收集極、凈化裝置及吊頂凈化的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種收集極、凈化裝置及吊頂凈化機(jī)，收集極包括：兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的端板；至少兩個(gè)收集極板，設(shè)置于端板之間；至少一個(gè)排斥極板，設(shè)置于收集極板之間，收集極板及排斥極板間隔設(shè)置；收集極板連接桿，連接收集極板，收集極板連接桿的兩端分別固定于端板上；排斥極板連接桿，連接排斥極板，排斥極板連接桿的兩端分別固定于端板上，排斥極板連接桿與端板電性絕緣；其中，排斥極板上設(shè)置有收集極板連接桿避讓部；收集極板上設(shè)置有排斥極板連接桿避讓部。本發(fā)明提供的收集極，有效地增加了收集極板及排斥極板的數(shù)量，進(jìn)而擴(kuò)大了凈化面積，提高了凈化效率。
【專利說(shuō)明】收集極、凈化裝置及吊頂凈化機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及凈化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種收集極、凈化裝置及吊頂凈化機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，凈化裝置包括發(fā)生極及收集極，空氣通過發(fā)生極帶電，在帶電粒子的作用下，將灰塵及雜質(zhì)吸附于收集極上，完成空氣的凈化。
[0003]如圖1所示，圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的收集極的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0004]收集極包括端板01、收集極板02及排斥極板03，端板01上設(shè)置把手以便于收集極的裝卸。但是，由于收集極的長(zhǎng)度(垂直于端板01的方向，也為收集極的裝卸方向)有限，而收集極板02及排斥極板03均設(shè)置于端板01上，這使得收集極板02及排斥極板03的長(zhǎng)度受限。使得收集極的凈化面積不大，嚴(yán)重影響凈化效率。
[0005]因此，如何擴(kuò)大凈化面積，提高凈化效率，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種收集極，以擴(kuò)大凈化面積，提高凈化效率。本發(fā)明還提供了一種具有上述收集極的凈化裝置及吊頂凈化機(jī)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0008]一種收集極，用于空氣凈化時(shí)吸附帶電粒子，包括:
[0009]兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的端板；
[0010]至少兩個(gè)收集極板，設(shè)置于所述端板之間；
[0011]至少一個(gè)排斥極板，設(shè)置于所述收集極板之間，所述收集極板及所述排斥極板間隔設(shè)置；
[0012]收集極板連接桿，連接所述收集極板，所述收集極板連接桿的兩端分別固定于所述端板上；
[0013]排斥極板連接桿，連接所述排斥極板，所述排斥極板連接桿的兩端分別固定于所述端板上，所述排斥極板連接桿與所述端板電性絕緣；
[0014]其中，所述排斥極板上設(shè)置有收集極板連接桿避讓部；
[0015]所述收集極板上設(shè)置有排斥極板連接桿避讓部。
[0016]優(yōu)選地，上述收集極中，所述收集極板之間具有收集極板墊塊，所述收集極板墊塊套設(shè)于所述收集極板連接桿上；所述排斥極板之間具有排斥極墊塊，所述排斥極板墊塊套設(shè)于所述排斥極板連接桿上。
[0017]優(yōu)選地，上述收集極中，所述收集極板連接桿的數(shù)量為多個(gè)且相鄰三個(gè)所述收集極板連接桿呈三角排列，所述排斥極板連接桿的數(shù)量為多個(gè)且相鄰三個(gè)所述排斥極板連接桿呈三角排列。
[0018]優(yōu)選地，上述收集極中，所述排斥極板連接桿的端部與所述端板之間設(shè)置有陶瓷絕緣件。
[0019]優(yōu)選地，上述收集極中，所述陶瓷絕緣件上設(shè)置有用于與所述端板接觸的固定支腳，所述固定支腳為三個(gè)且呈三角排列；
[0020]所述端板上設(shè)置有與所述固定支腳相配合的開孔。
[0021]優(yōu)選地，上述收集極中，所述陶瓷絕緣件朝向所述端板的一側(cè)設(shè)置有中空凹槽。
[0022]優(yōu)選地，上述收集極中，還包括連接于所述端板之間的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板設(shè)置于所述端板的端部。
[0023]本發(fā)明還提供了一種凈化裝置，包括箱體及可分離的設(shè)置于所述箱體內(nèi)的發(fā)生極和收集極，所述收集極為如上述任一項(xiàng)所述的收集極。
[0024]優(yōu)選地，上述凈化裝置中，所述發(fā)生極包括:框架；兩個(gè)連接桿，設(shè)置于所述框架上；電暈絲，設(shè)置于兩個(gè)所述連接桿之間；
[0025]所述電暈絲的兩端均設(shè)置有冷壓端子，所述連接桿上設(shè)置有懸臂彈片，所述冷壓端子與所述懸臂彈片連接。
[0026]優(yōu)選地，上述凈化裝置中，所述冷壓端子與所述懸臂彈片的連接處套設(shè)有絕緣套。
[0027]優(yōu)選地，上述凈化裝置中，所述連接桿的兩端均設(shè)置有絕緣端子，所述絕緣端子具有套設(shè)于所述連接桿上的塑料骨架及包裹于所述塑料骨架上的絕緣橡膠層。
[0028]優(yōu)選地，上述凈化裝置中，所述絕緣端子用于與所述框架接觸的定位端面上設(shè)置有三個(gè)定位凸起，三個(gè)所述定位凸起呈三角排列；
[0029]所述框架上設(shè)置有與所述定位凸起相配合的定位孔。
[0030]優(yōu)選地，上述凈化裝置中，所述定位端面上具有中空結(jié)構(gòu)。
[0031]優(yōu)選地，上述凈化裝置中，所述框架的兩側(cè)均設(shè)置有橡膠絕緣導(dǎo)風(fēng)板。
[0032]優(yōu)選地，上述凈化裝置中，所述箱體內(nèi)具有支撐所述發(fā)生極的第一導(dǎo)軌及支撐所述收集極的第二導(dǎo)軌；
[0033]所述第一導(dǎo)軌與所述第二導(dǎo)軌的支撐面上均設(shè)置有凸起。
[0034]本發(fā)明還提供了一種吊頂凈化機(jī)，包括凈化裝置，所述凈化裝置為如上述任一項(xiàng)所述的凈化裝置。
[0035]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的收集極，收集極板及排斥極板相互平行且間隔設(shè)置(即相鄰兩個(gè)收集極板之間設(shè)置有一個(gè)排斥極板)，并且，收集極板及排斥極板均位于兩個(gè)端板之間。通過收集極板連接桿連接收集極板,且收集極板連接桿的兩端分別固定于端板上；通過排斥極板連接桿連接排斥極板，排斥極板連接桿的兩端分別固定于端板上。在收集極的長(zhǎng)度一定的情況下，有效地增加了本發(fā)明提供的收集極中的收集極板及排斥極板的緊密度，在同體積的收集極中擴(kuò)大了凈化面積，提高了凈化效率。
[0036]本發(fā)明還提供了一種具有上述收集極的凈化裝置及吊頂凈化機(jī)。由于上述收集極具有上述技術(shù)效果，具有上述收集極的凈化裝置及吊頂凈化機(jī)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0037]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0038]圖1為一種現(xiàn)有技術(shù)中的收集極的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的收集極的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的收集極的俯視示意圖；
[0041]圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的陶瓷絕緣件的正面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的陶瓷絕緣件的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的收集極的工作示意圖；
[0044]圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的吊頂凈化機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0045]圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的發(fā)生極的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0046]圖9為圖8中A部分的局部放大圖；
[0047]圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的絕緣端子的背面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0048]圖11為圖10中沿B-B面的剖切示意圖；
[0049]圖12為本發(fā)明實(shí)施例提供的凈化裝置的箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0050]圖13為本發(fā)明實(shí)施例提供的吊頂凈化機(jī)的工作示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0051]本發(fā)明公開了一種收集極，以擴(kuò)大凈化面積，提高凈化效率。本發(fā)明還提供了一種具有上述收集極的凈化裝置及吊頂凈化機(jī)。
[0052]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0053]請(qǐng)參考圖2，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的收集極的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0054]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種收集極，包括:兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的端板431 ;至少兩個(gè)收集極板432，設(shè)置于端板431之間；至少一個(gè)排斥極板433，設(shè)置于收集極板432之間，收集極板432及排斥極板433間隔設(shè)置；收集極板連接桿434，連接收集極板432，收集極板連接桿434的兩端分別固定于端板431上；排斥極板連接桿435，連接排斥極板433，排斥極板連接桿435的兩端分別固定于端板431上，排斥極板連接桿435與端板431電性絕緣；其中，排斥極板433上設(shè)置有收集極板連接桿避讓部；收集極板432上設(shè)置有排斥極板連接桿避讓部。
[0055]本發(fā)明實(shí)施例提供的收集極，收集極板432及排斥極板433相互平行且間隔設(shè)置(即相鄰兩個(gè)收集極板432之間設(shè)置有一個(gè)排斥極板433)，并且，收集極板432及排斥極板433均位于兩個(gè)端板431之間。通過收集極板連接桿434連接收集極板432，且收集極板連接桿434的兩端分別固定于端板431上；通過排斥極板連接桿435連接排斥極板433，排斥極板連接桿435的兩端分別固定于端板431上。在收集極的長(zhǎng)度一定的情況下，有效地增加了本發(fā)明實(shí)施例提供的收集極中的收集極板432及排斥極板433的緊密度，在同體積的收集極中擴(kuò)大了凈化面積，提高了凈化效率。
[0056]在本實(shí)施例中，收集極板432的寬度大于排斥極板433的寬度。優(yōu)選地，收集極板432的寬度及排斥極板433的寬度均大于100mm，如本實(shí)施例中的收集極板432寬度為140mm，排斥極板433的寬度為118.25mm ;與現(xiàn)有技術(shù)中收集極板的寬度及排斥極板的寬度均小于50mm的結(jié)構(gòu)相比(現(xiàn)有技術(shù)中的收集極板的寬度為38mm，排斥極板的寬度為20mm)，進(jìn)一步擴(kuò)大了凈化面積。可以在一個(gè)端板431上設(shè)置抻拉扶手，以便于本發(fā)明實(shí)施例提供的收集極的取放。
[0057]進(jìn)一步地，為了確保收集極板432及排斥極板433的間距，收集極板432之間具有收集極板墊塊436，排斥極板433之間具有排斥極墊塊437。
[0058]為了提高墊塊的穩(wěn)定性，收集極板墊塊436套設(shè)于收集極板連接桿434上，排斥極板墊塊437套設(shè)于排斥極板連接桿435上。
[0059]由于收集極板432僅通過收集極板連接桿434固定，而排斥極板433僅通過排斥極板連接桿435固定。為了確保支撐穩(wěn)定性，以避免運(yùn)輸及清洗過程中極板變形，收集極板連接桿434的數(shù)量為多個(gè)且相鄰三個(gè)收集極板連接桿434呈三角排列，排斥極板連接桿435的數(shù)量為多個(gè)且相鄰三個(gè)排斥極板連接桿435呈三角排列。
[0060]在圖3中，虛線連接的為三個(gè)相鄰的收集極板連接桿434，點(diǎn)劃線連接的為三個(gè)相鄰的排斥極板連接桿435。在本實(shí)施例中，收集極板連接桿434及排斥極板連接桿435的數(shù)量均為六個(gè)，即分為兩組收集極板連接桿組(三個(gè)相鄰的收集極板連接桿434)及兩組排斥極板連接桿組(三個(gè)相鄰的排斥極板連接桿435)，兩組收集極板連接桿組分別設(shè)置于端板431的兩側(cè)，而兩組排斥極板連接桿組也分別設(shè)置于端板431的兩側(cè)，為了充分利用空間，收集極板連接桿組與排斥極板連接桿組交叉設(shè)置，即在一組收集極板連接桿組與一組排斥極板連接桿組對(duì)應(yīng)設(shè)置，一組收集極板連接桿組中的相鄰兩個(gè)收集極板連接桿434之間設(shè)置有一組排斥極板連接桿組中的一個(gè)排斥極板連接桿435。
[0061]如圖4和圖5所示，為了確保排斥極板433與端板431相互絕緣，排斥極板連接桿435的端部與端板431之間設(shè)置有陶瓷絕緣件438。
[0062]在本實(shí)施例中，陶瓷絕緣件438上設(shè)置有用于與端板431接觸的固定支腳4381，三個(gè)固定支腳4381呈三角排列；端板431上設(shè)置有與固定支腳4381相配合的開孔。通過在陶瓷絕緣件438上設(shè)置呈三角排列的固定支腳4381，有效地提高了安裝穩(wěn)定性。
[0063]進(jìn)一步地，陶瓷絕緣件438朝向端板431的一側(cè)設(shè)置有中空凹槽4382。以避免不同電位極板之間的打火問題，提高了使用安全性。
[0064]如圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例提供的收集極還包括連接于端板431之間的導(dǎo)流板439，導(dǎo)流板439設(shè)置于端板431的端部。通過設(shè)置導(dǎo)流板439，有效避免吹風(fēng)外溢，進(jìn)一步提高了凈化效果。
[0065]本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種凈化裝置，包括箱體41及可分離的設(shè)置于箱體41內(nèi)的發(fā)生極42及收集極43，收集極43為如上述任一種的收集極。由于上述收集極具有上述技術(shù)效果，具有上述收集極的凈化裝置也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。
[0066]如圖8和圖9所示，發(fā)生極42包括框架421、兩個(gè)相互平行設(shè)置于框架421上的連接桿422及設(shè)置于兩個(gè)連接桿422之間的電暈絲423 ;電暈絲423的兩端均設(shè)置有冷壓端子424，連接桿422上設(shè)置有懸臂彈片425，冷壓端子424與懸臂彈片425連接。通過設(shè)置懸臂彈片425，使電暈絲423在懸臂彈片425的彈性拉伸力的作用下處于一定的張緊狀態(tài)，避免因電暈絲423松弛而影響工作效率。
[0067]進(jìn)一步地，冷壓端子424與懸臂彈片425的連接處套設(shè)有絕緣套426。以避免電暈絲423的端部向外放電，確保電暈效率，進(jìn)一步達(dá)到了提高凈化效率的效果。
[0068]如圖10和圖11所示連接桿422的兩端均設(shè)置有絕緣端子427，絕緣端子427具有套設(shè)于連接桿422上的塑料骨架4271及包裹于塑料骨架4271上的絕緣橡膠層4272。通過將絕緣端子427設(shè)置為內(nèi)層塑料骨架4271外層絕緣橡膠層4272的雙層結(jié)構(gòu)，塑料骨架4271確保了絕緣端子427的整體安裝強(qiáng)度，并且塑料骨架4271及絕緣橡膠層4272的抗靜電及憎水性等要求使其滿足在在相對(duì)壓差4萬(wàn)伏高壓電的情況下穩(wěn)定工作。
[0069]在本實(shí)施例中，絕緣端子427用于與框架421接觸的定位端面上設(shè)置有三個(gè)定位凸起4273，三個(gè)定位凸起4273呈三角排列；框架421上設(shè)置有與定位凸起4273相配合的定位孔。如圖10所示，定位凸起4273為弧形凸起，保證抗扭力性能及固定穩(wěn)定性。
[0070]進(jìn)一步地，定位端面上具有中空結(jié)構(gòu)4274。通過設(shè)置中空結(jié)構(gòu)4274，增加了爬電距離，保證了絕緣端子427在高壓狀態(tài)下穩(wěn)定工作。
[0071]如圖8所示，框架421的兩側(cè)均設(shè)置有橡膠絕緣導(dǎo)風(fēng)板428。即，連接桿422的外側(cè)為兩個(gè)連接桿422相對(duì)遠(yuǎn)離的一側(cè)，橡膠絕緣導(dǎo)風(fēng)板428的數(shù)量為兩個(gè)，其中一個(gè)橡膠絕緣導(dǎo)風(fēng)板428設(shè)置于一個(gè)連接桿422遠(yuǎn)離另一個(gè)連接桿422的一側(cè)，另一個(gè)膠絕緣導(dǎo)風(fēng)板428設(shè)置于另一個(gè)連接桿422遠(yuǎn)離一個(gè)連接桿422的一側(cè)。優(yōu)選地，橡膠絕緣導(dǎo)風(fēng)板428相對(duì)于電暈絲423傾斜設(shè)置，其沿進(jìn)風(fēng)方向向靠近電暈絲423的方向傾斜，避免進(jìn)風(fēng)外溢，提高經(jīng)過電暈絲423的風(fēng)量，進(jìn)一步提高了凈化效率。
[0072]如圖12所示，箱體41內(nèi)具有支撐發(fā)生極42的第一導(dǎo)軌411及支撐收集極43的第二導(dǎo)軌412 ;第一導(dǎo)軌411與第二導(dǎo)軌412的支撐面上均設(shè)置有凸起413。通過設(shè)置凸起413，以減小發(fā)生極42與第一導(dǎo)軌411的接觸面積及收集極43與第二導(dǎo)軌412的接觸面積。
[0073]其中，凸起413的數(shù)量為多個(gè)且沿導(dǎo)軌的延伸方向布置。
[0074]如圖7及圖13所示，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種吊頂凈化機(jī)，包括凈化裝置4，凈化裝置4為如上述任一種的凈化裝置。由于上述凈化裝置具有上述技術(shù)效果，具有上述凈化裝置的吊頂凈化機(jī)也應(yīng)具有同樣的技術(shù)效果，在此不再詳細(xì)介紹。
[0075]在本實(shí)施例中，吊頂凈化機(jī)包括用于與樓板I連接的吊筋2、與吊筋2連接的支撐裝置3、位于支撐裝置3內(nèi)出風(fēng)裝置7、與出風(fēng)裝置7的出風(fēng)口對(duì)應(yīng)設(shè)置的凈化裝置4、與出風(fēng)裝置7的進(jìn)風(fēng)口連接的吸風(fēng)裝置9及用于與天花板5配合的散流器6，出風(fēng)裝置7的進(jìn)風(fēng)口與吸風(fēng)裝置9的送風(fēng)口 91通過柔性連接管道8連通，而吸風(fēng)裝置9的回風(fēng)口 92用于與室內(nèi)連通，以便于實(shí)現(xiàn)循環(huán)凈化的作用。當(dāng)然也可以將吸風(fēng)裝置9的回風(fēng)口 92與室外連通，在此不再詳細(xì)介紹。
[0076]本說(shuō)明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0077]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種收集極，用于空氣凈化時(shí)吸附帶電粒子，其特征在于，包括: 兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的端板(431)； 至少兩個(gè)收集極板(432)，設(shè)置于所述端板(431)之間； 至少一個(gè)排斥極板(433)，設(shè)置于所述收集極板(432)之間，所述收集極板(432)及所述排斥極板(433)間隔設(shè)置； 收集極板連接桿(434)，連接所述收集極板(432)，所述收集極板連接桿(434)的兩端分別固定于所述端板(431)上； 排斥極板連接桿(435)，連接所述排斥極板(433)，所述排斥極板連接桿(435)的兩端分別固定于所述端板(431)上，所述排斥極板連接桿(435)與所述端板(431)電性絕緣； 其中，所述排斥極板(433)上設(shè)置有收集極板連接桿避讓部； 所述收集極板(432)上設(shè)置有排斥極板連接桿避讓部。
2.如權(quán)利要求1所述的收集極，其特征在于，所述收集極板之間具有收集極板墊塊(436)，所述收集極板墊塊(436)套設(shè)于所述收集極板連接桿(434)上；所述排斥極板之間具有排斥極墊塊(437)，所述排斥極板墊塊(437)套設(shè)于所述排斥極板連接桿(435)上。
3.如權(quán)利要求1所述的收集極，其特征在于，所述收集極板連接桿(434)的數(shù)量為多個(gè)且相鄰三個(gè)所述收 集極板連接桿(434)呈三角排列，所述排斥極板連接桿(435)的數(shù)量為多個(gè)且相鄰三個(gè)所述排斥極板連接桿(435)呈三角排列。
4.如權(quán)利要求1所述的收集極，其特征在于，所述排斥極板連接桿(435)的端部與所述端板(431)之間設(shè)置有陶瓷絕緣件(438)。
5.如權(quán)利要求4所述的收集極，其特征在于，所述陶瓷絕緣件(438)上設(shè)置有用于與所述端板(431)接觸的固定支腳(4381)，所述固定支腳(4381)為三個(gè)且呈三角排列； 所述端板(431)上設(shè)置有與所述固定支腳(4381)相配合的開孔。
6.如權(quán)利要求4所述的收集極，其特征在于，所述陶瓷絕緣件(438)朝向所述端板(431)的一側(cè)設(shè)置有中空凹槽(4382)。
7.如權(quán)利要求1所述的收集極，其特征在于，還包括連接于所述端板(431)之間的導(dǎo)流板(439)，所述導(dǎo)流板(439)設(shè)置于所述端板(431)的端部。
8.—種凈化裝置，包括箱體(41)及可分離的設(shè)置于所述箱體(41)內(nèi)的發(fā)生極(42)和收集極(43)，其特征在于，所述收集極(43)為如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的收集極。
9.如權(quán)利要求8所述的凈化裝置，其特征在于，所述發(fā)生極(42)包括:框架(421);兩個(gè)連接桿(422)，設(shè)置于所述框架(421)上；電暈絲(423)，設(shè)置于兩個(gè)所述連接桿(422)之間； 所述電暈絲(423)的兩端均設(shè)置有冷壓端子(424)，所述連接桿(422)上設(shè)置有懸臂彈片(425)，所述冷壓端子(424)與所述懸臂彈片(425)連接。
10.如權(quán)利要求9所述的凈化裝置，其特征在于，所述冷壓端子(424)與所述懸臂彈片(425)的連接處套設(shè)有絕緣套(426)。
11.如權(quán)利要求9所述的凈化裝置，其特征在于，所述連接桿(422)的兩端均設(shè)置有絕緣端子(427)，所述絕緣端子(427)具有套設(shè)于所述連接桿(422)上的塑料骨架(4271)及包裹于所述塑料骨架(4271)上的絕緣橡膠層(4272)。
12.如權(quán)利要求11所述的凈化裝置，其特征在于，所述絕緣端子(427)用于與所述框架(421)接觸的定位端面上設(shè)置有三個(gè)定位凸起(4273)，三個(gè)所述定位凸起(4273)呈三角排列； 所述框架(421)上設(shè)置有與所述定位凸起(4273)相配合的定位孔。
13.如權(quán)利要求12所述的凈化裝置，其特征在于，所述定位端面上具有中空結(jié)構(gòu)(4274)。
14.如權(quán)利要求9所述的凈化裝置，其特征在于，所述框架(421)的兩側(cè)均設(shè)置有橡膠絕緣導(dǎo)風(fēng)板(428)。
15.如權(quán)利要求8所述的凈化裝置，其特征在于，所述箱體(41)內(nèi)具有支撐所述發(fā)生極(42)的第一導(dǎo)軌(411)及支撐所述收集極(43)的第二導(dǎo)軌(412)； 所述第一導(dǎo)軌(411)與所述第二導(dǎo)軌(412)的支撐面上均設(shè)置有凸起(413)。
16.一種吊頂凈化機(jī)，包括凈化裝置(4)，其特征在于，所述凈化裝置(4)為如權(quán)利要求8-15任一項(xiàng)所述的凈 化裝置。
【文檔編號(hào)】B03C3/47GK104043533SQ201410281079
【公開日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月20日
【發(fā)明者】侍家庭, 魏招鋒 申請(qǐng)人:蘇州貝昂科技有限公司