一種難選低品位白鎢礦的選礦方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種難選低品位白鎢礦的選礦方法，采用高選擇捕收能力的礦泥捕收劑ZX-01、捕收劑2-羥基-3萘甲羥肟酸以及捕收劑ZW-12，通過包括原礦磨細、礦泥浮選、白鎢快選、白鎢精選、白鎢慢選、白鎢慢精選、中礦離心重選等步驟，最終獲得白鎢精礦。本發(fā)明分選的低品位白鎢礦石分選指標好，白鎢精礦品位與回收率都較高，是一種穩(wěn)定、高效、分選效果好、適應(yīng)能力強、回收指標高、生產(chǎn)成本低的難選低品位白鎢礦選礦方法，適于推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種難選低品位白鎢礦的選礦方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于選礦領(lǐng)域，尤其涉及一種難選低品位白鎢礦的選礦方法。

【背景技術(shù)】
[0002]白鎢礦多蘊藏于矽卡巖和片麻巖型礦床中，導(dǎo)致礦體中衍生出的脈石礦物種類復(fù)雜，典型的云母、長石、螢石、綠簾石、綠泥石等脈石礦物含量高且可浮性好，吸附能力強且泥化嚴重，易進入鎢選別流程，難以分散抑制，影響鎢的選礦回收；同時，多數(shù)白鎢礦入選品位較低且嵌布粒度不均勻，導(dǎo)致白鎢礦選礦工藝難以選擇?；诖祟愒颍F(xiàn)有白鎢礦主要采用兩種方法進行回收，一是以浮選為主的“彼得諾夫法”，該方法采用碳酸鈉作調(diào)整劑、水玻璃作抑制劑、脂肪酸作捕收劑進行常溫浮選，獲得品位較高(2%左右)的鎢粗精礦后進行濃漿加溫精選，此方法不僅因加溫浮選導(dǎo)致成本過高，而且因脈石礦物性質(zhì)復(fù)雜導(dǎo)致精選壓力過大，因而流程中常設(shè)置兩個尾礦口排尾，導(dǎo)致鎢在尾礦中損失嚴重；二是以重選為主“重-浮”聯(lián)合工藝，該方法根據(jù)白鎢礦嵌布粒度不均勻的性質(zhì)，采用“階段磨礦-階段選別”的原則進行重選回收，獲得的鎢細泥采用浮選法回收，此方法不僅因白鎢礦入選品位低、與脈石礦物嵌布關(guān)系復(fù)雜而導(dǎo)致重選回收率低，而且多次碎磨產(chǎn)生的鎢細泥分選困難，目前選礦領(lǐng)域尚無成熟的技術(shù)以突破鎢細泥高效回收的瓶頸，導(dǎo)致該方法分選白鎢礦綜合回收率偏低。因此，為綜合回收白鎢礦產(chǎn)資源，現(xiàn)急需一種既能排除脈石礦物的干擾，又能根據(jù)白鎢礦入選品位低、嵌布粒度不均勻等特性而高效回收白鎢礦的選礦方法。
[0003]中國發(fā)明專利“一種低品位白鎢礦的選礦方法”，專利號CN101869876A公開了一種低品位白鎢礦的選礦方法，它提出采用重選預(yù)先拋尾，重選精礦再以磁選、浮選法脫除鐵礦物與硫化礦，之后再以加溫浮選法回收白鎢礦。此方法雖然采用重選法預(yù)先脫除了部分云母類脈石礦物，但同時也損失了大量細粒級白鎢礦，正如該專利實施案例中所述，重選尾礦中鎢損失率高達15?30%，以至于白鎢精礦回收率僅50?63%。因此，該專利對白鎢礦分選效率并不高，且適用范圍較窄。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對低品位白鎢礦現(xiàn)有選礦技術(shù)中存在的脈石礦物影響大、分選難度高、分選效率低、浮選捕收效果差、綜合回收率不高等問題，本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)定、高效、分選效果好、適應(yīng)能力強、回收指標高、生產(chǎn)成本低的難選低品位白鎢礦的選礦方法。
[0005]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種難選低品位白鎢礦的選礦方法，包括以下步驟:
[0006](I)將白鎢礦原礦采取、磨細；
[0007](2)磨細后的礦漿進行礦泥粗選，得到礦泥粗精礦和尾礦I ;
[0008](3)將步驟⑵得到的尾礦I進行礦泥掃選，得到礦泥中礦I和尾礦II，礦泥中礦I返回上一層的礦泥粗選作業(yè)；
[0009](4)將步驟⑵得到的礦泥粗精礦進行礦泥精選，得到礦泥產(chǎn)品和礦泥中礦II ；
[0010](5)將步驟(4)得到的礦泥中礦II進行礦泥再選，得到礦泥中礦III和尾礦III，礦泥中礦III返回上一層的礦泥精選作業(yè)；
[0011](6)將步驟(3)得到的尾礦II和步驟(5)得到的尾礦III合并進行白鎢快選，得到白鎢粗精礦和尾礦IV ；
[0012](7)將步驟(6)得到的白鎢粗精礦進行精選五次，得到鎢精礦和五個精選中礦，五個精選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；
[0013](8)將步驟(6)得到的尾礦IV進行白鎢慢選，得到白鎢慢選粗精礦和尾礦V ；
[0014](9)將步驟(8)得到的白鎢慢選粗精礦進行慢精兩次，得到慢精選精礦和兩個慢精中礦，慢精選精礦給入步驟(7)中的精選I作業(yè)；
[0015](10)將步驟(9)得到的兩個慢精中礦合并進行離心重選，得到離心重選精礦和離心重選尾礦，離心重選精礦返回到步驟(9)中的慢精I作業(yè)；
[0016](11)將步驟(8)得到的尾礦V進行白鎢掃選三次，得到白鎢浮選尾礦和三個掃選中礦，三個掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)，白鎢浮選尾礦與步驟(10)中的離心重選尾礦合并得到總尾礦。
[0017]優(yōu)選地，在步驟(I)中，所述白鎢礦原礦中磨礦細度為-0.074mm的含量占總量的70 ?78% ；
[0018]在步驟(2)中，所述礦泥粗選工藝條件為:先加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為500?800g/t，作用時間為4?5min，再加入捕收劑ZX-01用量為150?300g/t，作用時間為3?4min ；
[0019]在步驟(3)中，所述礦泥掃選工藝條件為:加入捕收劑ZX-Ol用量為50?10g/t，作用時間為3?4min。
[0020]在步驟(4)中，所述礦泥精選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為50?150g/t，作用時間為4?5min。
[0021]在步驟(5)中，所述礦泥再選工藝條件為:加入捕收劑ZX-Ol用量為20?50g/t，作用時間為3?4min。
[0022]在步驟￠)中，所述白鎢快選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為300?500g/t，作用時間為4?5min，再加入水玻璃用量為300?500g/t，作用時間為4?5min，最后加入捕收劑2-羥基-3萘甲羥肟酸，用量為200?300g/t，作用時間為3?4min ；
[0023]在步驟(7)中，所述白鎢粗精礦精選五次工藝條件為:精選I加入水玻璃用量為100?200g/t，作用時間為4?5min，精選III用量為加入水玻璃50?100g/t，作用時間為4?5min，精選V加入水玻璃用量為20?50g/t，作用時間為4?5min。
[0024]在步驟⑶中，所述白鎢慢選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為200?300g/t，作用時間為4?5min，水玻璃用量為200?300g/t，作用時間為4?5min，捕收劑ZW-12用量為300?400g/t，作用時間為3?4min。
[0025]在步驟(9)中，所述白鎢慢精兩次工藝條件為:慢精I加入水玻璃用量為100?200g/t，作用時間為4?5min，慢精II加入水玻璃用量為50?100g/t，作用時間為4?5min ；
[0026]在步驟(10)中，所述離心重選工藝條件為:離心選礦機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為350?400r/min,沖洗水量I?3L/min。
[0027]在步驟(11)中，所述白鎢掃選三次工藝條件為:掃選I加入捕收劑ZW-12用量為100?150g/t，作用時間為3?4min，掃選II加入捕收劑ZW-12用量為50?100g/t，作用時間為3?4min，掃選III加入捕收劑ZW-12用量為20?50g/t，作用時間為3?4min。
[0028]優(yōu)選地，所述捕收劑ZX-Ol是以二甲基二椰油基氯化銨、十二烷基醚胺、月桂胺乙酸鈉按照質(zhì)量比為(1.5?2.5):1:1的配比進行混合配制而成的有機物，混合配制過程為常溫常壓攪拌100?120min。
[0029]優(yōu)選地，所述捕收劑ZX-Ol中二甲基二椰油基氯化銨、十二烷基醚胺、月桂胺乙酸鈉之間的質(zhì)量比為2:1:1。
[0030]優(yōu)選地，所述捕收劑ZW-12是以8-羥基喹啉、十二醛、美狄蘭、1，I, 2_辛烷基三羧按照質(zhì)量比為(1.5?2.5):1:2:1的配比進行混合配制而成的有機物，混合配制過程為常溫常壓攪拌均勻。
[0031]優(yōu)選地，所述捕收劑ZW-12中8-羥基喹啉、十二醛、美狄蘭、1，I, 2_辛烷基三羧的質(zhì)量比為2:1:2:1。
[0032]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種難選低品位白鎢礦的選礦方法，具有以下技術(shù)特點:
[0033](I)針對矽卡巖和片麻巖型鎢礦床衍生的脈石礦物特性，本發(fā)明開發(fā)了高選擇捕收能力的礦泥捕收劑ZX-01，并采用浮選法進行預(yù)先脫泥，既解決了云母、長石、螢石等含鈣鎂脈石礦物對鎢選別流程影響大的難題，又避免了現(xiàn)有技術(shù)采用重選脫泥而導(dǎo)致鎢損失嚴重等問題。這一創(chuàng)造性的思想和成套技術(shù)作為一個整體在白鎢礦選礦【技術(shù)領(lǐng)域】是沒有被公開也不容易被想到的，是一種穩(wěn)定、高效、分選效果好的白鎢礦選礦方法。
[0034](2)針對白鎢礦嵌布粒度不均勻、可浮性差異大等特性，本發(fā)明采用高選擇性捕收劑2-羥基-3萘甲羥肟酸快速浮選易浮白鎢礦，避免了易選白鎢礦的機械損失，開發(fā)了高效捕收劑ZW-12強化回收難選白鎢礦，獲得的白鎢粗精礦采用“粗精礦慢精選-慢精選精礦返回精選-慢精選尾礦離心重選”的流程結(jié)構(gòu)強化分選，既解決了現(xiàn)有技術(shù)針對白鎢礦嵌布粒度不均勻而難以選擇選礦工藝的難題，又避免了采用加溫浮選而導(dǎo)致生產(chǎn)成本高的問題。這一創(chuàng)造性的思想和組合使用的各種藥劑及成套技術(shù)作為一個整體在白鎢礦選礦【技術(shù)領(lǐng)域】是沒有被公開也不容易被想到的，是一種適應(yīng)能力強、回收指標高、生產(chǎn)成本低的難選低品位白鎢礦選礦方法。
[0035](3)針對慢精中礦粒度細、品位低、可浮性差等特性，本發(fā)明采用“中礦合并離心重選-重選精礦返回慢精選-重選尾礦合并總尾”的流程結(jié)構(gòu)進行綜合回收，解決了現(xiàn)有技術(shù)難以分選而將其作為尾礦排出的難題，提高了白鎢礦綜合回收率與精礦品位。
[0036]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點在于:
[0037]①解決了脈石礦物對白鎢礦分選的影響，提高了白鎢礦分選效果。
[0038]②解決了白鎢礦嵌布粒度不均勻、可浮性差異大等對分選的影響，提高了白鎢礦選別指標。
[0039]③解決了白鎢礦浮選中礦因粒度細、品位低、可浮性差而回收困難的問題，降低了生產(chǎn)成本，提高了白鎢礦綜合回收率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0040]圖1是本發(fā)明難選低品位白鎢礦的選礦方法的步驟流程圖。

【具體實施方式】
[0041]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0042]實施例1
[0043]將150g 二甲基二椰油基氯化銨、10g十二烷基醚胺、10g月桂胺乙酸鈉混合，常溫常壓攪拌100?120min得到捕收劑ZX-Ol。
[0044]將150g8_羥基喹啉、10g十二醛、200g美狄蘭、10gl, I, 2_辛烷基三羧混合，常溫常壓攪拌均勻得到捕收劑ZW-12。
[0045]實施例2
[0046]將250g 二甲基二椰油基氯化銨、10g十二烷基醚胺、10g月桂胺乙酸鈉混合，常溫常壓攪拌100?120min得到捕收劑ZX-Ol。
[0047]將250g8_羥基喹啉、10g十二醛、200g美狄蘭、10gl, I, 2_辛烷基三羧混合，常溫常壓攪拌均勻得到捕收劑ZW-12。
[0048]實施例3
[0049]將200g 二甲基二椰油基氯化銨、10g十二烷基醚胺、10g月桂胺乙酸鈉混合，常溫常壓攪拌100?120min得到捕收劑ZX-Ol。
[0050]將200g8_羥基喹啉、10g十二醛、200g美狄蘭、10gl, I, 2_辛烷基三羧混合，常溫常壓攪拌均勻得到捕收劑ZW-12。
[0051]實施例4
[0052]選別的原礦含鎢0.19%，礦石中鎢礦物以白鎢礦的形式存在，嵌布特征復(fù)雜，嵌布粒度不均勻，單體解離差。采用現(xiàn)有白鎢浮選技術(shù)獲得的白鎢精礦含鎢58.34%、回收率62.37%。采用實施例3中的捕收劑ZX-01和捕收劑ZW-12。
[0053]采用本發(fā)明的白鎢礦選礦新方法對該復(fù)雜難選低品位白鎢礦進行分選，其選別步驟為:
[0054](I)將白鎢礦原礦采取、磨細；其中磨礦細度為-0.074mm含量占76% ；
[0055](2)磨細后的礦漿進行礦泥粗選，得到礦泥粗精礦和尾礦I ;其中礦泥粗選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為700g/t，作用時間為5min，捕收劑ZX-01用量為250g/t，作用時間為3min ；
[0056](3)將步驟⑵得到的尾礦I進行礦泥掃選，得到礦泥中礦I和尾礦II，礦泥中礦I返回上一層的礦泥粗選作業(yè)；其中礦泥掃選工藝條件為:加入捕收劑ZX-01用量為70g/t,作用時間為3min ；
[0057](4)將步驟(2)得到的礦泥粗精礦進行礦泥精選，得到礦泥產(chǎn)品和礦泥中礦II ;其中礦泥精選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為100g/t，作用時間為5min ；
[0058](5)將步驟(4)得到的礦泥中礦II進行礦泥再選，得到礦泥中礦III和尾礦III，礦泥中礦III返回上一層的礦泥精選作業(yè)；其中礦泥再選工藝條件為:加入捕收劑ZX-01用量為40g/t,作用時間為3min ；
[0059](6)將步驟(3)得到的尾礦II和步驟(5)得到的尾礦III合并進行白鎢快選，得到白鎢粗精礦和尾礦IV ;其中白鎢快選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為400g/t，作用時間為5min，水玻璃用量為400g/t，作用時間為5min，捕收劑2-羥基_3萘甲羥肟酸用量為250g/t，作用時間為3min ；
[0060](7)將步驟(6)得到的白鎢粗精礦進行精選五次，得到鎢精礦和五個精選中礦，五個精選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中白鎢粗精礦精選五次工藝條件為:精選I加入水玻璃用量為150g/t，作用時間為5min，精選III用量為加入水玻璃100g/t，作用時間為5min，精選V加入水玻璃用量為50g/t，作用時間為5min ；
[0061](8)將步驟(6)得到的尾礦IV進行白鎢慢選，得到白鎢慢選粗精礦和尾礦V ;其中白鎢慢選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為300g/t，作用時間為5min，水玻璃用量為200g/t，作用時間為5min，捕收劑ZW-12用量為300g/t，作用時間為3min ；
[0062](9)將步驟(8)得到的白鎢慢選粗精礦進行慢精兩次，得到慢精選精礦和兩個慢精中礦，慢精選精礦給入步驟(7)中的精選I作業(yè)；其中白鎢慢精兩次工藝條件為:慢精I加入水玻璃用量為150g/t，作用時間為5min，慢精II加入水玻璃用量為100g/t，作用時間為 5min ；
[0063](10)將步驟(9)得到的兩個慢精中礦合并進行離心重選，得到離心重選精礦和離心重選尾礦，離心重選精礦返回到步驟(9)中的慢精I作業(yè)；其中離心重選工藝條件為:離心選礦機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為350r/min，沖洗水量2L/min ；
[0064](11)將步驟⑶得到的尾礦V進行白鎢掃選三次，得到白鎢浮選尾礦和三個掃選中礦，三個掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)，白鎢浮選尾礦與步驟(10)中的離心重選尾礦合并得到總尾礦；其中白鎢掃選三次工藝條件為:掃選I加入捕收劑ZW-12用量為150g/t,作用時間為3min，掃選II加入捕收劑ZW-12用量為100g/t，作用時間為3min，掃選III加入捕收劑ZW-12用量為50g/t，作用時間為3min。
[0065]本實施例獲得的白鎢精礦含鎢61.28 %、回收率72.35 %。
[0066]實施例5
[0067]選別的原礦含鎢0.21%，礦石中鎢礦物賦存在白鎢礦中，嵌布特征復(fù)雜，嵌布粒度不均勻，單體解離差。采用現(xiàn)有白鎢浮選技術(shù)獲得的白鎢精礦含鎢60.17%、回收率64.25%。采用實施例3中的捕收劑ZX-01和捕收劑ZW-12。
[0068]采用本發(fā)明的白鎢浮選新工藝對該復(fù)雜難選低品位白鎢礦進行分選，其選別步驟為:
[0069](I)將白鎢礦原礦采取、磨細；其中磨礦細度為-0.074mm含量占75% ；
[0070](2)磨細后的礦漿進行礦泥粗選，得到礦泥粗精礦和尾礦I ;其中礦泥粗選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為600g/t，作用時間為5min，捕收劑ZX-01用量為250g/t，作用時間為3min ；
[0071](3)將步驟⑵得到的尾礦I進行礦泥掃選，得到礦泥中礦I和尾礦II，礦泥中礦I返回上一層的礦泥粗選作業(yè)；其中礦泥掃選工藝條件為:加入捕收劑ZX-01用量為75g/t,作用時間為3min ；
[0072](4)將步驟(2)得到的礦泥粗精礦進行礦泥精選，得到礦泥產(chǎn)品和礦泥中礦II ;其中礦泥精選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為150g/t，作用時間為5min ；
[0073](5)將步驟(4)得到的礦泥中礦II進行礦泥再選，得到礦泥中礦III和尾礦III，礦泥中礦III返回上一層的礦泥精選作業(yè)；其中礦泥再選工藝條件為:加入捕收劑ZX-Ol用量為40g/t,作用時間為3min ；
[0074](6)將步驟(3)得到的尾礦II和步驟(5)得到的尾礦III合并進行白鎢快選，得到白鎢粗精礦和尾礦IV ;其中白鎢快選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為400g/t，作用時間為5min，水玻璃用量為300g/t，作用時間為5min，捕收劑2-羥基-3萘甲羥肟酸用量為250g/t，作用時間為3min ；
[0075](7)將步驟(6)得到的白鎢粗精礦進行精選五次，得到鎢精礦和五個精選中礦，五個精選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中白鎢粗精礦精選五次工藝條件為:精選I加入水玻璃用量為150g/t，作用時間為5min，精選III用量為加入水玻璃60g/t，作用時間為5min，精選V加入水玻璃用量為40g/t，作用時間為5min ；
[0076](8)將步驟(6)得到的尾礦IV進行白鎢慢選，得到白鎢慢選粗精礦和尾礦V ;其中白鎢慢選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為250g/t，作用時間為5min，水玻璃用量為300g/t，作用時間為5min，捕收劑ZW-12用量為350g/t，作用時間為3min ；
[0077](9)將步驟(8)得到的白鎢慢選粗精礦進行慢精兩次，得到慢精選精礦和兩個慢精中礦，慢精選精礦給入步驟(7)中的精選I作業(yè)；其中白鎢慢精兩次工藝條件為:慢精I加入水玻璃用量為150g/t，作用時間為5min，慢精II加入水玻璃用量為100g/t，作用時間為 5min ；
[0078](10)將步驟(9)得到的兩個慢精中礦合并進行離心重選，得到離心重選精礦和離心重選尾礦，離心重選精礦返回到步驟(9)中的慢精I作業(yè)；其中離心重選工藝條件為:離心選礦機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為350r/min，沖洗水量2.5L/min ；
[0079](11)將步驟⑶得到的尾礦V進行白鎢掃選三次，得到白鎢浮選尾礦和三個掃選中礦，三個掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)，白鎢浮選尾礦與步驟(10)中的離心重選尾礦合并得到總尾礦；其中白鎢掃選三次工藝條件為:掃選I加入捕收劑ZW-12用量為150g/t，作用時間為3min，掃選II加入捕收劑ZW-12用量為80g/t，作用時間為3min，掃選III加入捕收劑ZW-12用量為40g/t，作用時間為3min。
[0080]本實施例獲得的白鎢精礦含鎢62.65 %、回收率73.87%。
[0081]實施例6
[0082]選別的原礦含鎢0.18%，礦石中鎢礦物以白鎢礦的形式存在，嵌布特征復(fù)雜，嵌布粒度不均勻，單體解離差。采用現(xiàn)有白鎢浮選技術(shù)獲得的白鎢精礦含鎢55.34%、回收率58.27%。采用實施例3中的捕收劑ZX-Ol和捕收劑ZW-12。
[0083]采用本發(fā)明的白鎢浮選新工藝對該復(fù)雜難選低品位白鎢礦進行分選，其選別步驟為:
[0084](I)將白鎢礦原礦采取、磨細；其中磨礦細度為-0.074mm含量占78% ；
[0085](2)磨細后的礦漿進行礦泥粗選，得到礦泥粗精礦和尾礦I ;其中礦泥粗選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為600g/t，作用時間為5min，捕收劑ZX-Ol用量為300g/t，作用時間為3min ；
[0086](3)將步驟⑵得到的尾礦I進行礦泥掃選，得到礦泥中礦I和尾礦II，礦泥中礦I返回上一層的礦泥粗選作業(yè)；其中礦泥掃選工藝條件為:加入捕收劑ZX-Ol用量為70g/t,作用時間為3min ；
[0087](4)將步驟(2)得到的礦泥粗精礦進行礦泥精選，得到礦泥產(chǎn)品和礦泥中礦II ;其中礦泥精選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為100g/t，作用時間為5min ；
[0088](5)將步驟(4)得到的礦泥中礦II進行礦泥再選，得到礦泥中礦III和尾礦III，礦泥中礦III返回上一層的礦泥精選作業(yè)；其中礦泥再選工藝條件為:加入捕收劑ZX-Ol用量為30g/t，作用時間為3min ；
[0089](6)將步驟(3)得到的尾礦II和步驟(5)得到的尾礦III合并進行白鎢快選，得到白鎢粗精礦和尾礦IV ;其中白鎢快選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為400g/t，作用時間為5min，水玻璃用量為400g/t，作用時間為5min，捕收劑2-羥基_3萘甲羥肟酸用量為250g/t，作用時間為3min ；
[0090](7)將步驟(6)得到的白鎢粗精礦進行精選五次，得到鎢精礦和五個精選中礦，五個精選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)；其中白鎢粗精礦精選五次工藝條件為:精選I加入水玻璃用量為150g/t，作用時間為5min，精選III用量為加入水玻璃75g/t，作用時間為5min，精選V加入水玻璃用量為30g/t，作用時間為5min ；
[0091](8)將步驟(6)得到的尾礦IV進行白鎢慢選，得到白鎢慢選粗精礦和尾礦V ;其中白鎢慢選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為250g/t，作用時間為5min，水玻璃用量為200g/t，作用時間為5min，捕收劑ZW-12用量為300g/t，作用時間為3min ；
[0092](9)將步驟(8)得到的白鎢慢選粗精礦進行慢精兩次，得到慢精選精礦和兩個慢精中礦，慢精選精礦給入步驟(7)中的精選I作業(yè)；其中白鎢慢精兩次工藝條件為:慢精I加入水玻璃用量為150g/t，作用時間為5min，慢精II加入水玻璃用量為80g/t，作用時間為5min ；
[0093](10)將步驟(9)得到的兩個慢精中礦合并進行離心重選，得到離心重選精礦和離心重選尾礦，離心重選精礦返回到步驟(9)中的慢精I作業(yè)；其中離心重選工藝條件為:離心選礦機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為380r/min,沖洗水量1.8L/min ；
[0094](11)將步驟⑶得到的尾礦V進行白鎢掃選三次，得到白鎢浮選尾礦和三個掃選中礦，三個掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)，白鎢浮選尾礦與步驟(10)中的離心重選尾礦合并得到總尾礦；其中白鎢掃選三次工藝條件為:掃選I加入捕收劑ZW-12用量為120g/t，作用時間為3min，掃選II加入捕收劑ZW-12用量為40g/t，作用時間為3min，掃選III加入捕收劑ZW-12用量為20g/t，作用時間為3min。
[0095]本實施例獲得的白鎢精礦含鎢57.68%、回收率70.35%。
[0096]本說明書中未作詳細描述之內(nèi)容為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知現(xiàn)有技術(shù)。
[0097]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種難選低品位白鎢礦的選礦方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將白鎢礦原礦采取、磨細； (2)磨細后的礦漿進行礦泥粗選，得到礦泥粗精礦和尾礦I; (3)將步驟(2)得到的尾礦I進行礦泥掃選，得到礦泥中礦I和尾礦II，礦泥中礦I返回上一層的礦泥粗選作業(yè)； (4)將步驟(2)得到的礦泥粗精礦進行礦泥精選，得到礦泥產(chǎn)品和礦泥中礦II； (5)將步驟(4)得到的礦泥中礦II進行礦泥再選，得到礦泥中礦III和尾礦III，礦泥中礦III返回上一層的礦泥精選作業(yè)； (6)將步驟(3)得到的尾礦II和步驟(5)得到的尾礦III合并進行白鎢快選，得到白鎢粗精礦和尾礦IV ； (7)將步驟(6)得到的白鎢粗精礦進行精選五次，得到鎢精礦和五個精選中礦，五個精選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)； (8)將步驟(6)得到的尾礦IV進行白鎢慢選，得到白鎢慢選粗精礦和尾礦V； (9)將步驟(8)得到的白鎢慢選粗精礦進行慢精兩次，得到慢精選精礦和兩個慢精中礦，慢精選精礦給入步驟(7)中的精選I作業(yè)； (10)將步驟(9)得到的兩個慢精中礦合并進行離心重選，得到離心重選精礦和離心重選尾礦，離心重選精礦返回到步驟(9)中的慢精I作業(yè)； (11)將步驟(8)得到的尾礦V進行白鎢掃選三次，得到白鎢浮選尾礦和三個掃選中礦，三個掃選中礦分別順序返回到上一層作業(yè)，白鎢浮選尾礦與步驟(10)中的離心重選尾礦合并得到總尾礦。
2.如權(quán)利要求1所述的難選低品位白鎢礦的選礦方法，其特征在于，在步驟(I)中，所述白鎢礦原礦中磨礦細度為-0.074mm的含量占總量的70?78% ; 在步驟(2)中，所述礦泥粗選工藝條件為:先加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為500?800g/t，作用時間為4?5min，再加入捕收劑ΖΧ-01用量為150?300g/t，作用時間為3?4min ； 在步驟(3)中，所述礦泥掃選工藝條件為:加入捕收劑ZX-Ol用量為50?100g/t，作用時間為3?4min。
3.如權(quán)利要求2所述的難選低品位白鎢礦的選礦方法，其特征在于，在步驟(4)中，所述礦泥精選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為50?150g/t，作用時間為4?5min。
4.如權(quán)利要求3所述的難選低品位白鎢礦的選礦方法，其特征在于，在步驟(5)中，所述礦泥再選工藝條件為:加入捕收劑ZX-Ol用量為20?50g/t，作用時間為3?4min。
5.如權(quán)利要求4所述的難選低品位白鎢礦的選礦方法，其特征在于，在步驟(6)中，所述白鎢快選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為300?500g/t，作用時間為4?5min，再加入水玻璃用量為300?500g/t，作用時間為4?5min，最后加入捕收劑2-羥基-3萘甲羥肟酸，用量為200?300g/t，作用時間為3?4min ； 在步驟(7)中，所述白鎢粗精礦精選五次工藝條件為:精選I加入水玻璃用量為100?200g/t，作用時間為4?5min，精選III用量為加入水玻璃50?100g/t，作用時間為4?5min，精選V加入水玻璃用量為20?50g/t，作用時間為4?5min。
6.如權(quán)利要求5所述的難選低品位白鎢礦的選礦方法，其特征在于，在步驟(8)中，所述白鎢慢選工藝條件為:加入調(diào)整劑碳酸鈉用量為200?300g/t，作用時間為4?5min，水玻璃用量為200?300g/t，作用時間為4?5min，捕收劑ZW-12用量為300?400g/t，作用時間為3?4min。
7.如權(quán)利要求6所述的難選低品位白鎢礦的選礦方法，其特征在于，在步驟(9)中，所述白鎢慢精兩次工藝條件為:慢精I加入水玻璃用量為100?200g/t，作用時間為4?5min，慢精II加入水玻璃用量為50?100g/t，作用時間為4?5min ； 在步驟(10)中，所述離心重選工藝條件為:離心選礦機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速為350?400r/min，沖洗水量I?3L/min。
8.如權(quán)利要求7所述的難選低品位白鎢礦的選礦方法，其特征在于，在步驟(11)中，所述白鎢掃選三次工藝條件為:掃選I加入捕收劑ZW-12用量為100?150g/t，作用時間為3?4min，掃選II加入捕收劑Zff-12用量為50?100g/t，作用時間為3?4min，掃選III加入捕收劑ZW-12用量為20?50g/t，作用時間為3?4min。
9.如權(quán)利要求8所述的難選低品位白鎢礦的選礦方法，其特征在于，所述捕收劑ZX-Ol是以二甲基二椰油基氯化銨、十二烷基醚胺、月桂胺乙酸鈉按照質(zhì)量比為(1.5?2.5):1:1的配比進行混合配制而成的有機物，混合配制過程為常溫常壓攪拌100?120min ； 所述捕收劑ZW-12是以8-羥基喹啉、十二醛、美狄蘭、1，1，2-辛烷基三羧按照質(zhì)量比為(1.5?2.5): 1:2:1的配比進行混合配制而成的有機物，混合配制過程為常溫常壓攪拌均勻。
10.如權(quán)利要求9所述的難選低品位白鎢礦的選礦方法，其特征在于，所述捕收劑ZX-Ol中二甲基二椰油基氯化銨、十二烷基醚胺、月桂胺乙酸鈉之間的質(zhì)量比為2:1:1 ; 所述捕收劑ZW-12中8-羥基喹啉、十二醛、美狄蘭、1，1，2-辛烷基三羧的質(zhì)量比為2:1:2:10
【文檔編號】B03D1/01GK104226462SQ201410355737
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】周賀鵬, 羅仙平, 雷梅芬, 唐學(xué)昆, 王鵬程, 徐晶, 嚴群, 李運強, 周利華, 周曉文 申請人:江西理工大學(xué)