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      一種對進入發(fā)酵工藝前的茶葉色選風(fēng)選的制造方法

      文檔序號:5088882閱讀:133來源:國知局
      一種對進入發(fā)酵工藝前的茶葉色選風(fēng)選的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種對進入發(fā)酵工藝前的茶葉色選風(fēng)選機,其包括順次連接的色選結(jié)構(gòu)、第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)和第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu),第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)與第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu)與除塵旋流器回風(fēng)相連,除塵旋流器與送風(fēng)機相連,送風(fēng)機與色選結(jié)構(gòu)、第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)和第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu)供風(fēng)相連。
      【專利說明】一種對進入發(fā)酵工藝前的茶葉色選風(fēng)選機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種選茶機,屬于選茶分離領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]紅茶是全發(fā)酵茶也是中國六大茶類中最具影響力的茶類之一,中國是世界上最早生產(chǎn)和飲用紅茶的國家?,F(xiàn)有紅茶制作工藝對采摘的茶葉進行萎凋、揉捻、發(fā)酵和過紅鍋的預(yù)處理,但由于茶葉的種類很多,加工工藝各有特點,對茶的分選提出了更高的要求,本領(lǐng)域技術(shù)人員希望茶葉的分選設(shè)備可以適用于各種不同種類的茶。風(fēng)選作用是利用嫩茶葉與輕飄雜質(zhì)、砂石等非茶類夾雜物的重量、體積、形狀和擋風(fēng)面大小的差異,在一定風(fēng)力作用下分別將茶葉中的輕飄黃片、砂石等非茶類夾雜物分離出來,達(dá)到純凈茶葉的目的?,F(xiàn)有的茶葉分選機風(fēng)選手段單一,難以適應(yīng)各種不同的茶種及其他的分選要求。而且,在茶葉的運輸過程中會混入一些輕飄片狀雜物,如紙板箱上剝落的不規(guī)則紙片,這些紙板與茶葉鑲嵌式糾纏一起,普通的色選很難將其分選出,因此,亟待研發(fā)一種高效的色選和風(fēng)選機對茶葉進行分選,提聞茶葉品質(zhì)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、多功能的嫩茶葉風(fēng)選色選一體分離機,使茶葉在進入發(fā)酵工藝前高質(zhì)量的與雜質(zhì)分離。
      [0004]本發(fā)明是通過如下結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的:
      該茶葉色選風(fēng)選機,包括順次連接的色選結(jié)構(gòu)、第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)和第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu),第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)與第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu)與除塵旋流器回風(fēng)相連,除塵旋流器與送風(fēng)機相連,送風(fēng)機與色選結(jié)構(gòu)、第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)和第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu)供風(fēng)相連。
      [0005]更優(yōu)選為,色選結(jié)構(gòu)包括上料斗,上料斗下方設(shè)有第一料輪,第一料輪后設(shè)有第一輸送帶,第一輸送帶上方設(shè)有攝像頭,第一輸送帶的末端設(shè)有穩(wěn)流板和第一噴氣嘴,還包括排雜料板和第一排雜口。
      [0006]更優(yōu)選為,第一料輪具有等間距的隔料齒,能將嫩茶葉拋向第一輸送帶的上方。
      [0007]更優(yōu)選為,第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)包括基準(zhǔn)斜板,基準(zhǔn)斜板與第二噴氣嘴及第一分料件相應(yīng)配置,基準(zhǔn)斜板與第二噴氣嘴相對處具有噴氣孔,第二噴氣嘴沿基準(zhǔn)斜板的法線方向噴出氣流,第一分料件下方設(shè)有延長斜面,延長斜面與第三噴氣嘴及第二分料件相應(yīng)配置,延長斜面與第三噴氣嘴相對應(yīng)處也具有噴氣孔,第三噴氣嘴沿延長斜面的法線方向噴出氣流。
      [0008]更優(yōu)選為,第一分料件和第二分料件及基準(zhǔn)斜板三者之間的距離可調(diào)。
      [0009]更優(yōu)選為,第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu)包括送風(fēng)口,送風(fēng)口吹出向上風(fēng),第二輸送帶末端與送風(fēng)口的風(fēng)道相連,所述風(fēng)道向上延伸連接有蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu),蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)具有送風(fēng)的外管結(jié)構(gòu)和回風(fēng)的內(nèi)管結(jié)構(gòu),蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)的截面為半圓形,蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)后接第二料輪。
      [0010]更優(yōu)選為,第二料輪具有等間距的隔料齒。[0011]更優(yōu)選為,除塵旋流器的排氣口與送風(fēng)機相連,送風(fēng)機與第一至第三噴氣嘴、送風(fēng)口送風(fēng)相連,各個送風(fēng)支路及回風(fēng)支路上都有流量調(diào)節(jié)閥。
      [0012]更優(yōu)選為,色選結(jié)構(gòu)、第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)和第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu)之間有密封裝置,該密封裝置是料輪。
      [0013]更優(yōu)選為,第一料輪,第二料輪的轉(zhuǎn)速由控制器控制,第一料輪的速度對應(yīng)的一個進料流速值,當(dāng)控制器獲得第一排雜口,第二排雜口,第一精茶收集口的排出的流速后,可以計算得出第二料輪的理論排料流速值,再將該值賦給驅(qū)動電機,從而獲得一個即時的合理的第二料輪轉(zhuǎn)速;或以第二料輪排料的流速為基準(zhǔn),來計算理論的第一料輪進料的速度。
      [0014]本發(fā)明的有益效果是:
      1.本發(fā)明的茶葉色選風(fēng)選機使用了第一料輪和第二料輪,使整個的分選流水線流量可控,而且第一料輪能將輕薄片狀雜質(zhì)與茶葉通過拋起和下落運動分離,便于排除雜質(zhì);而第二料輪除了具有鎖風(fēng)功能外,還能定量的排出精茶葉,利于后續(xù)的包裝和加工的自動化操作,從而對后續(xù)的茶葉發(fā)酵工藝提供的優(yōu)質(zhì)的原料。
      [0015]2.本發(fā)明的茶葉色選風(fēng)選機還使用了相對于基準(zhǔn)斜板間距可調(diào)的第一分料件和第二分料件,能夠相對各種情況的茶葉進行風(fēng)選,精確排出重物,從而對后續(xù)的茶葉發(fā)酵工藝提供的優(yōu)質(zhì)的原料。
      [0016]3.本發(fā)明的茶葉色選風(fēng)選機還使用了蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu),蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)充分利用了風(fēng)壓,利用風(fēng)壓的將第二料輪上的茶葉均勻布置并壓實,從而達(dá)到均勻出料的目的,從而對后續(xù)的茶葉發(fā)酵工藝提供的優(yōu)質(zhì)的原料。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017]圖1為茶葉色選風(fēng)選機的結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖中:1、上料斗;2、第一料輪;3、第一輸送帶;4、攝像頭;5、排雜料板;6、第一排雜口 ;7、第一噴氣嘴;8、基準(zhǔn)斜板;9、第二噴氣嘴;10、第一分料件;11、第三噴氣嘴;12、延長斜面;13、第二分料件;14、第二排雜口 ;15、第二輸送帶;16、第一精茶收集口 ;17、送風(fēng)口 ;18、第二精茶收集口 ;19、第二料輪;20、送風(fēng)機;21、除塵旋流器;22、回料系統(tǒng)。
      【具體實施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖做進一步的說明:
      如圖1所示,本發(fā)明所述的茶葉色選風(fēng)選機包括色選結(jié)構(gòu),混有雜質(zhì)的嫩茶葉流從上料斗I進入,下落到第一料輪2,第一料輪2有兩個作用,一是第一料輪上具有等間距的隔料齒,茶葉進入等間距的隔料齒后,均勻的被送到輸送帶上,這樣能夠很好的控制分選的節(jié)拍,為后續(xù)的自動化包裝或進一步分選提供一個合理茶葉流流量;二是第一料輪2能夠?qū)⒛鄄枞~沿輪外表面的切向拋向第一輸送帶3的上方,嫩茶葉由于自身的重力下落,而混在其間的輕薄片狀雜質(zhì)由于空氣的浮力,下落速度較緩,飄的也更遠(yuǎn),這樣當(dāng)輕薄片狀雜質(zhì)下落到第一輸送帶3時,覆蓋在嫩茶葉流的上面,從而輕薄片狀雜質(zhì)(如紙片)與茶葉從互相糾纏狀態(tài)下變成互相獨立的狀態(tài),另一點是輕薄片狀雜質(zhì)覆蓋在嫩茶葉流的上面更容易被攝像頭4采集圖像并識別,之后將識別后的結(jié)果發(fā)給色選結(jié)構(gòu)的控制器,控制器控制第一噴氣嘴7排雜。在第一輸送帶3的末端具有一個穩(wěn)流板,該穩(wěn)流板一是能消除不穩(wěn)定氣流對嫩茶葉流的不良影響,二是能提供一個嫩茶葉進入除雜區(qū)的預(yù)期運動矢量。除雜區(qū)內(nèi)具有第一噴氣嘴7,第一噴氣嘴7向斜上方噴氣,該氣流對嫩茶葉流基本無影響或者影響不足以導(dǎo)致分選失敗,但其能將輕薄片狀雜質(zhì)吹向排雜料板5,進一步,輕薄片狀雜質(zhì)由第一排雜口 6排出。
      [0019]從色選結(jié)構(gòu)中選出的嫩茶葉流進入第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu),嫩茶葉流先是沿基準(zhǔn)斜板8下滑,基準(zhǔn)斜板8在對應(yīng)第二噴氣嘴9處具有噴氣孔,第二噴氣嘴9沿基準(zhǔn)斜板的法線方向噴出氣流,一部分重雜質(zhì)沿基準(zhǔn)斜板下滑繼續(xù)下滑,而大部分的嫩茶葉流在氣流的作用下噴向第一分料件10的上表面,并向第一分料件10下方的延長斜面12滑去,延長斜面12與第三噴氣嘴11相對應(yīng)處也具有噴氣孔,嫩茶葉流在該處再次被風(fēng)選,又有一部分的重雜質(zhì)沿延長斜面繼續(xù)下滑,而大部分的合格嫩茶葉在第二分料件13的作用下落到第二輸送帶15上。由于在現(xiàn)代茶葉分選領(lǐng)域中,茶葉分選流水線的柔性分選能力十分重要,特殊種類的茶葉分選機盡管分選能力較優(yōu),但無法適應(yīng)多種類的茶葉分選,而且生產(chǎn)的快速切換實際需要也對茶葉分選柔性流水線提出更高要求。在本實旋例中,第一分料件10和第二分料件13及基準(zhǔn)斜板8三者之間的距離可調(diào),這樣可以應(yīng)對混有各種不同重力特性的雜質(zhì)和不同種類的茶葉流。一般來說,第二噴氣嘴9的風(fēng)力較大,其作用是粗風(fēng)選,大的石塊樹風(fēng)等被選出,而第三噴氣嘴11風(fēng)力相對來說要小一些,能分選出樹枝等雜質(zhì),兩種重雜質(zhì)從第二排雜口 14排出。氣流從第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)中出來后進入除塵旋流器21除塵,所以,在色選階段沒有完全除凈的輕質(zhì)物,在該階段仍可以繼續(xù)去除。
      [0020]第一次風(fēng)選出的嫩茶葉流被第二輸送帶15送至第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu),第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)與第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu)之間有密封裝置,這樣兩次風(fēng)選互不影響。第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu)包括送風(fēng)口 17,送風(fēng)口 17吹出向上的風(fēng),第二輸送帶15末端排出的嫩茶葉流在該向上的風(fēng)的作用下,濕度不合格的重茶葉直接落入第一精茶收集口 16,待后續(xù)加工;合格的嫩茶葉流在該向上的風(fēng)的作用下,被吹向蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)。蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)具有送風(fēng)的外管結(jié)構(gòu)和回風(fēng)的內(nèi)管結(jié)構(gòu),其截面為半圓形,向上風(fēng)在帶著嫩茶葉流沿著蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)的外管轉(zhuǎn)向180度,將嫩茶葉流打向第二料輪19,第二料輪19也具有兩個功能,一是第二料輪上也具有等間距的隔料齒,嫩茶葉進入等間距的隔料齒后,均勻的從第二精茶收集口 18排出,便于后繼加工;第二是第二料輪19具有鎖風(fēng)功能,可以將氣流鎖在蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)中防止氣流外泄。氣流從蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)的外管向內(nèi)管流動時,再次180度轉(zhuǎn)向,由于氣流的完全轉(zhuǎn)向,充分的利用了風(fēng)壓,將嫩茶葉均勻密實的排布在第二料輪上等間距的隔料齒中,這樣隔料齒中的茶葉基本是定量的,為后面的精加工料包裝的實現(xiàn)提供了可能。而且蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)的外管和內(nèi)管都是半圓截面結(jié)構(gòu),不論是供風(fēng)還是回風(fēng),都使得風(fēng)壓下降達(dá)到最小,盡可能減少風(fēng)能的消耗,本領(lǐng)域技術(shù)人員可理解的是,可以調(diào)整供風(fēng)管和回風(fēng)管的截面半徑,從而更好的適應(yīng)供風(fēng)需要。氣流從蝸形結(jié)構(gòu)中出來后進入除塵旋流器21除塵。下表是蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)的實驗數(shù)據(jù)表,如果蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)的截面采用矩形,則極大的加大了風(fēng)阻,這給供氣系統(tǒng)增強了負(fù)擔(dān),也加大了能耗,如果采用半圓形的截面,向上風(fēng)可以很平穩(wěn)的過度,茶葉也沒有很明顯的與蝸形回風(fēng)管內(nèi)壁的撞擊,因此,茶葉損壞的很少,風(fēng)壓損失也很小。優(yōu)選的是,外管的直徑等于內(nèi)管的直徑。
      【權(quán)利要求】
      1.一種對進入發(fā)酵工藝前的茶葉色選風(fēng)選機,其特征在于:包括順次連接的色選結(jié)構(gòu)、第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)和第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu),第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)與第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu)與除塵旋流器(21)回風(fēng)相連,除塵旋流器(21)與送風(fēng)機(20)相連,送風(fēng)機(20)與色選結(jié)構(gòu)、第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)和第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu)供風(fēng)相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉色選風(fēng)選機,其特征在于:色選結(jié)構(gòu)包括上料斗(I),上料斗(I)下方設(shè)有第一料輪(2),第一料輪后設(shè)有第一輸送帶(3),第一輸送帶上方設(shè)有攝像頭(4),第一輸送帶(3)的末端設(shè)有穩(wěn)流板和第一噴氣嘴(7),還包括排雜料板(5)和第一排雜口(6)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1-2所述的茶葉色選風(fēng)選機,其特征在于:第一料輪(2)具有等間距的隔料齒,能將嫩茶葉拋向第一輸送帶(3)的上方。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉色選風(fēng)選機,其特征在于:第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)包括基準(zhǔn)斜板(8),基準(zhǔn)斜板與第二噴氣嘴(9)及第一分料件(10)相應(yīng)配置,基準(zhǔn)斜板與第二噴氣嘴(9)相對處具有噴氣孔,第二噴氣嘴(9)沿基準(zhǔn)斜板的法線方向噴出氣流,第一分料件(10)下方設(shè)有延長斜面(12),延長斜面(12)與第三噴氣嘴(11)及第二分料件(13)相應(yīng)配置,延長斜面(12)與第三噴氣嘴(11)相對應(yīng)處也具有噴氣孔,第三噴氣嘴(11)沿延長斜面的法線方向噴出氣流。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1,4所述的茶葉色選風(fēng)選機,其特征在于:第一分料件(10)和第二分料件(13)及基準(zhǔn)斜板(8)三者之間的距離可調(diào)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉色選風(fēng)選機,其特征在于:第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu)包括送風(fēng)口(17),送風(fēng)口(17)吹出向上風(fēng),第二輸送帶(15)末端與送風(fēng)口(17)的風(fēng)道相連,所述風(fēng)道向上延伸連接有蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu),蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)具有送風(fēng)的外管結(jié)構(gòu)和回風(fēng)的內(nèi)管結(jié)構(gòu),蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)的截面為半圓形,蝸形回風(fēng)結(jié)構(gòu)后接第二料輪(19)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5,6所述的茶葉色選風(fēng)選機,第二料輪(19)具有等間距的隔料齒。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項所述的茶葉色選風(fēng)選機,除塵旋流器(21)的排氣口與送風(fēng)機(20)相連,送風(fēng)機(20)與第一至第三噴氣嘴、送風(fēng)口(17)送風(fēng)相連,各個送風(fēng)支路及回風(fēng)支路上都有流量調(diào)節(jié)閥。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的茶葉色選風(fēng)選機,色選結(jié)構(gòu)、第一次風(fēng)選結(jié)構(gòu)和第二次風(fēng)選結(jié)構(gòu)之間有密封裝置,該密封裝置是料輪。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項所述的茶葉色選風(fēng)選機,第一料輪,第二料輪的轉(zhuǎn)速由控制器控制,第一料輪的速度對應(yīng)的一個進料流速值,當(dāng)控制器獲得第一排雜口,第二排雜口,第一精茶收集口的排出的流速后,可以計算得出第二料輪的理論排料流速值,再將該值賦給驅(qū)動電機,從而獲得一個即時的合理的第二料輪轉(zhuǎn)速;或以第二料輪排料的流速為基準(zhǔn),來計算理論的第一料輪進料的速度。
      【文檔編號】B07B11/06GK103817081SQ201410057703
      【公開日】2014年5月28日 申請日期:2014年2月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月20日
      【發(fā)明者】王也 申請人:麗水桉陽生物科技有限公司
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