一種自動臥式離心的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自動臥式離心機，包括第一機殼，及設(shè)置在第一機殼后方的第二機殼，及設(shè)置在第一機殼和第二機殼下方的底座，及設(shè)置在底座上方的潤滑系統(tǒng)，及設(shè)置在底座上方、位于潤滑系統(tǒng)對稱位置的主驅(qū)動電機，及設(shè)置在第一機殼內(nèi)側(cè)的激振器，及設(shè)置在激振器上方的振動電機，及設(shè)置在振動電機右側(cè)的皮帶罩，及設(shè)置在第二機殼下方的減振塊，及設(shè)置在減振塊下方的支撐座，及設(shè)置在第二機殼上方的進料口，及設(shè)置在第二機殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子本體，及設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體上的螺旋刮刀，及設(shè)置在螺旋刮刀上的翼板；此款自動臥式離心機具有加工質(zhì)量好、加工合格率高，且加工效益好的優(yōu)點。
【專利說明】一種自動臥式離心機
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種自動臥式離心機。
【背景技術(shù)】
[0003]煤炭是現(xiàn)在社會比不可少的物品。可煤炭的種類很多，而且優(yōu)劣不一，很多煤炭在使用前還需進行脫水加工。煤炭的脫水需要很大的力度才可以達到，人工的脫水無法滿足要求，所以人們發(fā)明了離心機。傳統(tǒng)的用于煤炭的離心機轉(zhuǎn)子都是采用普通的離心機轉(zhuǎn)子，無法將一些大塊的煤炭進行分切脫水，導(dǎo)致脫水不徹底，降低了加工質(zhì)量；另外現(xiàn)有的離心機設(shè)計，都是直接將煤炭放入，利用轉(zhuǎn)子的高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力來脫水，沒有其它的結(jié)構(gòu)，這樣就會出現(xiàn)一些煤炭沉在底部，無法受到離心力的作用，從而完全沒有進行脫水，大幅降低了加工合格率，也讓加工效益無法得到提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種加工質(zhì)量好、加工合格率高，且加工效益好的自動臥式離心機。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的:一種自動臥式離心機，包括第一機殼，及設(shè)置在第一機殼后方的第二機殼，及設(shè)置在第一機殼和第二機殼下方的底座，及設(shè)置在底座上方的潤滑系統(tǒng)，及設(shè)置在底座上方、位于潤滑系統(tǒng)對稱位置的主驅(qū)動電機，及設(shè)置在第一機殼內(nèi)側(cè)的激振器，及設(shè)置在激振器上方的振動電機，及設(shè)置在振動電機右側(cè)的皮帶罩，及設(shè)置在第二機殼下方的減振塊，及設(shè)置在減振塊下方的支撐座，及設(shè)置在第二機殼上方的進料口，及設(shè)置在第二機殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子本體，及設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體上的螺旋刮刀，及設(shè)置在螺旋刮刀上的翼板。
[0006]作為優(yōu)選，所述減振塊共有兩塊，對稱位于第二機殼的下方。
[0007]作為優(yōu)選，所述第一機殼I第二機殼在同一中心線上。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明所述的自動臥式離心機，由于自動臥式離心機設(shè)有螺旋刮刀，讓待加工的產(chǎn)品可以被更加全面的加工，不留任何的加工死角，有效提高了加工質(zhì)量；激振器的設(shè)計，讓產(chǎn)品在加工的時候可以自動翻滾，避免了有些產(chǎn)品沉于機殼底部無法被加工到的情況，提高了加工合格率，并且這樣的雙重加工設(shè)計，讓加工效益也得到了全面的提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0010]圖1為本發(fā)明一種自動臥式離心機的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0012]如圖1所不,一種自動臥式離心機,包括第一機殼1，及設(shè)置在第一機殼I后方的第二機殼10,及設(shè)置在第一機殼I和第二機殼10下方的底座6,及設(shè)置在底座6上方的潤滑系統(tǒng)7，及設(shè)置在底座6上方、位于潤滑系統(tǒng)7對稱位置的主驅(qū)動電機5，及設(shè)置在第一機殼I內(nèi)側(cè)的激振器11，及設(shè)置在激振器11上方的振動電機3，及設(shè)置在振動電機3右側(cè)的皮帶罩4，及設(shè)置在第二機殼10下方的減振塊9，及設(shè)置在減振塊9下方的支撐座8，及設(shè)置在第二機殼10上方的進料口 2，及設(shè)置在第二機殼10內(nèi)部的轉(zhuǎn)子本體13，及設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體13上的螺旋刮刀14，及設(shè)置在螺旋刮刀14上的翼板12。
[0013]所述減振塊9共有兩塊，對稱位于第二機殼10的下方。所述第一機殼I與第二機殼10在同一中心線上。
[0014]將需要加工的產(chǎn)品從進料口 2放入到第二機殼10內(nèi)，打開離心機，主驅(qū)動電機5開始作業(yè),裝置本體13開始告訴轉(zhuǎn)動,帶動螺旋刮刀14和翼板12也同時轉(zhuǎn)動,振動電機3隨之作業(yè)，激振器11被帶動開始振動作業(yè)，讓第二機殼10內(nèi)的產(chǎn)品在被螺旋刮刀14加工的同時，還受到激振器11的振動影響，產(chǎn)品不停的翻滾振動，讓第二機殼10內(nèi)的所有產(chǎn)品都被螺旋刮刀14加工到。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:由于自動臥式離心機設(shè)有螺旋刮刀，讓待加工的產(chǎn)品可以被更加全面的加工，不留任何的加工死角，有效提高了加工質(zhì)量；激振器的設(shè)計，讓產(chǎn)品在加工的時候可以自動翻滾，避免了有些產(chǎn)品沉于機殼底部無法被加工到的情況，提高了加工合格率，并且這樣的雙重加工設(shè)計，讓加工效益也得到了全面的提升。
[0016]以上僅是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例，對本發(fā)明的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
[0017]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動臥式離心機，其特征在于:包括第一機殼，及設(shè)置在第一機殼后方的第二機殼，及設(shè)置在第一機殼和第二機殼下方的底座，及設(shè)置在底座上方的潤滑系統(tǒng)，及設(shè)置在底座上方、位于潤滑系統(tǒng)對稱位置的主驅(qū)動電機，及設(shè)置在第一機殼內(nèi)側(cè)的激振器，及設(shè)置在激振器上方的振動電機，及設(shè)置在振動電機右側(cè)的皮帶罩，及設(shè)置在第二機殼下方的減振塊，及設(shè)置在減振塊下方的支撐座，及設(shè)置在第二機殼上方的進料口，及設(shè)置在第二機殼內(nèi)部的轉(zhuǎn)子本體，及設(shè)置在轉(zhuǎn)子本體上的螺旋刮刀，及設(shè)置在螺旋刮刀上的翼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動臥式離心機，其特征在于:所述減振塊共有兩塊，對稱位于第二機殼的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動臥式離心機，其特征在于:所述第一機殼I第二機殼在同一中心線上。
【文檔編號】B04B7/12GK103934123SQ201410215439
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】黃曉明, 呂帥, 陳曉偉 申請人:蘇州鉉動三維空間科技有限公司