一種物理選礦富集炭質(zhì)頁巖型釩礦的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種物理選礦富集炭質(zhì)頁巖型釩礦的方法，它采用重介質(zhì)分選與濕法浸出相結合，在重介質(zhì)分選步驟中使用硅鐵粉作為介質(zhì)加重劑，分選出精礦產(chǎn)品與尾礦產(chǎn)品后采用磁選方法回收硅鐵粉。它采用YTMC250/175重介質(zhì)旋流器，分選介質(zhì)密度為1225～1450kg/m3，給礦壓強0.01～0.08MPa，二段溢流口徑為Φ40mm～50mm，二段底流口徑為Φ25～35mm，介礦比為8∶1～2∶1。本發(fā)明可以降低磨礦成本，而且采用硅鐵粉作為重介質(zhì)加重劑，具有設備生產(chǎn)能力大，分選精度高，介質(zhì)損耗小，生產(chǎn)成本低等特點；采用硅鐵粉作為選礦加重劑，對環(huán)境沒有影響，也不影響后續(xù)濕法浸出提釩浸出率。
【專利說明】一種物理選礦富集炭質(zhì)頁巖型釩礦的方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種物理選礦方法，具體涉及物理選礦富集炭質(zhì)頁巖型釩礦的方法。

【背景技術】
[0002] 釩是制備特種鋼，釩鈦合金、催化劑以及全釩液流儲能電池等高科技產(chǎn)業(yè)的重要 材料，廣泛應用于近代工業(yè)技術中。釩礦資源主要有釩鈦磁鐵礦和含釩炭質(zhì)頁巖，其中含釩 炭質(zhì)頁巖占我國釩礦資源總儲量的87%，是釩的重要資源。
[0003] 由于炭質(zhì)頁巖型釩礦中釩主要以類質(zhì)同像形式賦存在云母類礦物中，載釩礦物嵌 布粒度太細，選礦難度很大，一直沒有找到恰當選礦方法富集釩，因此炭質(zhì)頁巖型釩礦作為 提釩原料，一般不用選礦，都直接采用焙燒提釩或濕法提釩工藝提取制備V205產(chǎn)品。而研究 結果表明，炭質(zhì)頁巖型釩礦提釩成本主要與礦石性質(zhì)及入冶礦石量有關，與礦石中V205含 量關系不大，換句話說，盡管V205含量不同，但處理每噸釩礦石的成本是幾乎一致的，釩含 量越高，則生產(chǎn)成本越低。因此，通過選礦提高入冶精礦V205含量，生產(chǎn)成本將會大幅下降。
[0004] 近年來，釩產(chǎn)品市場持續(xù)低迷，而炭質(zhì)頁巖型釩礦v205含量一般僅0.7%左右，無 論采用焙燒提釩工藝還是采用濕法提釩工藝，生產(chǎn)成本均較高，幾乎無利可圖。物理選礦拋 尾富集能夠提高石煤釩礦精礦v205品位，降低進入浸出提釩工段礦石量，顯著降低炭質(zhì)頁 巖型釩礦工業(yè)品位，提高其資源儲量和資源利用效率，提高浸出提釩設備生產(chǎn)能力，降低浸 出藥劑消耗量和產(chǎn)品生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)濟效益。
[0005] 基于上述原因，近年來，不少研究單位和生產(chǎn)企業(yè)開始研究炭質(zhì)頁巖型釩礦的選 礦研究工作。目前主要研究的炭質(zhì)頁巖型釩礦選礦方法主要有手選-分級-跳汰工藝，破 碎-磨礦-水力旋流器分級工藝，擦洗選礦工藝，破碎-分級-粗粒級拋尾-細粒級獲得精 礦-中間級別選擇性磨礦-浮選工藝，濕式篩選粗粒級拋尾-浮選富集聯(lián)合工藝，螺旋選 礦-浮選聯(lián)合工藝等，針對不同地區(qū)釩礦，采用方法各不相同，不少方法選礦指標都不錯， 但涉及加藥的選礦方法獲得的精礦，進入冶金工段時，浸出率受到很大的影響，而且至今沒 有見到成熟的產(chǎn)業(yè)化技術。因此，現(xiàn)有的炭質(zhì)頁巖型釩礦選礦方法都存在各種不足，例如手 選-分級-跳汰工藝適用于含釩礦石與脈石嵌布粒度均較粗的情況，這種釩礦石是非常少 的，而且手選效率不高；采用浮選也能夠富集提高釩精礦品位，但浮選藥劑會吸附在釩精礦 表面，嚴重影響釩精礦浸出提釩的浸出率，焙燒雖然能夠除去浮選藥劑，消除對釩浸出率的 影響，但焙燒工藝_是能耗過大，二是將會產(chǎn)生S02等嚴重污染大氣的毒性氣體。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中炭質(zhì)頁巖型釩礦品位低，冶金成本高等問題，根 據(jù)含釩碳質(zhì)頁巖中主要載釩礦物為比重較輕的含炭云母類礦物，脈石礦物主要為比重較重 的石英礦物等特點，采用三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器，在合適的分選介質(zhì)密度，給礦壓強，二段溢 流與底流口徑以及介礦比條件下，使載釩礦物與脈石礦物得以分離，含釩礦物得到富集，從 而獲得較商品位的I凡精礦的目的。
[0007] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的這種物理選礦富集炭質(zhì)頁巖型釩礦的方法，它采用重 介質(zhì)分選與濕法浸出相結合，在重介質(zhì)分選步驟中使用硅鐵粉作為介質(zhì)加重劑，分選出精 礦產(chǎn)品與尾礦產(chǎn)品后，采用磁選方法回收硅鐵粉。它包括如下步驟： (1) 將含釩碳質(zhì)頁巖礦石破碎、磨礦至細度為-2mm，篩分出細度為-0. 15mm的部分直接 作為精礦廣品； (2) 將細度為+0. 1 5mm?-2mm的礦石在重介質(zhì)旋流器中，用娃鐵粉作為介質(zhì)加重劑， 分選出精礦產(chǎn)品與尾礦產(chǎn)品； (3) 步驟（2)中獲得的精礦產(chǎn)品經(jīng)磁選回收硅鐵粉后，與步驟（1)中篩分出的精礦產(chǎn)品 混合，獲得最終釩精礦產(chǎn)品；步驟（2)中獲得的尾礦產(chǎn)品經(jīng)磁選回收硅鐵粉后，獲得最終釩 尾礦產(chǎn)品。
[0008] 其中，重介質(zhì)分選工藝中步驟（2)的分選條件如下：采用YTMC250/175重介質(zhì) 旋流器，分選介質(zhì)密度為1225?1450kg/m3,給礦壓強0. 01?0. 08MPa，二段溢流口徑為 〇40mm?50mm，二段底流口徑為025?35mm，介礦比（介質(zhì)質(zhì)量與礦石質(zhì)量之比）為 8 : 1 ?2 : 1。 本發(fā)明的關鍵點：通過對含釩碳質(zhì)頁巖載釩礦物與脈石礦物性質(zhì)的充分研究，發(fā)現(xiàn)載 釩礦物為比重較輕的炭質(zhì)云母與粘土礦物，脈石礦物為比重較重的石英礦物，但載釩礦物 與脈石礦物比重差較小，常規(guī)重選方法難以有效分離含釩礦物與脈石礦物，根據(jù)礦石等降 tt

【權利要求】
1. 一種物理選礦富集炭質(zhì)頁巖型釩礦的方法，其特征在于：它采用重介質(zhì)分選與濕法 浸出相結合，在重介質(zhì)分選步驟中使用硅鐵粉作為介質(zhì)加重劑，分選出精礦產(chǎn)品與尾礦產(chǎn) 品后，采用磁選方法回收硅鐵粉。
2. 根據(jù)權利要求1所述的物理選礦富集炭質(zhì)頁巖型釩礦的方法，其特征在于它包括如 下步驟： (1) 將含釩碳質(zhì)頁巖礦石破碎、磨礦至細度為-2mm，篩分出細度為-0. 15mm的部分直接 作為精礦廣品； (2) 將細度為+0. 15mnT-2mm的礦石在重介質(zhì)旋流器中，用硅鐵粉作為介質(zhì)加重劑，采 用壓縮空氣與機械攪拌相結合的方法將硅鐵粉與礦石混合，分選出精礦產(chǎn)品與尾礦產(chǎn)品； (3 )步驟（2 )中獲得的精礦產(chǎn)品經(jīng)磁選回收硅鐵粉后，與步驟（1)中篩分出的精礦產(chǎn)品 混合，獲得最終釩精礦產(chǎn)品；步驟（2)中獲得的尾礦產(chǎn)品經(jīng)磁選回收硅鐵粉后，獲得最終釩 尾礦產(chǎn)品。
3. 根據(jù)權利要求2所述的物理選礦富集炭質(zhì)頁巖型釩礦的方法，其特征在于：重介質(zhì) 分選工藝中步驟（2)的分選條件如下：采用YTMC250/175重介質(zhì)旋流器，分選介質(zhì)密度為 1225?1450kg/m3,給礦壓強0. 01?0. 08MPa，二段溢流口徑為〇40mnT50mm，二段底流口徑為 〇 25?35mm，介礦比為8:1?2:1。
【文檔編號】B03B9/00GK104437833SQ201410621649
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月7日 優(yōu)先權日:2014年11月7日
【發(fā)明者】陳文祥, 龍忠銀, 鄧強, 胡萬明, 余紅林, 陳婧 申請人:貴州省貴金屬礦產(chǎn)資源綜合利用工程技術研究中心有限公司