦鐵礦、鉻鐵礦、黑鎢礦等;部分造巖礦物如黑云母、綠泥石、橄欖石、石榴石、電氣石、輝石等、非磁性礦物(物料):這類礦物的物質比磁化系數X< 1.26xl0-7m3/kg。如部分的金屬礦物銅、鉛、鋅硫化礦及氧化礦,白鶴石礦、錫石、金等;大部分非金屬礦物一自然硫、石墨、金剛石等;大部分造巖礦物一石英、方解石等進行有效的分選,分選效率高;
      [0015]②、整機采用全密閉設計,內設負壓系統,有效的防止工作中粉塵向外擴散,對環(huán)境無污染,減少尾礦對環(huán)境的污染,極大提高了有限資源的利用率;
      [0016]③、經強磁錕磁場力吸在磁錕上的弱磁性礦物物料,由負壓吸管吸入并輸出直接到外弱磁性礦物料倉,不僅避免了用機械力強行將弱磁性礦物物料與強磁錕分離而對磁錕產生的磨損,而且減少不必要的電能消耗;
      [0017]④、被選礦物物料均勻分布在輸送帶表面,不直接與磁錕接觸,進一步減少磁錕磨損,提聞使用壽命。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為永磁干式多級強磁場磁選機結構示意圖;
      [0019]圖2為永磁干式多級強磁場磁選機整體結構圖;
      [0020]圖3為第一強磁輥、第二強磁輥結構示意圖;
      [0021]圖4為第一負壓吸管、第二負壓吸管剖視結構示意圖;
      [0022]圖中,料倉I ;閘板2 ;輸送帶3 ;初選輥4 ;分料板5 ;減速板6 ;第一負壓吸管7 ;第一強磁輥8 ;第二負壓吸管9 ;第二強磁輥10 ;軋輥11 ;強磁性料倉12 ;料斗13 ;支座14 ;第一磁性料倉15。
      【具體實施方式】
      [0023]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明:
      [0024]如圖1和圖2所示的磁干式多級強磁場磁選機,它包括料倉1,料倉I的出料口下設置有閘板2,料倉I的下端通過輸送帶3連接初選輥4,初選輥4的下方設置有強磁性料倉12,初選輥4連接有至少兩組磁選組件,第一組磁選組件包括傾斜設置在初選輥4下側的分料板5、分料板5出料口處設置的減速板6、減速板6連接的第一強磁輥8、設置在第一強磁輥8下側的第一負壓吸管7,以及設置在第一負壓吸管7出口下方的第一磁性料倉15 ;第二組磁選組件包括傾斜設置在第一強磁輥8下側的分料板5、分料板5出料口處設置的減速板6、減速板6連接的第二強磁輥10、設置在第二強磁輥10下側的第二負壓吸管9,以及設置在第二負壓吸管9出口下方的第二磁性料倉16,最后一組磁選組件連接有分料板5,分料板5的出料口連接有料斗13。初選輥4、至少兩組磁選組件,以及料斗13均設置在支座14上。
      [0025]第一強磁輥8、第二強磁輥10的結構如圖4所示,包括磁輥心軸,磁輥心軸上同軸心套裝有一個或多個第一激磁鐵套筒和第二激磁鐵套筒,第一激磁鐵套筒和第二激磁鐵套筒順次交替軸向連接,第二激磁鐵套筒的端部設有凸軸,凸軸插接于第一激磁鐵套筒內的空腔中,第一激磁鐵套筒和第二激磁鐵套筒的外壁面上均設有一圈沿軸向排列的激磁鰭片,相鄰兩個激磁鰭片之間形成U形卡隼,每個U形卡隼中設置有永磁條,激磁鰭片與永磁條的數量相等且為偶數,相鄰的兩個永磁條的極性相反,永磁條遠離軸心的外表面與激磁鰭片遠離軸心的外表面平齊,第一激磁鐵套筒的兩端設置有將永磁條端部封裝固定的法蘭盤。第一強磁棍8表面磁場強度大于初選棍4表面磁場強度,第二強磁棍10表面磁場強度大于第一強磁棍8表面磁場強度。
      [0026]如圖3所示,第一負壓吸管7和第二負壓吸管9的內側呈相向嚙合狀。
      [0027]本實用新型的工作過程為:將需要分選的8-100目固體礦物物料裝入料倉I中,打開閘板2,使待分離的固體礦物物料均布到輸送帶3表面上,初選錕4在皮帶傳動下沿順時針方向轉動,輸送帶3及礦物向右移動。當固體礦物物料到達初選錕4表面時,其中強磁性礦物受磁場(場強0.5-0.7T)吸引力的作用,使其吸在初選錕4表面上,并隨之被初選錕4轉動帶至下端使之脫離磁場吸引力在重力作用下落入強磁性料倉12。
      [0028]剩余固體礦物物料經由第一組磁選組件:由分料板5、減速板6落到第一強磁輥8表面,第一強磁輥8由電機帶動繞軸順時針旋轉,當弱磁性礦物旋至第一負壓吸管7附近時,在負壓的作用力下吸入第一負壓吸管7中并輸出到第一磁性料倉15中。
      [0029]分選后的固體礦物物料經由第二組磁選組件:由分料板5、減速板6落到第二強磁輥10表面,第二強磁輥10由電機帶動繞軸順時針旋轉,當弱磁性礦物旋至第二負壓吸管9附近時,在負壓的作用力下吸入第二負壓吸管9中并輸出到料斗13中。
      [0030]根據分選需要,還可設置第三組、第四組磁選組件繼續(xù)分離固體礦物物料。
      [0031]本實用新型的工作原理是:固體礦物物料進入多級強磁場磁選機分選空間后,磁選顆粒在不均勻磁場作用下被磁化,從而受磁場吸引力的作用,使其吸在磁錕上,并隨之被磁錕帶至排礦端,排出后成為強磁性固體礦物物料、弱磁性固體礦物物料。其他非磁性固體礦物物料所受的磁場作用很少,不能吸附在磁錕上,排除后成為非磁性產品,達到磁選分離目的。
      【權利要求】
      1.一種磁干式多級強磁場磁選機,包括料倉(1),所述料倉(I)的下端通過輸送帶(3)連接初選輥(4),所述初選輥(4)的下方設置有強磁性料倉(12),其特征在于: 所述初選輥(4)連接有至少兩組磁選組件,所述第一組磁選組件包括傾斜設置在初選輥(4 )下側的分料板(5 )、分料板(5 )出料口處設置的減速板(6 )、減速板(6 )連接的第一強磁輥(8)、設置在第一強磁輥(8)下側的第一負壓吸管(7),以及設置在第一負壓吸管(7)出口下方的第一磁性料倉(15);所述第二組磁選組件包括傾斜設置在第一強磁輥(8)下側的分料板(5 )、分料板(5 )出料口處設置的減速板(6 )、減速板(6 )連接的第二強磁輥(IO )、設置在第二強磁輥(10)下側的第二負壓吸管(9),以及設置在第二負壓吸管(9)出口下方的第二磁性料倉(16),最后一組磁選組件連接有分料板(5),分料板(5)的出料口連接有料斗(13)。
      2.根據權利要求1所述的磁干式多級強磁場磁選機,其特征在于:所述第一強磁輥(8)表面磁場強度大于初選棍(4)表面磁場強度,所述第二強磁棍(10)表面磁場強度大于第一強磁棍(8)表面磁場強度。
      3.根據權利要求1或2所述的磁干式多級強磁場磁選機,其特征在于:所述第一負壓吸管(7)和第二負壓吸管(9)的內側呈相向嚙合狀。
      4.根據權利要求1所述的磁干式多級強磁場磁選機,其特征在于:所述初選輥(4)、至少兩組磁選組件,以及料斗(13)均設置在支座(14)上。
      5.根據權利要求1所述的磁干式多級強磁場磁選機,其特征在于:所述料倉(I)的出料口下設置有閘板(2)。
      【文檔編號】B03C1/10GK203448177SQ201320543318
      【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權日:2013年9月2日
      【發(fā)明者】王夢亮 申請人:湖北佳興科技有限公司
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