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      一種基于超導(dǎo)磁選的非金屬礦精細除雜提純方法

      文檔序號:5090634閱讀:310來源:國知局
      一種基于超導(dǎo)磁選的非金屬礦精細除雜提純方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種基于超導(dǎo)磁選的非金屬礦精細除雜提純方法,涉及礦物分選【技術(shù)領(lǐng)域】。方法利用粒徑小于70微米的強磁顆粒配合剛毛使用,進而在磁選區(qū)產(chǎn)生遠高于傳統(tǒng)單一剛毛體系的磁梯度;弱磁細粒顆粒磁吸附于強磁顆粒表面,而強磁顆粒被超導(dǎo)磁場中的剛毛介質(zhì)捕獲,進而提高弱磁細粒顆粒的去除率。利用本發(fā)明提供的方法處理后的礦料,有效提高礦料的白度;并且方法簡單,易操作。
      【專利說明】一種基于超導(dǎo)磁選的非金屬礦精細除雜提純方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種礦物分選方法,尤其是指一種基于超導(dǎo)磁選的非金屬礦精細除雜提純方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前的超導(dǎo)高梯度磁選機內(nèi)一般選用剛毛作為高梯度介質(zhì),剛毛產(chǎn)生的磁梯度與剛毛自身的細度有關(guān),剛毛越細梯度越高。由磁顆粒在磁場中的受力公式,顆粒受磁力等于磁化率,顆粒粒徑、磁場強度和磁梯度的乘積。因此,在待選顆粒確定的條件下,提高磁場強度和磁梯度有利于提高顆粒受磁力,進而提高分選效果。
      [0003]在超導(dǎo)磁分離技術(shù)中,目前6-8T基本達到工業(yè)可用磁選機的最大磁場,而
      0.07-0.1mm粗細的剛毛介質(zhì)也已達剛毛細度下限。因此進一步提高磁場梯度和磁場強度,進而提尚磁顆粒捕獲率,從而提尚雜質(zhì)去除率有技術(shù)難度。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的一個目的在于提出一種能夠進一步提高現(xiàn)有超導(dǎo)磁分離技術(shù)除雜率的方法。
      [0005]為實現(xiàn)上述目的,提供如下技術(shù)方案:
      [0006]一種基于超導(dǎo)磁選的非金屬礦精細除雜提純方法,該方法利用粒徑小于70微米的強磁顆粒配合剛毛使用,進而在磁選區(qū)產(chǎn)生遠高于傳統(tǒng)單一剛毛體系的磁梯度;弱磁細粒顆粒磁吸附于強磁顆粒表面,而強磁顆粒被超導(dǎo)磁場中的剛毛介質(zhì)捕獲,進而提高弱磁細粒顆粒的去除率;具體步驟如下:
      [0007](I)選取粒度小于70微米的磁感應(yīng)強度高的磁顆粒;
      [0008](2)將步驟⑴中的磁顆粒與待選礦充分混合;
      [0009](3)對步驟(2)得到的混合物進行超導(dǎo)磁分離。
      [0010]進一步的,所述磁感應(yīng)強度高的磁顆粒包括四氧化三鐵、金屬鐵粉、鎳粉。
      [0011]優(yōu)選的,每升待選礦中投入1mg-1OOmg的磁感應(yīng)強度高的磁顆粒。
      [0012]本發(fā)明的有益效果為:
      [0013]利用本發(fā)明提供的方法處理后的礦料,有效提高礦料的白度;并且方法簡單,易操作。

      【具體實施方式】
      [0014]下面對本發(fā)明的一個實施例作進一步說明,以助于理解本發(fā)明的內(nèi)容。
      [0015]實施例一
      [0016]具體步驟如下:
      [0017](I)選取平均粒度為100納米的四氧化三鐵顆粒;
      [0018](2)將步驟(I)中的磁顆粒按照100mg/L的比例與高嶺土充分混合;此高嶺土中氧化鐵含1.1%,白度60% ;
      [0019](3)使用細度為0.07mm剛毛作為超導(dǎo)高梯度介質(zhì),5.5T超導(dǎo)磁場對步驟(2)得到的混合物進行超導(dǎo)磁場磁分離。
      [0020]超導(dǎo)磁選后,精礦氧化鐵含0.36 %,白度80 %。
      [0021]對比實施例一
      [0022]使用細度為0.07mm剛毛作為超導(dǎo)高梯度介質(zhì),5.5T超導(dǎo)磁場直接對含氧化鐵1.1%,白度為60%的高嶺土進行超導(dǎo)磁場磁分離。
      [0023]超導(dǎo)磁選后,精礦氧化鐵含0.5%,白度75%。
      [0024]從上述兩個實施例可以得出,使用本發(fā)明的方法處理后的高嶺土,其氧化鐵含量明顯低于現(xiàn)有方法處理后的高嶺土,白度明顯高于現(xiàn)有方法處理后的高嶺土。
      [0025]實施例二
      [0026]具體步驟如下:
      [0027](I)選取平均粒度為100納米的鎳粉顆粒;
      [0028](2)將步驟(I)中的磁顆粒按照100mg/L的比例與瓷土充分混合;此瓷土中氧化鐵含1.0%,白度62% ;
      [0029](3)使用細度為0.07mm剛毛作為超導(dǎo)高梯度介質(zhì),5.5T超導(dǎo)磁場對步驟(2)得到的混合物進行超導(dǎo)磁場磁分離。
      [0030]超導(dǎo)磁選后,精礦氧化鐵含0.35 %,白度83 %。
      [0031]對比實施例二
      [0032]使用細度為0.07mm剛毛作為超導(dǎo)高梯度介質(zhì),5.5T超導(dǎo)磁場直接對含氧化鐵
      1.0%,白度為62%的高嶺土進行超導(dǎo)磁場磁分離。
      [0033]超導(dǎo)磁選后,精礦氧化鐵含0.55 %,白度72 %。
      [0034]從上述兩個實施例可以得出,使用本發(fā)明的方法處理后的瓷土,其氧化鐵含量明顯低于現(xiàn)有方法處理后的瓷土,白度明顯高于現(xiàn)有方法處理后的瓷土。
      【權(quán)利要求】
      1.一種基于超導(dǎo)磁選的非金屬礦精細除雜提純方法,其特征在于:該方法利用粒徑小于70微米的強磁顆粒配合剛毛使用,進而在磁選區(qū)產(chǎn)生遠高于傳統(tǒng)單一剛毛體系的磁梯度;弱磁細粒顆粒磁吸附于強磁顆粒表面,而強磁顆粒被超導(dǎo)磁場中的剛毛介質(zhì)捕獲,進而提高弱磁細粒顆粒的去除率;具體步驟如下: (1)選取粒度小于70微米的磁感應(yīng)強度高的磁顆粒; (2)將步驟(I)中的磁顆粒與待選礦充分混合; (3)對步驟(2)得到的混合物進行超導(dǎo)磁分離。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種基于超導(dǎo)磁選的非金屬礦精細除雜提純方法,其特征在于,所述磁感應(yīng)強度高的磁顆粒包括四氧化三鐵、金屬鐵粉、鎳粉。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種基于超導(dǎo)磁選的非金屬礦精細除雜提純方法,其特征在于,每升待選礦中投入1mg-1OOmg的磁感應(yīng)強度高的磁顆粒。
      【文檔編號】B03C1/033GK104492594SQ201410581975
      【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
      【發(fā)明者】李亦然 申請人:東華理工大學(xué)
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