一種具有剔瓶功能的輸瓶機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種具有剔瓶功能的輸瓶機(jī)構(gòu)，剔瓶機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在合格瓶通道右側(cè)的支撐板，支撐板的上端通過轉(zhuǎn)軸連接有可繞轉(zhuǎn)軸上下翻轉(zhuǎn)的拐臂，拐臂左端連接有導(dǎo)板，拐臂右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有剔瓶氣缸的活塞桿，剔瓶氣缸的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板的下端；當(dāng)導(dǎo)板翻轉(zhuǎn)至與輸瓶通道平行時(shí)，導(dǎo)板的左側(cè)端面為與撥盤輪外圓周間隔相對(duì)的弧面，并且弧面前端延伸至撥盤輪出口處，后端延伸至不合格瓶通道上方。本實(shí)用新型的有益效果是：有效的提高了剔瓶的穩(wěn)定性，降低了剔瓶后產(chǎn)生的晃瓶及倒瓶不穩(wěn)定性，避免了倒瓶現(xiàn)象，不影響正常工作；提高了剔瓶的效率，突破了高速線剔瓶速度的瓶徑。
【專利說明】一種具有剔瓶功能的輸瓶機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種具有副瓶功能的輸瓶機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的輸瓶機(jī)構(gòu)上一般都設(shè)置有剔瓶機(jī)構(gòu)，現(xiàn)在的剔瓶機(jī)構(gòu)只有一個(gè)氣缸，安裝在撥瓶輪出口后的2?3個(gè)工位處，當(dāng)設(shè)備發(fā)生信號(hào)后氣缸推出至?xí)捍媾_(tái)上，完成此項(xiàng)動(dòng)作有幾下缺點(diǎn):1、氣缸推出后容易出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象；2、氣缸推出后必須有回程的時(shí)間，設(shè)備的產(chǎn)量不容易提高；3、剔瓶工位需要隨設(shè)備產(chǎn)量的變動(dòng)而調(diào)整，如不調(diào)整則會(huì)出現(xiàn)，剔瓶不及時(shí)或剔瓶過早的現(xiàn)象，影響正常的生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)上的不足，本實(shí)用新型提供了一種剔瓶效果好，不影響正常生產(chǎn)的具有副瓶功能的輸瓶機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下措施實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型的一種具有剔瓶功能的輸瓶機(jī)構(gòu)，包括撥盤輪、輸瓶通道和剔瓶機(jī)構(gòu)，所述輸瓶通道包括右側(cè)的合格瓶通道和左側(cè)的不合格瓶通道，合格瓶通道位于撥盤輪出口下方，所述剔瓶機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在合格瓶通道右側(cè)的支撐板，所述支撐板的上端通過轉(zhuǎn)軸連接有可繞轉(zhuǎn)軸上下翻轉(zhuǎn)的拐臂，拐臂左端連接有導(dǎo)板，拐臂右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有剔瓶氣缸的活塞桿，所述剔瓶氣缸的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板的下端；當(dāng)導(dǎo)板翻轉(zhuǎn)至與輸瓶通道平行時(shí)，所述導(dǎo)板的左側(cè)端面為與撥盤輪外圓周間隔相對(duì)的弧面，并且弧面前端延伸至撥盤輪出口處，后端延伸至不合格瓶通道上方。
[0006]上述導(dǎo)板分成獨(dú)立并排的三部分，每部分均單獨(dú)連接一剔瓶氣缸。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:有效的提高了剔瓶的穩(wěn)定性，降低了剔瓶后產(chǎn)生的晃瓶及倒瓶不穩(wěn)定性，避免了倒瓶現(xiàn)象，不影響正常工作；提高了剔瓶的效率，突破了高速線剔瓶速度的瓶徑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型在剔瓶工位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型在正常工位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:I支撐板，2剔瓶氣缸，3拐臂，4導(dǎo)板，5合格瓶通道，6不合格瓶通道，7撥盤輪。
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、2所示，本實(shí)用新型的一種具有剔瓶功能的輸瓶機(jī)構(gòu)，包括撥盤輪7、輸瓶通道和剔瓶機(jī)構(gòu)，輸瓶通道包括右側(cè)的合格瓶通道5和左側(cè)的不合格瓶通道6，合格瓶通道5和不合格瓶通道6并排在一起。合格瓶通道5位于撥盤輪7出口下方。
[0013]剔瓶機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在合格瓶通道5右側(cè)的支撐板I，支撐板I可以固定在合格瓶通道5的支架上。支撐板I的上端通過轉(zhuǎn)軸連接有可繞轉(zhuǎn)軸上下翻轉(zhuǎn)的拐臂3，轉(zhuǎn)軸設(shè)置在拐臂3的中部。拐臂3左端連接有導(dǎo)板4，拐臂3右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有剔瓶氣缸2的活塞桿，剔瓶氣缸2的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板I的下端；當(dāng)導(dǎo)板4翻轉(zhuǎn)至與輸瓶通道平行時(shí)，導(dǎo)板4的左側(cè)端面為與撥盤輪7外圓周間隔相對(duì)的弧面，并且弧面前端延伸至撥盤輪7出口處，后端延伸至不合格瓶通道6上方。
[0014]為了提高動(dòng)作的速度，導(dǎo)板4分成獨(dú)立并排的三部分，每部分均單獨(dú)連接一剔瓶氣缸2。并且動(dòng)作是單獨(dú)進(jìn)行的，分別有獨(dú)立控制開關(guān)，可對(duì)隨設(shè)備的速度改變而改變，當(dāng)設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，將一個(gè)剔瓶的動(dòng)作分成三步進(jìn)行。與以前的整個(gè)板子動(dòng)作，動(dòng)作速度更快。
[0015]其工作原理為:在正常工作情況下，也就是沒有不合格的瓶子，本實(shí)用新型處于如圖3所示的工位，撥盤輪7逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，并且輸瓶通道從前往后輸送，此時(shí)剔瓶氣缸2的活塞桿收縮，帶動(dòng)拐臂3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)板4豎起，瓶子從撥盤輪7出口進(jìn)入合格瓶通道5，最后被輸送出去。當(dāng)有不合格的瓶子出現(xiàn)時(shí)，剔瓶氣缸2的活塞桿伸出，帶動(dòng)拐臂3轉(zhuǎn)動(dòng)，從而導(dǎo)板4放平，導(dǎo)板4的左側(cè)弧面與撥盤輪7外圓周之間形成弧形通道，在導(dǎo)板4的阻擋作用下，不合格的瓶子經(jīng)過弧形通道轉(zhuǎn)移到不合格瓶通道6上，從而完成了剔瓶工作。
[0016]以上所述僅是本專利的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本專利的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具有剔瓶功能的輸瓶機(jī)構(gòu)，包括撥盤輪、輸瓶通道和剔瓶機(jī)構(gòu)，所述輸瓶通道包括右側(cè)的合格瓶通道和左側(cè)的不合格瓶通道，合格瓶通道位于撥盤輪出口下方，其特征在于:所述剔瓶機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置在合格瓶通道右側(cè)的支撐板，所述支撐板的上端通過轉(zhuǎn)軸連接有可繞轉(zhuǎn)軸上下翻轉(zhuǎn)的拐臂，拐臂左端連接有導(dǎo)板，拐臂右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有剔瓶氣缸的活塞桿，所述剔瓶氣缸的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐板的下端；當(dāng)導(dǎo)板翻轉(zhuǎn)至與輸瓶通道平行時(shí)，所述導(dǎo)板的左側(cè)端面為與撥盤輪外圓周間隔相對(duì)的弧面，并且弧面前端延伸至撥盤輪出口處，后端延伸至不合格瓶通道上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述具有剔瓶功能的輸瓶機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)板分成獨(dú)立并排的三部分，每部分均單獨(dú)連接一剔瓶氣缸。
【文檔編號(hào)】B07C5/36GK203484358SQ201320586710
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】沙寧 申請(qǐng)人:青州齊魯包裝機(jī)械有限公司