一種微米駐波篩選的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種駐波篩選機，包括機體支架、料倉、篩選裝置、驅動裝置、滾動導軌和供水裝置；驅動裝置包括相互平行的第一轉軸和第二轉軸及用于啟動第一轉軸的減速機，第二轉軸包括相對設置的左半軸和右半軸，左半軸和右半軸上分別連接有飛輪，兩個飛輪之間的夾角為180°，左半軸和右半軸上套接有軸套，軸套上連接有變速箱體，變速箱體上設有連接板，連接板連接有擺動框架，擺動框架的兩側均連接有滾動導軌。本實用新型增大了金礦的回收率，避免了國家稀有礦產資源的浪費和流失。該篩選機由于是從礦粉中直接提取黃金，致使采礦的工藝流程簡單化為：粉碎-篩選-冶煉，且能量消耗小，只采用水作為唯一的介質，確保無環(huán)境污染。
【專利說明】一種微米駐波篩選機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及篩選設備領域，具體而言，涉及一種駐波篩選機。

【背景技術】
[0002]我國是黃金礦業(yè)儲存豐富的國家，目前，采礦的工藝流程為礦石開采一粉碎一篩選一KCN浙取一冶煉等幾個環(huán)節(jié)，其中，由于各地的金礦品位及現(xiàn)有的開采手段所限，現(xiàn)在只能有選擇的對金礦進行開采。大多是針對品位比較高的金礦，而因提取方法所限，只能提取200目以下的礦粉，而對于含金量占50%以上的200目以上的超細金礦粉，卻因工藝手段所限無法篩選而被棄之，成為礦渣或尾礦，該工藝手段存在以下缺點:
[0003]1.能量消耗大、成本高；
[0004]2.環(huán)境污染嚴重；
[0005]3.勞動條件、環(huán)境惡劣；
[0006]4.礦產資源浪費嚴重。
實用新型內容
[0007]本實用新型的目的在于提供一種微米駐波篩選機，以解決上述的問題。
[0008]在本實用新型的實施例中提供了一種微米駐波篩選機，包括機體、料倉、篩選裝置、驅動裝置、滾動導軌和供水裝置；
[0009]所述料倉設于所述機體支架的前端，所述料倉的頂部設有進料口，底部設有出料口，所述供水裝置與所述出料口相對設置，所述供水裝置包括水管，所述水管上設有噴灑Π ；
[0010]所述篩選裝置包括擺動槽，所述擺動槽的底部呈傾斜狀，所述擺動槽的底部高的一端為用于排出水和雜質的溢流口，所述溢流口設于所述出料口的下方，所述擺動槽的底部設有幅板，所述幅板上設有多條用于廣生駐波的幅條；
[0011]所述驅動裝置包括相互平行的第一轉軸和第二轉軸及用于啟動所述第一轉軸的減速機，所述第二轉軸包括相對設置的左半軸和右半軸，所述第一轉軸的一端與所述右半軸的一端設有相互嚙合的齒輪，所述第一轉軸的另一端與所述左半軸的一端上設有齒輪，且兩齒輪之間設有傳動齒輪，所述左半軸和所述右半軸上分別連接有飛輪，所述飛輪上設有配重塊，兩個所述飛輪之間的夾角為180°，所述左半軸和所述右半軸上套接有軸套，所述軸套上連接有變速箱體，所述變速箱體上設有連接板，所述連接板連接有擺動框架，所述擺動槽設于所述擺動框架內，所述擺動框架的兩側均連接有滾動導軌，所述滾動導軌固定在所述頂部機體支架上；
[0012]所述第一轉軸上的所述齒輪與所述左半軸、所述右半軸上的所述齒輪的角速度之比均為1:1。
[0013]進一步的，所述擺動槽上設有用于壓緊所述幅板的快速壓緊裝置。
[0014]進一步的，所述擺動框架靠近所述溢流口的一端設有出水口。
[0015]進一步的，所述水管上設有多個噴灑口，多個所述噴灑口的寬度與所述擺動槽的覽度相問。
[0016]進一步的，所述滾動導軌包括滑軌，所述機體支架上位于所述擺動框架的兩側設有相互平行的支撐導向板，所述滑軌與所述支撐導向板固定連接，所述滑軌上設有滑塊，所述滑塊上設有凹口，所述凹口卡接在所述滑軌上，所述滑塊與所述擺動框架固定連接。
[0017]優(yōu)選的，所述減速機與所述第一轉軸之間為帶傳動。
[0018]優(yōu)選的，所述減速機的功率為750W，轉速為120r/min。
[0019]本實用新型實施例提供的一種微米駐波篩選機，通過兩個旋轉方向相反的分論飛輪產生的離心力，帶動擺動槽往復直線運動，幅條推動擺動槽內的水產生駐波,對槽內的礦粉進行篩分，將密度大的微細黃金顆粒留在槽里，而將密度小的雜質、硫化物等雜質排出機夕卜，該篩選機篩分能力能夠達到400目-600目甚至更細的礦粉，現(xiàn)在采用的工藝手段是無法實現(xiàn)的。因此增大了金礦的回收率，避免了國家稀有礦產資源的浪費和流失。該篩選機由于是從礦粉中直接提取黃金，致使采礦的工藝流程簡單化為:粉碎-篩選-冶煉，且能量消耗小，篩選過程中只采用水作為唯一的介質，確保無環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1示出了本實用新型實施例所述的一種微米駐波篩選機的主視圖；
[0021]圖2示出了本實用新型實施例所述的一種微米駐波篩選機的右視圖；
[0022]圖3示出了本實用新型實施例所述的一種微米駐波篩選機的俯視圖；
[0023]圖4示出了本實用新型實施例所述的一種微米駐波篩選機的驅動裝置安裝示意圖；
[0024]圖5示出了本實用新型實施例所述的一種微米駐波篩選機的快速壓緊裝置的結構示意圖；
[0025]圖6示出了本實用新型實施例所述的一種微米駐波篩選機的滾動導軌的結構示意圖。
[0026]圖中:
[0027]1、機體支架；2、料倉；3、水管；4、擺動槽；5、幅條；6、第一轉軸；7、左半軸；8、右半軸；9、減速機；10、齒輪；11、傳動齒輪；12、飛輪；13、配重塊；14、變速箱體；15、連接板；16、擺動框架；17、快速壓緊裝置；18、出水口 ；19、滑軌；20、滑塊；21、支撐導向板；22、軸套。

【具體實施方式】
[0028]下面通過具體的實施例子并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。
[0029]如圖1-6所示，一種微米駐波篩選機，包括機體支架1、料倉、篩選裝置、驅動裝置、滾動導軌和供水裝置；
[0030]料倉2設于機體支架I的前端，料倉2的頂部設有進料口，底部設有出料口，供水裝置與出料口相對設置，供水裝置包括水管3，水管3上設有噴灑口 ；
[0031]篩選裝置包括擺動槽4，擺動槽4的底部呈傾斜狀，擺動槽4的底部高的一端為用于排出水和雜質的溢流口，溢流口設于出料口的下方，擺動槽4的底部設有幅板，幅板上設有多條用于廣生駐波的幅條5 ；
[0032]驅動裝置包括相互平行的第一轉軸6和第二轉軸及用于啟動第一轉軸6的減速機9，第二轉軸包括相對設置的左半軸7和右半軸8，第一轉軸6的一端與右半軸8的一端設有相互哨合的齒輪10,第一轉軸6的另一端與左半軸7的一端上設有齒輪10,且兩齒輪10之間設有傳動齒輪11，左半軸7和右半軸8上分別連接有飛輪12，飛輪12上設有配重塊13，兩個飛輪12之間的夾角為180°，左半軸7和右半軸8上套接有軸套22，軸套22上連接有變速箱體14，變速箱體14上設有連接板15，連接板15連接有擺動框架16，擺動槽4設于擺動框架16內，擺動框架16的兩側均連接有滾動導軌，滾動導軌固定在頂部機體支架I上；
[0033]第一轉軸6上的齒輪10與左半軸7、右半軸8上的齒輪10的角速度之比均為1:1。
[0034]微米駐波篩選機的優(yōu)點為:
[0035]1、通過飛輪產生的離心力帶動擺動槽往復直線運動，而非采用機械傳動，不會產生較大的噪音，工作環(huán)境好。
[0036]2、通過兩個旋轉方向相反的分論飛輪產生的離心力，其中，兩個飛輪之間的夾角為180°，即，旋轉過程中，當兩個飛輪相互重合時，飛輪產生的離心力相互重合，產生雙倍的離心力，當兩飛輪相互垂直，呈180°時，兩個飛輪產生的離心力抵消，能夠避免擺動槽震動，影響駐波篩選。
[0037]3、擺動框架與滾動導軌連接，帶動擺動槽往復直線運動過程中，滾動導軌能夠減少摩擦阻力，同時，降低能量消耗。
[0038]擺動槽4上設有用于壓緊幅板的快速壓緊裝置17。使用過程中，需要經常對幅板內收集的金礦進行收集，快速壓緊裝置17壓緊可靠，操作簡單，方便實用。
[0039]擺動框架16靠近溢流口的的一端設有出水口 18。擺動槽4做往復運動，通過幅條5產生駐波，駐波不斷向溢流口方向沖刷，從而將雜質通過出水口 18排出，其中，出水口 18方便排出雜質，且便于收集。
[0040]水管3上設有多個噴灑口，多個噴灑口的寬度與擺動槽4的寬度相同，使得噴灑口噴水均勻，便于篩分。
[0041]滾動導軌包括滑軌19，機體支架I上位于擺動框架16的兩側設有相互平行的支撐導向板21，滑軌19與支撐導向板21固定連接，滑軌19上設有滑塊20，滑塊20上設有凹口，凹口卡接在滑軌19上，滑塊20與擺動框架16固定連接。直線軸承可以降低摩擦阻力，從而能夠減小電機的功率，能夠節(jié)約能源。
[0042]優(yōu)選的，減速機9與第一轉軸6之間為帶傳動。帶傳動具有傳動平穩(wěn)，結構簡單，成本低等特點。
[0043]優(yōu)選的，減速機9的功率為750W，轉速為120r/min。能量消耗低，節(jié)能環(huán)保。
[0044]其中，兩個飛輪12的夾角為180°，因為是剛性傳動，所以飛輪12的初始位置在安裝確定后即不會再改變，因此，當兩飛輪12旋轉時，由于轉動方向相反，當旋轉至水平位置時，兩者的位置一致，離心力相疊加，從而增大驅動力，當兩者旋轉至垂直位置時，方向相反，離心力相反，從而抵消，防止引起擺動槽4的振動。
[0045]具體使用時:
[0046]在擺動槽4的槽底上放置幅板，同時，安裝好幅條5，通過快速壓緊裝置17壓緊；
[0047]將被粉碎的的尾礦粉料放入料倉2 ;
[0048]啟動減速機9，在飛輪12產生的離心力的作用下，驅動力帶動軸套22，軸套22帶動變速箱體14，從而使擺動槽4在滑軌19上作往復的直線運動，料倉2內的尾礦粉間歇的進入到擺動槽4內；
[0049]供水裝置開始供水，幅條5在往復直線運動的作用下產生駐波，對尾礦粉進行沖刷，密度小的硫化物等雜質沖出擺動槽4，密度較大的黃金微粉沉到擺動槽4底；
[0050]沉積到一定的量，打開快速壓緊裝置17，抬起幅板，收集沉積的黃金微粉，之后重復下一個周期。
[0051]上述實施例提供的一種微米駐波篩選機，通過兩個旋轉方向相反的飛輪12產生的離心力,最終帶動擺動槽4往直線運動，幅條5推動擺動槽4內的水產生駐波，對槽內的礦粉進行篩分，將密度大的微細金屬顆粒留在槽里，而將密度小的雜質、硫化物等雜質排出機外，該篩選機篩分能力能夠達到400目-600目甚至更高，增大了金礦的回收率，且篩分過程中，由于篩分的質量較高，使采礦的工藝流程較為簡單，且能量消耗小，篩選過程中只采用水最為介質，環(huán)保無污染。
[0052]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種微米駐波篩選機，其特征在于，包括機體支架、料倉、篩選裝置、驅動裝置、滾動導軌和供水裝置； 所述料倉設于所述機體支架的前端，所述料倉的頂部設有進料口，底部設有出料口，所述供水裝置與所述出料口相對設置，所述供水裝置包括水管，所述水管上設有噴灑口 ； 所述篩選裝置包括擺動槽，所述擺動槽的底部呈傾斜狀，所述擺動槽的底部高的一端為用于排出水和雜質的溢流口，所述溢流口設于所述出料口的下方，所述擺動槽的底部設有幅板，所述幅板上設有多條用于廣生駐波的幅條； 所述驅動裝置包括相互平行的第一轉軸和第二轉軸及用于啟動所述第一轉軸的減速機，所述第二轉軸包括相對設置的左半軸和右半軸，所述第一轉軸的一端與所述右半軸的一端設有相互嚙合的齒輪，所述第一轉軸的另一端與所述左半軸的一端上設有齒輪，且兩齒輪之間設有傳動齒輪，所述左半軸和所述右半軸上分別連接有飛輪，所述飛輪上設有配重塊，兩個所述飛輪之間的夾角為180°，所述左半軸和所述右半軸上套接有軸套，所述軸套上連接有變速箱體，所述變速箱體上設有連接板，所述連接板連接有擺動框架，所述擺動槽設于所述擺動框架內，所述擺動框架的兩側均連接有滾動導軌，所述滾動導軌固定在所述機體支架上； 所述第一轉軸上的所述齒輪與所述左半軸、所述右半軸上的所述齒輪的角速度之比均為 1:1。
2.根據(jù)權利要求1所述的微米駐波篩選機，其特征在于，所述擺動槽上設有用于壓緊所述幅板的快速壓緊裝置。
3.根據(jù)權利要求1所述的微米駐波篩選機，其特征在于，所述擺動框架靠近所述溢流口的一端設有出水口。
4.根據(jù)權利要求1所述的微米駐波篩選機，其特征在于，所述水管上設有多個噴灑口，多個所述噴灑口的寬度與所述擺動槽的寬度相同。
5.根據(jù)權利要求1所述的微米駐波篩選機，其特征在于，所述滾動導軌包括滑軌，所述機體支架上位于所述擺動框架的兩側設有相互平行的支撐導向板，所述滑軌與所述支撐導向板固定連接，所述滑軌上設有滑塊，所述滑塊上設有凹口，所述凹口卡接在所述滑軌上，所述滑塊與所述擺動框架固定連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的微米駐波篩選機，其特征在于，所述減速機與所述第一轉軸之間為帶傳動。
7.根據(jù)權利要求1所述的微米駐波篩選機，其特征在于，所述減速機的功率為750W，轉速為 120r/min。
【文檔編號】B03B5/48GK203853156SQ201420119256
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權日:2014年3月17日
【發(fā)明者】戚木直 申請人:戚木直