一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置，其原理為根據(jù)各料徑大顆粒的沉降速度設(shè)定所要經(jīng)過沉降罐的各料徑范圍的最大流量，并計算處溢流出來的成品料漿在沉降罐內(nèi)的上升速度，使其低于所要控制的大顆粒粒徑的沉降速度，所要控制的大顆粒就漸漸沉入罐底，然后放入下面的空桶中除去碳化硅刃料中的大顆粒，本發(fā)明利用溢流罐平臺高度與沉降罐上口高度差，使溢流管內(nèi)流出的成品料漿進入沉降罐內(nèi)二次溢流除去大顆粒，本發(fā)明不消耗電能，具有節(jié)能環(huán)保、設(shè)備簡單、投資小、效果佳、安全可靠、方便實用的優(yōu)點。
【專利說明】一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械領(lǐng)域，具體涉及一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著太陽能光伏行業(yè)的快速發(fā)展，硅片切割領(lǐng)域?qū)μ蓟枞辛系馁|(zhì)量要求越來越高，特別是對刃料的粒徑限定很嚴(yán)格，不能出現(xiàn)大顆粒。因為大顆粒直接影響硅片的切割質(zhì)量。為了最大限度的滿足市場需求，適應(yīng)市場環(huán)境，提高碳化硅刃料的質(zhì)量，嚴(yán)格把關(guān)不使大顆粒碳化硅混進成品料中，迫切需要一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保、設(shè)備簡單、投資小且一次投入終身使用、效果佳、安全可靠、方便實用的碳化硅刃料大顆粒沉降裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置，包括第一進水管，所述的第一進水管的上部進水端處設(shè)置有閥門a和流量計A，所述的第一進水管的下部出水端與溢流罐A的下部外側(cè)壁相連接，所述的溢流罐A的上部外側(cè)壁連接有下料管A，所述的下料管A的上端設(shè)置有閥門A，所述的下料管A的另一端與三通接頭的左側(cè)水平端相連接，所述的三通接頭的上部連接有下料管B，所述的下料管B的上端設(shè)置有閥門B，下料管B的進料端與溢流罐B的上部外側(cè)壁相連接，所述的溢流罐B的下部外側(cè)壁連接有第二進水管，所述的第二進水管的上部進水端處設(shè)置有閥門b和流量計B，所述的三通接頭的右側(cè)水平端連接有下料管C，所述的下料管C靠近出料端處設(shè)置有緩流帽，下料管C的出料端的與沉降罐的下部外側(cè)壁相連接，所述的沉降罐的底部設(shè)置有閥門G，所述的閥門G下部設(shè)置有廢渣桶，所述的沉降罐的上部外側(cè)壁連接有沉降罐出料管，所述的沉降罐出料管的另一端連接有成品池。
[0005]所述的溢流罐A底部設(shè)置有閥門E。
[0006]所述的溢流罐B底部設(shè)置有閥門F。
[0007]所述的溢流罐A與所述的溢流罐B在同一平臺高度。
[0008]所述的沉降罐的上口低于溢流罐A與溢流罐B的平臺高度。
[0009]所述的溢流罐A、溢流罐B以及沉降罐的罐體都是由上部的圓柱體部分和下部的椎體部分組成。
[0010]它的使用方法包括以下步驟:
步驟一、根據(jù)各料徑大顆粒的沉降速度，設(shè)定所要經(jīng)過沉降罐的各料徑范圍的最大流量，計算出來溢流出來成品料漿在沉降罐內(nèi)的上升速度；
步驟_■、向&流iip A和&流iig B中加入成品料衆(zhòng)；
步驟三、打開閥門a使清水通過第一進水管進入溢流罐A內(nèi)進行溢流，打開閥門b使清水通過第二進水管進入溢流罐B內(nèi)進行溢流；
步驟四、調(diào)節(jié)閥門A控制溢流罐A溢流液的流量，調(diào)節(jié)閥門B控制溢流罐B溢流液的流量;
步驟五、調(diào)節(jié)閥門H控制溢流液進入沉降罐內(nèi)的總流量使進入沉降罐內(nèi)成品料漿的上升速度小于所要控制的大顆粒粒徑的沉降速度；
步驟六、沉降罐上部溢流出來的所需要粒徑的成品料漿通過沉降罐出料管排入成品池,沉入沉降罐椎體底部的廢料渣放入下面的空桶內(nèi)。
[0011]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明設(shè)計沉降罐上口低于溢流罐的平臺高度，使從溢流管內(nèi)流出的成品料進入沉降罐內(nèi)進行二次溢流，保證更好更徹底的除去想要除去的大顆粒碳化硅。本發(fā)明的溢流罐和沉降罐的罐體都采用上面圓柱體下面椎體的設(shè)計，溢流效果好。本發(fā)明中兩個溢流罐配合一個沉降罐，沉降罐進料管的直徑稍大于兩個溢流罐下料管的直徑之和，使碳化硅刃料的處理速度較快。另外，溢流罐的進水管連接在溢流罐椎體部分的下部使溢流效果更徹底，初步除去大顆粒，溢流罐的進水管上的閥門配合流量計能夠精確控制溢流罐的進水流量。溢流罐底部的閥門可以定期清理溢流罐。沉降罐底部設(shè)置廢渣桶定期將沉降下來的大顆粒料渣排出裝置保證了沉降罐的清潔和溢流出成品料漿的質(zhì)量。本發(fā)明設(shè)備簡單、占地面積小、方便實用、投資小并且一次投資終身使用。
[0012]本發(fā)明使用方法的有益效果為:本發(fā)明在使用時可以根據(jù)各料徑大顆粒的沉降速度，設(shè)定所要經(jīng)過沉降罐的各料徑范圍的最大流量，這樣可以除去任意粒徑范圍的大顆粒，方便實用。向溢流罐內(nèi)先加入待處理的料漿，然后從下面通入清水，通過進水管上的閥門調(diào)節(jié)水流量使大顆粒往下沉，小顆粒的隨水往上溢流，保證了溢流效果，使大顆粒初步得到除去。調(diào)節(jié)沉降罐上的緩流帽控制進入沉降罐料漿的流量，使成品料漿在沉降罐內(nèi)上升速度低于大顆粒沉降速度保證二次溢流效果，使大顆粒除去的更徹底。另外，沉降罐上部溢流出來的所需要粒徑的成品料漿通過沉降罐出料管排入成品池，沉入沉降罐椎體底部的廢料渣放入下面的空桶內(nèi)一方面使成品與廢渣徹底分開互不污染，另一方面也定期清理的沉降罐。本發(fā)明處理大顆粒的效果好，安全可靠并且節(jié)能環(huán)保、設(shè)備簡單、投資小、方便實用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的裝置圖。
[0014]圖中:1、溢流罐A 2、溢流罐B 3、第一進水管4、第二進水管5、閥門a 6、閥門b 7、流量計A 8、流量計B 9、下料管A 10、下料管B 11、閥門A 12、閥門B 13、閥門E 14、閥門F 15、三通接頭16、下料管C 17、沉降罐18、沉降罐出料管19、成品池20、閥門G 21、廢渣桶22、緩流帽。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做詳細(xì)說明，而不是限定本發(fā)明的保護范圍。
[0016]實施例1
如圖1所示，一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置，包括第一進水管3，所述的第一進水管3的上部進水端處設(shè)置有閥門a5和流量計A7，所述的第一進水管3的下部出水端與溢流罐Al的下部外側(cè)壁相連接，所述的溢流罐Al的上部外側(cè)壁連接有下料管A9，所述的下料管A9的上端設(shè)置有閥門All，所述的下料管A 9的另一端與三通接頭15的左側(cè)水平端相連接，所述的三通接頭15的上部連接有下料管B10，所述的下料管BlO的上端設(shè)置有閥門B12，下料管BlO的進料端與溢流罐B2的上部外側(cè)壁相連接，所述的溢流罐B2的下部外側(cè)壁連接有第二進水管4，所述的第二進水管4的上部進水端處設(shè)置有閥門b6和流量計B8，所述的三通接頭15的右側(cè)水平端連接有下料管C16，所述的下料管C16靠近出料端處設(shè)置有緩流帽22，下料管C16的出料端的與沉降罐17的下部外側(cè)壁相連接，所述的沉降罐17的底部設(shè)置有閥門G20，所述的閥門G20下部設(shè)置有廢渣桶，所述的沉降罐17的上部外側(cè)壁連接有沉降罐出料管18，所述的沉降罐出料管18的另一端連接有成品池19。
[0017]所述的溢流罐Al底部設(shè)置有閥門E13。
[0018]所述的溢流罐B2底部設(shè)置有閥門F14。
[0019]所述的溢流罐Al與所述的溢流罐B2在同一平臺高度。
[0020]所述的沉降罐17的上口低于溢流罐Al與溢流罐B2的平臺高度。
[0021]所述的溢流罐Al、溢流罐B2以及沉降罐17的罐體都是由上部的圓柱體部分和下部的椎體部分組成。
[0022]本發(fā)明設(shè)計沉降罐上口低于溢流罐的平臺高度，使從溢流管內(nèi)流出的成品料進入沉降罐內(nèi)進行二次溢流，保證更好更徹底的除去想要除去的大顆粒碳化硅。本發(fā)明的溢流罐和沉降罐的罐體都采用上面圓柱體下面椎體的設(shè)計,溢流效果好。本發(fā)明中兩個溢流罐配合一個沉降罐，沉降罐進料管的直徑稍大于兩個溢流罐下料管的直徑之和，使碳化硅刃料中大顆粒的處理速度較快。另外，溢流罐的進水管連接在溢流罐椎體部分的下部使溢流效果更徹底，初步除去大顆粒，溢流罐的進水管上的閥門配合流量計能夠精確控制溢流罐的進水流量。溢流罐底部的閥門可以定期清理溢流罐。沉降罐底部設(shè)置廢渣桶定期將沉降下來的大顆粒料渣排出裝置保證了沉降罐的清潔和溢流出成品料漿的質(zhì)量?？傊?，本發(fā)明具有設(shè)備簡單、占地面積小、方便實用、投資小并且一次投資終身使用的優(yōu)點。
[0023]本發(fā)明在使用時根據(jù)各料徑大顆粒的沉降速度，設(shè)定所要經(jīng)過沉降罐的各料徑范圍的最大流量，這樣可以除去任意粒徑范圍的大顆粒，方便實用。向溢流tea、溢流--B加入待處理的料漿，然后從下面通入清水，通過調(diào)節(jié)閥門A和閥門B調(diào)節(jié)水流量使大顆粒往下沉，小顆粒的隨水往上溢流，保證了溢流效果，使大顆粒初步得到除去。通過閥門E和閥門F定期清理溢流罐A和溢流罐B。調(diào)節(jié)沉降罐上的緩流帽控制進入沉降罐料漿的流量，使成品料漿在沉降罐內(nèi)上升速度低于大顆粒沉降速度保證二次溢流效果，使大顆粒除去的更徹底。另外，沉降罐上部溢流出來的所需要粒徑的成品料漿通過沉降罐出料管排入成品池，沉入沉降罐椎體底部的廢料渣放入下面的空桶內(nèi)一方面使成品與廢渣徹底分開互不污染，另一方面也定期清理的沉降罐。本發(fā)明中沉降罐的上口低于溢流罐A和溢流罐B所在的平臺高度，利用這個高度差，使從溢流罐流出的料漿進入沉降罐內(nèi)進行二次溢流。經(jīng)過兩次溢流后，本發(fā)明沉降大顆粒的效果好，安全可靠并且具有節(jié)能環(huán)保、設(shè)備簡單、投資小、方便實用的優(yōu)點。
[0024]實施例2
如圖1所示，一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置，包括第一進水管3，所述的第一進水管3的上部進水端處設(shè)置有閥門a5和流量計A7，所述的第一進水管3的下部出水端與溢流罐Al的下部外側(cè)壁相連接，所述的溢流罐Al的上部外側(cè)壁連接有下料管A9，所述的下料管A9的上端設(shè)置有閥門All，所述的下料管A 9的另一端與三通接頭15的左側(cè)水平端相連接，所述的三通接頭15的上部連接有下料管B10，所述的下料管BlO的上端設(shè)置有閥門B12，下料管BlO的進料端與溢流罐B2的上部外側(cè)壁相連接，所述的溢流罐B2的下部外側(cè)壁連接有第二進水管4，所述的第二進水管4的上部進水端處設(shè)置有閥門b6和流量計B8，所述的三通接頭15的右側(cè)水平端連接有下料管C16，所述的下料管C16靠近出料端處設(shè)置有緩流帽22，下料管C16的出料端的與沉降罐17的下部外側(cè)壁相連接，所述的沉降罐17的底部設(shè)置有閥門G20，所述的閥門G20下部設(shè)置有廢渣桶，所述的沉降罐17的上部外側(cè)壁連接有沉降罐出料管18，所述的沉降罐出料管18的另一端連接有成品池19。
[0025]所述的溢流罐Al底部設(shè)置有閥門E13。
[0026]所述的溢流罐B2底部設(shè)置有閥門F14。
[0027]所述的溢流罐Al與所述的溢流罐B2在同一平臺高度。
[0028]所述的沉降罐17的上口低于溢流罐Al與溢流罐B2的平臺高度。
[0029]所述的溢流罐Al、溢流罐B2以及沉降罐17的罐體都是由上部的圓柱體部分和下部的椎體部分組成。
[0030]本發(fā)明設(shè)計沉降罐上口低于溢流罐的平臺高度，使從溢流管內(nèi)流出的成品料進入沉降罐內(nèi)進行二次溢流，保證更好更徹底的除去想要除去的大顆粒碳化硅。本發(fā)明的溢流罐和沉降罐的罐體都采用上面圓柱體下面椎體的設(shè)計,溢流效果好。本發(fā)明中兩個溢流罐配套一個沉降罐，沉降罐進料管的直徑稍大于兩個溢流罐下料管的直徑之和，使碳化硅刃料大顆粒的處理速度較快。另外，溢流罐的進水管連接在溢流罐椎體部分的下部使溢流效果更徹底，初步除去大顆粒，溢流罐的進水管上的閥門配合流量計能夠精確控制溢流罐的進水流量。溢流罐底部的閥門可以定期清理溢流罐。沉降罐底部設(shè)置廢渣桶定期將沉降下來的大顆粒料渣排出裝置保證了沉降罐的清潔和溢流出成品料漿的質(zhì)量。本發(fā)明設(shè)備簡單、占地面積小、方便實用、投資小并且一次投資終身使用。
[0031]本發(fā)明在使用時，對于粒徑在45?55微米的大顆粒，其沉降速度為9cm/分鐘。向溢流罐A和溢流罐B中加入成品料漿；打開閥門a使清水通過第一進水管進入溢流罐A內(nèi)進行溢流，同時打開閥門b使清水通過第二進水管進入溢流罐B內(nèi)進行溢流；調(diào)節(jié)閥門A控制溢流罐A溢流液的流量，調(diào)節(jié)閥門B控制溢流罐B溢流液的流量；調(diào)節(jié)閥門H控制溢流液進入沉降罐內(nèi)的最大流量不超過12 m3/小時以及進入沉降罐內(nèi)成品料漿的上升速度不超過8 cm/分鐘；沉降罐上部溢流出來的所需要粒徑的成品料漿通過沉降罐出料管排入成品池，沉入沉降罐椎體底部的廢料渣放入下面的空桶內(nèi)。本發(fā)明中沉降罐的上口低于溢流罐A和溢流罐B所在的平臺高度，利用這個高度差，使從溢流罐流出的料漿進入沉降罐內(nèi)進行二次溢流。經(jīng)過兩次溢流后，本發(fā)明沉降大顆粒的效果好，安全可靠并且具有節(jié)能環(huán)保、設(shè)備簡單、投資小、方便實用的優(yōu)點。
[0032]實施例3
如圖1所示，一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置，包括第一進水管3，所述的第一進水管3的上部進水端處設(shè)置有閥門a5和流量計A7，所述的第一進水管3的下部出水端與溢流罐Al的下部外側(cè)壁相連接，所述的溢流罐Al的上部外側(cè)壁連接有下料管A9，所述的下料管A9的上端設(shè)置有閥門All，所述的下料管A9的另一端與三通接頭15的左側(cè)水平端相連接，所述的三通接頭15的上部連接有下料管B10，所述的下料管BlO的上端設(shè)置有閥門B12，下料管BlO的進料端與溢流罐B2的上部外側(cè)壁相連接，所述的溢流罐B2的下部外側(cè)壁連接有第二進水管4，所述的第二進水管4的上部進水端處設(shè)置有閥門b6和流量計B8，所述的三通接頭15的右側(cè)水平端連接有下料管C16，所述的下料管C16靠近出料端處設(shè)置有緩流帽22，下料管C16的出料端的與沉降罐17的下部外側(cè)壁相連接，所述的沉降罐17的底部設(shè)置有閥門G20，所述的閥門G20下部設(shè)置有廢渣桶，所述的沉降罐17的上部外側(cè)壁連接有沉降罐出料管18，所述的沉降罐出料管18的另一端連接有成品池19。
[0033]所述的溢流罐Al底部設(shè)置有閥門E13。
[0034]所述的溢流罐B2底部設(shè)置有閥門F14。
[0035]所述的溢流罐Al與所述的溢流罐B2在同一平臺高度。
[0036]所述的沉降罐17的上口低于溢流罐Al與溢流罐B2的平臺高度。
[0037]所述的溢流罐Al、溢流罐B2以及沉降罐17的罐體都是由上部的圓柱體部分和下部的椎體部分組成。
[0038]本發(fā)明設(shè)計沉降罐上口低于溢流罐的平臺高度，使從溢流管內(nèi)流出的成品料進入沉降罐內(nèi)進行二次溢流，保證更好更徹底的除去想要除去的大顆粒碳化硅。本發(fā)明的溢流罐和沉降罐的罐體都采用上面圓柱體下面椎體的設(shè)計,溢流效果好。本發(fā)明中兩個溢流罐配套一個沉降罐，沉降罐進料管的直徑稍大于兩個溢流罐下料管的直徑之和，使碳化硅刃料大顆粒的處理速度較快。另外，溢流罐的進水管連接在溢流罐椎體部分的下部使溢流效果更徹底，初步除去大顆粒，溢流罐的進水管上的閥門配合流量計能夠精確控制溢流罐的進水流量。溢流罐底部的閥門可以定期清理溢流罐。沉降罐底部設(shè)置廢渣桶定期將沉降下來的大顆粒料渣排出裝置保證了沉降罐的清潔和溢流出成品料漿的質(zhì)量。本發(fā)明設(shè)備簡單、占地面積小、方便實用、投資小并且一次投資終身使用。
[0039]本發(fā)明在使用時，對于粒徑在45?55微米的大顆粒，其沉降速度為9cm/分鐘。向溢流罐A和溢流罐B中加入成品料漿；打開閥門a使清水通過第一進水管進入溢流罐A內(nèi)進行溢流，同時打開閥門b使清水通過第二進水管進入溢流罐B內(nèi)進行溢流；調(diào)節(jié)閥門A控制溢流罐A溢流液的流量，調(diào)節(jié)閥門B控制溢流罐B溢流液的流量；調(diào)節(jié)閥門H控制溢流液進入沉降罐內(nèi)的最大流量不超過12 m3/小時以及進入沉降罐內(nèi)成品料漿的上升速度不超過8 cm/分鐘；沉降罐上部溢流出來的所需要粒徑的成品料漿通過沉降罐出料管排入成品池，沉入沉降罐椎體底部的廢料渣放入下面的空桶內(nèi)。本發(fā)明中沉降罐的上口低于溢流罐A和溢流罐B所在的平臺高度，利用這個高度差，使從溢流罐流出的料漿進入沉降罐內(nèi)進行二次溢流。經(jīng)過兩次溢流后，本發(fā)明沉降大顆粒的效果好，安全可靠并且具有節(jié)能環(huán)保、設(shè)備簡單、投資小、方便實用的優(yōu)點。
[0040]實施例4
如圖1所示，一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置，包括第一進水管3，所述的第一進水管3的上部進水端處設(shè)置有閥門a5和流量計A7，所述的第一進水管3的下部出水端與溢流罐Al的下部外側(cè)壁相連接，所述的溢流罐Al的上部外側(cè)壁連接有下料管A9，所述的下料管A9的上端設(shè)置有閥門All，所述的下料管A 9的另一端與三通接頭15的左側(cè)水平端相連接，所述的三通接頭15的上部連接有下料管B10，所述的下料管BlO的上端設(shè)置有閥門B12，下料管BlO的進料端與溢流罐B2的上部外側(cè)壁相連接，所述的溢流罐B2的下部外側(cè)壁連接有第二進水管4，所述的第二進水管4的上部進水端處設(shè)置有閥門b6和流量計B8，所述的三通接頭15的右側(cè)水平端連接有下料管C16，所述的下料管C16靠近出料端處設(shè)置有緩流帽22，下料管C16的出料端的與沉降罐17的下部外側(cè)壁相連接，所述的沉降罐17的底部設(shè)置有閥門G20，所述的閥門G20下部設(shè)置有廢渣桶，所述的沉降罐17的上部外側(cè)壁連接有沉降罐出料管18，所述的沉降罐出料管18的另一端連接有成品池19。
[0041]所述的溢流罐Al底部設(shè)置有閥門E13。
[0042]所述的溢流罐B2底部設(shè)置有閥門F14。
[0043]所述的溢流罐Al與所述的溢流罐B2在同一平臺高度。
[0044]所述的沉降罐17的上口低于溢流罐Al與溢流罐B2的平臺高度。
[0045]所述的溢流罐Al、溢流罐B2以及沉降罐17的罐體都是由上部的圓柱體部分和下部的椎體部分組成。
[0046]本發(fā)明設(shè)計沉降罐上口低于溢流罐的平臺高度，使從溢流管內(nèi)流出的成品料進入沉降罐內(nèi)進行二次溢流，保證更好更徹底的除去想要除去的大顆粒碳化硅。本發(fā)明的溢流罐和沉降罐的罐體都采用上面圓柱體下面椎體的設(shè)計,溢流效果好。本發(fā)明中兩個溢流罐配套一個沉降罐，沉降罐進料管的直徑稍大于兩個溢流罐下料管的直徑之和，使碳化硅刃料大顆粒的處理速度較快。另外，溢流罐的進水管連接在溢流罐椎體部分的下部使溢流效果更徹底，初步除去大顆粒，溢流罐的進水管上的閥門配合流量計能夠精確控制溢流罐的進水流量。溢流罐底部的閥門可以定期清理溢流罐。沉降罐底部設(shè)置廢渣桶定期將沉降下來的大顆粒料渣排出裝置保證了沉降罐的清潔和溢流出成品料漿的質(zhì)量。本發(fā)明設(shè)備簡單、占地面積小、方便實用、投資小并且一次投資終身使用。
[0047]本發(fā)明在使用時，對于粒徑在45?55微米的大顆粒，其沉降速度為9cm/分鐘。向溢流罐A和溢流罐B中加入成品料漿；打開閥門a使清水通過第一進水管進入溢流罐A內(nèi)進行溢流，同時打開閥門b使清水通過第二進水管進入溢流罐B內(nèi)進行溢流；調(diào)節(jié)閥門A控制溢流罐A溢流液的流量，調(diào)節(jié)閥門B控制溢流罐B溢流液的流量；調(diào)節(jié)閥門H控制溢流液進入沉降罐內(nèi)的最大流量不超過12 m3/小時以及進入沉降罐內(nèi)成品料漿的上升速度不超過8 cm/分鐘；沉降罐上部溢流出來的所需要粒徑的成品料漿通過沉降罐出料管排入成品池，沉入沉降罐椎體底部的廢料渣放入下面的空桶內(nèi)。本發(fā)明中沉降罐的上口低于溢流罐A和溢流罐B所在的平臺高度，利用這個高度差，使從溢流罐流出的料漿進入沉降罐內(nèi)進行二次溢流。經(jīng)過兩次溢流后，本發(fā)明沉降大顆粒的效果好，安全可靠并且具有節(jié)能環(huán)保、設(shè)備簡單、投資小、方便實用的優(yōu)點。
【權(quán)利要求】
1.一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置，其特征在于:包括第一進水管，所述的第一進水管的上部進水端處設(shè)置有閥門3和流量計八，所述的第一進水管的下部出水端與溢流罐八的下部外側(cè)壁相連接，所述的溢流罐纟的上部外側(cè)壁連接有下料管八，所述的下料管纟的上端設(shè)置有閥門八，所述的下料管八的另一端與三通接頭的左側(cè)水平端相連接，所述的三通接頭的上部連接有下料管8，所述的下料管8的上端設(shè)置有閥門8，下料管8的進料端與溢流罐8的上部外側(cè)壁相連接，所述的溢流罐8的下部外側(cè)壁連接有第二進水管，所述的第二進水管的上部進水端處設(shè)置有閥門6和流量計8，所述的三通接頭的右側(cè)水平端連接有下料管0，所述的下料管￠:靠近出料端處設(shè)置有緩流帽，下料管的出料端的與沉降罐的下部外側(cè)壁相連接，所述的沉降罐的底部設(shè)置有閥門6，所述的閥門6下部設(shè)置有廢渣桶，所述的沉降罐的上部外側(cè)壁連接有沉降罐出料管，所述的沉降罐出料管的另一端連接有成品池。
2.如權(quán)利要求1所述的一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置，其特征在于:所述的溢流罐八底部設(shè)置有閥門2。
3.如權(quán)利要求1所述的一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置，其特征在于:所述的溢流罐8底部設(shè)置有閥門？。
4.如權(quán)利要求1所述的一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置，其特征在于:所述溢流罐八與所述的溢流罐8在同一平臺高度。
5.如權(quán)利要求1所述的一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置，其特征在于:所述的沉降罐的上口低于溢流罐八與溢流罐8的平臺高度。
6.如權(quán)利要求1所述的一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置，其特征在于:所述的溢流罐八、溢流罐8以及沉降罐的罐體都是由上部的圓柱體部分和下部的椎體部分組成。
7.如權(quán)利要求1-6任一所述的一種碳化硅刃料大顆粒沉降裝置，其特征在于:它的使用方法包括以下步驟: 步驟一、根據(jù)各料徑大顆粒的沉降速度，設(shè)定所要經(jīng)過沉降罐的各料徑范圍的最大流量，計算出來溢流出來成品料漿在沉降罐內(nèi)的上升速度； 步驟~向&流鍾八和&流鍾8中加入成品料衆(zhòng)； 步驟三、打開閥門3使清水通過第一進水管進入溢流罐八內(nèi)進行溢流，打開閥門6使清水通過第二進水管進入溢流罐8內(nèi)進行溢流； 步驟四、調(diào)節(jié)閥門八控制溢流罐八溢流液的流量，調(diào)節(jié)閥門8控制溢流罐8溢流液的流量； 步驟五、調(diào)節(jié)閥門!I控制溢流液進入沉降罐內(nèi)的總流量使進入沉降罐內(nèi)成品料漿的上升速度小于所要控制的大顆粒粒徑的沉降速度； 步驟六、沉降罐上部溢流出來的所需要粒徑的成品料漿通過沉降罐出料管排入成品池，沉入沉降罐椎體底部的廢料渣放入下面的空桶內(nèi)。
【文檔編號】B03B5/64GK104384012SQ201410735582
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年12月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月8日
【發(fā)明者】曹二虎, 梁中子, 李可東 申請人:寶豐恒瑞新材料有限公司