一種離心選礦裝置及其選礦方法
【專利摘要】一種離心選礦裝置及其選礦方法，涉及一種微細粒礦物選礦，特別是連續(xù)型微細粒礦物離心選礦裝置及其選礦方法。其特征在于其結(jié)構(gòu)包括：裝置殼體，位于裝置殼體內(nèi)的、上部內(nèi)壁上設(shè)有精礦富集凹槽和位于凹槽上的精礦排礦孔和氣動控制閥的離心轉(zhuǎn)筒，間隔設(shè)置于裝置殼體筒體和離心轉(zhuǎn)筒間的二塊內(nèi)隔板，精礦溜槽板和尾礦溜槽板，給礦管。本發(fā)明有利于微細粒礦物的高效回收，克服了現(xiàn)有間斷式離心選礦技術(shù)的不足，有利于微細粒礦物選礦指標(biāo)的提高與生產(chǎn)；采用立式轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)以及氣動閥來控制排礦即能減少水耗能耗，又能實現(xiàn)低能環(huán)保，過程連續(xù)、簡單、分選效率高、機械故障率低、回收指標(biāo)高、分選粒度下限低。
【專利說明】一種離心選礦裝置及其選礦方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 一種離心選礦裝置及其選礦方法，涉及一種微細粒礦物選礦，特別是連續(xù)型微細 粒礦物離心選礦裝置及其選礦方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 微細粒礦物因其具有粒度細、礦物可浮性差、脈石礦物泥化嚴重、難選離子干擾大 等特點，導(dǎo)致其選礦回收困難，浮選法難以獲得合格品位的精礦產(chǎn)品，以搖床、跳汰等為主 的重選法分選效果較差，這使得微細粒礦物的分選已成為選礦【技術(shù)領(lǐng)域】的難題之一。
[0003] 離心選礦技術(shù)是以離心選礦機為裝置進行分離目的礦物與脈石礦物的方法。離心 選礦技術(shù)具有快速、簡單、環(huán)保、能耗低、成本小、礦物回收粒度下限低等優(yōu)點，因而被廣泛 應(yīng)用于微細粒礦物的分選中，現(xiàn)已成為鎢、錫、鐵、金、銀、銅等眾多微細粒礦物回收的首選 方法。
[0004] 目前，生產(chǎn)上已研制出的離心選礦機有兩種：一是臥式離心選礦機，二是立式離心 選礦機。不論臥式離心選礦機還是立式離心選礦機，生產(chǎn)上絕大多數(shù)都采用間斷式的方式 生產(chǎn)，離心機常因給料-停料-分料-卸料等間斷循環(huán)生產(chǎn)，導(dǎo)致離心機的故障率極高，選 礦效率偏低，且生產(chǎn)處理能力較小，如傳統(tǒng)的間斷型離心選礦機、Knelson離心選礦機、水套 式離心選礦機等。雖然近年來也有少數(shù)的連續(xù)型離心選礦機問世，但該類離心選礦機是在 轉(zhuǎn)鼓內(nèi)腔的頂部安裝高壓沖洗水裝置，生產(chǎn)時比重較大的礦物在高壓沖洗水的作用下由轉(zhuǎn) 鼓底端的細縫排出成為精礦，從而實現(xiàn)連續(xù)排礦，這導(dǎo)致礦物在離心選礦機中旋轉(zhuǎn)不到一 周的情況下即完成分選，離心分離時間極短，導(dǎo)致微細粒礦物選別效率較低，礦物富集比不 高，同時水耗量極大，如逆流連續(xù)離心選礦機、射流連續(xù)離心選礦機、SL0N連續(xù)離心選礦機 等，這些因素限制了離心選礦機在工業(yè)上的進一步應(yīng)用。
[0005] 中國發(fā)明專利"一種高效離心選礦機"，專利號CN103495511A公布了一種高效離 心選礦機，它提出在選礦倉空腔內(nèi)設(shè)置內(nèi)錐管，內(nèi)錐管與選礦倉之間形成礦流腔，外殼與選 礦倉形成水倉，從而實現(xiàn)有價礦物的回收。此方法雖然可回收有價礦物，但采用水倉水倒流 沖洗，以確保連續(xù)作業(yè)，這使得有價礦物離心分離時間較短，回收效率不高；另外精礦外排 沒有控制措施，影響精礦品位。因此，該專利對微細粒礦物的分選效率偏低，適用范圍較窄。
[0006] 中國發(fā)明專利"連續(xù)排礦離心選礦機"，專利號CN103203291A公布了一種連續(xù)型 離心選礦機，它提出離心轉(zhuǎn)筒采用內(nèi)套和外套進行設(shè)計，內(nèi)套與外套形成水腔通過進水孔 進行反沖，進而實現(xiàn)物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的松散分開，并在離心力的作用下進行分層。此方法強化 了物料在離心場中按密度大小進行分層，但卻未對離心轉(zhuǎn)筒的錐角進行設(shè)計考慮，針對不 同粒度和密度的物料，離心轉(zhuǎn)筒的錐角在物料離心分離中有著重大的影響，這使得該裝置 在分選不同粒度和密度的物料是分選效率不高，適用范圍受限。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的就是針對上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種快速、簡單、連續(xù)、高 效、回收指標(biāo)的連續(xù)型微細粒礦物離心選礦裝置及其選礦方法。
[0008] 本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。
[0009] -種離心選礦裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括： 裝置殼體，該殼體為一垂直的封閉筒狀殼體，在筒狀殼體側(cè)壁下部開有精礦排礦口和 尾礦排出口、上頂居中開有進礦口； 離心轉(zhuǎn)筒，該離心轉(zhuǎn)筒為一居中位于裝置殼體內(nèi)、底部固定在穿過裝置殼體下底板的 旋轉(zhuǎn)軸上的圓截錐形筒體；其筒體的上端外側(cè)邊沿上固接有水平環(huán)板；其筒體的上部內(nèi)壁 上設(shè)有水平條形環(huán)狀精礦富集凹槽，在精礦富集凹槽上均勻分布設(shè)置若干個圓弧狀凹形 坑，在每個圓弧狀凹形坑頂點開有精礦排礦孔；在每個精礦排礦孔上設(shè)有氣動控制閥； 內(nèi)隔板，其內(nèi)隔板為二塊間隔設(shè)置于裝置殼體筒體和離心轉(zhuǎn)筒間的垂直截筒狀隔板， 其底部固定在裝置殼體底板上；其中內(nèi)層隔板上沿位于離心轉(zhuǎn)筒設(shè)有的氣動控制閥下端， 外層內(nèi)隔板的上沿向內(nèi)設(shè)有位于離心轉(zhuǎn)筒筒體上端外側(cè)邊沿上固接的水平環(huán)板下的環(huán)形 板； 精礦溜槽板，該精礦溜槽板為固接于內(nèi)層隔板外壁和外層隔板內(nèi)壁上的條狀螺旋狀條 板；精礦溜槽板尾端設(shè)有穿過裝置殼體底板的精礦排出管； 尾礦溜槽板，該尾礦溜槽板為固接于外層隔板外壁和垂直內(nèi)壁上的條狀螺旋狀條板； 其尾礦溜槽板下端位于裝置殼體的筒狀殼體側(cè)壁下部開有的尾礦排出口； 給礦管，該給礦管垂直穿入裝置殼體上頂板、伸入離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)。
[0010] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括位于裝置殼體下的機架， 該機架設(shè)有支撐臺板，其支撐臺板上固定有驅(qū)動離心轉(zhuǎn)筒聯(lián)接旋轉(zhuǎn)軸的電機、控制離心轉(zhuǎn) 筒精礦排礦孔上設(shè)有的氣動夾控制閥的空氣壓縮機。
[0011] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其特征在于在裝置殼體底板和機架支撐臺板上設(shè)有 軸承座，所述的旋轉(zhuǎn)軸穿過裝置殼體底板和機架支撐臺板，由軸承固定聯(lián)接；所述的旋轉(zhuǎn)軸 與驅(qū)動電機皮帶聯(lián)接；所述的旋轉(zhuǎn)軸為頂端封閉、上部側(cè)壁開有若干通氣孔、下端開口的中 空軸；該中空軸下端通過旋轉(zhuǎn)接頭、電磁換向閥與空氣壓縮機聯(lián)接。
[0012] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其特征在于所述的在每個精礦排礦孔上設(shè)有的氣動 控制閥為氣動夾管閥，該氣動夾管閥與固定在離心轉(zhuǎn)筒外壁上的環(huán)形供氣管相接，環(huán)形供 氣管通過聯(lián)接管與旋轉(zhuǎn)軸上部側(cè)壁開有的若干通氣孔聯(lián)接。
[0013] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括精礦溜槽沖水管，該沖水 管設(shè)置于精礦溜槽板下方的裝置殼體底板上。
[0014] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括尾礦溜槽沖水管，該沖水 管設(shè)置于尾礦溜槽板外側(cè)的外層內(nèi)隔板上。
[0015] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括給礦沖水管，該給礦沖水 管設(shè)置于給礦管的側(cè)端，垂直穿過裝置殼體上頂板，伸入離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)，其下端設(shè)有橫向沖洗 孔。
[0016] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其特征在于在離心轉(zhuǎn)筒下底部螺栓固定有底座法 蘭，通過底座法蘭與旋轉(zhuǎn)軸上端聯(lián)接。
[0017] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其特征在于在離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)、底部居中設(shè)置有緩沖轉(zhuǎn) 子。
[0018] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其特征在于所述的離心轉(zhuǎn)筒的錐角角度為 16。~22°。
[0019] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其特征在于所述的離心轉(zhuǎn)筒是由ZG35材料通過精 細加工鑄造而成，其內(nèi)表面粗糙度為12. 4?12.6iim。
[0020] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其特征在于所述的離心轉(zhuǎn)筒筒體頂部內(nèi)壁上設(shè)有的 條形環(huán)狀精礦富集凹槽上均勻分布設(shè)置24個圓弧狀凹形坑，在每個圓弧狀凹形坑頂點開 有的精礦排礦孔的直徑為3~5mm。
[0021] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置的選礦方法，其特征在于其選礦過程控制離心轉(zhuǎn)筒的 轉(zhuǎn)速為200?1000r/min，控制精礦溜槽沖水管和尾礦溜槽沖水管的沖洗水量為0?3L/ min;電磁換向閥的換向頻為0?300Hz/min。
[0022] 本發(fā)明的優(yōu)點在于： (1) 針對微細粒礦物的分選，本發(fā)明通過精細計算與試驗分析，得出微細粒礦物分選的 離心轉(zhuǎn)筒錐角在16° ~22°范圍最佳，突破了傳統(tǒng)離心轉(zhuǎn)筒錐角控制在30° ~50°范圍的 弊端，有利于微細粒礦物的高效回收； (2) 針對傳統(tǒng)間斷式離心選礦技術(shù)的不足，本發(fā)明在離心轉(zhuǎn)筒的頂部內(nèi)錐面設(shè)置精礦 富集槽，并通過鼓風(fēng)機、電磁換向閥、氣動夾管閥等一系列操控單元來實現(xiàn)精礦品位的控制 與連續(xù)排礦，克服了現(xiàn)有間斷式離心選礦技術(shù)的不足，有利于微細粒礦物選礦指標(biāo)的提高 與生產(chǎn)； (3) 針對現(xiàn)有離心選礦裝置中旋轉(zhuǎn)軸的不足，本發(fā)明經(jīng)過大量的試驗與計算，設(shè)計的旋 轉(zhuǎn)軸既能滿足軸的大小、強度、剛度、受力及扭矩等因素的需要，又能合理傳遞旋轉(zhuǎn)功率，還 能實現(xiàn)氣路的暢通，有利于微細粒礦物的回收； (4) 針對現(xiàn)有離心選礦裝置不能連續(xù)生產(chǎn)、水耗高等難題，本發(fā)明的裝置即可實現(xiàn)連續(xù) 生產(chǎn)，又能提高精礦品位與生產(chǎn)處理能力，同時采用立式轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)以及氣動閥來控制排礦 即能減少水耗能耗，又能實現(xiàn)低能環(huán)保，是一種連續(xù)、簡單、分選效率高、機械故障率低、回 收指標(biāo)高、分選粒度下限低的離心選礦新裝置與方法。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1為本發(fā)明的一種離心選礦裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的離心轉(zhuǎn)筒結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的離心的轉(zhuǎn)筒精礦富集凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3的局部放大視圖。

【具體實施方式】
[0024] 一種離心選礦裝置，其結(jié)構(gòu)包括： 裝置殼體1，該殼體為一垂直的封閉筒狀殼體，在筒狀殼體側(cè)壁下部開有精礦排礦口 16和尾礦排出口 15、上頂居中開有進礦口 4 ; 離心轉(zhuǎn)筒3,該離心轉(zhuǎn)筒3為一居中位于裝置殼體1內(nèi)、底部固定在穿過裝置殼體1下 底板的旋轉(zhuǎn)軸12上的圓截錐形筒體；其筒體的上端外側(cè)邊沿上固接有水平環(huán)板27 ;其筒體 的上部內(nèi)壁上設(shè)有水平條形環(huán)狀精礦富集凹槽25,在精礦富集凹槽25上均勻分布設(shè)置若 干個圓弧狀凹形坑28,在每個圓弧狀凹形坑28頂點開有精礦排礦孔29 ;在每個精礦排礦孔 上設(shè)有氣動控制閥7 ; 內(nèi)隔板30,其內(nèi)隔板為二塊間隔設(shè)置于裝置殼體筒體和離心轉(zhuǎn)筒間的垂直截筒狀隔 板，其底部固定在裝置殼體底板31上；其中內(nèi)層隔板上沿位于離心轉(zhuǎn)筒設(shè)有的氣動控制閥 下端，外層內(nèi)隔板的上沿向內(nèi)設(shè)有位于離心轉(zhuǎn)筒筒體上端外側(cè)邊沿上固接的水平環(huán)板27 下的環(huán)形板； 精礦溜槽板17,該精礦溜槽板17為固接于內(nèi)層隔板外壁和外層隔板內(nèi)壁上的條狀螺 旋狀條板；精礦溜槽板17尾端設(shè)有穿過裝置殼體底板的精礦排出管16 ; 尾礦溜槽板18,該尾礦溜槽板18為固接于外層隔板外壁和垂直內(nèi)壁上的條狀螺旋狀 條板；其尾礦溜槽板18下端位于裝置殼體的筒狀殼體側(cè)壁下部開有的尾礦排出口 15 ; 給礦管4,該給礦管4垂直穿入裝置殼體上頂板32、伸入離心轉(zhuǎn)筒3內(nèi)。
[0025] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其結(jié)構(gòu)還包括位于裝置殼體下的機架2,該機架2設(shè) 有支撐臺板，其支撐臺板上固定有驅(qū)動離心轉(zhuǎn)筒聯(lián)接旋轉(zhuǎn)軸的電機6、控制離心轉(zhuǎn)筒精礦排 礦孔上設(shè)有的氣動夾控制閥的空氣壓縮機5。
[0026] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，在裝置殼體底板31和機架2支撐臺板上設(shè)有軸承座 10,所述的旋轉(zhuǎn)軸12穿過裝置殼體底板31和機架2支撐臺板，由軸11承固定聯(lián)接；所述的 旋轉(zhuǎn)軸12與驅(qū)動電機6皮帶聯(lián)接；所述的旋轉(zhuǎn)軸12為頂端封閉、上部側(cè)壁開有若干通氣 孔、下端開口的中空軸；該中空軸下端通過旋轉(zhuǎn)接頭8、電磁換向閥9與空氣壓縮機5聯(lián)接。
[0027] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，所述的在每個精礦排礦孔上設(shè)有的氣動控制閥為氣 動夾管閥7，該氣動夾管閥與固定在離心轉(zhuǎn)筒3外壁上的環(huán)形供氣管相接，環(huán)形供氣管通過 聯(lián)接管與旋轉(zhuǎn)軸12上部側(cè)壁開有的若干通氣孔聯(lián)接。
[0028] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其結(jié)構(gòu)還包括精礦溜槽沖水管21，該沖水管21設(shè)置 于精礦溜槽板17下方的裝置殼體底板31上。
[0029] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其結(jié)構(gòu)還包括尾礦溜槽沖水管26,該沖水管設(shè)置于 尾礦溜槽板18外側(cè)的外層內(nèi)隔板30上。
[0030] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，其結(jié)構(gòu)還包括給礦沖水管22,該給礦沖水管22設(shè)置 于給礦管4的左側(cè)，垂直穿過裝置殼體上頂板32,伸入離心轉(zhuǎn)筒3內(nèi)，其下端橫向設(shè)有沖洗 孔。
[0031] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，在離心轉(zhuǎn)筒3下底部螺栓固定有底座法蘭24,通過 底座法蘭24與旋轉(zhuǎn)軸12上端聯(lián)接。
[0032] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，在離心轉(zhuǎn)筒3內(nèi)、底部居中設(shè)置有緩沖轉(zhuǎn)子19。
[0033] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，所述的離心轉(zhuǎn)筒3是由ZG35材料通過精細加工鑄造 而成，其內(nèi)表面粗糙度為12. 4?12.6iim，錐角角度為16° ~22°。
[0034] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置，所述的離心轉(zhuǎn)筒3筒體頂部內(nèi)壁上設(shè)有的條形環(huán)狀 精礦富集凹槽25上均勻分布設(shè)置24個圓弧狀凹形坑28,在每個圓弧狀凹形坑28頂點開有 的精礦排礦孔29的直徑為3~5mm。
[0035] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置的選礦方法，其選礦過程控制離心轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速為 200?1000r/min，控制精礦溜槽沖水管21和尾礦溜槽沖水管26的沖洗水量為0?3L/min; 電磁換向閥的換向頻為0?300Hz/min。
[0036] 本發(fā)明的一種離心選礦裝置及其選礦方法，其微細粒礦物的分離與富集過程是一 個連續(xù)的自動控制過程，通過一系列的控制單元來實現(xiàn)，整個系統(tǒng)由空氣壓縮機、氣動夾管 閥、電磁換向閥、控制系統(tǒng)等部分組成，其特點如下： (1)氣動夾管閥是一種用于控制或截止固體、懸浮液，各種流體與氣體等的可自動關(guān)閉 的緊湊型氣動閥，由閥體、襯套和內(nèi)襯套閥芯組成，當(dāng)通過夾管閥閥體中介質(zhì)壓力或工作壓 力的2~3bar的壓差作用時，氣動夾管閥被關(guān)閉，設(shè)計中夾管閥采用AKO-VMC系列氣動夾管 閥，是一種耐磨性能非常好的啟動元件，該夾管閥的開閉采用通入壓縮氣體的方式使其關(guān) 閉，重礦物開始富集，當(dāng)夾管閥處于打開狀態(tài)時，重礦物借助離心力和壓力作用被排出。
[0037] (2)電磁換向閥是一種用于接通或切斷氣源，對氣路進行切換的控制閥，當(dāng)電磁閥 線圈通電時，使夾管閥內(nèi)襯套關(guān)閉，此時通道不相通，離心機處于重礦物富集狀態(tài)；當(dāng)斷電 時，閥處于排氣狀態(tài)，夾管閥的內(nèi)襯套閥芯被打開，富集的重礦物被排出。
[0038] (3)控制系統(tǒng)可通過相關(guān)的程序命令來完成。
[0039] (4)本發(fā)明對離心轉(zhuǎn)筒的錐角進行了精細的計算與大量試驗，結(jié)果表明離心轉(zhuǎn)筒 的錐角對微細粒礦物的分選具有重要的影響，盡管微細粒礦物在流膜中受力情況復(fù)雜，其 運動狀態(tài)取決于整體的合力，但不同的錐角參數(shù)下流膜中礦物顆粒的受力都不同，且流膜 的旋轉(zhuǎn)運動軌跡也不同，取旋轉(zhuǎn)流膜中任意一質(zhì)點作為研究對象，在轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)時，在該 質(zhì)點所受的眾多力中，離心力F。與重力F8始終是受主要因素的力，相對于此二力，其余的受 力如其所受的重力場浮力Fb、阻力Fd等力對顆粒的運動軌跡影響很小，可以忽略，因此對質(zhì) 點的主要受力因素進行分析，即該質(zhì)點受到的合外力為重力與離心力的矢量和，在這個合 外力的作用下，流膜呈中心低、周邊高的旋轉(zhuǎn)曲面，如圖所示。
[0040] a為曲面的錐角，由圖可得到離心力、重力與合力的關(guān)系：

【權(quán)利要求】
1. 一種離心選礦裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)包括： 裝置殼體，該殼體為一垂直的封閉筒狀殼體，在筒狀殼體側(cè)壁下部開有精礦排礦口和 尾礦排出口、上頂居中開有進礦口； 離心轉(zhuǎn)筒，該離心轉(zhuǎn)筒為一居中位于裝置殼體內(nèi)、底部固定在穿過裝置殼體下底板的 旋轉(zhuǎn)軸上的圓截錐形筒體；其筒體的上端外側(cè)邊沿上固接有水平環(huán)板；其筒體的上部內(nèi)壁 上設(shè)有水平條形環(huán)狀精礦富集凹槽，在精礦富集凹槽上均勻分布設(shè)置若干個圓弧狀凹形 坑，在每個圓弧狀凹形坑頂點開有精礦排礦孔；在每個精礦排礦孔上設(shè)有氣動控制閥； 內(nèi)隔板，其內(nèi)隔板為二塊間隔設(shè)置于裝置殼體筒體和離心轉(zhuǎn)筒間的垂直截筒狀隔板， 其底部固定在裝置殼體底板上；其中內(nèi)層隔板上沿位于離心轉(zhuǎn)筒設(shè)有的氣動控制閥下端， 外層內(nèi)隔板的上沿向內(nèi)設(shè)有位于離心轉(zhuǎn)筒筒體上端外側(cè)邊沿上固接的水平環(huán)板下的環(huán)形 板； 精礦溜槽板，該精礦溜槽板為固接于內(nèi)層隔板外壁和外層隔板內(nèi)壁上的條狀螺旋狀條 板；精礦溜槽板尾端設(shè)有穿過裝置殼體底板的精礦排出管； 尾礦溜槽板，該尾礦溜槽板為固接于外層隔板外壁和垂直內(nèi)壁上的條狀螺旋狀條板； 其尾礦溜槽板下端位于裝置殼體的筒狀殼體側(cè)壁下部開有的尾礦排出口； 給礦管，該給礦管垂直穿入裝置殼體上頂板、伸入離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心選礦裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括位于裝置殼體 下的機架，該機架設(shè)有支撐臺板，其支撐臺板上固定有驅(qū)動離心轉(zhuǎn)筒聯(lián)接旋轉(zhuǎn)軸的電機、控 制離心轉(zhuǎn)筒精礦排礦孔上設(shè)有的氣動夾控制閥的空氣壓縮機。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心選礦裝置，其特征在于在裝置殼體底板和機架支撐 臺板上設(shè)有軸承座，所述的旋轉(zhuǎn)軸穿過裝置殼體底板和機架支撐臺板，由軸承固定聯(lián)接；所 述的旋轉(zhuǎn)軸與驅(qū)動電機皮帶聯(lián)接；所述的旋轉(zhuǎn)軸為頂端封閉、上部側(cè)壁開有若干通氣孔、下 端開口的中空軸；該中空軸下端通過旋轉(zhuǎn)接頭、電磁換向閥與空氣壓縮機聯(lián)接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心選礦裝置，其特征在于所述的在每個精礦排礦孔上 設(shè)有的氣動控制閥為氣動夾管閥，該氣動夾管閥與固定在離心轉(zhuǎn)筒外壁上的環(huán)形供氣管相 接，環(huán)形供氣管通過聯(lián)接管與旋轉(zhuǎn)軸上部側(cè)壁開有的若干通氣孔聯(lián)接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心選礦裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括精礦溜槽沖水 管，該沖水管設(shè)置于精礦溜槽板下方的裝置殼體底板上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心選礦裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括尾礦溜槽沖水 管，該沖水管設(shè)置于尾礦溜槽板外側(cè)的外層內(nèi)隔板上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心選礦裝置，其特征在于其結(jié)構(gòu)還包括給礦沖水管， 該給礦沖水管設(shè)置于給礦管的側(cè)端，垂直穿過裝置殼體上頂板，伸入離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)，其下端橫 向設(shè)有沖洗孔。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心選礦裝置，其特征在于在離心轉(zhuǎn)筒下底部螺栓固定 有底座法蘭，通過底座法蘭與旋轉(zhuǎn)軸上端聯(lián)接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心選礦裝置，其特征在于在離心轉(zhuǎn)筒內(nèi)、底部居中設(shè) 置有緩沖轉(zhuǎn)子。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心選礦裝置，其特征在于所述的離心轉(zhuǎn)筒的錐角角 度為 16。~22。。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心選礦裝置，其特征在于所述的離心轉(zhuǎn)筒是由ZG35 材料通過精細加工鑄造而成，其內(nèi)表面粗糙度為12. 4?12.6 iim。
12. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心選礦裝置，其特征在于所述的離心轉(zhuǎn)筒筒體頂部 內(nèi)壁上設(shè)有的條形環(huán)狀精礦富集凹槽上均勻分布設(shè)置24個圓弧狀凹形坑，在每個圓弧狀 凹形坑頂點開有的精礦排礦孔的直徑為3~5mm。
13. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心選礦裝置的選礦方法，其特征在于其選礦過程控 制離心轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)速為200?1000r/min，控制精礦溜槽沖水管和尾礦溜槽沖水管的沖洗水 量為0?3L/min ;電磁換向閥的換向頻為0?300Hz/min。
【文檔編號】B04B1/06GK104437834SQ201410635494
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】羅仙平, 周賀鵬, 閔世珍, 羅才貴, 李建設(shè), 翁存建, 李運強, 王鵬程, 周利華, 王金慶 申請人:江西理工大學(xué)