一種油過(guò)濾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種油過(guò)濾裝置，包括本體；本體分為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域；第一區(qū)域正面中部設(shè)有螺紋連接有單向閥的且外表面設(shè)有外螺紋的進(jìn)油口，第一區(qū)域正面以長(zhǎng)度方向的軸線對(duì)稱分布有與第一區(qū)域螺紋密封連接的第一圓柱體，第一圓柱體一端設(shè)有端面設(shè)有六角棱形凹槽的第二圓柱體，第一圓柱體另一端端面至少垂直定向設(shè)有一個(gè)片狀磁鐵，殼體兩側(cè)通過(guò)不銹鋼鋼板與第二區(qū)域固定連接，殼體內(nèi)設(shè)有濾芯；第三區(qū)域與第二區(qū)域結(jié)合處設(shè)有第二通道，第三區(qū)域上表面設(shè)有進(jìn)水管，第三區(qū)域下表面設(shè)有出水管，第三區(qū)域上表面與第三區(qū)域下表面之間設(shè)有螺旋盤(pán)管。本實(shí)用新型一種油過(guò)濾裝置，可對(duì)含有的金屬進(jìn)行一次過(guò)濾，并能進(jìn)行冷卻等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種油過(guò)濾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉一種油過(guò)濾裝置，具體涉及一種低壓的潤(rùn)滑油過(guò)濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑油是用在各種類型汽車、機(jī)械設(shè)備上以減少摩擦，保護(hù)機(jī)械及加工件的液體潤(rùn)滑劑，主要起潤(rùn)滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。按其來(lái)源分動(dòng)物油、植物油，石油潤(rùn)滑油和合成潤(rùn)滑油四大類。
[0003]石油潤(rùn)滑油的用量占總用量97%以上，因此潤(rùn)滑油常指石油潤(rùn)滑油。主要用于減少運(yùn)動(dòng)部件表面間的摩擦，同時(shí)對(duì)機(jī)器設(shè)備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等作用。主要以來(lái)自原油蒸餾裝置的潤(rùn)滑油餾分和渣油餾分為原料。潤(rùn)滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和潤(rùn)滑性，它們與潤(rùn)滑油餾分的組成密切相關(guān)。粘度是反映潤(rùn)滑油流動(dòng)性的重要質(zhì)量指標(biāo)。不同的使用條件具有不同的粘度要求。重負(fù)荷和低速度的機(jī)械要選用高粘度潤(rùn)滑油。氧化安定性表示油品在使用環(huán)境中，由于溫度、空氣中氧以及金屬催化作用所表現(xiàn)的抗氧化能力。油品氧化后，根據(jù)使用條件會(huì)生成細(xì)小的浙青質(zhì)為主的碳狀物質(zhì)，呈粘滯的漆狀物質(zhì)或漆膜，或粘性的含水物質(zhì)，從而降低或喪失其使用性能。潤(rùn)滑性表示潤(rùn)滑油的減磨性能。潤(rùn)滑油添加劑概念是加入潤(rùn)滑劑中的一種或幾種化合物，以使?jié)櫥瑒┑玫侥撤N新的特性或改善潤(rùn)滑劑中已有的一些特性。添加劑按功能分主要有抗氧劑和金屬減活劑、極壓抗磨劑、摩擦改善劑(又名油性劑)、清凈分散劑、泡沫抑制劑、防銹劑、抗氧防腐劑、流點(diǎn)改善劑、粘度指數(shù)增進(jìn)劑、抗乳劑等類型。市場(chǎng)中所銷售的添加劑一般都是以上各單一添加劑的復(fù)合品，所不同的就是單一添加劑的成分不同以及復(fù)合添加劑內(nèi)部幾種單一添加劑的比例不同而已。
[0004]潤(rùn)滑油尤其是針對(duì)軸運(yùn)動(dòng)來(lái)說(shuō)，循環(huán)利用時(shí)潤(rùn)滑油內(nèi)攜帶了大量的金屬物質(zhì)，且溫度過(guò)高，需要過(guò)濾和降溫，但是一般的過(guò)濾器由于濾芯高，直接過(guò)濾容易使之堵塞，從而只能使?jié)櫥椭苯恿鞒觯瑢?duì)軸之間的運(yùn)動(dòng)有很大的影響，冷卻時(shí)，只能靠外部的冷卻器來(lái)進(jìn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種油過(guò)濾裝置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種油過(guò)濾裝置，包括本體；本體分為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域；第一區(qū)域正面中部設(shè)有螺紋連接有單向閥的且外表面設(shè)有外螺紋的進(jìn)油口，第一區(qū)域正面以長(zhǎng)度方向的軸線對(duì)稱分布有與第一區(qū)域螺紋密封連接的第一圓柱體，第一圓柱體一端設(shè)有端面設(shè)有六角棱形凹槽的第二圓柱體，第一圓柱體另一端端面至少垂直定向設(shè)有一個(gè)片狀磁鐵，第一區(qū)域內(nèi)還設(shè)有第一不銹鋼網(wǎng)板；第二區(qū)域與第一區(qū)域結(jié)合處設(shè)有出口固定連接有L形管的第一通道，L形管的出口處設(shè)有中空的殼體，殼體兩側(cè)通過(guò)不銹鋼鋼板與第二區(qū)域固定連接，殼體外表面上部設(shè)有出口管，殼體內(nèi)設(shè)有濾芯，第二區(qū)域內(nèi)還設(shè)有第二不銹鋼網(wǎng)板和第三不銹鋼網(wǎng)板；第三區(qū)域與第二區(qū)域結(jié)合處設(shè)有第二通道，第三區(qū)域上表面設(shè)有進(jìn)水管，第三區(qū)域下表面設(shè)有出水管，第三區(qū)域上表面與第三區(qū)域下表面之間設(shè)有螺旋盤(pán)管，第三區(qū)域側(cè)面設(shè)有外表面為外螺紋的出油口。
[0007]作為優(yōu)選，第一圓柱體以長(zhǎng)度方向的軸線分為上區(qū)域和下區(qū)域，第一圓柱體在上區(qū)域和下區(qū)域均按三行四列的矩陣方式排列，數(shù)量為24。
[0008]作為優(yōu)選，片狀磁鐵呈對(duì)稱分布且數(shù)量為2。
[0009]作為優(yōu)選，第一不銹鋼網(wǎng)板上表面低于進(jìn)油口。
[0010]作為優(yōu)選，出口管設(shè)置殼體兩側(cè)面、正面和背面上，且出口管呈對(duì)稱分布，數(shù)量為4。
[0011]作為優(yōu)選，第二不銹鋼網(wǎng)板位于L形管下方，第三不銹鋼網(wǎng)板位于第二不銹鋼網(wǎng)板下方，第三不銹鋼網(wǎng)板下表面在第二通道之上。
[0012]作為優(yōu)選，螺旋盤(pán)管兩端與進(jìn)水管和出水管固定連接。
[0013]作為優(yōu)選，本體還可設(shè)有排油口，本體下部還可設(shè)有支架；第一圓柱體可隨機(jī)分布在第一區(qū)域的外表面上。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0015]1.第一區(qū)域正面以長(zhǎng)度方向的軸線對(duì)稱分布有與第一區(qū)域螺紋密封連接的第一圓柱體，第一圓柱體一端設(shè)有端面設(shè)有六角棱形凹槽的第二圓柱體，第一圓柱體另一端端面至少垂直定向設(shè)有一個(gè)片狀磁鐵，有利于對(duì)油內(nèi)含有的金屬物質(zhì)進(jìn)行一個(gè)吸附，減輕過(guò)濾濾芯的負(fù)擔(dān)，保障設(shè)備的正常運(yùn)行；
[0016]2.第一區(qū)域內(nèi)還設(shè)有第一不銹鋼網(wǎng)板，對(duì)初運(yùn)行時(shí)進(jìn)入的潤(rùn)滑油起到一個(gè)緩沖和分散的作用，有利于減輕對(duì)本體的沖擊，防止過(guò)大的振動(dòng)；
[0017]3.第二區(qū)域與第一區(qū)域結(jié)合處設(shè)有出口固定連接有L形管的第一通道，L形管的出口處設(shè)有中空的殼體，殼體兩側(cè)通過(guò)不銹鋼鋼板與第二區(qū)域固定連接，殼體外表面上部設(shè)有出口管，殼體內(nèi)設(shè)有濾芯，潤(rùn)滑油從底部進(jìn)入，然后從上半部流出，有利于進(jìn)行更加充分的過(guò)濾；
[0018]4.第二區(qū)域內(nèi)還設(shè)有第二不銹鋼網(wǎng)板和第三不銹鋼網(wǎng)板，對(duì)初運(yùn)行時(shí)進(jìn)入的潤(rùn)滑油起到一個(gè)緩沖和分散的作用，同時(shí)起到一個(gè)簡(jiǎn)單過(guò)濾的作用；
[0019]5.第三區(qū)域與第二區(qū)域結(jié)合處設(shè)有第二通道，第三區(qū)域上表面設(shè)有進(jìn)水管，第三區(qū)域下表面設(shè)有出水管，第三區(qū)域上表面與第三區(qū)域下表面之間設(shè)有螺旋盤(pán)管，第三區(qū)域側(cè)面設(shè)有外表面為外螺紋的出油口，對(duì)過(guò)濾后的潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻，有利于提升整體的冷卻效果，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型一種油過(guò)濾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型一種油過(guò)濾裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型一種油過(guò)濾裝置的第一圓柱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型一種油過(guò)濾裝置的第一圓柱體俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型一種油過(guò)濾裝置的殼體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為本實(shí)用新型一種油過(guò)濾裝置的第一區(qū)域正面結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027]一種油過(guò)濾裝置，包括本體I ;本體I分為第一區(qū)域2、第二區(qū)域3和第三區(qū)域4 ；第一區(qū)域2正面中部設(shè)有螺紋連接有單向閥13的且外表面設(shè)有外螺紋的進(jìn)油口 11，第一區(qū)域2正面以長(zhǎng)度方向的軸線對(duì)稱分布有與第一區(qū)域2螺紋密封連接的第一圓柱體22，第一圓柱體22 —端設(shè)有端面設(shè)有六角棱形凹槽231的第二圓柱體23，第一圓柱體22另一端端面至少垂直定向設(shè)有一個(gè)片狀磁鐵24，有利于對(duì)油內(nèi)含有的金屬物質(zhì)進(jìn)行一個(gè)吸附，減輕過(guò)濾濾芯的負(fù)擔(dān)，保障設(shè)備的正常運(yùn)行，第一區(qū)域2內(nèi)還設(shè)有第一不銹鋼網(wǎng)板21，對(duì)初運(yùn)行時(shí)進(jìn)入的潤(rùn)滑油起到一個(gè)緩沖和分散的作用，有利于減輕對(duì)本體I的沖擊，防止過(guò)大的振動(dòng)；第二區(qū)域3與第一區(qū)域2結(jié)合處設(shè)有出口固定連接有L形管37的第一通道36，L形管37的出口處設(shè)有中空的殼體31，殼體31兩側(cè)通過(guò)不銹鋼鋼板37與第二區(qū)域3固定連接，殼體31外表面上部設(shè)有出口管33，殼體31內(nèi)設(shè)有濾芯，潤(rùn)滑油從底部進(jìn)入，然后從上半部流出，有利于進(jìn)行更加充分的過(guò)濾，第二區(qū)域3內(nèi)還設(shè)有第二不銹鋼網(wǎng)板34和第三不銹鋼網(wǎng)板35，對(duì)初運(yùn)行時(shí)進(jìn)入的潤(rùn)滑油起到一個(gè)緩沖和分散的作用，同時(shí)起到一個(gè)簡(jiǎn)單過(guò)濾的作用；第三區(qū)域4與第二區(qū)域3結(jié)合處設(shè)有第二通道43，第三區(qū)域4上表面設(shè)有進(jìn)水管41，第三區(qū)域4下表面設(shè)有出水管42，第三區(qū)域4上表面與第三區(qū)域4下表面之間設(shè)有螺旋盤(pán)管44，第三區(qū)域4側(cè)面設(shè)有外表面為外螺紋的出油口 12。第一圓柱體22以長(zhǎng)度方向的軸線分為上區(qū)域和下區(qū)域，第一圓柱體22在上區(qū)域和下區(qū)域均按三行四列的矩陣方式排列，數(shù)量為24。片狀磁鐵24呈對(duì)稱分布且數(shù)量為2。第一不銹鋼網(wǎng)板21上表面低于進(jìn)油口11，對(duì)過(guò)濾后的潤(rùn)滑油進(jìn)行冷卻，有利于提升整體的冷卻效果，保障設(shè)備的正常運(yùn)行。出口管33設(shè)置殼體31兩側(cè)面、正面和背面上，且出口管33呈對(duì)稱分布，數(shù)量為4。第二不銹鋼網(wǎng)板34位于L形管37下方，第三不銹鋼網(wǎng)板35位于第二不銹鋼網(wǎng)板34下方，第三不銹鋼網(wǎng)板35下表面在第二通道43之上。螺旋盤(pán)管44兩端與進(jìn)水管41和出水管42固定連接。本體I還可設(shè)有排油口，本體I下部還可設(shè)有支架；第一圓柱體22可隨機(jī)分布在第一區(qū)域2的外表面上。
[0028]由圖1可知，本體I下部還可設(shè)有支架，有利于將設(shè)備與安裝環(huán)境配合，便于安裝。在一個(gè)實(shí)施例中，出口管33設(shè)置殼體31兩側(cè)面、正面和背面上，且出口管33呈對(duì)稱分布，數(shù)量為4，有利于潤(rùn)滑油從四個(gè)面流出，不易堵塞。在另一個(gè)實(shí)施例中，第一區(qū)域2正面以長(zhǎng)度方向的軸線對(duì)稱分布有與第一區(qū)域2螺紋密封連接的第一圓柱體2，可進(jìn)行第一圓柱體2更換，保證設(shè)備的良好運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.一種油過(guò)濾裝置，包括本體；其特征在于:所述本體分為第一區(qū)域、第二區(qū)域和第三區(qū)域；所述第一區(qū)域正面中部設(shè)有螺紋連接有單向閥的且外表面設(shè)有外螺紋的進(jìn)油口，第一區(qū)域正面以長(zhǎng)度方向的軸線對(duì)稱分布有與第一區(qū)域螺紋密封連接的第一圓柱體，第一圓柱體一端設(shè)有端面設(shè)有六角棱形凹槽的第二圓柱體，第一圓柱體另一端端面至少垂直定向設(shè)有一個(gè)片狀磁鐵，第一區(qū)域內(nèi)還設(shè)有第一不銹鋼網(wǎng)板；所述第二區(qū)域與第一區(qū)域結(jié)合處設(shè)有出口固定連接有L形管的第一通道，L形管的出口處設(shè)有中空的殼體，殼體兩側(cè)通過(guò)不銹鋼鋼板與第二區(qū)域固定連接，殼體外表面上部設(shè)有出口管，殼體內(nèi)設(shè)有濾芯，第二區(qū)域內(nèi)還設(shè)有第二不銹鋼網(wǎng)板和第三不銹鋼網(wǎng)板；所述第三區(qū)域與第二區(qū)域結(jié)合處設(shè)有第二通道，第三區(qū)域上表面設(shè)有進(jìn)水管，第三區(qū)域下表面設(shè)有出水管，第三區(qū)域上表面與第三區(qū)域下表面之間設(shè)有螺旋盤(pán)管，第三區(qū)域側(cè)面設(shè)有外表面為外螺紋的出油口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油過(guò)濾裝置，其特征在于:所述第一圓柱體以長(zhǎng)度方向的軸線分為上區(qū)域和下區(qū)域，第一圓柱體在上區(qū)域和下區(qū)域均按三行四列的矩陣方式排列，數(shù)量為24。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油過(guò)濾裝置，其特征在于:所述片狀磁鐵呈對(duì)稱分布且數(shù)量為2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油過(guò)濾裝置，其特征在于:所述第一不銹鋼網(wǎng)板上表面低于進(jìn)油口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油過(guò)濾裝置，其特征在于:所述出口管設(shè)置殼體兩側(cè)面、正面和背面上，且出口管呈對(duì)稱分布，數(shù)量為4。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油過(guò)濾裝置，其特征在于:所述第二不銹鋼網(wǎng)板位于L形管下方，第三不銹鋼網(wǎng)板位于第二不銹鋼網(wǎng)板下方，第三不銹鋼網(wǎng)板下表面在第二通道之上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油過(guò)濾裝置，其特征在于:所述螺旋盤(pán)管兩端與進(jìn)水管和出水管固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油過(guò)濾裝置，其特征在于:所述本體還可設(shè)有排油口，本體下部還可設(shè)有支架；所述第一圓柱體可隨機(jī)分布在第一區(qū)域的外表面上。
【文檔編號(hào)】B03C1/30GK203598932SQ201320820670
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月15日
【發(fā)明者】李凱維 申請(qǐng)人:巴魯?shù)拢ㄌ旖颍┦突び邢薰?br>