一種鋁土礦正浮選精礦二次脫水的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋁土礦正浮選精礦二次脫水的方法，有效解決壓濾機(jī)板框易磨損，濾餅厚度不均，含水率高，達(dá)不到質(zhì)量要求，且成本增高的問(wèn)題，首先對(duì)廂式隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行常規(guī)檢查，之后接下述步驟進(jìn)行：進(jìn)料；一次壓榨；一次吹風(fēng)；二次壓榨；二次吹風(fēng)；缷料；復(fù)原，本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，直觀明了，易掌握；濾餅厚度均勻；濾餅含水率低；廂式隔膜壓濾機(jī)板框破損率下降，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值。
【專利說(shuō)明】一種鋁土礦正浮選精礦二次脫水的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁土礦正浮選精礦二次脫水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁土礦廢渣正浮選工藝采用的是精選、粗選、掃選獨(dú)特的生產(chǎn)工藝，精礦脫水采取兩次脫水的工藝流程，一次脫水采用的是沉降槽脫水，要求脫水至底流濃度45-50% ;二次脫水采用的是(HZMGF500/2000-U)廂式隔膜壓濾機(jī)，這也是(HZMGF500/2000-U)廂式隔膜壓濾機(jī)首次用在鋁土礦廢渣正浮選精礦上，要求脫水至濾餅含水率13-15%，但是，目前在精礦二次脫水的過(guò)程中，存在廂式隔膜壓濾機(jī)板框磨損嚴(yán)重，濾餅厚度不均，含水率超過(guò)15%的問(wèn)題，造成設(shè)備運(yùn)行時(shí)間短，成本增高，濾餅含水率超標(biāo)，達(dá)不到質(zhì)量要求，因此，其改進(jìn)和創(chuàng)新勢(shì)在必行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)在技術(shù)缺陷，本發(fā)明之目的就是提供一種鋁土礦正浮選精礦二次脫水的方法，可有效解決壓濾機(jī)板框易磨損，濾餅厚度不均，含水率高，達(dá)不到質(zhì)量要求,且成本增高的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決的技術(shù)方案是，首先對(duì)廂式隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行常規(guī)檢查，包括測(cè)相關(guān)電機(jī)絕緣、檢查料漿管道、壓縮空氣管道和濾液水管道、檢查濾布、檢查濾板、檢查液壓系統(tǒng)、檢查各電器接點(diǎn)、檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)、檢查壓縮空氣壓力、檢查翻板；之后接下述步驟進(jìn)行:(I)、進(jìn)料:打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料閥，開(kāi)啟進(jìn)料泵，轉(zhuǎn)速逐步調(diào)整至600轉(zhuǎn)/分，壓力為0.2-0.4Mpa，開(kāi)始進(jìn)料，保持8_12分鐘；調(diào)整進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速至800轉(zhuǎn)/分，壓力為0.5-0.7Mpa，保持6_10分鐘；調(diào)整轉(zhuǎn)速至1100轉(zhuǎn)/分，壓力為0.7-0.9Mpa，至廂式隔膜壓濾機(jī)中的濾液水由柱狀變?yōu)閭銧?，關(guān)閉進(jìn)料閥和`進(jìn)料泵，停止進(jìn)料；(2)、一次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)物料壓榨400-600秒，停止壓榨程序；(3)、一次吹風(fēng):分別打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)上的壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓0.8-1.0Mpa下，對(duì)物料進(jìn)行一次吹風(fēng)18-22秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(4)、二次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)一次吹風(fēng)后的物料壓榨500-700秒，停止壓榨程序；(5)、二次吹風(fēng):分別打開(kāi)壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓0.8-1.0Mpa下，對(duì)二次壓榨后的物料再進(jìn)行二次吹風(fēng)28-32秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(6)、卸料--關(guān)閉廂式隔膜壓濾機(jī)翻板，開(kāi)啟置于廂式隔膜壓濾機(jī)下方的皮帶運(yùn)輸機(jī)，將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至卸料程序自動(dòng)檔，對(duì)二次吹風(fēng)后的物料進(jìn)行卸料，物料進(jìn)入下道工序；(7)、復(fù)原:卸料完畢后，打開(kāi)翻板，關(guān)閉皮帶運(yùn)輸機(jī)，廂式隔膜壓濾機(jī)濾板調(diào)整至壓緊狀態(tài)，待下循環(huán)工序使用。
[0005]本發(fā)明操作簡(jiǎn)單，直觀明了，易掌握；濾餅厚度均勻；濾餅含水率低；廂式隔膜壓濾機(jī)板框破損率下降，具有推廣應(yīng)用的價(jià)值?！揪唧w實(shí)施方式】
[0006]以下結(jié)合實(shí)際情況對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說(shuō)明。
[0007]實(shí)施例1
(I )、進(jìn)料:打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料閥，開(kāi)啟進(jìn)料泵，轉(zhuǎn)速逐步調(diào)整至600轉(zhuǎn)/分，壓力為0.2Mpa，開(kāi)始進(jìn)料，保持8分鐘；調(diào)整進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速至800轉(zhuǎn)/分，壓力為0.5Mpa，保持6分鐘；調(diào)整轉(zhuǎn)速至1100轉(zhuǎn)/分，壓力為0.7Mpa，至廂式隔膜壓濾機(jī)中的濾液水由柱狀變?yōu)閭銧?，關(guān)閉進(jìn)料閥和進(jìn)料泵，停止進(jìn)料；(2)、一次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)物料壓榨400秒，停止壓榨程序；(3)、一次吹風(fēng):分別打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)上的壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓0.SMpa下，對(duì)物料進(jìn)行一次吹風(fēng)18秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(4)、二次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)一次吹風(fēng)后的物料壓榨500秒，停止壓榨程序；(5)、二次吹風(fēng):分別打開(kāi)壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓0.SMpa下，對(duì)二次壓榨后的物料再進(jìn)行二次吹風(fēng)28秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(6)、卸料:關(guān)閉廂式隔膜壓濾機(jī)翻板，開(kāi)啟置于廂式隔膜壓濾機(jī)下方的皮帶運(yùn)輸機(jī)，將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至卸料程序自動(dòng)檔，對(duì)二次吹風(fēng)后的物料進(jìn)行卸料，物料進(jìn)入下道工序；(7)、復(fù)原:卸料完畢后，打開(kāi)翻板，關(guān)閉皮帶運(yùn)輸機(jī)，廂式隔膜壓濾機(jī)濾板調(diào)整至壓緊狀態(tài)，待下循環(huán)工序使用。
[0008]實(shí)施例2
(I )、進(jìn)料:打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料閥，開(kāi)啟進(jìn)料泵，轉(zhuǎn)速逐步調(diào)整至600轉(zhuǎn)/分，壓力為0.3Mpa，開(kāi)始進(jìn)料，保持10分鐘；調(diào)整進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速至800轉(zhuǎn)/分，壓力為0.6Mpa，保持8分鐘；調(diào)整轉(zhuǎn)速至1100轉(zhuǎn)/分，壓力為0.8Mpa，至廂式隔膜壓濾機(jī)中的濾液水由柱狀變?yōu)閭銧?，關(guān)閉進(jìn)料閥和進(jìn)料泵，停止進(jìn)料；(2)、一次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)物料壓榨500秒，停止壓榨程序；(3)、一次吹風(fēng):分別打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)上的壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓0.9Mpa下，對(duì)物料進(jìn)行一次吹風(fēng)20秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(4)、二次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)一次吹風(fēng)后的物料壓榨600秒，停止壓榨程序；(5)、二次吹風(fēng):分別打開(kāi)壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓0.9Mpa下，對(duì)二次壓榨后的物料再進(jìn)行二次吹風(fēng)30秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(6)、卸料:關(guān)閉廂式隔膜壓濾機(jī)翻板，開(kāi)啟置于廂式隔膜壓濾機(jī)下方的皮帶運(yùn)輸機(jī)，將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至卸料程序自動(dòng)檔，對(duì)二次吹風(fēng)后的物料進(jìn)行卸料，物料進(jìn)入下道工序；(7)、復(fù)原:卸料完畢后，打開(kāi)翻板，關(guān)閉皮帶運(yùn)輸機(jī)，廂式隔膜壓濾機(jī)濾板調(diào)整至壓緊狀態(tài)，待下循環(huán)工序使用。
[0009]實(shí)施例3
(I )、進(jìn)料:打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料閥，開(kāi)啟進(jìn)料泵，轉(zhuǎn)速逐步調(diào)整至600轉(zhuǎn)/分，壓力為0.4Mpa，開(kāi)始進(jìn)料，保持12分鐘；調(diào)整進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速至800轉(zhuǎn)/分，壓力為0.7Mpa，保持10分鐘；調(diào)整轉(zhuǎn)速至1100轉(zhuǎn)/分，壓力為0.9Mpa，至廂式隔膜壓濾機(jī)中的濾液水由柱狀變?yōu)閭銧?，關(guān)閉進(jìn)料閥和進(jìn)料泵，停止進(jìn)料；(2)、一次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)物料壓榨600秒，停止壓榨程序；(3)、一次吹風(fēng):分別打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)上的壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓1.0Mpa下，對(duì)物料進(jìn)行一次吹風(fēng)22秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(4)、二次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)一次吹風(fēng)后的物料壓榨700秒，停止壓榨程序；(5)、二次吹風(fēng):分別打開(kāi)壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓1.0Mpa下，對(duì)二次壓榨后的物料再進(jìn)行二次吹風(fēng)32秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(6)、卸料:關(guān)閉廂式隔膜壓濾機(jī)翻板，開(kāi)啟置于廂式隔膜壓濾機(jī)下方的皮帶運(yùn)輸機(jī)，將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至卸料程序自動(dòng)檔，對(duì)二次吹風(fēng)后的物料進(jìn)行卸料，物料進(jìn)入下道工序；(7)、復(fù)原:卸料完畢后，打開(kāi)翻板，關(guān)閉皮帶運(yùn)輸機(jī)，廂式隔膜壓濾機(jī)濾板調(diào)整至壓緊狀態(tài)，待下循環(huán)工序使用。
[0010] 本發(fā)明經(jīng)反復(fù)多次試驗(yàn)，所得的濾餅厚度均勻，濾餅含水率控制在13-15%，且?guī)礁裟簽V機(jī)板框破損率下降50%以上，廂式隔膜壓濾機(jī)板框的使用壽命增加一倍以上，操作簡(jiǎn)單，直觀明了，易掌握，設(shè)備運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，降低生產(chǎn)成本30-40%，所得產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，成品率高，減少了廢品對(duì)環(huán)境造成的污染，節(jié)能環(huán)保，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益巨大。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁土礦正浮選精礦二次脫水的方法，其特征在于，首先對(duì)廂式隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行常規(guī)檢查，之后接下述步驟進(jìn)行:(1)、進(jìn)料:打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料閥，開(kāi)啟進(jìn)料泵，轉(zhuǎn)速逐步調(diào)整至600轉(zhuǎn)/分，壓力為0.2-0.4Mpa，開(kāi)始進(jìn)料，保持8_12分鐘；調(diào)整進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速至800轉(zhuǎn)/分，壓力為0.5-0.7Mpa，保持6_10分鐘；調(diào)整轉(zhuǎn)速至1100轉(zhuǎn)/分，壓力為0.7-0.9Mpa，至廂式隔膜壓濾機(jī)中的濾液水由柱狀變?yōu)閭銧?，關(guān)閉進(jìn)料閥和進(jìn)料泵，停止進(jìn)料；(2)、一次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)物料壓榨400-600秒，停止壓榨程序；(3)、一次吹風(fēng):分別打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)上的壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓0.8-1.0Mpa下，對(duì)物料進(jìn)行一次吹風(fēng)18-22秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(4)、二次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)一次吹風(fēng)后的物料壓榨500-700秒，停止壓榨程序；(5)、二次吹風(fēng):分別打開(kāi)壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓0.8-1.0Mpa下，對(duì)二次壓榨后的物料再進(jìn)行二次吹風(fēng)28-32秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(6)、卸料:關(guān)閉廂式隔膜壓濾機(jī)翻板，開(kāi)啟置于廂式隔膜壓濾機(jī)下方的皮帶運(yùn)輸機(jī)，將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至卸料程序自動(dòng)檔，對(duì)二次吹風(fēng)后的物料進(jìn)行卸料，物料進(jìn)入下道工序；(7)、復(fù)原:卸料完畢后，打開(kāi)翻板，關(guān)閉皮帶運(yùn)輸機(jī)，廂式隔膜壓濾機(jī)濾板調(diào)整至壓緊狀態(tài)，待下循環(huán)工序使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁土礦正浮選精礦二次脫水的方法，其特征在于，(I)、進(jìn)料:打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料閥，開(kāi)啟進(jìn)料泵，轉(zhuǎn)速逐步調(diào)整至600轉(zhuǎn)/分，壓力為0.2Mpa，開(kāi)始進(jìn)料，保持8分鐘；調(diào)整進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速至800轉(zhuǎn)/分，壓力為0.5Mpa，保持6分鐘；調(diào)整轉(zhuǎn)速至1100轉(zhuǎn)/分，壓力為0.7Mpa，至廂式隔膜壓濾機(jī)中的濾液水由柱狀變?yōu)閭銧睿P(guān)閉進(jìn)料閥和進(jìn)料泵，停止進(jìn)料；(2)、一次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)物料壓榨400秒，停止壓榨程序；(3)、一次吹風(fēng):分別打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)上的壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓0.SMpa下，對(duì)物料進(jìn)行一次吹風(fēng)18秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(4)、二次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)一次吹風(fēng)后的物料壓榨500秒，停止壓榨程序；(5)、二次吹風(fēng):分別打開(kāi)壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓0.SMpa下，對(duì)二次壓榨后的物料再進(jìn)行二次吹風(fēng)28秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(6)、卸料:關(guān)閉廂式隔膜壓濾機(jī)翻板，開(kāi)啟置于廂式隔膜壓濾機(jī)下方的皮帶運(yùn)輸機(jī)，將廂式隔膜壓濾機(jī)`調(diào)整至卸料程序自動(dòng)檔，對(duì)二次吹風(fēng)后的物料進(jìn)行卸料，物料進(jìn)入下道工序；(7)、復(fù)原:卸料完畢后，打開(kāi)翻板，關(guān)閉皮帶運(yùn)輸機(jī)，廂式隔膜壓濾機(jī)濾板調(diào)整至壓緊狀態(tài)，待下循環(huán)工序使用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁土礦正浮選精礦二次脫水的方法，其特征在于，(I)、進(jìn)料:打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料閥，開(kāi)啟進(jìn)料泵，轉(zhuǎn)速逐步調(diào)整至600轉(zhuǎn)/分，壓力為0.3Mpa，開(kāi)始進(jìn)料，保持10分鐘；調(diào)整進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速至800轉(zhuǎn)/分，壓力為0.6Mpa，保持8分鐘；調(diào)整轉(zhuǎn)速至1100轉(zhuǎn)/分，壓力為0.8Mpa，至廂式隔膜壓濾機(jī)中的濾液水由柱狀變?yōu)閭銧睿P(guān)閉進(jìn)料閥和進(jìn)料泵，停止進(jìn)料；(2)、一次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)物料壓榨500秒，停止壓榨程序；(3)、一次吹風(fēng):分別打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)上的壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓0.9Mpa下，對(duì)物料進(jìn)行一次吹風(fēng)20秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(4)、二次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)一次吹風(fēng)后的物料壓榨600秒，停止壓榨程序；(5)、二次吹風(fēng):分別打開(kāi)壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓0.9Mpa下，對(duì)二次壓榨后的物料再進(jìn)行二次吹風(fēng)30秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(6)、卸料:關(guān)閉廂式隔膜壓濾機(jī)翻板，開(kāi)啟置于廂式隔膜壓濾機(jī)下方的皮帶運(yùn)輸機(jī)，將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至卸料程序自動(dòng)檔，對(duì)二次吹風(fēng)后的物料進(jìn)行卸料，物料進(jìn)入下道工序；(7)、復(fù)原:卸料完畢后，打開(kāi)翻板，關(guān)閉皮帶運(yùn)輸機(jī)，廂式隔膜壓濾機(jī)濾板調(diào)整至壓緊狀態(tài)，待下循環(huán)工序使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁土礦正浮選精礦二次脫水的方法，其特征在于，(I)、進(jìn)料:打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)的進(jìn)料閥，開(kāi)啟進(jìn)料泵，轉(zhuǎn)速逐步調(diào)整至600轉(zhuǎn)/分，壓力為0.4Mpa，開(kāi)始進(jìn)料，保持12分鐘；調(diào)整進(jìn)料泵的轉(zhuǎn)速至800轉(zhuǎn)/分，壓力為0.7Mpa，保持10分鐘；調(diào)整轉(zhuǎn)速至1100轉(zhuǎn)/分，壓力為0.9Mpa，至廂式隔膜壓濾機(jī)中的濾液水由柱狀變?yōu)閭銧?，關(guān)閉進(jìn)料閥和進(jìn)料泵，停止進(jìn)料；(2)、一次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)物料壓榨600秒，停止壓榨程序；(3)、一次吹風(fēng):分別打開(kāi)廂式隔膜壓濾機(jī)上的壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓1.0Mpa下，對(duì)物料進(jìn)行一次吹風(fēng)22秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(4)、二次壓榨:將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至壓榨程序，對(duì)一次吹風(fēng)后的物料壓榨700秒，停止壓榨程序；(5)、二次吹風(fēng):分別打開(kāi)壓縮空氣出風(fēng)閥和壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥，在風(fēng)壓1.0Mpa下，對(duì)二次壓榨后的物料再進(jìn)行二次吹風(fēng)32秒，關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)風(fēng)閥和壓縮空氣出風(fēng)閥；(6)、卸料:關(guān)閉廂式隔膜壓濾機(jī)翻板，開(kāi)啟置于廂式隔膜壓濾機(jī)下方的皮帶運(yùn)輸機(jī)，將廂式隔膜壓濾機(jī)調(diào)整至卸料程序自動(dòng)檔，對(duì)二次吹風(fēng)后的物料進(jìn)行卸料，物料進(jìn)入下道工序；(7)、復(fù)原:卸料完畢后，打開(kāi)翻板，關(guān)閉皮帶運(yùn)輸機(jī)，廂式隔膜壓濾機(jī)濾板調(diào)整至壓緊狀態(tài)，待下循環(huán)工序使用。
【文檔編號(hào)】B03D1/10GK103861742SQ201410132836
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月3日
【發(fā)明者】王秀峰, 李民菁, 李少帥, 李軍偉 申請(qǐng)人:河南東大礦業(yè)股份有限公司