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      一種蛋白粉除雜設備的制作方法

      文檔序號:5080895閱讀:352來源:國知局
      一種蛋白粉除雜設備的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及蛋白粉除雜設備【技術(shù)領域】,具體涉及一種蛋白粉除雜設備,旨在提供一種耐磨、除雜效果好的蛋白粉除雜設備,該蛋白粉除雜設備包括由陶瓷材料制成的漏斗狀的緩沖管,緩沖管的上下兩端分別設置有呈錐形狀的承口端、插口端,緩沖管的承口端的內(nèi)徑大于等于緩沖管的插口端的外徑,承口端和插口端分別安裝有不銹鋼材質(zhì)制成的傳輸管,傳輸管上與緩沖管的接觸處的外圍還套設有擋塊,擋塊之間還固定設置有鎖緊裝置;本實用新型在通過把普通金屬材質(zhì)的傳輸管改制成由陶瓷材料制成的緩沖管,不僅增加了管道的耐磨性能,而且減少了管道內(nèi)的鐵銹生成量,進一步保證了蛋白粉的質(zhì)量,滿足了生產(chǎn)的需要和消費者的需求。
      【專利說明】一種蛋白粉除雜設備
      【技術(shù)領域】
      [0001]本實用新型涉及蛋白粉加工設備【技術(shù)領域】,具體涉及一種蛋白粉除雜設備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在以大米渣為原料提取大米蛋白粉加工的工程中,由于受到生產(chǎn)原料純度的限制,加工出的大米蛋白粉會有很多的雜物,比如:鐵銹、沙子等,這些雜物會對大米蛋白粉的品質(zhì)造成很大的影響,嚴重降低了大米蛋白粉的質(zhì)量,給企業(yè)造成很多的損失;其原因是在大米蛋白粉提取出后需將提取出的大米蛋白粉進行轉(zhuǎn)運過程中,有很多至上而下的傳輸通道對提取的大米蛋白粉進行進一步的除雜、提純,才能得到高純度的大米蛋白粉,然而很多至上而下的傳輸通道都是使用傳統(tǒng)的金屬材質(zhì)的,耐磨性能不好,也很容易受到空氣濕度的影響,使得生產(chǎn)設備腐蝕生銹,進而造成生產(chǎn)出的大米蛋白粉品質(zhì)的下降,這種傳統(tǒng)的傳輸通道已經(jīng)不能再滿足生產(chǎn)的需要。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的為解決了上述現(xiàn)有的技術(shù)缺點,提供一種耐磨、除雜效果好的蛋白粉除雜設備。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種蛋白粉除雜設備,該蛋白粉除雜設備包括由陶瓷材料制成的漏斗狀的緩沖管,所述緩沖管的上下兩端分別設置有呈錐形狀的承口端、插口端,所述緩沖管的承口端的內(nèi)徑大于等于緩沖管的插口端的外徑,所述承口端和插口端分別安裝有不銹鋼材質(zhì)制成的傳輸管,所述傳輸管上與緩沖管的接觸處的外圍還套設有擋塊,所述擋塊之間還固定設置有鎖緊裝置。
      [0005]優(yōu)選的,所述承口端、插口端與緩沖管是采用一體成型制成的。
      [0006]進一步的,所述承口端、插口端與傳輸管相接觸的部位分別設置有密封墊。
      [0007]具體的,所述擋塊為套設在緩沖管上的圓形不銹鋼板。
      [0008]具體的,所述鎖緊裝置包括至少兩根螺桿和配合設置在螺桿兩端的蝶形螺母。
      [0009]本實用新型具有的有益效果是:本實用新型通過將傳統(tǒng)的金屬管更換為由陶瓷材料制成的漏斗狀的緩沖管,增加了管道的耐磨性能和增強了管道的除雜效果,在緩沖管的上下兩端分別設置有呈錐形狀的承口端、插口端,承口端和插口端上分別安裝有不銹鋼材質(zhì)制成的傳輸管,緩沖管的承口端的內(nèi)徑大于等于緩沖管的插口端的外徑,更加方便安裝傳輸管,所述傳輸管上與緩沖管的接觸處的外圍還套設有擋塊,所述擋塊之間還固定設置有鎖緊裝置,使得緩沖管和傳輸管能夠很好的連接固定在一起,本實用新型不僅結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定,而且耐磨,除雜效果好,進一步保證了蛋白粉加工的質(zhì)量,滿足了生產(chǎn)的需要和消費者的需求。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0011]圖1為本實用新型實施例的蛋白粉除雜設備的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本實用新型實施例的蛋白粉除雜設備的緩沖管的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖中:1、緩沖管,2、承口端,3、插口端,4、傳輸管,5、擋塊,6、鎖緊裝置,7、螺桿。
      【具體實施方式】
      [0014]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0015]如圖1、圖2所示,本實用新型實施例提供了一種蛋白粉除雜設備,可以應用在以大米渣為原料加工蛋白粉的除雜設備上,該蛋白粉除雜設備包括由陶瓷材料制成的漏斗狀的緩沖管1,緩沖管I的上下兩端分別設置有呈錐形狀的承口端2、插口端3,承口端2、插口端3與緩沖管I是采用一體成型制成的,承口端2、插口端3和緩沖管I也可不采用一體制成的方式,比如:承口端2、插口端3可單獨制成,與緩沖管I的連接方式也可采用螺紋連接,然后在承口端2、插口端3與緩沖管I的接觸處加設密封圈即可;緩沖管I的承口端2的內(nèi)徑大于緩沖管I的插口端3的外徑,承口端2和插口端3分別安裝有不銹鋼材質(zhì)制成的傳輸管4,傳輸管4上與緩沖管I的接觸處的外圍還套設有擋塊5,擋塊5為套設在緩沖管上的圓形不銹鋼板;擋塊5之間還固定設置有鎖緊裝置6,鎖緊裝置6包括至少兩根螺桿7和配合設置在螺桿7兩端的蝶形螺母,當需要固定緩沖管I和傳輸管4的相對位置時,可以直接旋轉(zhuǎn)位于螺桿7兩端的蝶形螺母,擰緊后固定即可完成對緩沖管I和傳輸管4相對位置的固定,進一步增強了設備的穩(wěn)定性;本實施例中優(yōu)選的螺桿7的數(shù)量為四根,且均布設置在圓形不銹鋼板上;在承口端2、插口端3與傳輸管4相接觸的部位分別設置有密封墊,進一步增強了設備的密封效果,防止空氣進入到設備內(nèi)對蛋白粉加工造成影響。
      [0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種蛋白粉除雜設備,其特征在于:包括由陶瓷材料制成的漏斗狀的緩沖管(1),所述緩沖管(I)的上下兩端分別設置有呈錐形狀的承口端(2)、插口端(3),所述緩沖管(I)的承口端(2)的內(nèi)徑大于等于緩沖管(I)的插口端(3)的外徑,所述承口端(2)和插口端(3)分別安裝有不銹鋼材質(zhì)制成的傳輸管(4),所述傳輸管(4)上與緩沖管(I)的接觸處的外圍還套設有擋塊(5),所述擋塊(5)之間還固定設置有鎖緊裝置(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白粉除雜設備,其特征在于:所述承口端(2)、插口端(3)與緩沖管(I)是采用一體成型制成的。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白粉除雜設備,其特征在于:所述承口端(2)、插口端(3)與傳輸管(4)相接觸的部位分別設置有密封墊。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白粉除雜設備,其特征在于:所述擋塊(5)為套設在緩沖管(I)上的圓形不銹鋼板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蛋白粉除雜設備,其特征在于:所述鎖緊裝置(6)包括至少兩根螺桿(7)和配合設置在螺桿(7)兩端的蝶形螺母。
      【文檔編號】B07B13/00GK203565377SQ201320711076
      【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
      【發(fā)明者】譚勇, 潭弘, 羅金波, 黃成英 申請人:普洱永吉生物技術(shù)有限責任公司
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