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      一種下吸式磁分離沉淀器的制造方法

      文檔序號:5090612閱讀:477來源:國知局
      一種下吸式磁分離沉淀器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種下吸式磁分離沉淀器,包括分離沉淀裝置、進水管、磁鐵、排水口和排泥口,分離沉淀裝置為雙層設置,包括用于容納污水的上層和放置磁鐵的下層,排泥口連通上層的底部,分離沉淀裝置的上層上安裝有排水口,進水管連通上層。本發(fā)明提供的一種下吸式磁分離沉淀器,結構簡單,磁鐵不直接與污水接觸,不易受到腐蝕,使用壽命長,磁鐵可拆卸,安裝方便,且便于排泥;分離沉淀時,利用重力作用和向下的磁性吸引力的雙重作用力使絮凝顆粒物加速沉淀,并且水流平穩(wěn),不會對磁性絮凝顆粒物產(chǎn)生擾動從而影響吸附和沉淀。
      【專利說明】一種下吸式磁分離沉淀器

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及廢水處理領域,具體涉及一種下吸式磁分離沉淀器。

      【背景技術】
      [0002]目前,隨著經(jīng)濟的持續(xù)發(fā)展,人們對水環(huán)境的破壞也日趨嚴重,尤其在于生活或工業(yè)廢水的污染,如何處理生活生產(chǎn)及工業(yè)廢水已成為亟需解決的問題;目前采用的磁分離沉淀器主要通過磁場力的作用將水中的磁性懸浮絮凝物分離,當前,磁分離沉淀器主要包括以下幾類:
      [0003]1、高梯度磁分離器:在設備外周以纏繞線圈通電獲取磁場,在設備內部以高飽和磁密不銹鋼聚磁鋼毛為介質,當廢水中的污染物對鋼毛的磁力作用大于其粘性阻力和重力作用時,污染物被截留在鋼毛介質上,在切斷磁路后,磁力消失,被鋼毛介質捕集到的污染物用水或氣水反沖洗下來,從而達到從廢水中去除污染物的目的。優(yōu)點:磁場強度可調,通過過濾攔截作用后處理效果好。缺點:鋼毛易堵塞,水力動力要求大;且鋼毛長時間接觸水質,容易造成腐蝕;排泥需要反沖洗,易產(chǎn)生二次的泥水混合物;磁場依靠通電獲取,處理過程中耗電大;拆卸麻煩。
      [0004]2、磁轉鼓式分離器:在轉鼓內部布置磁鐵,依靠磁性鼓的轉動將水中的磁性絮凝物吸附到轉鼓上用刮刀刮出,實現(xiàn)分離作用。優(yōu)點:長時間連續(xù)工作。缺點:耗電;轉鼓的轉動易將水中的絮凝物打碎、擾動,使出水渾濁,影響處理效果,特別對于微污染水、處理效果要求較高的情況不適用。
      [0005]3、永磁填料式分離過濾器:將釹鐵硼永磁體置于分離筒內部中心位置,并在其中放置金屬過濾片,實現(xiàn)吸附過濾作用。優(yōu)點:省電;水流平穩(wěn)。缺點:磁鐵固定安裝,由于磁場吸附力強從而排泥較困難,需二次反沖洗。
      [0006]4、超導磁分離法
      [0007]超導體在某一臨界溫度下,具有完全的導電性,也就是電阻為零,沒有熱損耗,因而可以用大電流,從而得到很高的磁場強度。如用超導可獲得磁場強度為2T的電磁體。此外,超導體還可獲得很高的磁力梯度。
      [0008]超導電磁過濾器的特點是:可以獲得很高的磁場強度和磁力梯度,電磁體不發(fā)熱,電耗較少,運行費較低,能制成可以連續(xù)工作的磁過濾器。但超導磁因為設備昂貴并不適用于小型洗車場。
      [0009]上述磁分離沉淀器各有其優(yōu)缺點,使用起來都有不便之處。


      【發(fā)明內容】

      [0010]本發(fā)明的目的提供一種下吸式磁分離沉淀器,解決上述現(xiàn)有技術問題中的一個或者多個。
      [0011]根據(jù)本發(fā)明的一種下吸式磁分離沉淀器,包括分離沉淀裝置、進水管、磁鐵、排水口和排泥口,分離沉淀裝置為雙層設置,包括用于容納污水的上層和放置磁鐵的下層,排泥口連通上層的底部,分離沉淀裝置的上層上安裝有排水口,進水管連通上層。
      [0012]本發(fā)明提供的一種下吸式磁分離沉淀器,結構簡單,磁鐵不直接與污水接觸,不易受到腐蝕,使用壽命長,磁鐵可拆卸,安裝方便,且便于排泥;分離沉淀時,利用重力作用和向下的磁性吸引力的雙重作用力使絮凝顆粒物加速沉淀,并且水流平穩(wěn),不會對磁性絮凝顆粒物產(chǎn)生擾動從而影響吸附和沉淀。
      [0013]在一些實施方式中,進水管端部設有進水口,進水口置于所述分離沉淀裝置內,進水口為錐臺筒形。進水口深入分離沉淀裝置內,避免進水短流,錐臺筒形的口型能使進水速度漸小,水流平穩(wěn),減少水流的對沖。
      [0014]在一些實施方式中,下層設有支撐架,支撐架用于放置磁鐵。支撐架用于支撐上層,并且可以分區(qū)放置磁鐵,使得磁鐵的使用效果更好。
      [0015]在一些實施方式中,支撐架為十字支撐架。十字形設置的支撐架可以更好的固定磁鐵,方便拆卸磁鐵。
      [0016]在一些實施方式中,還包括底座,底座安裝于所述分離沉淀裝置下方。安裝底座,可以方便排泥口的排布,并且可固定分離沉淀裝置。
      [0017]在一些實施方式中,排水口和排泥口與所述分離沉淀裝置連通的管道上分別設有流量控制閥。在使用過程中,操作者可以根據(jù)實際情況而控制流量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明的一種實施方式的一種下吸式磁分離沉淀器的結構示意圖;
      [0019]圖2為本發(fā)明的一種實施方式的支撐架的結構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0020]下面結合說明書附圖,對本發(fā)明進行進一步詳細的說明。
      [0021]如圖1?2所示,本發(fā)明提供的一種下吸式磁分離沉淀器,包括分離沉淀裝置1、進水管2、支撐架3、磁鐵4、排水口 5和排泥口 6,分離沉淀裝置I為雙層設置,包括用于容納污水的上層11和放置支撐架3的下層12,上層11與下層12之間互不相通,支撐架3通過焊接或卡嵌方式安裝于下層12中,支撐架3起到支撐上層11的作用,本發(fā)明中支撐架3為十字支撐架,可以分區(qū)放置磁鐵4,磁鐵4為釹鐵硼永磁體,釹鐵硼永磁體產(chǎn)生磁場,依靠磁場吸引力吸附廢水中的游磁性的絮凝物,從而實現(xiàn)分離沉淀的作用。
      [0022]本發(fā)明中,分離沉淀裝置I的形狀為筒形,下層12中部設有排泥管13,排泥管13連通上層11和排泥口 6,排水口 5通過管道連通上層11,排水口 5通過法蘭或焊接于上層11的側壁上方,排水口 5和排泥口 6與分離沉淀裝置I連通的管道上分別設有流量控制閥8,在使用過程中,操作者可以根據(jù)實際情況而控制流量。經(jīng)分離沉淀后,水通過排水口 5溢流排出;拆卸磁鐵4,失去磁性吸引力,沉淀吸附在上層11底部的污泥通過排泥口 6排出。
      [0023]應當指出,分離沉淀裝置I除了為筒形形狀,也可為其他形狀,例如矩形,都應當在所要保護的范圍之內。
      [0024]進水管2端部通過轉角法蘭連接有進水口 9,進水口 9置于分離沉淀裝置I內,進水管2和進水口 9連通上層11,進水口 9為錐臺筒形。進水口 9深入分離沉淀裝置I的上層11的下部,避免進水短流,錐臺筒形的口型能使進水速度漸小,水流平穩(wěn),減少水流的對沖。
      [0025]在分離沉淀裝置I下方通過螺栓、卡槽或焊接方式固定有底座7,底座7上留有螺孔,可以固定住分離沉淀裝置I,使在運作過程中更穩(wěn)定。
      [0026]本發(fā)明提供的一種下吸式磁分離沉淀器,結構簡單,磁鐵不直接與污水接觸,不易受到腐蝕,使用壽命長,磁鐵可拆卸,安裝方便,分離沉淀時,利用重力作用和向下的磁性吸引力的雙重作用力使絮凝顆粒物加速沉淀,并且水流平穩(wěn),不會對磁性絮凝顆粒物產(chǎn)生擾動從而影響吸附和沉淀。
      [0027]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選方式,應當指出,對于本領域普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構思的前提下,還可以做出若干相似的變形和改進,這些也應視為本發(fā)明的保護范圍之內。
      【權利要求】
      1.一種下吸式磁分離沉淀器,其特征在于,包括分離沉淀裝置(I)、進水管(2)、磁鐵(4)、排水口(5)和排泥口(6),所述分離沉淀裝置(I)為雙層設置,包括用于容納污水的上層(11)和放置所述磁鐵(4)的下層(12),所述排泥口(6)連通所述上層(11)的底部,所述分離沉淀裝置(I)的上層(11)上安裝有排水口(5),所述進水管(2)連通所述上層(11)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種下吸式磁分離沉淀器,其特征在于,所述進水管(2)端部設有進水口(9),所述進水口(9)置于所述分離沉淀裝置(I)內,所述進水口(9)為錐臺筒形。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種下吸式磁分離沉淀器,其特征在于,所述下層(12)設有支撐架(3),所述支撐架(3)用于放置所述磁鐵(4)。
      4.根據(jù)權利要求3所述的一種下吸式磁分離沉淀器,其特征在于,所述支撐架(3)為十字支撐架。
      5.根據(jù)權利要求1所述的一種下吸式磁分離沉淀器,其特征在于,還包括底座(7),所述底座(7)安裝于所述分離沉淀裝置(I)下方。
      6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的一種下吸式磁分離沉淀器,其特征在于,所述排水口(5)和排泥口(6)與所述分離沉淀裝置(I)連通的管道上分別設有流量控制閥(8)。
      【文檔編號】B03C1/02GK104275000SQ201410572794
      【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月23日 優(yōu)先權日:2014年10月23日
      【發(fā)明者】周育紅, 陳智, 花海蓉 申請人:南通農業(yè)職業(yè)技術學院
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