銅鉬礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法
【專利摘要】本發(fā)明涉礦產(chǎn)開采領(lǐng)域，具體而言，涉及一種銅鉬礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法。該銅鉬礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法，包括以下步驟：將混合浮選過程中得到的尾礦濃縮后產(chǎn)生的第一廢水收集，并返回到混合浮選的過程中；將精選過程中得到的鉬精礦濃縮后產(chǎn)生的第二廢水收集，并返回到分離粗選的過程中；將掃選過程中得到的銅精礦濃縮后產(chǎn)生的第三廢水收集，并返回到掃選的過程中。本發(fā)明提供的這種銅鉬礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法，實現(xiàn)了各種廢水的重復(fù)利用，同時還節(jié)約了整個作業(yè)過程中的耗水量。大大的節(jié)約了廢水處理的成本。
【專利說明】銅鉬礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉礦產(chǎn)開采領(lǐng)域，具體而言，涉及一種銅鑰礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅鑰礦石選礦過程，常見的操作過程包括以下流程:1、將銅鑰原礦磨礦后進(jìn)行混合浮選，得到浮選后銅鑰礦和尾礦；2、將浮選后銅鑰礦進(jìn)行分離粗選，得到鑰粗精礦和粗選后礦漿；3、將鑰粗精礦進(jìn)行精選，得到鑰精礦；4、將粗選后礦漿進(jìn)行掃選，得到銅精礦。在得到尾礦、鑰精礦和銅精礦的過程中均產(chǎn)生大量的廢水。
[0003]上述過程中產(chǎn)生的廢水都需要處理之后才能排放或者回用，但是，在相關(guān)技術(shù)中，對于這些廢水，一般需要建設(shè)專門的廢水處理車間，并通過添加特定的廢水凈化藥劑進(jìn)行處理，因此,整個廢水處理的成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種銅鑰礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法，以解決上述的問題。
[0005]本發(fā)明實施例提供的這種銅鑰礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法，具體包括以下步驟:
[0006]將混合浮選過程中得到的尾礦濃縮后產(chǎn)生的第一廢水收集，并返回到混合浮選的過程中；
[0007]將精選過程中得到的鑰精礦濃縮后產(chǎn)生的第二廢水收集，并返回到分離粗選的過程中；
[0008]將掃選過程中得到的銅精礦濃縮后產(chǎn)生的第三廢水收集，并返回到掃選的過程中。
[0009]本發(fā)明實施例提供的這種銅鑰礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法，將混合浮選過程中得到的尾礦濃縮后，產(chǎn)生第一廢水，將第一廢水收集后返回到混合浮選的過程中；同樣，將精選過程中得到的鑰精礦濃縮后產(chǎn)生的第二廢水返回到分離粗選的過程中；將掃選過程中得到的銅精礦濃縮后產(chǎn)生的第三廢水返回到掃選的過程中。在選礦的作業(yè)中，混合浮選、分離粗選、以及掃選的過程中需要額外添水，然而本發(fā)明的這種將各種廢水分段返回至各自上級作業(yè)流程的方法實現(xiàn)了各種廢水的重復(fù)利用，同時還節(jié)約了整個作業(yè)過程中的耗水量。因此，其與現(xiàn)有技術(shù)中，需要額外建立污水處理車間或者使用化學(xué)藥劑降解的操作相比，其大大的節(jié)約了廢水處理的成本。
[0010]另外，在選礦作業(yè)中，由于各種廢水中均含有一定量的藥劑(捕收劑或者抑制劑)，因此，在將其返回至不同階段的作業(yè)流程中后，廢水中的藥劑也再次得到了利用，因此，也減少作業(yè)過程中藥劑的使用量，進(jìn)一步了節(jié)約了選礦作業(yè)中的成本。
[0011]可選的，在所述將混合浮選過程中得到的尾礦濃縮后產(chǎn)生的第一廢水收集，并返回到混合浮選的過程中的步驟中，所述收集具體包括:將所述第一廢水集中后并在10-300CHH 0.5-1 小時。
[0012]可選的，在所述將精選過程中得到的鑰精礦濃縮后產(chǎn)生的第二廢水收集，并返回到分離粗選的過程中的步驟中，所述收集具體包括:將所述第二廢水集中后并在10-30°C曬0.5-1小時。
[0013]可選的，在所述將掃選過程中得到的銅精礦濃縮后產(chǎn)生的第三廢水收集，并返回到掃選的過程中，所述收集具體包括:將所述第三廢水集中后在10-30°C曬0.5-1小時。
[0014]可選的，在所述將混合浮選過程中得到的尾礦進(jìn)行濃縮后產(chǎn)生的第一廢水收集，并返回到混合浮選的過程中的步驟中，所述濃縮具體包括:依次通過濃密機(jī)、陶瓷過濾機(jī)脫水。
[0015]可選的，在所述將精選過程中得到的鑰精礦濃縮后產(chǎn)生的第二廢水收集，并返回到分離粗選的過程中的步驟中，所述濃縮具體包括:依次使用濃密機(jī)、陶瓷過濾機(jī)脫水。
[0016]可選的，在所述將掃選過程中得到的銅精礦濃縮后產(chǎn)生的第三廢水收集，并返回到掃選的過程中的步驟中，所述濃縮具體包括:依次使用濃密機(jī)、陶瓷過濾機(jī)脫水。
[0017]可選的，所述濃密機(jī)包括:周邊傳動式濃縮機(jī)或中心傳動式濃縮機(jī)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1示出了本發(fā)明實施例一提供的銅鑰礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0019]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0020]實施例一
[0021]請參考圖1，本發(fā)明實施例提供了一種銅鑰礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法，包括以下步驟:
[0022]步驟101:將混合浮選過程中得到的尾礦濃縮后產(chǎn)生的第一廢水收集，并返回到混合浮選的過程中；
[0023]步驟102:將精選過程中得到的鑰精礦濃縮后產(chǎn)生的第二廢水收集，并返回到分離粗選的過程中；
[0024]步驟103:將掃選過程中得到的銅精礦濃縮后產(chǎn)生的第三廢水收集，并返回到掃選的過程中。
[0025]本發(fā)明實施例提供的這種銅鑰礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法，將混合浮選過程中得到的尾礦濃縮后，產(chǎn)生第一廢水，將第一廢水收集后返回到混合浮選的過程中；同樣，將精選過程中得到的鑰精礦濃縮后產(chǎn)生的第二廢水返回到分離粗選的過程中；將掃選過程中得到的銅精礦濃縮后產(chǎn)生的第三廢水返回到掃選的過程中。在選礦的作業(yè)中，混合浮選、分離粗選、以及掃選的過程中需要額外添水，然而本發(fā)明的這種將各種廢水分段返回至各自上級作業(yè)流程的方法實現(xiàn)了各種廢水的重復(fù)利用，同時還節(jié)約了整個作業(yè)過程中的耗水量。因此，其與現(xiàn)有技術(shù)中，需要額外建立污水處理車間或者使用化學(xué)藥劑降解的操作相比，其大大的節(jié)約了廢水處理的成本。[0026]另外，在選礦作業(yè)中，由于各種廢水中均含有一定量的藥劑(捕收劑或者抑制劑)，因此，在將其返回至不同階段的作業(yè)流程中后，廢水中的藥劑也再次得到了利用，因此，也減少作業(yè)過程中藥劑的使用量，進(jìn)一步了節(jié)約了選礦作業(yè)中的成本。
[0027]為了使得本發(fā)明實施例一的方法得到更好的應(yīng)用，更加有效應(yīng)用到選礦工藝中，本發(fā)明還在上述實施例一的基礎(chǔ)之上提供了實施例二，實施例二是對實施例一的基礎(chǔ)上做出的進(jìn)一步的限定和增加，現(xiàn)做詳細(xì)的闡述和解釋:
[0028]實施例二
[0029]本實施例將實施例一的步驟進(jìn)行具體的細(xì)化和詳細(xì)的描述，具體包括以下步驟:
[0030]1、將混合浮選過程中得到的尾礦進(jìn)行濃縮后產(chǎn)生的第一廢水集中后并在10_30°C曬0.5-1小時，再返回到混合浮選的過程中。
[0031]2、將精選過程中得到的鑰精礦濃縮后產(chǎn)生的第二廢水并在10-301:曬0.5-1小時，并返回到分離粗選的過程中。
[0032]3、將掃選過程中得到的銅精礦濃縮后產(chǎn)生的第三廢水并在10_30°C曬0.5-1小時，并返回到掃選的過程中。
[0033]具體的，在本實施例中，由于各級廢水中均會含有一些對環(huán)境造成污染的有害的藥物，且這些藥物多為易降解的藥物，而為了將其實現(xiàn)較快速度的降解，優(yōu)選的，各級廢水分別集中后，在10-30°C曬0.5-1小時，通過暴曬的操作，可達(dá)到快速降解的效果，進(jìn)而更好的返回到各級流程中。
[0034]另外，在上述的操作中，集中是指:將各級廢水會匯集到預(yù)先準(zhǔn)備好的貯水池中，且用于收集不同廢水的蓄水池均單獨(dú)設(shè)置，以免廢水混合，進(jìn)而克服返回到選礦流程中時，不同的廢水所含的藥物對不同選礦流程造成不利影響。
[0035]此外，需在指出的是，在上述步驟的濃縮中，其具體是將不同的礦(尾礦、銅精礦或鑰精礦)指依次使用濃密機(jī)、陶瓷過濾機(jī)脫水。通過濃密機(jī)、陶瓷過濾機(jī)脫水之后得到的廢水，其很好的去除了所含的固體顆粒以及其與雜質(zhì)，進(jìn)而可更好的進(jìn)行循環(huán)利用。
[0036]更具體的，在所述濃密機(jī)包括:周邊傳動式濃縮機(jī)或中心傳動式濃縮機(jī)。
[0037]在本實施例中，長期使用廢水(第一廢水、第二廢水、第三廢水)返回上級作業(yè)的操作可能會導(dǎo)致一些細(xì)粒級脈石和浮選藥劑積聚，進(jìn)而影響銅鑰生產(chǎn)指標(biāo)，造成其品位降低。為了解決這個問題，在將浮選后銅鑰礦進(jìn)行分離粗選，得到鑰粗精礦和粗選后尾礦的過程中，利用加入清水(具備一定的壓力)進(jìn)而實現(xiàn)沖洗的效果，進(jìn)而保證了了鑰粗精礦的品位。
[0038]另外，在銅鑰分離作業(yè)(分離粗選)中采用旋流器進(jìn)行浮選后銅鑰礦進(jìn)行脫泥，預(yù)先將細(xì)粒級脈石脫除，解決了回水中細(xì)粒級脈石對銅鑰分離帶來的不利，優(yōu)化了浮選環(huán)境，保證了鑰精礦達(dá)到合格產(chǎn)品，得到了良好的經(jīng)濟(jì)效果。
[0039]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.銅鑰礦石選礦過程中產(chǎn)生的廢水的處理方法，其特征在于，包括以下步驟: 將混合浮選過程中得到的尾礦濃縮后產(chǎn)生的第一廢水收集，并返回到混合浮選的過程中； 將精選過程中得到的鑰精礦濃縮后產(chǎn)生的第二廢水收集，并返回到分離粗選的過程中； 將掃選過程中得到的銅精礦濃縮后產(chǎn)生的第三廢水收集，并返回到掃選的過程中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述將混合浮選過程中得到的尾礦濃縮后產(chǎn)生的第一廢水收集，并返回到混合浮選的過程中的步驟中，所述收集具體包括: 將所述第一廢水集中后并在10-30°C曬0.5-1小時。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所述將精選過程中得到的鑰精礦濃縮后產(chǎn)生的第二廢水收集，并返回到分離粗選的過程中的步驟中，所述收集具體包括: 將所述第二廢水集中后并在10-30°C曬0.5-1小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在所述將掃選過程中得到的銅精礦濃縮后產(chǎn)生的第三廢水收集，并返回到掃選的過程中，所述收集具體包括: 將所述第三廢水集中后在10-30°C曬0.5-1小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，在所述將混合浮選過程中得到的尾礦濃縮后產(chǎn)生的第一廢水收集，并返回到混合浮選的過程中的步驟中，所述濃縮具體包括: 依次通過濃密機(jī)、陶瓷過濾機(jī)脫水。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，在所述將精選過程中得到的鑰精礦濃縮后產(chǎn)生的第二廢水收集，并返回到分離粗選的過程中的步驟中，所述濃縮具體包括: 依次使用濃密機(jī)、陶瓷過濾機(jī)脫水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在所述將掃選過程中得到的銅精礦濃縮后產(chǎn)生的第三廢水收集，并返回到掃選的過程中的步驟中，所述濃縮具體包括: 依次使用濃密機(jī)、陶瓷過濾機(jī)脫水。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述濃密機(jī)包括:周邊傳動式濃縮機(jī)或中心傳動式濃縮機(jī)。
【文檔編號】B03B7/00GK103962231SQ201410177690
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】姜良友 申請人:西藏華泰龍礦業(yè)開發(fā)有限公司