絲片分離設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了絲片分離設(shè)備，它包括后端具有入料口的拋料倉、單層振篩、設(shè)置在所述的單層振篩側(cè)部的用于收集不合格物料的廢料收集器，所述的拋料倉的后端還開有揚料噴吹口，所述的入料口位于所述揚料噴吹口的上方，所述的拋料倉的前方開設(shè)有與外界相通的塵氣出口，所述的單層振篩位于所述的拋料倉的底部，所述的單層振篩正下方設(shè)置有物料傳送裝置，所述的物料傳送裝置具有用于收集并傳送合格物料的傳送帶。本實用新型利用風(fēng)選和振篩振動，將合格的煙絲直接通過振篩下方的傳送帶送出，可以實現(xiàn)一次分離，避免二次振動，減少物料分離過程中的造碎，提高成品品質(zhì)。
【專利說明】絲片分離設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于煙草制絲設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種煙絲和煙片進(jìn)行分離的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在卷煙企業(yè)制絲流水線中，其中一個工序是對煙絲和煙片進(jìn)行分離，通常需要用到絲片分離設(shè)備。常用的絲片分離設(shè)備，通常具有雙層結(jié)構(gòu)，物料經(jīng)由傳送皮帶機傳送落在上層振篩以后，上層振篩將煙片等不合格物料截留，并通過不斷振動被帶到振篩邊緣，進(jìn)入廢料收集器，而合格物料(煙絲)穿過上層振篩的孔，掉落在下層振動盤上，通過不斷振動將物料向一側(cè)轉(zhuǎn)移，并最終帶出。
[0003]由于煙絲通過雙層振篩最終被帶出，反復(fù)振動容易將原本完整的煙絲造碎，從而降低產(chǎn)品品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的技術(shù)不足，本實用新型的目的是提供一種絲片分離設(shè)備，能夠減少物料造碎。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種絲片分離設(shè)備，它包括后端具有入料口的拋料倉、單層振篩、設(shè)置在所述的單層振篩側(cè)部的用于收集不合格物料的廢料收集器，所述的拋料倉的后端還開有揚料噴吹口，所述的入料口位于所述揚料噴吹口的上方，所述的拋料倉的前方開設(shè)有與外界相通的塵氣出口，所述的單層振篩位于所述的拋料倉的底部，所述的單層振篩正下方設(shè)置有物料傳送裝置，所述的物料傳送裝置具有用于收集并傳送合格物料的傳送帶。
[0006]進(jìn)一步地，所述的物料傳送裝置還包括一對傳動輥，所述的傳送帶張緊在一對所述的傳動棍上。
[0007]進(jìn)一步地，所述的單層振篩沿水平面延伸。
[0008]優(yōu)選的，所述的揚料噴吹口的中心線與水平面的交角為30度?50度。
[0009]本實用新型利用風(fēng)力對進(jìn)料口的入料進(jìn)行拋散，使比重不同的煙絲和灰塵進(jìn)行分選，灰塵隨氣流通過塵氣出口排出，而煙絲和煙片、煙梗通過單層振篩過濾，將合格的煙絲直接通過振篩下方的傳送帶送出，可以避免二次振動，減少物料分離過程中的造碎，提高成品品質(zhì)，同時使得設(shè)備對振篩振動頻率和振幅的要求更低，可以采用較小的振動頻率和振幅，進(jìn)一步避免振動造碎。
[0010]由于采用了以上技術(shù)方案，使得本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:一次分離煙絲、煙葉和灰塵雜質(zhì)，減少煙絲造碎，適于快速大批進(jìn)行煙絲分離篩選，分離效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為附圖1中沿A-A的剖面圖；
[0013]附圖中:1、入料口 ；2、拋料倉；3、振篩；4、揚料嗔吹口 ；8、鼓風(fēng)機；9、芳通管；12、傳送裝置；13、擋板；15、集料器；16、廢料收集器；21、塵氣出口。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖所示的實施例對本實用新型作以下詳細(xì)描述，其中本說明書中所述的“上”、“下”位置關(guān)系與附圖1中所示的上、下位置關(guān)系相對應(yīng)，附圖1中的右側(cè)對應(yīng)說明書中所述的“前”方，相應(yīng)地，附圖1中的左側(cè)為說明書中所述的“后”方，附圖2中的左、右側(cè)分別對應(yīng)說明書中所述的“左”、“右”側(cè)。
[0015]本實用新型公開了一種絲片分離設(shè)備，特別適用于分離質(zhì)輕、細(xì)散的物料，如茶葉、煙絲等。
[0016]參見附圖1所示，絲片分離設(shè)備包括:具有入料口 I的拋料倉2、設(shè)置在所述的拋料倉2下部的單層振篩3、位于所述的單層振篩3下方的物料傳送裝置12，拋料倉2的前方上部，開設(shè)有與外界相通的塵氣出口 21。本實施例中，該分離設(shè)備是長4.8米，寬1.2米的狹長形設(shè)備，拋料倉I的上部及側(cè)部均封閉，下部與單層振篩3相接，入料口 I位于拋料倉2的后端，拋料倉2的后端還開有揚料噴吹口 4，所述的入料口 I位于所述揚料噴吹口 4的上方。所述的揚料噴吹口 4朝前上方向設(shè)置，揚料噴吹口的中心線方向大致與水平方向的傾斜角度為30度，待分離的物料從入料口 I進(jìn)入拋料倉2后，被風(fēng)吹散，從而獲得更大的拋散面積，使物料攤薄均布在單層振篩3上，同時也使得物料能夠充分進(jìn)行風(fēng)選分離，灰塵等質(zhì)輕且體積小的雜質(zhì)會隨氣流通過塵氣出口 21排出，而煙絲、煙梗和煙片掉落到單層振篩上進(jìn)行振動篩選。
[0017]為減少物料造碎，本實用新型采用了單層振篩，物料經(jīng)過一次振動篩選，合格物料穿過篩孔，掉落在下方的傳送裝置12上，并被帶至收集裝置中，從而最大程度的保持了物料的完整性，而沒有通過振篩的物料，在單層振篩3上會經(jīng)過二次振動，最終合格物料被傳送裝置12帶走，而不合格物料向前通過振動送入廢料收集器16中。
[0018]本實施例中，所述的物料傳送裝置12括一對傳動輥以及張緊在一對傳動輥上用于收集并傳送合格物料的傳送帶。傳送帶輸送物料非常平穩(wěn)，可以避免傳輸過程中物料造碎。物料受重力作用下落到傳送裝置12上，傳送裝置12繼而將物料向前輸送到設(shè)備前端。而不合格物料經(jīng)過不斷振動，最后向前來到拋料倉2最前端的廢料收集器16。傳送裝置的前部下方設(shè)置有集料器15，合格物料最終由集料器15并轉(zhuǎn)移到下游。
[0019]所述的絲片分離設(shè)備還包括鼓風(fēng)機8，所述的揚料噴吹口 4位于所述的鼓風(fēng)機8的出風(fēng)側(cè)。為便于調(diào)節(jié)揚料噴吹口 4處的風(fēng)壓，鼓風(fēng)機8的下游和揚料噴吹口 4的上游之間的管路上還設(shè)置有壓力調(diào)節(jié)旁通管9。
[0020]上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種絲片分離設(shè)備，其特征在于:它包括后端具有入料口的拋料倉、單層振篩、設(shè)置在所述的單層振篩側(cè)部的用于收集不合格物料的廢料收集器，所述的拋料倉的后端還開有揚料噴吹口，所述的入料口位于所述揚料噴吹口的上方，所述的拋料倉的前方開設(shè)有與外界相通的塵氣出口，所述的單層振篩位于所述的拋料倉的底部，所述的單層振篩正下方設(shè)置有物料傳送裝置，所述的物料傳送裝置具有用于收集并傳送合格物料的傳送帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲片分離設(shè)備，其特征在于:所述的物料傳送裝置還包括一對傳動棍，所述的傳送帶張緊在一對所述的傳動棍上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲片分離設(shè)備，其特征在于:所述的單層振篩沿水平面延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲片分離設(shè)備，其特征在于:所述的揚料噴吹口的中心線與水平面的交角為30度?50度。
【文檔編號】B07B9/00GK203494797SQ201320621129
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月9日
【發(fā)明者】錢炳海, 樊昊, 王良波, 楊世波 申請人:玉溪吉星德億工貿(mào)有限公司