一種微通道高效濕式電除塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種除塵效率高的微通道高效濕式電除塵器，含有殼體、若干組收塵極排、若干組放電極、收塵極噴淋系統(tǒng)和放電極沖灰系統(tǒng)，每組收塵極排與每組放電極平行交錯排列在殼體內(nèi)腔中，收塵極噴淋系統(tǒng)設(shè)在收塵極排的上部，放電極噴淋系統(tǒng)布置在放電極的上部，且與放電極留有絕緣距離，所述每組收塵極排由若干長條形陽極板組成，且若干長條形陽極板等距排成一行，每組放電極位于兩相鄰兩組收塵極排中，并與兩相鄰兩組收塵極排平行，且距離相等，所述長條形陽極板之間的間距為40mm~100mm。
【專利說明】—種微通道高效濕式電除塵器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于煙氣綜合治理的除塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說涉及一種微通道高效濕式電除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的治理脫硫后煙氣最為有效的設(shè)備是濕式電除塵器，它能有效的控制PM2.5類細(xì)微粉塵的排放，還包括酸性氣體的云霧、重金屬和有機物等的排放。濕式電除塵器的機理與干式電除塵器的除塵機理是相同的，都是通過高壓靜電作用使粉塵吸附。但在濕式電除塵器中，粉塵被吸附在持續(xù)形成的水膜上，水膜自上而下流動，從而清除積灰；而在干式電除塵器中，粉塵被吸附在金屬薄板上，通過定期錘擊振打使粉塵脫離電極。目前國內(nèi)的濕式電除塵器起步比較晚，實際案例也很少，目前應(yīng)用的濕式電除塵器電場結(jié)構(gòu)大多仍采用常規(guī)普通電場。由于濕式電除塵器成本很高，基于成本等的考慮，大多濕式電除塵器設(shè)計容積較小，電場風(fēng)速較高，紊流現(xiàn)象嚴(yán)重，因此影響了除塵效率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種除塵效率高的微通道高效濕式電除塵器。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型一種微通道高效濕式電除塵器，含有殼體、若干組收塵極排、若干組放電極、收塵極噴淋系統(tǒng)和放電極沖灰系統(tǒng)，每組收塵極排與每組放電極平行交錯排列在殼體內(nèi)腔中，收塵極噴淋系統(tǒng)設(shè)在收塵極排的上部，放電極噴淋系統(tǒng)布置在放電極的上部，且與放電極留有絕緣距離，所述每組收塵極排由若干長條形陽極板組成，且若干長條形陽極板等距排成一行，每組放電極位于兩相鄰兩組收塵極排中，并與兩相鄰兩組收塵極排平行，且距離相等，所述長條形陽極板之間的間距為40mnTl00mm。
[0005]所述若干長條形陽極板的上端均自由懸掛在極板吊掛梁上，極板吊掛梁懸掛于所述殼體內(nèi)上部設(shè)有的陽極橫梁上，所述若干長條形陽極板的下端插入所述殼體內(nèi)底部設(shè)有的定位導(dǎo)流槽中。
[0006]所述若干長條形陽極板的截面形狀為波浪形、半圓形或Ω形，所述若干長條形陽極板沿?zé)煔饬魍ǚ较蛴行чL度為50mnT200mm,所述若干長條形陽極板的長度為2nTl2m。
[0007]所述收塵極噴淋系統(tǒng)含有噴淋水管，該噴淋水管設(shè)置在所述極板吊掛梁上，該噴淋水管下部裝有噴淋噴嘴，噴淋噴嘴為雙向形噴嘴，該雙向形噴嘴穿過所述極板吊掛梁，分別指向所述收塵極排相鄰的長條形陽極板，噴淋噴嘴位于所述相鄰長條形陽極板通道的中心。
[0008]所述每組放電極裝有若干放電線，放電線由圓管與針刺組成，等距排列在放電極框架中，相鄰放電線的間距為300mnT600mm。
[0009]所述放電極沖灰系統(tǒng)含有沖灰噴嘴和沖灰水管，沖灰噴嘴設(shè)置在沖灰水管上，沖灰噴嘴均對應(yīng)一個所述的放電線，并與所述的放電線中心錯位安裝，錯位距離為100mm^250mm,每個沖灰噴嘴祀向?qū)?zhǔn)所對應(yīng)的放電線。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有濕式電除塵器相比，在同等空間容積下，流場分布均勻，可提高煙塵收集效率；收塵極排的特殊微通道結(jié)構(gòu)，使得帶電顆粒與陽極板距離大大縮短，對細(xì)微粉塵及水霧收集效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型微通道高效濕式電除塵器的主視圖。
[0012]圖2是收塵極排與放電極的布置圖。
[0013]圖3是收塵極排的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]圖4是收塵極噴淋系統(tǒng)安裝示意圖。
[0015]圖5是一組放電極的結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖6是放電極與放電極沖灰系統(tǒng)的布置圖。
【具體實施方式】
[0017]圖1和圖2中，一種微通道高效濕式電除塵器，含有殼體1、若干組收塵極排2、若干組放電極3、收塵極噴淋系統(tǒng)4和放電極沖灰系統(tǒng)。每組收塵極排2與每組放電極3平行交錯排列在殼體I內(nèi)腔中。 收塵極噴淋系統(tǒng)4設(shè)在收塵極排2的上部，放電極噴淋系統(tǒng)5布置在放電極3的上部，且與放電極3留有絕緣距離。每組收塵極排2由若干長條形陽極板組成，且若干長條形陽極板等距排成一行，每組放電極3位于兩相鄰兩組收塵極排2中，并與兩相鄰兩組收塵極排2平行，且距離相等，所述長條形陽極板之間的間距為40mnT100mm。如圖3所示，所述若干長條形陽極板6的上端均自由懸掛在極板吊掛梁7上，極板吊掛梁7懸掛于所述殼體I內(nèi)上部設(shè)有的陽極橫梁8上，所述若干長條形陽極板6的下端插入所述殼體I內(nèi)底部設(shè)有的定位導(dǎo)流槽9中。所述若干長條形陽極板6的截面形狀可為波浪形、半圓形或Ω形,所述若干長條形陽極6板沿?zé)煔饬魍ǚ较蛴行чL度為50mnT200mm,所述若干長條形陽極板6的長度為2nTl2m。如圖4所示，所述收塵極噴淋系統(tǒng)含有噴淋水管10，該噴淋水管10設(shè)置在所述極板吊掛梁7上，該噴淋水管10下部裝有噴淋噴嘴11，噴淋噴嘴11為雙向形噴嘴，該雙向形噴嘴11穿過所述極板吊掛梁7，分別指向所述收塵極排2相鄰的長條形陽極板6，噴淋噴嘴11位于相鄰長條形陽極板6通道的中心。如圖5所示，所述每組放電極3裝有若干放電線12，放電線12由圓管13與針刺14組成，等距排列在放電極框架15中，相鄰放電線的間距為300mnT600mm。如圖6所示，所述放電極沖灰系統(tǒng)5含有沖灰噴嘴17和沖灰水管16，沖灰噴嘴17設(shè)置在沖灰水管16上，沖灰噴嘴17均對應(yīng)一個所述的放電線12，并與所述的放電線12中心錯位安裝，錯位距離為100mnT250mm，每個沖灰噴嘴17靶向?qū)?zhǔn)所對應(yīng)的放電線12。本實用新型與現(xiàn)有濕式電除塵器相比，在同等空間容積下，流場分布均勻，可提高煙塵收集效率；收塵極排2的若干長條形陽極板6之間的特殊微通道結(jié)構(gòu)，使得帶電顆粒與陽極板距離大大縮短，對細(xì)微粉塵及水霧收集效率高。工作時，煙氣從殼體I的進口進入其內(nèi)，當(dāng)進入第一級電場空間時，煙氣中的顆粒物與電場內(nèi)電離產(chǎn)生的大量電子與發(fā)生碰撞而帶電，在煙氣負(fù)壓的作用下，向收塵極排2流去。當(dāng)煙氣進入收塵極排2若干長條形陽極板之6間的微通道時，在靜電力的作用下，帶電顆粒物飛速向極板流去，經(jīng)過一級凈化的煙氣再次進入電場空間，再次荷電，如此反復(fù)，經(jīng)過數(shù)級收塵極凈化后，煙氣最終經(jīng)殼體I的出口流出。所述收塵極噴淋系統(tǒng)4的工作狀態(tài)為連續(xù)運行，陽極板排2表面持續(xù)成膜，可以保證極板表面永不積灰。所述放電極沖灰系統(tǒng)5為間斷運行，由于放電極沖灰系統(tǒng)5與殼體I相連，為零電位，因此沖灰水也為零電位，若沖灰水流與放電線3連通，則放電極3也為零電位，這將導(dǎo)致除塵器接地不工作，因此，沖灰水間斷給水，保證前后水流具有絕緣距離，確保除塵器連續(xù)正常運行。本實用新型對脫硫后煙氣進行治理，可確保出口煙塵排放降至10mg/Nm3以下，甚至達到零排放。
【權(quán)利要求】
1.一種微通道高效濕式電除塵器，含有殼體、若干組收塵極排、若干組放電極、收塵極噴淋系統(tǒng)和放電極沖灰系統(tǒng)，每組收塵極排與每組放電極平行交錯排列在殼體內(nèi)腔中，收塵極噴淋系統(tǒng)設(shè)在收塵極排的上部，放電極噴淋系統(tǒng)布置在放電極的上部，且與放電極留有絕緣距離，其特征在于:所述每組收塵極排由若干長條形陽極板組成，且若干長條形陽極板等距排成一行，每組放電極位于兩相鄰兩組收塵極排中，并與兩相鄰兩組收塵極排平行，且距離相等，所述長條形陽極板之間的間距為40mnTl00mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微通道高效濕式電除塵器，其特征在于:所述若干長條形陽極板的上端均自由懸掛在極板吊掛梁上，極板吊掛梁懸掛于所述殼體內(nèi)上部設(shè)有的陽極橫梁上，所述若干長條形陽極板的下端插入所述殼體內(nèi)底部設(shè)有的定位導(dǎo)流槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微通道高效濕式電除塵器，其特征在于:所述若干長條形陽極板的截面形狀為波浪形、半圓形或Ω形，所述若干長條形陽極板沿?zé)煔饬魍ǚ较蛴行чL度為50mnT200mm,所述若干長條形陽極板的長度為2nTl2m。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種微通道高效濕式電除塵器，其特征在于:所述收塵極噴淋系統(tǒng)含有噴淋水管，該噴淋水管設(shè)置在所述極板吊掛梁上，該噴淋水管下部裝有噴淋噴嘴，噴淋噴嘴為雙向形噴嘴，該雙向形噴嘴穿過所述極板吊掛梁，分別指向所述收塵極排相鄰的長條形陽極板，噴淋噴嘴位于所述相鄰長條形陽極板通道的中心。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微通道高效濕式電除塵器，其特征在于:所述每組放電極裝有若干放電線，放電線由圓管與針刺組成，等距排列在放電極框架中，相鄰放電線的間距為 300mm?600mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種微通道高效濕式電除塵器，其特征在于:所述放電極沖灰系統(tǒng)含有沖灰噴嘴和沖灰水管，沖灰噴嘴設(shè)置在沖灰水管上，沖灰噴嘴均對應(yīng)一個所述的放電線，并與所述的放電線中心錯位安裝，錯位距離為100mnT250mm，每個沖灰噴嘴靶向?qū)?zhǔn)所對應(yīng)的放電線。
【文檔編號】B03C3/16GK203816782SQ201420187301
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】周文權(quán), 陸涵軍, 黎在時 申請人:江蘇天潔環(huán)境工程有限公司