自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)，屬于制藥機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域。在出瓶撥輪（1）圓周外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)固定有剔瓶撥輪（11）和合格瓶撥輪（12），出瓶撥輪（1）、剔瓶撥輪（11）與合格瓶撥輪（12）的內(nèi)部徑向開設(shè)有與各凹槽（7）分別連通的真空吸瓶管道（2），真空吸瓶管道（2）的徑向內(nèi)端開口向下，出瓶撥輪（1）、剔瓶撥輪（11）與合格瓶撥輪（12）的下側(cè)設(shè)有與外部真空源連通的真空分配機(jī)構(gòu)，出瓶撥輪（1）、剔瓶撥輪（11）與合格瓶撥輪（12）轉(zhuǎn)動(dòng)使真空吸瓶管道（2）的徑向內(nèi)端與真空分配機(jī)構(gòu)連通，將安瓿瓶（5）吸附在相應(yīng)的凹槽（7）內(nèi)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、效率高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)，屬于制藥機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于將自動(dòng)燈檢機(jī)檢測(cè)后的藥瓶根據(jù)檢測(cè)結(jié)果分別送入不合格瓶軌道和合格瓶軌道中的分流機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]自動(dòng)燈檢機(jī)在對(duì)藥瓶檢測(cè)完畢后，需要根據(jù)檢測(cè)結(jié)果將藥瓶分類并分別送入不同的收集盒，中國(guó)實(shí)用新型201120217668.3公開了一種用于自動(dòng)燈檢機(jī)的分類出瓶裝置，在出瓶撥輪輸出端連接出瓶絞龍，出瓶絞龍輸出端又設(shè)置一個(gè)分類撥輪，通過分類撥輪上的多個(gè)通道將不同質(zhì)量的藥瓶送入不同的收集盒，分類撥輪需要根據(jù)安瓿瓶質(zhì)量轉(zhuǎn)動(dòng)不同的角度，轉(zhuǎn)動(dòng)不連續(xù)，工作效率低，而且這種分類出瓶裝置結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜，成本高。
[0003]本 申請(qǐng)人:申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?01220709658.6的自動(dòng)燈檢機(jī)的分類機(jī)構(gòu)，分類撥輪直接連接出瓶撥輪，但在分類撥輪的每個(gè)凹槽內(nèi)都需要設(shè)置推瓶機(jī)構(gòu)，將藥瓶推入相應(yīng)的通道內(nèi)，這樣就需要安裝大量的推瓶機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且故障率高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、工作效率高的自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)，包括與燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤相接的出瓶撥輪，其特征在于:在出瓶撥輪圓周外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)固定有剔瓶撥輪和合格瓶撥輪，出瓶撥輪、剔瓶撥輪與合格瓶撥輪的圓周側(cè)面均布有用于承載安f瓦瓶的凹槽，出瓶撥輪、剔瓶撥輪與合格瓶撥輪的內(nèi)部徑向開設(shè)有與各凹槽分別連通的真空吸瓶管道，真空吸瓶管道的徑向內(nèi)端開口向下，出瓶撥輪、剔瓶撥輪與合格瓶撥輪的下側(cè)設(shè)有與外部真空源連通的真空分配機(jī)構(gòu)，出瓶撥輪、剔瓶撥輪與合格瓶撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)使真空吸瓶管道的徑向內(nèi)端與真空分配機(jī)構(gòu)連通，將安瓿瓶吸附在相應(yīng)的凹槽內(nèi)。通過真空吸附將安瓿瓶吸附到相應(yīng)的凹槽內(nèi)，不需要復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且能夠避免機(jī)械結(jié)構(gòu)對(duì)安瓿瓶造成損傷，工作可靠。
[0006]所述真空分配機(jī)構(gòu)包括分別固定在出瓶撥輪、剔瓶撥輪與合格瓶撥輪下端面的真空摩擦盤，出瓶撥輪的真空摩擦盤上端面在剔瓶撥輪一側(cè)開設(shè)有出瓶閥門，剔瓶撥輪的真空摩擦盤上端面對(duì)應(yīng)開設(shè)有剔瓶閥門，合格瓶撥輪的真空摩擦盤上端面在出瓶撥輪一側(cè)開設(shè)有合格瓶閥門，真空摩擦盤上端面與出瓶撥輪、剔瓶撥輪、合格瓶撥輪下端面緊密接觸。利用真空摩擦盤將各閥門與真空吸瓶管道間隔連通，實(shí)現(xiàn)對(duì)各真空吸瓶管道的單獨(dú)控制，從而將各安瓿瓶根據(jù)需要送入相應(yīng)的撥輪內(nèi)，可以防止多路管路因旋轉(zhuǎn)造成纏繞的問題，使結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單，而且穩(wěn)定性更好。
[0007]所述出瓶撥輪、剔瓶撥輪與合格瓶撥輪分別轉(zhuǎn)動(dòng)固定在軸套上端，真空摩擦盤套在軸套上端部，軸套的圓周上固定有卡箍，卡箍與真空摩擦盤通過兩根軸向的限位柱固定連接。通過限位柱對(duì)真空摩擦盤進(jìn)行水平限位，防止真空摩擦盤轉(zhuǎn)動(dòng)，確保對(duì)安瓿瓶的穩(wěn)定吸附，工作可靠，同時(shí)真空摩擦盤可以沿限位軸軸向滑動(dòng)，避免真空摩擦盤與出瓶撥輪、剔瓶撥輪與合格瓶撥輪下端面接觸過緊，造成真空摩擦盤的快速磨損。
[0008]所述真空摩擦盤下側(cè)與軸套之間設(shè)有豎向的密封彈簧。密封彈簧使真空摩擦盤壓緊在出瓶撥輪、剔瓶撥輪與合格瓶撥輪下端面，保證密封可靠，防止漏氣造成真空吸附力的削弱，工作穩(wěn)定可靠。
[0009]所述出瓶撥輪的真空摩擦盤在燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤一側(cè)的上端面還開設(shè)有一個(gè)進(jìn)瓶閥門。通過進(jìn)瓶閥門使與燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤相接的真空吸瓶管道產(chǎn)生負(fù)壓，承接燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤上的安瓿瓶，不需要導(dǎo)向板，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0010]所述進(jìn)瓶閥門與出瓶閥門之間的出瓶撥輪圓周外側(cè)設(shè)有一個(gè)弧形的扶瓶軌道，進(jìn)瓶閥門的長(zhǎng)度為兩個(gè)真空吸瓶管道距離的二倍，同時(shí)吸附三個(gè)來自燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤的安瓿瓶。提高工作效率。
[0011]所述進(jìn)瓶閥門的開口呈弧形圓頭長(zhǎng)孔。這樣進(jìn)瓶閥門的長(zhǎng)度最小，便于加工。
[0012]所述剔瓶撥輪與合格瓶撥輪分別與出瓶撥輪相切，其中剔瓶撥輪有兩個(gè)，剔瓶撥輪旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)有剔瓶擋塊，剔瓶撥輪與剔瓶擋塊之間設(shè)有不合格瓶軌道，合格瓶撥輪有一個(gè)，合格瓶撥輪旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)有合格瓶擋塊，合格瓶撥輪與合格瓶擋塊之間設(shè)有合格瓶軌道。剔瓶撥輪與合格瓶撥輪分別與出瓶撥輪相切，便于安瓿瓶的轉(zhuǎn)移，工作可靠，通過兩個(gè)剔瓶撥輪分別剔除不同質(zhì)量問題的安瓿瓶，提高工作效率，分類更加準(zhǔn)確。
[0013]所述出瓶撥輪、剔瓶撥輪與合格瓶撥輪下端均同軸固定有轉(zhuǎn)軸，出瓶撥輪的轉(zhuǎn)軸分別通過齒輪與剔瓶撥輪、合格瓶撥輪的轉(zhuǎn)軸連接，通過齒輪嚙合同步轉(zhuǎn)動(dòng)。通過齒輪傳動(dòng)使剔瓶撥輪、合格瓶撥輪與出瓶撥輪準(zhǔn)確傳動(dòng)，確保各凹槽位置準(zhǔn)確，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只需要一個(gè)動(dòng)力結(jié)構(gòu)，成本低。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)所具有的有益效果是:
[0015]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定，出瓶撥輪、剔瓶撥輪與合格瓶撥輪轉(zhuǎn)動(dòng)使真空吸瓶管道的徑向內(nèi)端與真空分配機(jī)構(gòu)連通，將安瓿瓶吸附在相應(yīng)的凹槽內(nèi)。通過真空吸附將安瓿瓶吸附到相應(yīng)的凹槽內(nèi)，不需要復(fù)雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且能夠避免機(jī)械結(jié)構(gòu)對(duì)安瓿瓶造成損傷，工作可靠。
[0016]2、利用真空摩擦盤將各閥門與真空吸瓶管道間隔連通，實(shí)現(xiàn)對(duì)各真空吸瓶管道的單獨(dú)控制，從而將各安瓿瓶根據(jù)需要送入相應(yīng)的撥輪內(nèi)，真空摩擦盤不轉(zhuǎn)動(dòng)，避免管路連接造成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0017]3、工作效率高，進(jìn)瓶閥門的長(zhǎng)度為兩個(gè)真空吸瓶管道距離的二倍，同時(shí)吸附三個(gè)來自燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤的安瓿瓶，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是出瓶撥輪的立體爆炸圖示意圖。
[0020]圖3是真空摩擦盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4是出瓶撥輪與真空摩擦盤的剖視示意圖。[0022]圖5是本實(shí)用新型的俯視示意圖。
[0023]其中:1、出瓶撥輪 2、真空吸瓶管道 3、真空摩擦盤 4、進(jìn)瓶閥門5、安瓿瓶
6、出瓶閥門7、凹槽8、剔瓶閥門9、合格瓶閥門10、齒輪11、剔瓶撥輪12、合格瓶撥輪13、剔瓶擋塊14、合格瓶擋塊15、卡箍16、密封彈簧17、限位柱18、不合格瓶軌道19、合格瓶軌道20、軸套21、轉(zhuǎn)軸22、扶瓶軌道。
【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1~5是本實(shí)用新型自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~5對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0025]參照?qǐng)D1，自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)，包括出瓶撥輪1、剔瓶撥輪
11、合格瓶撥輪12，出瓶撥輪I與燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤(圖中未畫出)相接，兩個(gè)剔瓶撥輪11以及一個(gè)合格瓶撥輪12分別相切的設(shè)置在出瓶撥輪I的圓周上，出瓶撥輪1、剔瓶撥輪11與合格瓶撥輪12的圓周側(cè)面均布有用于承載安瓿瓶5的凹槽7，出瓶撥輪1、剔瓶撥輪11與合格瓶撥輪12的下端均同軸固定有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21外側(cè)套有軸套20，出瓶撥輪I的轉(zhuǎn)軸21下端分別通過齒輪10與剔瓶撥輪11、合格瓶撥輪12的轉(zhuǎn)軸21下端連接，通過齒輪10嚙合同步轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪傳動(dòng)使剔瓶撥輪11、合格瓶撥輪12與出瓶撥輪I準(zhǔn)確傳動(dòng)，確保相應(yīng)的凹槽7位置準(zhǔn)確。
[0026]參照?qǐng)D2~4，出瓶撥輪I轉(zhuǎn)動(dòng)固定在軸套20上端，出瓶撥輪I內(nèi)部徑向開設(shè)有與凹槽7 —一對(duì)應(yīng)的多個(gè)真空吸瓶管道2，真空吸瓶管道2徑向外端與凹槽7連通，內(nèi)端豎直向下貫穿出瓶撥輪I的下端面，軸套20上端部外側(cè)固定有一個(gè)真空摩擦盤3，真空摩擦盤3的上端面開設(shè)有一個(gè)進(jìn)瓶閥門4和兩個(gè)出瓶閥門6，進(jìn)瓶閥門4與出瓶閥門6分別連通真空摩擦盤3的側(cè)面并與外部真空源連通，進(jìn)瓶閥門4位于真空摩擦盤3在燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤一側(cè)，出瓶閥門6分別與剔瓶撥輪11對(duì)應(yīng)設(shè)置，真空摩擦盤3上端面壓緊在出瓶撥輪I的下端面，出瓶撥輪I轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，真空摩擦盤3固定，進(jìn)瓶閥門4、出瓶閥門6與真空吸瓶管道2的徑向內(nèi)端間隔連通，將對(duì)應(yīng)的安瓿瓶5吸附到凹槽7內(nèi)。
[0027]軸套20圓周上固定有卡箍15，卡箍15與真空摩擦盤3之間固定有兩根限位柱17，限位柱17上端穿設(shè)在真空摩擦盤3上部，下端穿設(shè)在卡箍15內(nèi)，從而對(duì)真空摩擦盤3進(jìn)行水平限位，防止真空摩擦盤3隨出瓶撥輪I轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0028]真空摩擦盤3下側(cè)與軸套20之間設(shè)有一個(gè)軸向套在軸套20外側(cè)的密封彈簧16，密封彈簧16使真空摩擦盤3始終壓緊在出瓶撥輪I的下端面，防止漏氣造成的真空吸附力削弱，工作可靠，真空摩擦盤3為T形，便于固定密封彈簧16，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0029]剔瓶撥輪11與合格瓶撥輪12內(nèi)部同樣開設(shè)有與凹槽7對(duì)應(yīng)的真空吸瓶管道2，且下端面同樣固定有真空摩擦盤3，結(jié)構(gòu)與出瓶撥輪I相同，在此不再贅述。
[0030]參照?qǐng)D5，剔瓶撥輪11的真空摩擦盤3上開設(shè)與出瓶閥門6對(duì)應(yīng)的剔瓶閥門8，合格瓶撥輪12的真空摩擦盤3在出瓶撥輪I 一側(cè)開設(shè)合格瓶閥門9，剔瓶撥輪11旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)有剔瓶擋塊13，剔瓶撥輪11與剔瓶擋塊13之間設(shè)有不合格瓶軌道18，并且剔瓶擋塊13弧形與出瓶撥輪I相接，合格的安瓿瓶5夾持在出瓶撥輪I與剔瓶擋塊13之間轉(zhuǎn)動(dòng)，合格瓶撥輪12旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)有合格瓶擋塊14，合格瓶撥輪12與合格瓶擋塊14之間設(shè)有合格瓶軌道19。[0031]進(jìn)瓶閥門4、出瓶閥門6、剔瓶閥門8和合格瓶閥門9的開口均呈弧形圓頭長(zhǎng)孔，其中進(jìn)瓶閥門4的長(zhǎng)度為兩個(gè)真空吸瓶管道2距離的二倍，同時(shí)吸附三個(gè)來自燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤的安瓿瓶5，有效提高工作效率，進(jìn)瓶閥門4與出瓶閥門6之間的出瓶撥輪I圓周外側(cè)設(shè)有一個(gè)弧形的扶瓶軌道22，進(jìn)瓶閥門4開啟，出瓶撥輪I從燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤上接收三個(gè)安瓿瓶5后轉(zhuǎn)入扶瓶軌道22，通過扶瓶軌道22夾持安瓿瓶5，直至轉(zhuǎn)動(dòng)至出瓶閥門6。
[0032]工作原理及工作過程如下:圖像采集機(jī)構(gòu)(圖中未畫出)對(duì)燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤上的安瓿瓶5拍照，燈檢機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)照片進(jìn)行分析并標(biāo)記各安瓿瓶5為合格瓶或不合格瓶，進(jìn)瓶閥門4抽真空，出瓶撥瓶I轉(zhuǎn)動(dòng)過程中與進(jìn)瓶閥門4連通的三個(gè)真空吸瓶管道2成為負(fù)壓，從而將燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤上對(duì)應(yīng)的三個(gè)安瓿瓶5吸附在凹槽7內(nèi)，完成安瓿瓶5從燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤向出瓶撥輪I的轉(zhuǎn)移。
[0033]出瓶撥瓶I繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)后，安瓿瓶5被夾持在扶瓶軌道22內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)瓶閥門4與下一組的三個(gè)真空吸瓶管道2連通，安瓿瓶5轉(zhuǎn)動(dòng)到剔瓶撥輪11處時(shí)，根據(jù)系統(tǒng)記錄的安瓿瓶5的質(zhì)量，選擇安瓿瓶5是否轉(zhuǎn)入剔瓶撥輪11內(nèi)，當(dāng)需要轉(zhuǎn)移時(shí)，出瓶閥門6關(guān)閉，剔瓶閥門8開啟，將安瓿瓶5吸附到剔瓶撥輪11的凹槽7內(nèi)，然后將安瓿瓶5通過不合格瓶軌道18送入相應(yīng)的收集盒(圖中未畫出)內(nèi)；如果安瓿瓶5為合格瓶，則出瓶閥門6—直開啟，剔瓶閥門8處于關(guān)閉狀態(tài)，安瓿瓶5被夾持在剔瓶擋塊13內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)至合格瓶撥輪12，此處出瓶撥輪I的真空摩擦盤3沒有開設(shè)真空閥門，合格瓶閥門9開啟，將安瓿瓶5吸附到合格瓶撥輪12內(nèi)的凹槽7內(nèi)，并通過合格瓶軌道19進(jìn)入相應(yīng)的收集盒內(nèi)。
[0034]以上是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，本實(shí)用新型還可以采用以下結(jié)構(gòu):本實(shí)用新型可以通過導(dǎo)向板將安瓿瓶5從燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)移到出瓶撥輪I的凹槽7內(nèi)，而不在真空摩擦盤3上開設(shè)進(jìn)瓶閥門4。
[0035]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)，包括與燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤相接的出瓶撥輪(1)，其特征在于:在出瓶撥輪(I)圓周外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)固定有剔瓶撥輪(11)和合格瓶撥輪(12)，出瓶撥輪(I)、剔瓶撥輪(11)與合格瓶撥輪(12)的圓周側(cè)面均布有用于承載安瓿瓶(5)的凹槽(7)，出瓶撥輪(I)、剔瓶撥輪(11)與合格瓶撥輪(12)的內(nèi)部徑向開設(shè)有與各凹槽(7)分別連通的真空吸瓶管道(2)，真空吸瓶管道(2)的徑向內(nèi)端開口向下，出瓶撥輪(I)、剔瓶撥輪(11)與合格瓶撥輪(12)的下側(cè)設(shè)有與外部真空源連通的真空分配機(jī)構(gòu)，出瓶撥輪(I)、剔瓶撥輪(11)與合格瓶撥輪(12)轉(zhuǎn)動(dòng)使真空吸瓶管道(2)的徑向內(nèi)端與真空分配機(jī)構(gòu)連通，將安瓿瓶(5)吸附在相應(yīng)的凹槽(7)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述真空分配機(jī)構(gòu)包括分別固定在出瓶撥輪(I)、剔瓶撥輪(11)與合格瓶撥輪(12)下端面的真空摩擦盤(3)，出瓶撥輪(I)的真空摩擦盤(3)上端面在剔瓶撥輪(11)一側(cè)開設(shè)有出瓶閥門(6 )，剔瓶撥輪(11)的真空摩擦盤(3 )上端面對(duì)應(yīng)開設(shè)有剔瓶閥門(8 )，合格瓶撥輪(12)的真空摩擦盤(3)上端面在出瓶撥輪(I) 一側(cè)開設(shè)有合格瓶閥門(9)，真空摩擦盤(3)上端面與出瓶撥輪(I)、剔瓶撥輪(11)、合格瓶撥輪(I 2 )下端面緊密接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述出瓶撥輪(I)、剔瓶撥輪(11)與合格瓶撥輪(12 )分別轉(zhuǎn)動(dòng)固定在軸套(20 )上端，真空摩擦盤(3)套在軸套(20)上端部，軸套(20)的圓周上固定有卡箍(15)，卡箍(15)與真空摩擦盤(3 )通過兩根軸向的限位柱(17 )固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述真空摩擦盤(3)下側(cè)與軸套(20)之間設(shè)有豎向的密封彈簧(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述出瓶撥輪(I)的真空摩擦盤(3)在燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤一側(cè)的上端面還開設(shè)有一個(gè)進(jìn)瓶閥門(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)瓶閥門(4)與出瓶閥門(6)之間的出瓶撥輪(I)圓周外側(cè)設(shè)有一個(gè)弧形的扶瓶軌道(22)，進(jìn)瓶閥門(4)的長(zhǎng)度為兩個(gè)真空吸瓶管道(2)距離的二倍，同時(shí)吸附三個(gè)來自燈檢機(jī)轉(zhuǎn)盤的安瓿瓶(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述進(jìn)瓶閥門(4)的開口呈弧形圓頭長(zhǎng)孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述剔瓶撥輪(11)與合格瓶撥輪(12 )分別與出瓶撥輪(I)相切，其中剔瓶撥輪(11)有兩個(gè)，剔瓶撥輪(11)旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)有剔瓶擋塊(13)，剔瓶撥輪(11)與剔瓶擋塊(13)之間設(shè)有不合格瓶軌道(18)，合格瓶撥輪(12)有一個(gè)，合格瓶撥輪(12)旋轉(zhuǎn)方向一側(cè)設(shè)有合格瓶擋塊(14)，合格瓶撥輪(12)與合格瓶擋塊(14)之間設(shè)有合格瓶軌道(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的自動(dòng)燈檢機(jī)的真空吸盤式安瓿瓶分流機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述出瓶撥輪(I )、剔瓶撥輪(11)與合格瓶撥輪(12 )下端均同軸固定有轉(zhuǎn)軸(21 )，出瓶撥輪(I)的轉(zhuǎn)軸(21)分別通過齒輪(10 )與剔瓶撥輪(11)、合格瓶撥輪(12 )的轉(zhuǎn)軸(21)連接，通過齒輪嚙合同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B07C5/36GK203635500SQ201320820155
【公開日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】宮偉濤, 王樹新, 王登峰 申請(qǐng)人:山東新華醫(yī)療器械股份有限公司