一種單級活塞離心機的活塞油缸導向裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單級活塞離心機的活塞油缸導向裝置，包括油缸，左側高壓腔，右側高壓腔，油缸上下均設置有泄油孔，油缸內(nèi)設置有活塞，其關鍵在于：所述油缸中間位置開有導向鍵槽，活塞的中間對應位置安有導向鍵，導向鍵與油缸之間有間隙。所述導向鍵槽設置與油缸中間二分之一處，導向鍵位于活塞中間二分之一處。本實用新型原理簡單，實現(xiàn)方便，將原來在油缸底部開設導向鍵槽改為在油缸的中間位置開設，活塞上的導向鍵也相應改到中間位置。由于這個位置沒有高壓油，因此，消除了導向鍵間隙的漏油現(xiàn)象，有效的提高了推料速度。
【專利說明】一種單級活塞離心機的活塞油缸導向裝置【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種單級活塞離心機的活塞油缸導向裝置。
【背景技術】
[0002]單級活塞推料離心機是我國上世紀六十年代由多單位聯(lián)合設計，由供油站、復合油缸、軸承座、油箱、機殼、回轉體、傳動裝置構成，用于中粗顆粒懸浮液的脫水，廣泛用于食品、化工、制藥、輕工等行業(yè)。推桿一端與復合油缸的活塞聯(lián)接，另一端與推料盤聯(lián)接。懸浮液在轉鼓內(nèi)形成濾餅后，活塞帶著推料盤向前移動將濾餅推向轉鼓出口。活塞的來回運動依靠復合油缸內(nèi)復雜的換向機構，將高壓油交替輸向活塞兩側來實現(xiàn)，活塞、油缸、轉鼓同步高速旋轉?；钊c油缸之間只有軸向移動，沒有徑向相對旋轉運動。活塞與油缸之間的徑向定位依靠固定在活塞上的導向鍵，油缸相應位置則開有導向鍵槽，導向鍵在鍵槽內(nèi)來回移動。
[0003]現(xiàn)有結構中的導向鍵一般開設在油缸蓋底部，由于導向鍵與油缸之間有一定間隙，因此，推料時有部分高壓油從這個間隙泄漏到油缸中間的排油口，從而影響了推料速
度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種單級活塞離心機的活塞油缸導向裝置。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案:一種單級活塞離心機的活塞油缸導向裝置，包括油缸，左側高壓腔，右側高壓腔，油缸上下均設置有泄油孔，油缸內(nèi)設置有活塞，其特征在于:所述油缸中間位置開有導向鍵槽，活塞的中間對應位置安有導向鍵，導向鍵與油缸之間有間隙。
[0006]所述導向鍵槽設置與油缸中間二分之一處，導向鍵位于活塞中間二分之一處。
[0007]本實用新型原理簡單，實現(xiàn)方便，將原來在油缸底部開設導向鍵槽改為在油缸的中間位置開設，活塞上的導向鍵也相應改到中間位置。由于這個位置沒有高壓油，因此，消除了導向鍵間隙的漏油現(xiàn)象，有效的提高了推料速度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0009]圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖；
[0010]圖3為現(xiàn)有技術的結構示意圖；
[0011]圖4為圖3中沿A-A線的剖視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步的說明。
[0013]如圖1至圖2所示，一種單級活塞離心機的活塞油缸導向裝置，包括油缸3，左側高壓腔2，右側高壓腔7，油缸3上下均設置有泄油孔5，油缸3內(nèi)設置有活塞6，油缸3的蓋底部中間位置開有導向鍵槽，活塞6的中間對應位置安有導向鍵4，導向鍵4與油缸3之間有間隙I。
[0014]所述導向鍵槽設置與油缸3中間二分之一處，導向鍵4位于活塞6中間二分之一處。
[0015]離心機工作時，高壓油沿著圖1中指示的箭頭方向運動。
[0016]如圖3至圖4所示，現(xiàn)有技術中，包括油缸3，左側高壓腔2，右側高壓腔7，油缸3上下均設置有泄油孔5，油缸3內(nèi)設置有活塞6，油缸3的蓋底部高壓油進油側的位置開有導向鍵槽，活塞6的一側對應位置安有導向鍵4，導向鍵4與油缸3之間有間隙I。
[0017]本實用新型原理簡單，實現(xiàn)方便，將原來在油缸底部開設導向鍵槽改為在油缸的中間位置開設，活塞上的導向鍵也相應改到中間位置。由于這個位置沒有高壓油，因此，消除了導向鍵間隙的漏油現(xiàn)象，有效的提高了推料速度。
【權利要求】
1.一種單級活塞離心機的活塞油缸導向裝置，包括油缸，油缸左側設置有左側高壓腔，油缸右側設置有右側高壓腔，油缸上下均設置有泄油孔，油缸內(nèi)設置有活塞，其特征在于:所述油缸中間位置開有導向鍵槽，活塞的中間對應位置安有導向鍵，導向鍵與油缸之間有間隙。
2.如權利要求1所述的單級活塞離心機的活塞油缸導向裝置，其特征在于:所述導向鍵槽設置與油缸中間二分之一處，導向鍵位于活塞中間二分之一處。
【文檔編號】B04B9/06GK203737424SQ201320867191
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月26日 優(yōu)先權日:2013年12月26日
【發(fā)明者】彭長全 申請人:重慶江北機械有限責任公司