一種傘式水煤混合裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種傘式水煤混合裝置，包括機殼，機殼頂部設(shè)置有環(huán)形進料口，環(huán)形進料口的下方傾斜設(shè)置有篩板，篩板上方設(shè)置有支持框架，支持框架內(nèi)均勻設(shè)置有破碎滾輪，破碎滾輪的表面設(shè)置有錐形突起，支持框架與篩板之間的空隙從原料進口處到原料出口處逐漸變小，篩板下方設(shè)置有向上噴灑的高壓噴嘴，高壓噴嘴與篩板垂直設(shè)置，機殼的底部設(shè)置有混合筒，混合筒外設(shè)置有水泵，水泵連接有循環(huán)水管，循環(huán)水管的進水口設(shè)置在出水口的下方，進水口和出水口相向設(shè)置，進水口和出水口上分別設(shè)置有過濾網(wǎng)。本實用新型能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過對煤炭進行破碎和兩次浸濕，提高了煤炭與水的混合程度，為后續(xù)工序提供高質(zhì)量的水煤混合液。
【專利說明】一種傘式水煤混合裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種洗煤裝置，尤其是一種傘式水煤混合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在對煤炭進行洗煤精煉前，需要將煤炭與水進行混合?，F(xiàn)有的水煤混合設(shè)備存在混合均勻度不夠，煤炭浸濕程度低的問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種傘式水煤混合裝置，能夠改進現(xiàn)有技術(shù)的不足，通過對煤炭進行破碎和兩次浸濕，提高了煤炭與水的混合程度，為后續(xù)工序提供高質(zhì)量的水煤混合液。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0005]一種傘式水煤混合裝置，包括機殼，機殼頂部設(shè)置有環(huán)形進料口，環(huán)形進料口的下方傾斜設(shè)置有篩板，篩板上方設(shè)置有支持框架，支持框架內(nèi)均勻設(shè)置有破碎滾輪，破碎滾輪的表面設(shè)置有錐形突起，支持框架與篩板之間的空隙從原料進口處到原料出口處逐漸變小，篩板下方設(shè)置有向上噴灑的聞壓噴嘴，聞壓噴嘴與篩板垂直設(shè)置，機殼的底部設(shè)置有混合筒，混合筒外設(shè)置有水泵，水泵連接有循環(huán)水管，循環(huán)水管的進水口設(shè)置在出水口的下方，進水口和出水口相向設(shè)置，進水口和出水口上分別設(shè)置有過濾網(wǎng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述篩板的下方設(shè)置有加強筋。
[0007]作為優(yōu)選，所述篩板的篩孔中設(shè)置有金屬絲網(wǎng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述循環(huán)水管的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導流槽。
[0009]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實用新型將原煤從環(huán)形進料口投入機殼，落在篩板上，利用原煤的自身重力向下運動，與此同時高壓噴嘴噴出水柱通過篩板對原煤進行初步浸濕，原煤在向下運動的過程中，破碎滾輪對大塊的原煤進行破碎處理，錐形突起可以提高破碎滾輪與原煤接觸點的接觸壓力，提高破碎效果。支持框架與篩板之間的空隙從原料進口處到原料出口處逐漸變小，可以保持對原煤的持續(xù)破碎作用。從篩板上下落的原煤連同噴出的水一同落入混合筒中，進行二次混合。在水泵的帶動下，水流通過循環(huán)水管進行循環(huán)流動，由于進水口和出水口不在一個水平面上，且相向設(shè)置，可以實現(xiàn)混合桶中水煤混合液的自動旋轉(zhuǎn)混合，進一步提高煤炭與水的混合程度。篩板的下方設(shè)置有加強筋，可以提高篩板在長期承受破碎滾輪擠壓力作用下的使用壽命。金屬絲網(wǎng)可以避免較小的原煤顆粒從篩板中漏出。循環(huán)水管的內(nèi)壁設(shè)置的螺旋導流槽可以使出水具有旋轉(zhuǎn)趨勢，提高整個混合桶中水煤混合液的旋轉(zhuǎn)速度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一個具體實施的方式的示意圖。
[0011]圖中:1、機殼；2、環(huán)形進料口 ；3、篩板；4、支持框架；5、破碎滾輪；6、錐形突起；7、高壓噴嘴；8、混合筒；9、水泵；10、進水口 ；11、出水口 ；12、過濾網(wǎng)；13、加強筋；14、金屬絲網(wǎng)；15、循環(huán)水管；16、螺旋導流槽。
【具體實施方式】
[0012]參照圖1，本實用新型一個【具體實施方式】包括機殼1，機殼I頂部設(shè)置有環(huán)形進料口 2，環(huán)形進料口 2的下方傾斜設(shè)置有篩板3，篩板3上方設(shè)置有支持框架4，支持框架4內(nèi)均勻設(shè)置有破碎滾輪5，破碎滾輪5的表面設(shè)置有錐形突起6，支持框架4與篩板3之間的空隙從原料進口處到原料出口處逐漸變小，篩板3下方設(shè)置有向上噴灑的高壓噴嘴7，高壓噴嘴7與篩板3垂直設(shè)置，機殼I的底部設(shè)置有混合筒8，混合筒8外設(shè)置有水泵9，水泵9連接有循環(huán)水管15，循環(huán)水管15的進水口 10設(shè)置在出水口 11的下方，進水口 10和出水口11相向設(shè)置，進水口 10和出水口 11上分別設(shè)置有過濾網(wǎng)12。
[0013]值得注意的是，所述篩板3的下方設(shè)置有加強筋13。
[0014]值得注意的是，所述篩板3的篩孔中設(shè)置有金屬絲網(wǎng)14。
[0015]此外，所述循環(huán)水管15的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導流槽16。
[0016]本實用新型的工作原理是:本實用新型將原煤從環(huán)形進料口 2投入機殼1，落在篩板3上，利用原煤的自身重力向下運動，與此同時高壓噴嘴7噴出水柱通過篩板3對原煤進行初步浸濕，原煤在向下運動的過程中，破碎滾輪5對大塊的原煤進行破碎處理，錐形突起6可以提高破碎滾輪5與原煤接觸點的接觸壓力，提高破碎效果。支持框架4與篩板3之間的空隙從原料進口處到原料出口處逐漸變小，可以保持對原煤的持續(xù)破碎作用。從篩板3上下落的原煤連同噴出的水一同落入混合筒8中，進行二次混合。在水泵9的帶動下，水流通過循環(huán)水管15進行循環(huán)流動，由于進水口 10和出水口 11不在一個水平面上，且相向設(shè)置，可以實現(xiàn)混合筒8中水煤混合液的自動旋轉(zhuǎn)混合，進一步提高煤炭與水的混合程度。篩板3的下方設(shè)置有加強筋13，可以提高篩板3在長期承受破碎滾輪5擠壓力作用下的使用壽命。金屬絲網(wǎng)14可以避免較小的原煤顆粒從篩板3中漏出。循環(huán)水管15的內(nèi)壁設(shè)置的螺旋導流槽16可以使出水具有旋轉(zhuǎn)趨勢，提高整個混合筒8中水煤混合液的旋轉(zhuǎn)速度。
[0017]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種傘式水煤混合裝置，其特征在于:包括機殼(1)，機殼(I)頂部設(shè)置有環(huán)形進料口(2),環(huán)形進料口(2)的下方傾斜設(shè)置有篩板(3),篩板(3)上方設(shè)置有支持框架(4),支持框架(4)內(nèi)均勻設(shè)置有破碎滾輪(5)，破碎滾輪(5)的表面設(shè)置有錐形突起(6)，支持框架(4)與篩板(3)之間的空隙從原料進口處到原料出口處逐漸變小，篩板(3)下方設(shè)置有向上噴灑的高壓噴嘴(7)，高壓噴嘴(7)與篩板(3)垂直設(shè)置，機殼(I)的底部設(shè)置有混合筒(8)，混合筒(8)外設(shè)置有水泵(9)，水泵(9)連接有循環(huán)水管(15)，循環(huán)水管(15)的進水口(10)設(shè)置在出水口(11)的下方，進水口(10)和出水口(11)相向設(shè)置，進水口(10)和出水口(11)上分別設(shè)置有過濾網(wǎng)(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘式水煤混合裝置，其特征在于:所述篩板(3)的下方設(shè)置有加強筋(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘式水煤混合裝置，其特征在于:所述篩板(3)的篩孔中設(shè)置有金屬絲網(wǎng)(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傘式水煤混合裝置，其特征在于:所述循環(huán)水管(15)的內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導流槽(16)。
【文檔編號】B03B1/00GK203577716SQ201320787010
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】魏志強 申請人:石嘴山市迎圣工貿(mào)有限公司