用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)，屬于鋰電池生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，包括用于除去合漿漿料中Fe雜質(zhì)的過篩裝置，過篩裝置包括筒體以及置于筒體中的鐵磁過濾機(jī)構(gòu)，合漿漿料自筒體入料端進(jìn)入筒體中被鐵磁過濾機(jī)構(gòu)過濾以除去Fe雜質(zhì)，再自筒體出料端離開。兩層鐵磁過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔相互錯(cuò)層排布，使得漿料中Fe雜質(zhì)得到徹底吸附去除，兩層不銹鋼過濾網(wǎng)使?jié){料中顆粒狀雜質(zhì)得到充分去除。因此，該除鐵系統(tǒng)使得漿料中的顆粒雜質(zhì)被過濾的同時(shí)，進(jìn)一步去除其中的Fe雜質(zhì)，提高了漿料的純凈度，優(yōu)化了產(chǎn)品性能，從而改善電池成組后的一致性。
【專利說明】用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是涉及一種用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，鋰離子電池作為一種清潔能源受到越來越多的關(guān)注和應(yīng)用，但鋰離子電池成本較鉛酸電池、鎳氫電池高，生產(chǎn)制程的控制難度大，成品電池有一定的自放電比例。
[0003]鋰離子正極漿料中含有部分雜質(zhì)，尤其是Fe雜質(zhì)的存在，在一定程度上影響電池的性能。鋰離子電池要想作為動(dòng)力電池使用，必須具有較高的一致性，一致性好的鋰電池組才能在最大程度上成組并顯示其優(yōu)越的電化學(xué)性能，如何提高漿料的純凈度是鋰離子電池成組一致性的瓶頸。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)，該除鐵系統(tǒng)包括用于除去合漿漿料中Fe雜質(zhì)的過篩裝置，過篩裝置包括筒體以及置于筒體中的鐵磁過濾機(jī)構(gòu)，合漿漿料自筒體入料端進(jìn)入筒體中被鐵磁過濾機(jī)構(gòu)過濾以除去Fe雜質(zhì)，再自筒體出料端離開。
[0006]本實(shí)用新型還可以通過以下技術(shù)方案實(shí)施:
[0007]鐵磁過濾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在筒體中的第一鐵磁過濾網(wǎng)和第二鐵磁過濾網(wǎng)。
[0008]第一鐵磁過濾網(wǎng)和第二鐵磁過濾網(wǎng)平行布置，且與筒體的軸線方向相垂直。
[0009]第一鐵磁過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔與第二鐵磁過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔沿筒體的軸線方向交錯(cuò)布置，且兩者的尺寸保持一致。
[0010]筒體內(nèi)處于入料端、出料端分別設(shè)置有用于除去合漿漿料中非鐵類顆粒狀雜質(zhì)的第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)。
[0011]第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)的材質(zhì)為不銹鋼。
[0012]第一過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸大于第二過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔尺寸。
[0013]該除鐵系統(tǒng)還包括通過管道分別與過篩裝置的入料端、出料端相連通的用于儲(chǔ)存合漿漿料的合漿桶、用于儲(chǔ)存除鐵后合漿漿料的周轉(zhuǎn)桶，周轉(zhuǎn)桶的底部設(shè)置有出料管。
[0014]周轉(zhuǎn)桶上設(shè)置有與負(fù)壓機(jī)構(gòu)相連接的真空管道。
[0015]本實(shí)用新型的用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)，其有益效果表現(xiàn)在:
[0016]I)、兩層鐵磁過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔相互錯(cuò)層排布，使得漿料中Fe雜質(zhì)得到徹底吸附去除，兩層不銹鋼過濾網(wǎng)使?jié){料中顆粒狀雜質(zhì)得到充分去除。因此，該除鐵系統(tǒng)使得漿料中的顆粒雜質(zhì)被過濾的同時(shí)，進(jìn)一步去除其中的Fe雜質(zhì)，提高了漿料的純凈度，優(yōu)化了產(chǎn)品性能，從而改善電池成組后的一致性。[0017]2)、在周轉(zhuǎn)桶上設(shè)置真空管道，通過外加真空系統(tǒng)，提供給漿料在過篩裝置中下降的動(dòng)力，保證其快速通過不銹鋼過濾網(wǎng)和鐵磁過濾網(wǎng)。
[0018]3)、具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)化實(shí)現(xiàn)程度高、過濾網(wǎng)更換簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，減少了手工作業(yè)，降低生產(chǎn)成本，易于自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中的過篩裝置20的透視圖。
[0021]圖3為圖2中的過篩裝置20去除第一過濾網(wǎng)22a后的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為進(jìn)一步描述本實(shí)用新型，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之內(nèi)。
[0023]請(qǐng)參閱圖1，一種用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)，該除鐵系統(tǒng)包括合漿桶
10、過篩裝置20、周轉(zhuǎn)桶30以及連通彼此的管道，合漿桶10用于儲(chǔ)存合漿漿料，過篩裝置20用于除去合漿漿料中的Fe雜質(zhì)和非鐵類顆粒狀雜質(zhì)，周轉(zhuǎn)桶30用于儲(chǔ)存除去Fe雜質(zhì)和非鐵類顆粒狀雜質(zhì)后合漿漿料的周轉(zhuǎn)桶30。
[0024]請(qǐng)參閱圖2和3，過篩裝置20包括筒體21、置于筒體21中的用于去除合漿漿料中的Fe雜質(zhì)的鐵磁過濾機(jī)構(gòu)以及用于除去合漿漿料中非鐵類顆粒狀雜質(zhì)的第一過濾網(wǎng)22a、第二過濾網(wǎng)22b。
[0025]鐵磁過濾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在筒體21中的第一鐵磁過濾網(wǎng)23a和第二鐵磁過濾網(wǎng)23b。第一鐵磁過濾網(wǎng)23a和第二鐵磁過濾網(wǎng)23b平行布置，且與筒體21的軸線方向相垂直。第一鐵磁過濾網(wǎng)23a的網(wǎng)孔24a與第二鐵磁過濾網(wǎng)23b的網(wǎng)孔24b沿筒體21的軸線方向交錯(cuò)布置，且兩者的尺寸保持一致。
[0026]材質(zhì)為不銹鋼的第一過濾網(wǎng)22a、第二過濾網(wǎng)22b分別設(shè)置在筒體21內(nèi)處于入料端、出料端一側(cè)，第一過濾網(wǎng)22a的網(wǎng)孔尺寸大于第二過濾網(wǎng)22b的網(wǎng)孔尺寸。
[0027]另外，請(qǐng)參閱圖1，周轉(zhuǎn)桶30的底部設(shè)置有出料管32，周轉(zhuǎn)桶30上設(shè)置有真空管道31，該真空管道31與負(fù)壓機(jī)構(gòu)相連接，例如真空泵等。
[0028]本實(shí)用新型的工作過程如下:
[0029]合漿漿料自合漿桶10中流出并進(jìn)入過篩裝置20，經(jīng)過第一過濾網(wǎng)22a除去顆粒較大的顆粒，再由兩層鐵磁過濾網(wǎng)除去Fe雜質(zhì)，然后通過第二過濾網(wǎng)22b除去顆粒更小的雜質(zhì)顆粒，最后進(jìn)入周轉(zhuǎn)桶30中以供使用。
[0030]以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思所作的舉例和說明，所屬本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的構(gòu)思或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)，其特征在于:該除鐵系統(tǒng)包括用于除去合漿漿料中Fe雜質(zhì)的過篩裝置(20)，所述過篩裝置(20)包括筒體(21)以及置于筒體(21)中的鐵磁過濾機(jī)構(gòu)，合漿漿料自筒體(21)入料端進(jìn)入筒體(21)中被鐵磁過濾機(jī)構(gòu)過濾以除去Fe雜質(zhì)，再自筒體(21)出料端離開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)，其特征在于:所述鐵磁過濾機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在筒體(21)中的第一鐵磁過濾網(wǎng)(23a)和第二鐵磁過濾網(wǎng)(23b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)，其特征在于:所述第一鐵磁過濾網(wǎng)(23a)和第二鐵磁過濾網(wǎng)(23b)平行布置，且與筒體(21)的軸線方向相垂直。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)，其特征在于:所述第一鐵磁過濾網(wǎng)(23a)的網(wǎng)孔(24a)與第二鐵磁過濾網(wǎng)(23b)的網(wǎng)孔(24b)沿筒體(21)的軸線方向交錯(cuò)布置，且兩者的尺寸保持一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)，其特征在于:所述筒體(21)內(nèi)處于入料端、出料端分別設(shè)置有用于除去合漿漿料中非鐵類顆粒狀雜質(zhì)的第一過濾網(wǎng)(22a)、第二過濾網(wǎng)(22b)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)，其特征在于:所述第一過濾網(wǎng)(22a)和第二過濾網(wǎng)(22b)的材質(zhì)為不銹鋼。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)，其特征在于:所述第一過濾網(wǎng)(22a)的網(wǎng)孔尺寸大于第二過濾網(wǎng)(22b)的網(wǎng)孔尺寸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?7任一項(xiàng)所述的用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)，其特征在于:該除鐵系統(tǒng)還包括通過管道分別與過篩裝置(20)的入料端、出料端相連通的用于儲(chǔ)存合漿漿料的合漿桶(10)、用于儲(chǔ)存除鐵后合漿漿料的周轉(zhuǎn)桶(30)，所述周轉(zhuǎn)桶(30)的底部設(shè)置有出料管(32)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于鋰電池生產(chǎn)的合漿漿料除鐵系統(tǒng)，其特征在于:所述周轉(zhuǎn)桶(30)上設(shè)置有與負(fù)壓機(jī)構(gòu)相連接的真空管道(31)。
【文檔編號(hào)】B03C1/30GK203803641SQ201420204584
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】馬建欣, 王千秋, 李龍 申請(qǐng)人:合肥國軒高科動(dòng)力能源股份公司