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      一種三層番茄原料挑選臺(tái)的制作方法

      文檔序號(hào):5089685閱讀:223來(lái)源:國(guó)知局
      一種三層番茄原料挑選臺(tái)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言,涉及一種三層番茄原料挑選臺(tái),不僅節(jié)省作業(yè)空間,而且能夠一次性地將爛果、黃果和雜物挑選出來(lái),全面地提高了作業(yè)效率,降低了作業(yè)成本,包括三層挑選臺(tái),包括上層挑選臺(tái),中層傳送帶和下層傳送帶,相鄰兩層之間的間距為30-50cm;其一端設(shè)有動(dòng)力設(shè)備,另一端設(shè)有滾杠分選機(jī)和切粒機(jī);上層挑選臺(tái)、中層傳送帶和下層傳送帶的起始端的位置相同且傳輸方向相同,并與中層傳送帶的傳輸方向相反;沿上層挑選臺(tái)的長(zhǎng)度所在方向上層挑選臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有分別連通至中層傳送帶和下層傳送帶的多個(gè)撿漏口;上層挑選臺(tái)的起始端設(shè)有滾杠分選機(jī)和切粒機(jī);滾杠分選機(jī)和上層挑選臺(tái)連通,切粒機(jī)和中層傳送帶連通。
      【專利說(shuō)明】一種三層番茄原料挑選臺(tái)
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于農(nóng)產(chǎn)品加工【技術(shù)領(lǐng)域】,具體而言,涉及一種三層番茄原料挑選臺(tái)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]日曬番茄干最早起源于19世紀(jì)的意大利南部。當(dāng)時(shí),由于沒(méi)有任何的保鮮和冷藏措施,番茄也只是一種時(shí)令蔬菜。后來(lái),意大利人嘗試著把番茄干對(duì)半切開(kāi),并像其他蔬菜一樣在屋頂上曬干,試圖可以保存更久。他們驚喜的發(fā)現(xiàn),這個(gè)方法是完全可行的。后來(lái)意大利人把這種在太陽(yáng)光下曬干的番茄稱為“pomodori secchi”或者現(xiàn)在更多的說(shuō)“sundried tomatoes”。如此晾曬的番爺干,不僅可以幫助她們度過(guò)冬季,甚至享用到來(lái)年新鮮番茄的上市,而且味道鮮美。
      [0003]隨著時(shí)間的推進(jìn),日曬番茄干就逐漸傳到周邊其他地中海國(guó)家和地區(qū),最為出名的便是希臘和土耳其。再接著,就傳到了美國(guó)的加利福尼亞州地區(qū),中國(guó)的新疆,以及南美的智利等國(guó)家。
      [0004]由于獨(dú)特的緯度和地理環(huán)境,中國(guó)的番茄集中盛產(chǎn)在新疆,新疆的日曬番茄干又盛產(chǎn)在南疆,而南疆的日曬番茄干主要以新疆萬(wàn)選千挑農(nóng)產(chǎn)有限公司為主。跟國(guó)外上百年的生產(chǎn)歷史相比,中國(guó)的日曬番茄干最多只有數(shù)十年的發(fā)展時(shí)間。雖然發(fā)展時(shí)間短,但是因?yàn)楦鷩?guó)際接軌,國(guó)內(nèi)的番茄干產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速。目前,新疆地區(qū)總年產(chǎn)量約為2000噸,而其中有1/3的量產(chǎn)自于最大的工廠-新疆萬(wàn)選千挑農(nóng)產(chǎn)有限公司。而國(guó)外的番茄干又以土耳其,美國(guó)為主,年產(chǎn)量在5萬(wàn)噸左右。
      [0005]番茄干在晾曬之前,需要先進(jìn)行挑選、切半、浸泡之后再晾曬。目前的挑選工藝中,使用的挑選臺(tái),將番爺原料送入番爺分選機(jī),其內(nèi)設(shè)有分選杠,相鄰的兩個(gè)分選杠之間的間距為3cm,直徑大于或者等于3cm的番爺會(huì)隨著番爺分選杠被輸送至上層挑選臺(tái),直徑小于3cm的番茄,會(huì)從番茄分選杠的間隙中漏至傳送到中層層傳送帶,并最終隨著中層傳送帶被輸送至切粒機(jī)。
      [0006]如圖1所不,該挑選臺(tái)的一端設(shè)有滾杠分選機(jī)I和動(dòng)力設(shè)備2,并向兩個(gè)不同方向延伸出三個(gè)傳送帶,其中的一個(gè)為單層的上層挑選臺(tái)3,單獨(dú)延伸向一個(gè)方向,作業(yè)人員在上層挑選臺(tái)3上挑選出青果、黃果和爛果放置在收集筐內(nèi),番茄葉子和番茄蒂把被挑選出來(lái)送出作業(yè)區(qū),大的好的番茄果直接通過(guò)切半機(jī)輸送至浸泡提升設(shè)備中。其中的另一個(gè)方向上為雙層的挑選臺(tái),從上至下依次為中層傳送帶4和下層傳送帶5,中層傳送帶4上傳送過(guò)來(lái)的番茄果為小番茄,作業(yè)人員在中層傳送帶4上將番茄葉子以及青果、黃果和帶黑斑的不能用的番茄果挑選出來(lái),從第一撿漏口 7投送至下層傳送帶5,并通過(guò)傳送帶輸送出作業(yè)區(qū)域。留下的完好的小番茄果通過(guò)傳送帶輸送至切粒機(jī)。
      [0007]但是,從上層挑選臺(tái)4傳輸過(guò)來(lái)的番茄作業(yè)人員會(huì)將其中的黃果、灼果、帶黑疤的、青果、爛果以及雜物挑選出來(lái),分別放入放置框內(nèi)。之后,再人工將爛果搬運(yùn)至切半機(jī),黃果、和雜物搬出作業(yè)區(qū)。從中層傳送帶4輸送過(guò)來(lái)的番茄,作業(yè)人員同樣需要挑選黃果、灼果、帶黑疤的、青果、爛果以及雜物(比如番茄葉子和枝干),爛果被送至切粒機(jī),黃果、灼果、帶黑疤的、青果和雜物被搬出作業(yè)區(qū)。
      [0008]現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)在于:
      [0009]第一,占取的作業(yè)空間大。
      [0010]第二,從上層傳送帶挑選出來(lái)的爛果和極小的番茄果,需要先放在框內(nèi),之后再搬運(yùn)至切粒機(jī)。該過(guò)程不僅費(fèi)時(shí),而且作業(yè)效率低,還需要花費(fèi)較多地勞動(dòng)力。
      [0011]第三,不能使用的黃果和雜物需要分批進(jìn)行處理,花費(fèi)時(shí)間較多。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0012]本發(fā)明的目的在于提供一種三層番茄原料挑選臺(tái),不僅節(jié)省作業(yè)空間,而且能夠一次性地將爛果、黃果和雜物挑選出來(lái),全面地提高了作業(yè)效率,降低了作業(yè)成本。
      [0013]在本發(fā)明提供了一種三層番茄原料挑選臺(tái),包括三層挑選臺(tái);所述三層挑選臺(tái)的一端設(shè)有動(dòng)力設(shè)備,其另一端設(shè)有滾杠分選機(jī)和切粒機(jī);
      [0014]所述三層挑選臺(tái)包括上層挑選臺(tái),中層傳送帶和下層傳送帶;相鄰兩層之間的間距為 30-50cm ;
      [0015]所述上層挑選臺(tái)、中層傳送帶和下層傳送帶的起始端的位置相同;所述上層挑選臺(tái)和所述下層傳送帶的傳輸方向相同,且與所述中層傳送帶的傳輸方向相反;
      [0016]沿所述上層挑選臺(tái)的長(zhǎng)度所在方向,所述上層挑選臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有分別連通至所述中層傳送帶和所述下層傳送帶的多個(gè)撿漏口;
      [0017]所述上層挑選臺(tái)的起始端設(shè)有滾杠分選機(jī)和切粒機(jī);所述滾杠分選機(jī)和所述上層挑選臺(tái)連通,所述切粒機(jī)和所述中層傳送帶連通。
      [0018]通過(guò)本發(fā)明實(shí)施例提供的三層番茄原料挑選臺(tái),能夠一次性地將番茄果中的大果、小果、黃果和爛果區(qū)分開(kāi),并能夠同時(shí)將番茄果中混雜的葉子和蒂把也一次性區(qū)分開(kāi),并能夠?qū)^(qū)分開(kāi)的不同對(duì)象自動(dòng)輸送至下一環(huán)節(jié)的加工設(shè)備中或者預(yù)設(shè)地點(diǎn)。
      [0019]具體操作時(shí),滾杠分選機(jī)將番茄果進(jìn)行初次分選,將大的番茄果傳輸至上層挑選臺(tái),小的番茄果直接過(guò)濾輸送至切粒機(jī)中進(jìn)行切粒。而進(jìn)入上層挑選臺(tái)的番茄果中存在被擠破的、帶黃斑或者黑斑的番茄果,還有番茄葉子和蒂把,三層挑選臺(tái)兩側(cè)的作業(yè)人員進(jìn)行挑選,并通過(guò)設(shè)在上層挑選臺(tái)兩側(cè)的撿漏口將帶黃斑和黑斑的番茄果以及被擠破的番茄果,均通過(guò)撿漏口回收至中層傳送帶上,因?yàn)橹袑觽魉蛶У膫鬏敺较蚝蜕蠈犹暨x臺(tái)的傳輸方向相反,所以,中層傳送帶能夠?qū)⑵渖系姆压麄魉椭燎辛C(jī)進(jìn)行切粒。而番茄葉和蒂把通過(guò)撿漏口被回收至下層傳送帶,并最終被輸送至作業(yè)區(qū),而最終留在上層挑選臺(tái)上的均為大的且完好地番茄果,這些番茄果最終被通過(guò)切半機(jī)和浸泡池后制成曬干的番茄半成品。這樣,三層裝置在各自作業(yè)過(guò)程中互不影響,而且節(jié)省作業(yè)空間,提高了作業(yè)效率。
      [0020]所以,通過(guò)本發(fā)明提供的三層番茄原料挑選臺(tái)可以一次性地將番茄果中的大果、小果、好果和壞果區(qū)分開(kāi),并且也可以將番茄果中不能使用的果子和雜物一并挑選出來(lái),不僅提高了工作效率,而且節(jié)省了工序,節(jié)省了勞動(dòng)力,也減少了工時(shí)。
      [0021]據(jù)統(tǒng)計(jì),按照傳統(tǒng)的工序,1000斤番茄需要15-20個(gè)作業(yè)人員,花費(fèi)至少5天的時(shí)間才能挑選完畢。而使用本發(fā)明提供的三層番茄原料挑選臺(tái)只需要10個(gè)作業(yè)人員3天即可全部挑選完畢。而且出錯(cuò)率小,切半的大番茄中的雜物殘留率從原始的10%降低至1%。
      [0022]進(jìn)一步地,沿所述上層挑選臺(tái)的寬度方向,所述上層挑選臺(tái)的起始端設(shè)有毛刷布料器;
      [0023]所述毛刷布料器包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)分料齒,多個(gè)所述分料齒均勻設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上;多個(gè)所述分料齒的延伸方向和所述轉(zhuǎn)軸的延伸方向垂直;所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定在所述上層挑選臺(tái)的兩側(cè)。
      [0024]進(jìn)一步地,所述毛刷布料器的轉(zhuǎn)軸距所述上層挑選臺(tái)的起始端的距離為50_60cm ;
      [0025]所述毛刷布料器的下端與所述上層挑選臺(tái)的臺(tái)面之間的間距為4-5cm。
      [0026]進(jìn)一步地,與所述中層傳送帶連通的所述撿漏口為第一撿漏口,所述第一撿漏口的下方設(shè)有延伸至所述中層傳送帶的第一緩沖帶;
      [0027]與所述下層傳送帶連通的所述撿漏口為第二撿漏口,所述第二撿漏口的下方設(shè)有延伸至所述下層傳送帶的第二緩沖帶。
      [0028]為了不僅能夠?qū)⑿〉囊约皵D破的番茄快速地輸送至中間傳送帶,并且在傳送的過(guò)程中對(duì)番茄果不會(huì)有再次損壞,盡快地輸送至切粒機(jī),可以在第一撿漏口的下方設(shè)置一個(gè)緩沖帶,為第一緩沖帶,該緩沖帶能夠減少番茄果在輸送過(guò)程中被再次破壞的幾率。
      [0029]因?yàn)樯蠈犹暨x臺(tái)和下層傳送帶之間的距離較遠(yuǎn),避免在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生較大響動(dòng)甚至噪音,可以也在撿漏口下方設(shè)置一個(gè)緩沖帶,為第二緩沖帶,能夠快速切輕便地將廢棄的番茄以及雜物傳送至下層傳送帶上。
      [0030]進(jìn)一步地,所述第一緩沖帶為截面為四邊形的通道裝置;
      [0031]所述截面為四邊形的通道裝置從所述上層挑選臺(tái)的邊緣的底部向其中部?jī)A斜,并延伸至所述中層傳送帶上。
      [0032]進(jìn)一步地,所述第二緩沖帶是截面為圓形的通道裝置;
      [0033]所述截面為圓形的通道裝置從所述上層挑選臺(tái)的邊緣的底部想其中部?jī)A斜,并延伸只所述下層傳送帶上。
      [0034]為了作業(yè)人員能夠清楚地區(qū)分開(kāi)第一撿漏口和第二撿漏口,可以設(shè)置第一撿漏口的截面為四邊形,第二撿漏口的截面為圓形,也就是,當(dāng)作業(yè)人員需要給中層傳送帶上傳送番茄果時(shí),可以將挑選出的番茄果從方形口的第一撿漏口放入。當(dāng)作業(yè)人員需要將挑選的雜物輸送至下層傳送帶上時(shí),可以將挑選出的雜物直接放入圓口的第二撿漏口即可。識(shí)別和操作均簡(jiǎn)便容易。
      [0035]進(jìn)一步地,所述第一撿漏口和所述第二撿漏口間隔設(shè)置,所述第一撿漏口和所述第二撿漏口之間的間距為50-60cm。
      [0036]為了能夠一次性地將番茄果中不合格的番茄果及其雜物挑選干凈,可以在上層挑選臺(tái)的兩側(cè)間隔設(shè)置第一撿漏口和第二撿漏口。
      [0037]進(jìn)一步地,所述上層挑選臺(tái)、所述中層傳送帶和所述下層傳送帶設(shè)在同一個(gè)固定架上。
      [0038]為了方便加工,可以將上層挑選臺(tái),中層傳送帶和下層傳送帶設(shè)在同一個(gè)固定架上。
      [0039]進(jìn)一步地,所述上層挑選臺(tái)上設(shè)有多個(gè)擋板,多個(gè)所述擋板的延伸方向和所述上層挑選臺(tái)的寬度方向相同。
      [0040]因?yàn)閷?shí)際工藝中,上層挑選臺(tái)的大的完好地番茄果最終被輸出時(shí),在輸出端為上行,進(jìn)入切半機(jī)后浸泡,所以,優(yōu)選地,需要在上層挑選臺(tái)上設(shè)有多個(gè)擋板,多個(gè)所述擋板的延伸方向和所述上層挑選臺(tái)的寬度方向相同。設(shè)置的擋板能夠幫助番茄果較快地被輸送出去。
      [0041]進(jìn)一步地,所述上層挑選臺(tái)長(zhǎng)度、所述中層傳送帶以及所述下層傳送帶的長(zhǎng)度依次減小;
      [0042]所述下層傳送帶的輸出端設(shè)有排渣鏈條。
      [0043]上層挑選臺(tái)以及中層傳送帶和下層傳送帶的長(zhǎng)度可以根據(jù)具體地作業(yè)空間的大小和所需制作。為了適合本發(fā)明人自己的作業(yè)空間的使用,優(yōu)選地設(shè)置上層挑選臺(tái)長(zhǎng)度最長(zhǎng),下層傳送帶的長(zhǎng)度最短。
      [0044]從下層傳送帶送出的番茄葉和蒂把均被排渣鏈條輸送出作業(yè)區(qū)。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0045]圖1為現(xiàn)有的番茄挑選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0046]圖2為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的三層番茄原料挑選臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0047]圖3為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的帶有滾杠分選機(jī)和切粒機(jī)的三層番茄原料挑選臺(tái)的俯視圖;
      [0048]圖4為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的三層番茄原料挑選臺(tái)的側(cè)視圖;
      [0049]圖5為本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例提供的三層番茄原料挑選臺(tái)的后視圖。
      [0050]1.滾杠分選機(jī),2.動(dòng)力設(shè)備,3.上層挑選臺(tái),4.中層傳送帶,5.下層傳送帶,6.毛刷布料器,7.第一撿漏口,8.第二撿漏口,9.第一緩沖帶,10.第二緩沖帶,11.固定架,
      12.切粒機(jī)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0051]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      [0052]本發(fā)明提供了一個(gè)實(shí)施例,詳細(xì)介紹一種三層番茄原料挑選臺(tái),如圖2至圖5所示,包括三層挑選臺(tái);三層挑選臺(tái)的一端設(shè)有動(dòng)力設(shè)備2,其另一端設(shè)有滾杠分選機(jī)I和切粒機(jī)12 ;
      [0053]三層挑選臺(tái)包括上層挑選臺(tái)3,中層傳送帶4和下層傳送帶5 ;相鄰兩層之間的間距為 30-50cm ;
      [0054]上層挑選臺(tái)3、中層傳送帶4和下層傳送帶5的起始端的位置相同;上層挑選臺(tái)3和下層傳送帶5的傳輸方向相同,且與中層傳送帶4的傳輸方向相反;
      [0055]沿上層挑選臺(tái)3的長(zhǎng)度所在方向,上層挑選臺(tái)3的兩側(cè)設(shè)有分別連通至中層傳送帶4和下層傳送帶5的多個(gè)撿漏口 ;
      [0056]上層挑選臺(tái)3的起始端設(shè)有滾杠分選機(jī)I和切粒機(jī)12 ;滾杠分選機(jī)I和上層挑選臺(tái)3連通,切粒機(jī)12和中層傳送帶4連通。
      [0057]其中,為了達(dá)到最優(yōu)的作業(yè)效果,優(yōu)選地,設(shè)置三層作業(yè)臺(tái)相鄰兩層之間的間距為30_50cm ;
      [0058]為了節(jié)省作業(yè)空間,緊湊作業(yè)區(qū)域,優(yōu)選設(shè)置上層挑選臺(tái)3、中層傳送帶4和下層傳送帶5的起始端的位置相同;而從滾杠分選機(jī)I中分選出的小的番茄果因?yàn)橹苯勇淙肭辛C(jī)12進(jìn)行切粒,中層傳送帶4上的被擠破的和帶黃斑以及黑斑的番茄果最終也要被送入切粒機(jī)12進(jìn)行切粒,所以,設(shè)置中層傳送帶4的傳送方向和上層挑選臺(tái)3的傳輸方向相反。而下層傳送帶5上的番茄葉和蒂把最終被送出作業(yè)區(qū),而且二者之間的間距較大,可以設(shè)置其傳輸方向與上層挑選臺(tái)3的傳輸方向相同。
      [0059]通過(guò)上層挑選臺(tái)3兩側(cè)設(shè)置的多個(gè)撿漏口能夠方便快速地將各類番茄果分類至不同的傳送帶上。
      [0060]通過(guò)本發(fā)明實(shí)施例提供的三層番茄原料挑選臺(tái),能夠一次性地將番茄果中的大果、小果、黃果和爛果區(qū)分開(kāi),并能夠同時(shí)將番茄果中混雜的葉子和蒂把也一次性區(qū)分開(kāi),并能夠?qū)^(qū)分開(kāi)的不同對(duì)象自動(dòng)輸送至下一環(huán)節(jié)的加工設(shè)備中或者預(yù)設(shè)地點(diǎn)。
      [0061]具體操作時(shí),滾杠分選機(jī)I將番茄果進(jìn)行初次分選,將大的番茄果傳輸至上層挑選臺(tái)3,小的番茄果直接過(guò)濾輸送至切粒機(jī)12中進(jìn)行切粒。而進(jìn)入上層挑選臺(tái)3的番茄果中存在被擠破的、帶黃斑或者黑斑的番茄果,還有番茄葉子和蒂把,三層挑選臺(tái)兩側(cè)的作業(yè)人員進(jìn)行挑選,并通過(guò)設(shè)在上層挑選臺(tái)3兩側(cè)的撿漏口將帶黃斑和黑斑的番茄果以及被擠破的番茄果,均通過(guò)撿漏口回收至中層傳送帶4上,因?yàn)橹袑觽魉蛶?的傳輸方向和上層挑選臺(tái)3的傳輸方向相反,所以,中層傳送帶4能夠?qū)⑵渖系姆压麄魉椭燎辛C(jī)12進(jìn)行切粒。而番茄葉和蒂把通過(guò)撿漏口被回收至下層傳送帶5,并最終被輸送至作業(yè)區(qū),而最終留在上層挑選臺(tái)3上的均為大的且完好地番茄果,這些番茄果最終被通過(guò)切半機(jī)和浸泡池后制成曬干的番茄半成品。這樣,三層裝置在各自作業(yè)過(guò)程中互不影響,而且節(jié)省作業(yè)空間,提高了作業(yè)效率。
      [0062]所以,通過(guò)本發(fā)明提供的三層番茄原料挑選臺(tái)可以一次性地將番茄果中的大果、小果、好果和壞果區(qū)分開(kāi),并且也可以將番茄果中不能使用的果子和雜物一并挑選出來(lái),不僅提高了工作效率,而且節(jié)省了工序,節(jié)省了勞動(dòng)力,也減少了工時(shí)。
      [0063]據(jù)統(tǒng)計(jì),按照傳統(tǒng)的工序,1000斤番茄需要15-20個(gè)作業(yè)人員,花費(fèi)至少5天的時(shí)間才能挑選完畢。而使用本發(fā)明提供的三層番茄原料挑選臺(tái)只需要10個(gè)作業(yè)人員3天即可全部挑選完畢。而且出錯(cuò)率小,切半的大番茄中的雜物殘留率從原始的10%降低至1%。
      [0064]進(jìn)一步地,因?yàn)閺臐L杠分選機(jī)I中分選出的大的番茄果下落至上層挑選臺(tái)3上時(shí),會(huì)堆積,常規(guī)作業(yè)時(shí),需要作業(yè)人員手動(dòng)將成堆的番茄果撥開(kāi),才能將其中的各類番茄果挑選干凈。為了提高作業(yè)效率,可以沿上層挑選臺(tái)3的寬度方向,在上層挑選臺(tái)3的起始端設(shè)置毛刷布料器6 ;
      [0065]毛刷布料器6包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)分料齒,多個(gè)分料齒均勻設(shè)在轉(zhuǎn)軸上;多個(gè)分料齒的延伸方向和轉(zhuǎn)軸的延伸方向垂直;轉(zhuǎn)軸的兩端固定在上層挑選臺(tái)3的兩側(cè)。
      [0066]毛刷布料器6上的分料齒能夠?qū)⒊啥训姆压稚㈤_(kāi),并且分散開(kāi)的番茄果從毛刷布料器6的底部通過(guò)成為平鋪狀態(tài),便于作業(yè)人員挑選。
      [0067]進(jìn)一步地,為了使得毛刷布料器6能在適當(dāng)?shù)奈恢脤⒎压稚㈤_(kāi),優(yōu)選地,設(shè)置毛刷布料器6的轉(zhuǎn)軸距上層挑選臺(tái)3的起始端的距離為50-60cm ;
      [0068]為了能夠使得通過(guò)毛刷布料的番茄果均為平鋪狀態(tài),因?yàn)榉压淖畲笾睆讲怀^(guò)5cm所以,優(yōu)選地,毛刷布料器6的下端與上層挑選臺(tái)3的臺(tái)面之間的間距為4-5cm。
      [0069]進(jìn)一步地,與中層傳送帶4連通的撿漏口為第一撿漏口 7,第一撿漏口 7的下方設(shè)有延伸至中層傳送帶4的第一緩沖帶9 ;
      [0070]與下層傳送帶5連通的撿漏口為第二撿漏口 8,第二撿漏口 8的下方設(shè)有延伸至下層傳送帶5的第二緩沖帶10。
      [0071]為了不僅能夠?qū)⑿〉囊约皵D破的番茄快速地輸送至中間傳送帶,并且在傳送的過(guò)程中對(duì)番茄果不會(huì)有再次損壞,盡快地輸送至切粒機(jī)12,可以在第一撿漏口 7的下方設(shè)置一個(gè)緩沖帶,為第一緩沖帶9,該緩沖帶能夠減少番茄果在輸送過(guò)程中被再次破壞的幾率。
      [0072]因?yàn)樯蠈犹暨x臺(tái)3和下層傳送帶5之間的距離較遠(yuǎn),避免在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生較大響動(dòng)甚至噪音,可以也在撿漏口下方設(shè)置一個(gè)緩沖帶,為第二緩沖帶10,能夠快速切輕便地將廢棄的番茄以及雜物傳送至下層傳送帶5上。
      [0073]進(jìn)一步地,第一緩沖帶9為截面為四邊形的通道裝置;
      [0074]截面為四邊形的通道裝置從上層挑選臺(tái)3的邊緣的底部向其中部?jī)A斜,并延伸至中層傳送帶4上。
      [0075]進(jìn)一步地,第二緩沖帶10是截面為圓形的通道裝置;
      [0076]截面為圓形的通道裝置從上層挑選臺(tái)3的邊緣的底部想其中部?jī)A斜,并延伸只下層傳送帶5上。
      [0077]為了作業(yè)人員能夠清楚地區(qū)分開(kāi)第一撿漏口 7和第二撿漏口 8,可以設(shè)置第一撿漏口 7的截面為四邊形,第二撿漏口 8的截面為圓形,也就是,當(dāng)作業(yè)人員需要給中層傳送帶4上傳送番茄果時(shí),可以將挑選出的番茄果從方形口的第一撿漏口 7放入。當(dāng)作業(yè)人員需要將挑選的雜物輸送至下層傳送帶5上時(shí),可以將挑選出的雜物直接放入圓口的第二撿漏口 8即可。識(shí)別和操作均簡(jiǎn)便容易。
      [0078]進(jìn)一步地,第一撿漏口 7和第二撿漏口 8間隔設(shè)置,第一撿漏口 7和第二撿漏口 8之間的間距為50-60cm。
      [0079]為了能夠一次性地將番茄果中不合格的番茄果及其雜物挑選干凈,可以在上層挑選臺(tái)3的兩側(cè)間隔設(shè)置第一撿漏口 7和第二撿漏口 8。為了便于作業(yè)人員在作業(yè)期間不會(huì)相互影響,優(yōu)選地,設(shè)置相鄰的兩個(gè)撿漏口之間的間距為50-60cm。
      [0080]進(jìn)一步地,上層挑選臺(tái)3、中層傳送帶4和下層傳送帶5設(shè)在同一個(gè)固定架11上。
      [0081]為了方便加工,可以將上層挑選臺(tái)3,中層傳送帶4和下層傳送帶5設(shè)在同一個(gè)固定架11上。
      [0082]進(jìn)一步地,上層挑選臺(tái)3上設(shè)有多個(gè)擋板,多個(gè)擋板的延伸方向和上層挑選臺(tái)3的寬度方向相同。
      [0083]因?yàn)閷?shí)際工藝中,上層挑選臺(tái)3的大的完好地番茄果最終被輸出時(shí),在輸出端為上行狀態(tài),進(jìn)入切半機(jī)后浸泡,所以,優(yōu)選地,需要在上層挑選臺(tái)3上設(shè)有多個(gè)擋板,多個(gè)擋板的延伸方向和上層挑選臺(tái)3的寬度方向相同。設(shè)置的擋板能夠幫助番茄果較快地被輸送出去。
      [0084]進(jìn)一步地,上層挑選臺(tái)3長(zhǎng)度、中層傳送帶4以及下層傳送帶5的長(zhǎng)度依次減??;
      [0085]下層傳送帶5的輸出端設(shè)有排渣鏈條。
      [0086]上層挑選臺(tái)3以及中層傳送帶4和下層傳送帶5的長(zhǎng)度可以根據(jù)具體地作業(yè)空間的大小和所需制作。為了適合本發(fā)明人自己的作業(yè)空間的使用,優(yōu)選地設(shè)置上層挑選臺(tái)3長(zhǎng)度最長(zhǎng),下層傳送帶5的長(zhǎng)度最短。[0087]從下層傳送帶5送出的番茄葉和蒂把均被排渣鏈條輸送出作業(yè)區(qū)。
      [0088]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種三層番茄原料挑選臺(tái),其特征在于,包括三層挑選臺(tái);所述三層挑選臺(tái)的一端設(shè)有動(dòng)力設(shè)備,其另一端設(shè)有滾杠分選機(jī)和切粒機(jī); 所述三層挑選臺(tái)包括上層挑選臺(tái),中層傳送帶和下層傳送帶;相鄰兩層之間的間距為30_50cm ; 所述上層挑選臺(tái)、中層傳送帶和下層傳送帶的起始端的位置相同;所述上層挑選臺(tái)和所述下層傳送帶的傳輸方向相同,且與所述中層傳送帶的傳輸方向相反; 沿所述上層挑選臺(tái)的長(zhǎng)度所在方向,所述上層挑選臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有分別連通至所述中層傳送帶和所述下層傳送帶的多個(gè)撿漏口; 所述上層挑選臺(tái)的起始端設(shè)有滾杠分選機(jī)和切粒機(jī);所述滾杠分選機(jī)和所述上層挑選臺(tái)連通,所述切粒機(jī)和所述中層傳送帶連通。
      2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層番茄原料挑選臺(tái),其特征在于, 沿所述上層挑選臺(tái)的寬度方向,所述上層挑選臺(tái)的起始端設(shè)有毛刷布料器; 所述毛刷布料器包括轉(zhuǎn)軸和設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的多個(gè)分料齒,多個(gè)所述分料齒均勻設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上;多個(gè)所述分料齒的延伸方向和所述轉(zhuǎn)軸的延伸方向垂直;所述轉(zhuǎn)軸的兩端固定在所述上層挑選臺(tái)的兩側(cè)。
      3.據(jù)權(quán)利要求 2所述的一種三層番茄原料挑選臺(tái),其特征在于, 所述毛刷布料器的轉(zhuǎn)軸距所述上層挑選臺(tái)的起始端的距離為50-60cm ; 所述毛刷布料器的下端與所述上層挑選臺(tái)的臺(tái)面之間的間距為4-5cm。
      4.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層番茄原料挑選臺(tái),其特征在于, 與所述中層傳送帶連通的所述撿漏口為第一撿漏口,所述第一撿漏口的下方設(shè)有延伸至所述中層傳送帶的第一緩沖帶; 與所述下層傳送帶連通的所述撿漏口為第二撿漏口,所述第二撿漏口的下方設(shè)有延伸至所述下層傳送帶的第二緩沖帶。
      5.據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三層番茄原料挑選臺(tái),其特征在于, 所述第一緩沖帶為截面為四邊形的通道裝置; 所述截面為四邊形的通道裝置從所述上層挑選臺(tái)的邊緣的底部向其中部?jī)A斜,并延伸至所述中層傳送帶上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三層番茄原料挑選臺(tái),其特征在于, 所述第二緩沖帶是截面為圓形的通道裝置; 所述截面為圓形的通道裝置從所述上層挑選臺(tái)的邊緣的底部想其中部?jī)A斜,并延伸只所述下層傳送帶上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種三層番茄原料挑選臺(tái),其特征在于, 所述第一撿漏口和所述第二撿漏口間隔設(shè)置,所述第一撿漏口和所述第二撿漏口之間的間距為50-60cm。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層番茄原料挑選臺(tái),其特征在于, 所述上層挑選臺(tái)、所述中層傳送帶和所述下層傳送帶設(shè)在同一個(gè)固定架上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層番茄原料挑選臺(tái),其特征在于, 所述上層挑選臺(tái)上設(shè)有多個(gè)擋板,多個(gè)所述擋板的延伸方向和所述上層挑選臺(tái)的寬度方向相同。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三層番茄原料挑選臺(tái),其特征在于,所述上層挑選臺(tái)長(zhǎng)度、所述中層傳送帶以及所述下層傳送帶的長(zhǎng)度依次減小;所述下層傳送帶的 輸出端設(shè)有排渣鏈條。
      【文檔編號(hào)】B07B13/04GK104028467SQ201410273607
      【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
      【發(fā)明者】萬(wàn)斌 申請(qǐng)人:新疆萬(wàn)選千挑農(nóng)產(chǎn)有限公司
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