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      一種垃圾分選設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):5090513閱讀:323來(lái)源:國(guó)知局
      一種垃圾分選設(shè)備的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及垃圾篩分【技術(shù)領(lǐng)域】,公開(kāi)一種垃圾分選設(shè)備,其中:吸氣管道安裝于機(jī)架上;吸氣管道與吸選風(fēng)機(jī)的吸氣口連通;吸選滾筒同軸套設(shè)于吸氣管道的外側(cè),吸選滾筒的筒壁上設(shè)有多個(gè)的吸氣孔;驅(qū)動(dòng)裝置安裝于機(jī)架上且與吸選滾筒傳動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)吸選滾筒旋轉(zhuǎn);隔板組件位于吸選滾筒內(nèi),隔板組件固定于吸氣管道、且與吸選滾筒的內(nèi)壁密封配合,以使吸氣管道與吸選滾筒之間的空間形成吸氣室、吹氣室以及兩個(gè)落料室;吸氣管道位于吸氣室內(nèi)的管壁上設(shè)置有多個(gè)吸氣孔;吹氣室與吸選風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。上述垃圾分選設(shè)備通過(guò)在吸選滾筒的筒壁上形成高速氣流吸附塑料薄膜對(duì)混合垃圾進(jìn)行分選。所以,上述垃圾分選設(shè)備能夠?qū)λ芰媳∧みM(jìn)行分選。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種垃圾分選設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及垃圾篩分【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種垃圾分選設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展,生活垃圾的產(chǎn)量也逐漸增加,薄膜等輕質(zhì)物質(zhì)的含量也顯著提高,我國(guó)傳統(tǒng)的“掩埋法”、“焚燒法”等處理垃圾方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足越來(lái)越高的環(huán)境的要求,對(duì)廢棄物“資源化、減量化、無(wú)害化”處理已成為大趨勢(shì),相應(yīng)的對(duì)生活垃圾分選精度也有越來(lái)越高要求,因此,具有高能處理能力和高分選精度的垃圾處理設(shè)備有廣泛的應(yīng)用前景。
      [0003]如圖1所示,現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾篩分設(shè)備包括水平風(fēng)選室02,第一風(fēng)機(jī)03,料斗04,第二風(fēng)機(jī)05,第一旋風(fēng)除塵器06,第一風(fēng)選室07,第三風(fēng)機(jī)010,第二旋風(fēng)除塵器09和第二風(fēng)選室08。此設(shè)備在工作過(guò)程中,給料機(jī)01的運(yùn)輸皮帶把生活垃圾輸送到水平風(fēng)選室02的下落過(guò)程中被來(lái)自第一風(fēng)機(jī)03的空氣所流化,垃圾在第一風(fēng)機(jī)03吹風(fēng)口的前方被分選為輕質(zhì)組、中重質(zhì)組、重質(zhì)組。在風(fēng)的浮力和生活垃圾自身重力的作用下,重質(zhì)組直接降落到料斗04里,而生活垃圾中的輕質(zhì)組落入第一風(fēng)選室07,通過(guò)第二風(fēng)機(jī)05在第一風(fēng)選室07產(chǎn)生向上氣流,次輕質(zhì)組從第一風(fēng)選室07的底部排出,最輕質(zhì)組從第一風(fēng)選室07頂部排出,進(jìn)入第一旋風(fēng)除塵器06進(jìn)行氣固分離,回收最輕質(zhì)組。初次分選的生活垃圾中的中重質(zhì)組落入到第二風(fēng)選室08,通過(guò)第三風(fēng)機(jī)010在第二風(fēng)選室08產(chǎn)生向上氣流,次重質(zhì)組從第二風(fēng)選室08底部排出,中質(zhì)組從第二風(fēng)選室08頂部排出,進(jìn)入第二旋風(fēng)除塵器09進(jìn)行氣固分離,回收中質(zhì)組分。
      [0004]現(xiàn)有技術(shù)中,雖然在第二風(fēng)機(jī)05的作用下,把第一風(fēng)選室07的輕質(zhì)組分選為最輕質(zhì)組和次輕質(zhì)組,但是最輕質(zhì)組包含的塑料薄膜、布料紙質(zhì)類(lèi)等質(zhì)量相近的物料沒(méi)有單獨(dú)分選出來(lái)。因此現(xiàn)有技術(shù)中的垃圾分選設(shè)備雖然對(duì)物料進(jìn)行了多次分組分選,但是對(duì)質(zhì)量相同或相近而物料不同的物質(zhì)依然不能進(jìn)行更細(xì)致的分選,不能將塑料薄膜或塑料袋從質(zhì)量相近的布料與紙質(zhì)類(lèi)的混合垃圾中分選出來(lái)。
      [0005]所以,現(xiàn)有技術(shù)中垃圾分選設(shè)備不能將塑料薄膜或塑料袋從質(zhì)量相近的布料與紙質(zhì)類(lèi)的混合垃圾中分選出來(lái)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]本發(fā)明提供了一種垃圾分選設(shè)備,上述風(fēng)選設(shè)備能夠?qū)λ芰媳∧みM(jìn)行分選。
      [0007]為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
      [0008]一種垃圾分選設(shè)備,包括機(jī)架以及至少一套分選組件,每一套分選組件包括吸選風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、吸選滾筒、隔板組件、吸氣管道,其中:
      [0009]所述吸氣管道安裝于所述機(jī)架上;所述吸氣管道與所述吸選風(fēng)機(jī)的吸氣口連通;
      [0010]所述吸選滾筒同軸套設(shè)于所述吸氣管道的外側(cè),且可相對(duì)于所述吸氣管道繞所述吸選管道的軸心旋轉(zhuǎn),所述吸選滾筒的筒壁上設(shè)有多個(gè)的吸氣孔;所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝于所述機(jī)架上且與所述吸選滾筒傳動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)所述吸選滾筒旋轉(zhuǎn);
      [0011]所述隔板組件位于所述吸選滾筒內(nèi),所述隔板組件固定于所述吸氣管道、且與所述吸選滾筒的內(nèi)壁密封配合,以使所述吸氣管道與所述吸選滾筒之間的空間形成吸氣室、吹氣室以及兩個(gè)落料室;所述吸氣管道位于所述吸氣室內(nèi)的管壁上設(shè)置有多個(gè)吸氣孔;所述吹氣室與所述吸選風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。
      [0012]優(yōu)選地,為使整個(gè)所述吸氣室內(nèi)的風(fēng)速、風(fēng)壓平衡穩(wěn)定,所述吸氣管道位于所述吸氣室內(nèi)的管壁上設(shè)置有多個(gè)吸氣孔在靠近所述吸選風(fēng)機(jī)的一端分布稀疏,在遠(yuǎn)離所述吸選風(fēng)機(jī)的一端分布密集。
      [0013]上述垃圾分選設(shè)備中,隔板組件將吸氣管道與吸選滾筒之間的空間分隔成吸氣室與吹氣室和兩個(gè)落料室,具體使用過(guò)程中,吸選風(fēng)機(jī)將整個(gè)吸氣室抽成負(fù)壓,在吸氣室的吸選滾筒外筒壁面上產(chǎn)生高速氣流,由于塑料薄膜具有密封效果能緊緊吸附在具有負(fù)壓的吸選滾筒形成吸氣室的外筒壁上,而布料等混合垃圾由于存在細(xì)孔而漏氣,不易吸附在吸選滾筒上,當(dāng)混合垃圾下落時(shí),混合垃圾中的塑料薄膜被吸附在吸選滾筒形成吸氣室的外筒壁上;吸附在吸選滾筒上的塑料薄膜隨吸選滾筒一起旋轉(zhuǎn),當(dāng)塑料薄膜隨吸選滾筒旋轉(zhuǎn)到落料室所在的一側(cè)時(shí),由于落料室沒(méi)被吸選風(fēng)機(jī)抽成負(fù)壓,吸選滾筒便對(duì)塑料薄膜失去吸附力,失去吸附力的塑料薄膜在隨吸選滾筒旋轉(zhuǎn)到吹氣室所在的一側(cè)時(shí),受到吹氣室的吹力作用,便脫離吸選滾筒,從而完成塑料薄膜與其他輕質(zhì)垃圾的分離。
      [0014]所以,本發(fā)明提供的垃圾分選設(shè)備能夠?qū)λ芰媳∧みM(jìn)行分選。
      [0015]優(yōu)選地,所述吸選滾筒同軸套設(shè)于所述吸氣管道的外側(cè),且可相對(duì)于所述吸氣管道繞所述吸氣管道的軸心旋轉(zhuǎn),所述吸選滾筒的筒壁上設(shè)有多個(gè)的吸氣孔;所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝于所述機(jī)架上且與所述吸選滾筒傳動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)所述吸選滾筒旋轉(zhuǎn),具體包括:
      [0016]所述吸氣管道的一端設(shè)有封閉件,且所述封閉件上設(shè)有軸心線(xiàn)與所述吸氣管道的軸心線(xiàn)重合的支撐軸,所述支撐軸固定于所述機(jī)架;所述吸選滾筒的一端設(shè)有同軸套設(shè)于所述支撐軸外側(cè)的軸套,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述軸套傳動(dòng)連接;
      [0017]所述吸氣管道上還設(shè)有第一支撐結(jié)構(gòu),所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個(gè)滾輪,每一個(gè)所述滾輪可繞其軸心線(xiàn)旋轉(zhuǎn),且每一個(gè)所述滾輪的軸心線(xiàn)與所述吸選滾筒的軸心線(xiàn)平行,每一個(gè)所述滾輪與所述吸選滾筒另一端的內(nèi)壁相抵;所述吸選滾筒在所述滾輪的支撐下能更加平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)。
      [0018]優(yōu)選地,所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個(gè)所述滾輪,且所述滾輪沿所述吸選滾筒的周向均勻分布。
      [0019]優(yōu)選地,所述吸氣管道上還設(shè)有第二支撐結(jié)構(gòu),所述第二支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個(gè)滾輪,所述第二支撐結(jié)構(gòu)中的每一個(gè)所述滾輪可繞其軸心線(xiàn)旋轉(zhuǎn),且每一個(gè)滾輪的軸心線(xiàn)與所述吸選滾筒的軸心線(xiàn)平行,每一個(gè)所述滾輪與所述吸選滾筒設(shè)有軸套的一端的內(nèi)壁相抵。
      [0020]優(yōu)選地,所述吸選滾筒同軸套設(shè)于所述吸氣管道的外側(cè),且可相對(duì)于所述吸氣管道繞所述吸氣管道的軸心旋轉(zhuǎn),所述吸選滾筒的筒壁上設(shè)有多個(gè)的吸氣孔;所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝于所述機(jī)架上且與所述吸選滾筒傳動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)所述吸選滾筒旋轉(zhuǎn),具體包括:
      [0021]所述吸氣管道上設(shè)有兩個(gè)支撐結(jié)構(gòu),每一個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個(gè)滾輪,每一個(gè)所述滾輪可繞其軸心線(xiàn)旋轉(zhuǎn),且每一個(gè)所述滾輪的軸心線(xiàn)與所述吸選滾筒的軸心線(xiàn)平行;兩個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)中:
      [0022]一個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)中的每一個(gè)所述滾輪的外周面與所述吸選滾筒一端的內(nèi)壁相抵;
      [0023]另一個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)中的每一個(gè)所述滾輪與所述吸選滾筒另一端內(nèi)的內(nèi)壁相抵,且一個(gè)所述滾輪與所述吸選滾筒的內(nèi)壁傳動(dòng)連接、且與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
      [0024]優(yōu)選地,為防止物料堆積沖過(guò)滾筒,上述垃圾分選設(shè)備還包括導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板固定于所述機(jī)架上。
      [0025]優(yōu)選地,所述隔板組件位于所述吸選滾筒內(nèi),所述隔板組件固定于所述吸氣管道、且與所述吸選滾筒的內(nèi)壁密封配合,以使所述吸氣管道與所述吸選滾筒之間的空間形成吸氣室與落料室,具體包括:
      [0026]所述隔板組件包括兩個(gè)斷面隔板和四個(gè)軸向隔板,兩個(gè)所述斷面隔板將所述吸氣管道與所述吸選滾筒之間的空間組成一個(gè)密閉的容腔;
      [0027]四個(gè)所述軸向隔板將所述吸氣管道與所述吸選滾筒和兩個(gè)所述斷面隔板形成的密閉容腔分隔成吸氣室、吹氣室以及兩個(gè)落料室。
      [0028]優(yōu)選地,所述吹氣室背離所述吸氣室,所述吹氣室位于兩個(gè)所述落料室之間。
      [0029]優(yōu)選地,所述吸選風(fēng)機(jī)安裝于所述機(jī)架上,所述吸氣管道的一端設(shè)置有密封件,所述吸氣管道的另一端與所述吸選風(fēng)機(jī)的吸氣口密封連通,且所述吸選風(fēng)機(jī)的出氣口與所述吹氣室的進(jìn)氣口密封連通;或者,
      [0030]所述吸選風(fēng)機(jī)安裝于所述吸氣管道,所述吸氣管道的兩端分別設(shè)置有密封件;所述吸選風(fēng)機(jī)的吸氣口位于所述吸氣管道內(nèi),所述吸選風(fēng)機(jī)的出氣口伸入所述吹氣室。
      [0031]優(yōu)選地,所述垃圾分選設(shè)備包括多套分選組件,所述多套分選組件分為兩組,每一組所述分選組件包括至少一套分選組件,兩組所述分選組件之間形成垃圾下落通道;且每一組所述分選組件中,每一套分選組件內(nèi)的吸選滾筒朝向所述垃圾下落通道的部位用于形成所述吸氣室。

      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0032]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種垃圾篩分裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖2為本發(fā)明提供的垃圾分選設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0034]圖3為圖2所示的垃圾分選設(shè)備的A-A向示意圖;
      [0035]圖4為本發(fā)明提供的垃圾分選設(shè)備包含三套分選組件時(shí)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
      [0036]附圖標(biāo)記說(shuō)明
      [0037]1、送料機(jī)2、吸選風(fēng)機(jī)
      [0038]3、吸選滾筒4、吸氣管道
      [0039]51、軸向隔板52、斷面隔板
      [0040]6、吹風(fēng)管道7,71、導(dǎo)料板
      [0041]8、薄膜傳輸皮帶 9、驅(qū)動(dòng)裝置
      [0042]10、吸氣室11、滾輪
      [0043]12、落料室13、機(jī)架
      [0044]14、吹氣室15、第一分選組件
      [0045]16、第二分選組件 17、第三分選組件

      【具體實(shí)施方式】
      [0046]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [0047]本發(fā)明實(shí)施例提供了一種垃圾優(yōu)選設(shè)備。
      [0048]請(qǐng)參考圖2和圖3,圖2為本發(fā)明提供的垃圾分選設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為圖2所示的垃圾分選設(shè)備的A-A向示意圖。
      [0049]上述垃圾分選設(shè)備包括機(jī)架13以及至少一套分選組件、吸選風(fēng)機(jī)2、驅(qū)動(dòng)裝置9、吸選滾筒3、隔板組件、吸氣管道4、其中:
      [0050]吸氣管道4安裝于機(jī)架13上,吸氣管道4與吸選風(fēng)機(jī)2的吸氣口連通;
      [0051]吸選滾筒3同軸套設(shè)于吸氣管道4的外側(cè),且可相對(duì)于吸氣管道4繞吸氣管道4的軸心線(xiàn)旋轉(zhuǎn),吸選滾筒3的筒壁上設(shè)有多個(gè)的吸氣孔;驅(qū)動(dòng)裝置9安裝于機(jī)架13上,且與吸選滾筒3傳動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)吸選滾筒3旋轉(zhuǎn);
      [0052]隔板組件位于吸選滾筒3內(nèi),隔板組件固定于吸氣管道4、且與吸選滾筒3的內(nèi)壁密封配合,以使吸氣管道4與吸選滾筒3之間的空間形成吸氣室10、吹氣室14與兩個(gè)落料室12 ;吸氣管道4位于吸氣室10內(nèi)的管壁上設(shè)置有多個(gè)吸氣孔;所述吹氣室14與所述吸選風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口連通。
      [0053]優(yōu)選地,為使整個(gè)吸氣室10內(nèi)的風(fēng)速、風(fēng)壓平衡穩(wěn)定,吸氣管道4位于吸氣室10內(nèi)的管壁上設(shè)置有多個(gè)吸氣孔在靠近吸選風(fēng)機(jī)2的一端分布稀疏,在遠(yuǎn)離吸選風(fēng)機(jī)2的一端分布密集。
      [0054]上述垃圾分選設(shè)備中,隔板組件將吸氣管道4與吸選滾筒3之間的空間分隔成吸氣室10與吹氣室14以及兩個(gè)落料室12,具體使用過(guò)程中,吸選風(fēng)機(jī)2將整個(gè)吸氣室10抽成負(fù)壓,在吸氣室10的吸選滾筒3的外筒壁面上產(chǎn)生高速氣流,由于塑料薄膜具有密封效果能緊緊吸附在具有負(fù)壓的吸選滾筒3形成吸氣室10的筒壁上,而布料等混合垃圾由于存在細(xì)孔而漏氣,不易吸附在吸選滾筒3上,當(dāng)混合垃圾下落時(shí),混合垃圾中的塑料薄膜被吸附在吸選滾筒3形成吸氣室10的筒壁上,吸附在吸選滾筒3上的塑料薄膜隨吸選滾筒3 —起旋轉(zhuǎn),當(dāng)塑料薄膜隨吸選滾筒3旋轉(zhuǎn)到落料室12所在的一側(cè)時(shí),由于落料室12沒(méi)被吸選風(fēng)機(jī)2抽成負(fù)壓,吸選滾筒3便對(duì)塑料薄膜失去吸附力,此時(shí)失去吸附力的塑料薄膜在隨吸選滾筒3旋轉(zhuǎn)到吹氣室14所在的一側(cè)時(shí),受到吹氣室14的吹力作用,便脫離吸選滾筒3,從而完成塑料薄膜與其他輕質(zhì)垃圾的分離。
      [0055]所以,本發(fā)明提供的垃圾分選設(shè)備能夠?qū)λ芰媳∧みM(jìn)行分選。
      [0056]在上述各實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,吸選滾筒3有多種支撐和驅(qū)動(dòng)形式,如:
      [0057]方式一,如圖2所示,一種優(yōu)選實(shí)施方式中,吸選滾筒3同軸套設(shè)于吸氣管道4的外側(cè),且可相對(duì)于吸氣管道4繞吸氣管道4的軸心旋轉(zhuǎn),吸選滾筒3的筒壁上設(shè)有多個(gè)的吸氣孔;驅(qū)動(dòng)裝置9安裝于機(jī)架13上且與吸選滾筒3傳動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)吸選滾筒3旋轉(zhuǎn),具體包括:
      [0058]吸氣管道4的一端設(shè)有封閉件,且封閉件上設(shè)有軸心線(xiàn)與吸氣管道4的軸心線(xiàn)重合的支撐軸,支撐軸固定于機(jī)架13 ;吸選滾筒3的一端設(shè)有同軸套設(shè)于支撐軸外側(cè)的軸套,驅(qū)動(dòng)裝置9與軸套傳動(dòng)連接;
      [0059]吸氣管道4上還設(shè)有第一支撐結(jié)構(gòu),支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個(gè)第一滾輪11,每一個(gè)第一滾輪11可繞其軸心線(xiàn)旋轉(zhuǎn),且每一個(gè)滾輪11的軸心線(xiàn)與吸選滾筒3的軸心線(xiàn)平行,每一個(gè)滾輪11與吸選滾筒3另一端的內(nèi)壁相抵。
      [0060]吸氣管道4上還設(shè)有第二支撐結(jié)構(gòu),第二支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個(gè)滾輪11,第二支撐結(jié)構(gòu)中的每一個(gè)滾輪11可繞其軸心線(xiàn)旋轉(zhuǎn),且每一個(gè)滾輪11的軸心線(xiàn)與吸選滾筒3的軸心線(xiàn)平行,每一個(gè)滾輪11與吸選滾筒3設(shè)有軸套的一端的內(nèi)壁相抵。
      [0061]優(yōu)選地,每一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有三個(gè)滾輪11,且三個(gè)滾輪11沿吸選滾筒3的周向均勻分布。
      [0062]如圖2所示,吸選滾筒3兩端分別有設(shè)置在吸氣管道4上的第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)支撐,當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置9與軸套傳動(dòng)連接驅(qū)動(dòng)吸選滾筒3旋轉(zhuǎn)時(shí),吸選滾筒3在第一支撐結(jié)構(gòu)和第二支撐結(jié)構(gòu)的支撐下能更加平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)。
      [0063]方式二,一種優(yōu)選實(shí)施方式中,吸選滾筒3同軸套設(shè)于吸氣管道4的外側(cè),且可相對(duì)于吸氣管道4繞吸氣管道4的軸心旋轉(zhuǎn),吸選滾筒3的筒壁上設(shè)有多個(gè)的吸氣孔;驅(qū)動(dòng)裝置9安裝于機(jī)架13上且與吸選滾筒3傳動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)吸選滾筒3旋轉(zhuǎn),具體包括:
      [0064]吸氣管道4上設(shè)有兩個(gè)支撐結(jié)構(gòu),每一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個(gè)滾輪11,每一個(gè)滾輪11可繞其軸心線(xiàn)旋轉(zhuǎn),且每一個(gè)滾輪11的軸心線(xiàn)與吸選滾筒3的軸心線(xiàn)平行,兩個(gè)支撐結(jié)構(gòu)中:
      [0065]一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)中的每一個(gè)滾輪11的外周面與吸選滾筒3的內(nèi)壁相抵;
      [0066]另一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)中的每一個(gè)滾輪11的外周面與吸選滾筒3的內(nèi)壁相抵,且一個(gè)滾輪11與吸選滾筒3的內(nèi)壁傳動(dòng)連接,且與驅(qū)動(dòng)裝置9與傳動(dòng)連接。
      [0067]優(yōu)選地,支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有三個(gè)滾輪11,且3個(gè)滾輪11沿吸選滾筒3的周向。
      [0068]驅(qū)動(dòng)裝置9與支撐結(jié)構(gòu)上滾輪11的傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)滾輪11轉(zhuǎn)動(dòng),滾輪11在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)吸選滾筒3旋轉(zhuǎn),并且兩個(gè)支撐結(jié)構(gòu)上的所有滾輪11共同支撐吸選滾筒3,使其能夠穩(wěn)定旋轉(zhuǎn),同時(shí)驅(qū)動(dòng)裝置9直接驅(qū)動(dòng)滾筒11轉(zhuǎn)動(dòng),節(jié)約了傳動(dòng)力矩,從而提高了傳動(dòng)效率。
      [0069]當(dāng)然,吸氣管道4上設(shè)置的支撐結(jié)構(gòu)還可以有其他具體結(jié)構(gòu)形式,如軸承等,在此不再一一贅述。
      [0070]—種優(yōu)選實(shí)施方式中,上述垃圾分選設(shè)備還包括導(dǎo)料板7,導(dǎo)料板7固定于機(jī)架13上。
      [0071]如圖4所示,在吸選滾筒3的上方設(shè)置有導(dǎo)料板7,導(dǎo)料板7阻止能落在吸選滾筒3的混合垃圾沖過(guò)吸選滾筒3落在落料室12的一側(cè),使分選出的塑料薄膜不再與其他垃圾混合,從而保證了分選出的塑料薄膜的純度。
      [0072]如圖4所示,在吸選滾筒3的側(cè)面也設(shè)置有導(dǎo)料板71,設(shè)置在吸選滾筒3側(cè)面的導(dǎo)料板71可使混合垃圾與吸選滾筒3充分接觸,使更多的塑料薄膜吸附在吸選滾筒3上,從而提高了塑料薄膜的分選精度。
      [0073]當(dāng)然,導(dǎo)料板7和導(dǎo)料板71也可以是其他形式,如懸吊形式,在此不再一一贅述。
      [0074]一種優(yōu)選實(shí)施方式中,如圖2和圖3所示,隔板組件位于吸選滾筒3內(nèi),隔板組件固定于吸氣管道4上、且與吸選滾筒3的內(nèi)壁密封配合,以使吸氣管道4與吸選滾筒3之間的空間形成吸氣室10、吹氣室14與兩個(gè)落料室12,具體包括:
      [0075]隔板組件包括兩個(gè)斷面隔板52和四個(gè)軸向隔板51,兩個(gè)斷面隔板52將吸氣管道4與吸選滾筒3之間的空間組成一個(gè)密閉的容腔;
      [0076]四個(gè)軸向隔板51將吸氣管道4與吸選滾筒3和兩個(gè)斷面隔板52形成的密閉容腔分隔成吸氣室10、吹氣室14以及兩個(gè)落料室12 ;
      [0077]顯然,吹氣室背離吸氣室10,吹氣室14位于兩個(gè)落料室12之間。
      [0078]如圖3所示,當(dāng)吸附在吸選滾筒3外筒壁上的塑料薄膜隨吸選滾筒3 —起旋轉(zhuǎn)到落料室12的一側(cè)時(shí),由于落料室12沒(méi)被吸選風(fēng)機(jī)2抽成負(fù)壓,吸選滾筒3便對(duì)塑料薄膜失去吸附力,此時(shí),被失去吸附力的塑料薄膜隨吸選滾筒3旋轉(zhuǎn)到吹氣室14所在的一側(cè)時(shí),受到在吹氣室14的吹力作用,塑料薄膜便脫離吸選滾筒3,吹氣室14加速塑料薄膜脫離吸選滾筒3。
      [0079]一種優(yōu)選實(shí)施方式中,吸選風(fēng)機(jī)2安裝于機(jī)架13上,吸氣管道4的一端設(shè)置有密封件,吸氣管道4的另一端與吸選風(fēng)機(jī)2的吸氣口密封連通,且吸選風(fēng)機(jī)2的出氣口與吹氣室14的進(jìn)氣口密封連通;其中:吸選風(fēng)機(jī)2的出氣口通過(guò)吹風(fēng)管道6與吹氣室14的進(jìn)氣口密封連通。
      [0080]或者,吸選風(fēng)機(jī)2安裝于吸氣管道4,吸氣管道4的兩端分別設(shè)置有密封件;吸選風(fēng)機(jī)2的吸氣口位于吸氣管道4內(nèi),吸選風(fēng)機(jī)3的出氣口伸入吹氣室14。
      [0081]一種優(yōu)選實(shí)施方式中,垃圾分選設(shè)備包括多套分選組件,多套分選組件分為兩組,每一組分選組件包括至少一套分選組件,兩組分選組件之間形成垃圾下落通道;且每一組分選組件中,每一套分選組件內(nèi)的吸選滾筒3朝向垃圾下落通道的部位用于形成吸氣室10。
      [0082]以垃圾分選設(shè)備有三套分選組件為例說(shuō)明垃圾分選設(shè)備可以包含多套分選設(shè)備,請(qǐng)參考圖4,圖4為本發(fā)明提供的垃圾分選設(shè)備含三組分選組件時(shí)的結(jié)構(gòu)原理圖,其中--第一分選組件15和第二分選組件16位于垃圾下落的同側(cè),且第一分選組件15位于第二分選組件16的上方,第三分選組件17位于第二分選組件16的對(duì)側(cè),且位勢(shì)低于第二分選組件。在工作過(guò)程中,送料機(jī)I通過(guò)輸送皮把混合垃圾帶送過(guò)來(lái)落在第一分選組件15中吸選滾筒3形成的吸氣室10的筒壁上,由于吸選風(fēng)機(jī)2把吸氣室10抽成負(fù)壓,在與垃圾接觸的吸選滾筒3面上形成高速氣流,由于塑料薄膜具有密封效果能緊緊吸附在具有負(fù)壓的吸選滾筒3形成吸氣室10的筒壁上,而布料等混合垃圾由于存在細(xì)孔而漏氣,不易吸附在吸選滾筒3上,第一分選組件15就把混合垃圾中的塑料薄膜吸附在吸選滾筒3上,完成塑料薄膜與其他混合垃圾的分離。
      [0083]同時(shí)第二分選組件16和第三分選組件17把混合垃圾中未及時(shí)被第一分選組件15分選出的塑料薄膜分選出來(lái),分選出的塑料薄膜脫離吸選滾筒3落在薄膜傳輸皮帶8上,未被分離的其他混合垃圾下落到其他垃圾傳輸皮帶上,就完成了塑料薄膜與其他垃圾的分選。
      [0084]上述垃圾分選設(shè)備通過(guò)三套分選組件對(duì)塑料薄膜的分選,進(jìn)一步提高了塑料薄膜垃圾分選的精度。
      [0085]顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種垃圾分選設(shè)備,其特征在于,包括機(jī)架以及至少一套分選組件,每一套分選組件包括吸選風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、吸選滾筒、隔板組件、吸氣管道,其中: 所述吸氣管道安裝于所述機(jī)架上;所述吸氣管道與所述吸選風(fēng)機(jī)的吸氣口連通; 所述吸選滾筒同軸套設(shè)于所述吸氣管道的外側(cè),且可相對(duì)于所述吸氣管道繞所述吸選管道的軸心旋轉(zhuǎn),所述吸選滾筒的筒壁上設(shè)有多個(gè)的吸氣孔;所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝于所述機(jī)架上且與所述吸選滾筒傳動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)所述吸選滾筒旋轉(zhuǎn); 所述隔板組件位于所述吸選滾筒內(nèi),所述隔板組件固定于所述吸氣管道、且與所述吸選滾筒的內(nèi)壁密封配合,以使所述吸氣管道與所述吸選滾筒之間的空間形成吸氣室、吹氣室以及兩個(gè)落料室;所述吸氣管道位于所述吸氣室內(nèi)的管壁上設(shè)置有多個(gè)吸氣孔;所述吹氣室與所述吸選風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,所述吸選滾筒同軸套設(shè)于所述吸氣管道的外側(cè),且可相對(duì)于所述吸氣管道繞所述吸氣管道的軸心旋轉(zhuǎn),所述吸選滾筒的筒壁上設(shè)有多個(gè)的吸氣孔;所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝于所述機(jī)架上且與所述吸選滾筒傳動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)所述吸選滾筒旋轉(zhuǎn),具體包括: 所述吸氣管道的一端設(shè)有封閉件,且所述封閉件上設(shè)有軸心線(xiàn)與所述吸氣管道的軸心線(xiàn)重合的支撐軸,所述支撐軸固定于所述機(jī)架;所述吸選滾筒的一端設(shè)有同軸套設(shè)于所述支撐軸外側(cè)的軸套,所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述軸套傳動(dòng)連接; 所述吸氣管道上還設(shè)有第一支撐結(jié)構(gòu),所述第一支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個(gè)滾輪,每一個(gè)所述滾輪可繞其軸心線(xiàn)旋轉(zhuǎn),且每一個(gè)滾輪的軸心線(xiàn)與所述吸選滾筒的軸心線(xiàn)平行,每一個(gè)所述滾輪與所述吸選滾筒另一端的內(nèi)壁相抵。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個(gè)所述滾輪,且所述滾輪沿所述吸選滾筒的周向均勻分布。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,所述吸氣管道上還設(shè)有第二支撐結(jié)構(gòu),所述第二支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個(gè)滾輪,第二支撐結(jié)構(gòu)種每一個(gè)所述滾輪可繞其軸心線(xiàn)旋轉(zhuǎn),且每一個(gè)滾輪的軸心線(xiàn)與所述吸選滾筒的軸心線(xiàn)平行,每一個(gè)所述滾輪與所述吸選滾筒設(shè)有軸套的一端的內(nèi)壁相抵。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,所述吸選滾筒同軸套設(shè)于所述吸氣管道的外側(cè),且可相對(duì)于所述吸氣管道繞所述吸氣管道的軸心旋轉(zhuǎn),所述吸選滾筒的筒壁上設(shè)有多個(gè)的吸氣孔;所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝于所述機(jī)架上且與所述吸選滾筒傳動(dòng)連接,以驅(qū)動(dòng)所述吸選滾筒旋轉(zhuǎn),具體包括: 所述吸氣管道上設(shè)有兩個(gè)支撐結(jié)構(gòu),每一個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)上設(shè)有至少三個(gè)滾輪,每一個(gè)所述滾輪可繞其軸心線(xiàn)旋轉(zhuǎn),且每一個(gè)所述滾輪的軸心線(xiàn)與所述吸選滾筒的軸心線(xiàn)平行;兩個(gè)所述支撐結(jié)構(gòu)中: 一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)中,每一個(gè)滾輪的外周面與所述吸選滾筒一端的內(nèi)壁相抵; 另一個(gè)支撐結(jié)構(gòu),的每一個(gè)滾輪與所述吸選滾筒另一端內(nèi)的內(nèi)壁相抵,且一個(gè)滾輪與所述吸選滾筒的內(nèi)壁傳動(dòng)連接、且與所述驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,還包括導(dǎo)料板,所述導(dǎo)料板固定于所述機(jī)架上,且位于所述吸選滾筒的上方。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,所述隔板組件位于所述吸選滾筒內(nèi),所述隔板組件固定于所述吸氣管道、且與所述吸選滾筒的內(nèi)壁密封配合,以使所述吸氣管道與所述吸選滾筒之間的空間形成吸氣室、吹氣室以及兩個(gè)落料室,具體包括: 所述隔板組件包括兩個(gè)斷面隔板和四個(gè)軸向隔板,兩個(gè)所述斷面隔板將所述吸氣管道與所述吸選滾筒之間的空間組成一個(gè)密閉的容腔; 四個(gè)所述軸向隔板將所述吸氣管道與所述吸選滾筒和兩個(gè)所述斷面隔板形成的密閉容腔分隔成吸氣室、吹氣室以及兩個(gè)落料室。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,所述吹氣室背離所述吸氣室,所述吹氣室位于兩個(gè)所述落料室之間。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,所述吸選風(fēng)機(jī)安裝于所述機(jī)架上,所述吸氣管道的一端設(shè)置有密封件,所述吸氣管道的另一端與所述吸選風(fēng)機(jī)的吸氣口密封連通,且所述吸選風(fēng)機(jī)的出氣口與所述吹氣室的進(jìn)氣口密封連通;或者, 所述吸選風(fēng)機(jī)安裝于所述吸氣管道,所述吸氣管道的兩端分別設(shè)置有密封件;所述吸選風(fēng)機(jī)的吸氣口位于所述吸氣管道內(nèi),所述吸選風(fēng)機(jī)的出氣口伸入所述吹氣室。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的垃圾分選設(shè)備,其特征在于,所述垃圾分選設(shè)備包括多套分選組件,所述多套分選組件分為兩組,每一組所述分選組件包括至少一套分選組件,兩組所述分選組件之間形成垃圾下落通道;且每一組所述分選組件中,每一套分選組件內(nèi)的吸選滾筒朝向所述垃圾下落通道的部位形成所述吸氣室。
      【文檔編號(hào)】B07B13/00GK104226601SQ201410521028
      【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
      【發(fā)明者】伍乾坤, 劉臻樹(shù), 徐浩, 潘科揚(yáng), 宋開(kāi)宇 申請(qǐng)人:長(zhǎng)沙中聯(lián)重科環(huán)衛(wèi)機(jī)械有限公司, 中聯(lián)重科股份有限公司
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