云母渦流沉砂罐的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種云母渦流沉砂罐，屬于云母加工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】。它包括罐體，所述的罐體頂部設(shè)有進料管且該進料管延伸到罐體內(nèi)部，所述的罐體底部設(shè)有閥門機構(gòu)，所述的罐體底部連接有一根進水管，在進水管上方的罐體上設(shè)有溢流口。本實用新型砂石與云母的分離過程無需用電，且不會產(chǎn)生粉塵，因此更節(jié)能、更環(huán)保。
【專利說明】云母渦流沉砂罐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于云母加工生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種云母渦流沉砂罐。

【背景技術(shù)】
[0002]云母是一種造巖礦物，通常呈假六方或菱形的板狀、片狀、柱狀晶形。顏色隨化學(xué)成分的變化而異，主要隨Fe含量的增多而變深。云母的特性是絕緣、耐高溫、有光澤、物理化學(xué)性能穩(wěn)定，具有良好的隔熱性、彈性和韌性，又有被剝成具有彈性的透明薄片的性能。在工業(yè)上用得最多的是白云母，其次為金云母。其廣泛的應(yīng)用于建材行業(yè)、消防行業(yè)、滅火劑、電焊條、塑料、電絕緣、造紙、浙青紙、橡膠、珠光顏料等化工工業(yè)。
[0003]在云母的開采過程中，會混有少量的砂石或泥土，由于在某些云母應(yīng)用領(lǐng)域?qū)υ颇傅募兌纫筝^高，因此需要將云母與砂石進行分離，從而提高云母的純度?，F(xiàn)有的分離方法通常是將云母粉碎后用風(fēng)機進行吹動，由于云母的密度小于砂石，因此能將云母與砂石進行分離，但是這種分離方法能耗大，且會產(chǎn)生大量的粉塵污染，不環(huán)保。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種沉砂效果好、能耗低、粉塵污染少的云母渦流沉砂罐。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:一種云母渦流沉砂罐，包括罐體，所述的罐體頂部設(shè)有進料管且該進料管延伸到罐體內(nèi)部，所述的罐體底部設(shè)有閥門機構(gòu)，所述的罐體底部連接有一根進水管，在進水管上方的罐體上設(shè)有溢流口。
[0006]在上述的云母渦流沉砂罐中，所述的進水管沿罐體的切線方向連接罐體內(nèi)部，且進水管由下往上插入到罐體中，進水管與水平面之間的夾角α為銳角。
[0007]在上述的云母渦流沉砂罐中，所述的進水管與水平面之間的夾角α為35-45°。
[0008]在上述的云母渦流沉砂罐中，所述的罐體底部縮小形成倒圓臺形的沉降區(qū)。
[0009]在上述的云母渦流沉砂罐中，所述的閥門機構(gòu)的口徑與沉降區(qū)的底部口徑相同。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:砂石與云母的分離過程無需用電，且不會產(chǎn)生粉塵，因此更節(jié)能、更環(huán)保；由于在罐體內(nèi)能形成渦流，因此云母與砂石的分離效率更高，分離效果較好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型提供的進水管與罐體的連接示意圖。
[0013]圖中，罐體10、進料管11、閥門機構(gòu)12、進水管13、溢流口 14、沉降區(qū)15。

【具體實施方式】
[0014]如圖1-2所示，一種云母渦流沉砂罐，包括罐體10，所述的罐體10頂部設(shè)有進料管11且該進料管11延伸到罐體10內(nèi)部，所述的罐體10底部設(shè)有閥門機構(gòu)12，閥門機構(gòu)12可以選擇用球閥、截止閥、蝶閥、關(guān)風(fēng)閥等，所述的罐體10底部連接有一根進水管13，在進水管13上方的罐體上設(shè)有溢流口 14。
[0015]砂石的密度遠大于水，云母片的密度比水略高，因此當(dāng)在含有砂石的云母中通入水后，砂石會沉入到底部，而云母會被水流沖洗后形成懸浮。通過在進水管13中通入沖洗水，當(dāng)沖洗水接觸罐體10壁部時，會產(chǎn)生渦流效果，從而加速砂石下沉，當(dāng)罐體10中的水位高于溢流口 14時，含有云母的水就從溢流口 14流出，而砂石沉入到罐體10底部。通過輸送機構(gòu)后進料機構(gòu)等連接進料管11，可實現(xiàn)連續(xù)進料及砂石分離。
[0016]進水管13沿罐體10的切線方向連接罐體10內(nèi)部，且進水管13由下往上插入到罐體10中，進水管13與水平面之間的夾角α為銳角，這種結(jié)構(gòu)使沖洗水進入罐體10后就形成渦流，且該渦流具有一定的上浮力，進一步加速云母與砂石的分離。作為一種優(yōu)選的方案，進水管13與水平面之間的夾角α為35-45°。
[0017]罐體10底部縮小形成倒圓臺形的沉降區(qū)15，使分離的砂石集中在沉降區(qū)底部，不會被渦流攪動。當(dāng)沉砂結(jié)束后，需要將罐體10底部的砂石排出，在實施例中，閥門機構(gòu)12的口徑與沉降區(qū)15的底部口徑相同，當(dāng)打開閥門機構(gòu)12時，沉降區(qū)15中的所有砂石均可以直接排出，而不會滯留在沉降區(qū)15的底部，因此提高了排砂效率，也就提高了整個沉砂罐的工作效率。
[0018]本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0019]盡管本文較多地使用了罐體10、進料管11、閥門機構(gòu)12、進水管13、溢流口 14、沉降區(qū)15等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)，把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種云母渦流沉砂罐，包括罐體(10)，其特征在于，所述的罐體(10)頂部設(shè)有進料管(11)且該進料管(11)延伸到罐體(10)內(nèi)部，所述的罐體(10)底部設(shè)有閥門機構(gòu)(12)，所述的罐體(10)底部連接有一根進水管(13)，在進水管(13)上方的罐體上設(shè)有溢流口(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的云母渦流沉砂罐，其特征在于，所述的進水管(13)沿罐體(10)的切線方向連接罐體(10)內(nèi)部，且進水管(13)由下往上插入到罐體(10)中，進水管(13)與水平面之間的夾角α為銳角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的云母渦流沉砂罐，其特征在于，所述的進水管(13)與水平面之間的夾角α為35-45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的云母渦流沉砂罐，其特征在于，所述的罐體(10)底部縮小形成倒圓臺形的沉降區(qū)(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的云母渦流沉砂罐，其特征在于，所述的閥門機構(gòu)(12)的口徑與沉降區(qū)(15)的底部口徑相同。
【文檔編號】B03B5/66GK203853158SQ201420202504
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】卓仲標(biāo) 申請人:浙江凱色麗科技發(fā)展有限公司