一種廚余果蔬垃圾制漿系統(tǒng)破碎單元結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種廚余果蔬垃圾制漿系統(tǒng)破碎單元結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述破碎單元，包括一臺破碎機(jī)，破碎機(jī)和所述進(jìn)料單元的進(jìn)料料斗相鄰設(shè)置，破碎機(jī)通過一個磁選后物料螺旋輸送機(jī)和分揀單元的分揀輸送皮帶出料端銜接，所述磁選后物料螺旋輸送機(jī)和進(jìn)料單元的鏈鉤輸送帶平行設(shè)置；所述破碎單元出料端與所述制漿機(jī)相銜接。本實用新型能夠在分揀后實現(xiàn)垃圾初步破碎，以提高制漿機(jī)工作的效率和質(zhì)量；同時自身還具有結(jié)構(gòu)簡單，垃圾破碎效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)多通道進(jìn)料，物料輸送效率高等優(yōu)點。
【專利說明】一種廚余果蔬垃圾制漿系統(tǒng)破碎單元結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種餐廚果蔬垃圾處理制漿系統(tǒng)，尤其是一種廚余果蔬垃圾制漿系統(tǒng)破碎單兀結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]人們在城市生活中時時要產(chǎn)生出各種各樣的廢棄物垃圾，其中廚余垃圾是指廚房處理食材剩下的垃圾，果蔬垃圾主要是指水果蔬菜市場產(chǎn)生的各種以廢棄果蔬為主的垃圾，兩種垃圾均具有有機(jī)物為主的特點。由于國內(nèi)垃圾處理技術(shù)尚處理比較低級的發(fā)展階段，現(xiàn)有的廚余果蔬垃圾一般未作分類處理，是和普通垃圾一起運(yùn)到垃圾場填埋，這樣處理會造成極大的環(huán)境污染，不僅生成的滲濾液會污染地下水，而且產(chǎn)生的沼氣和濃烈的氣味會嚴(yán)重影響人們的生活和健康。但實際上廚余果蔬垃圾中絕大部分均為有機(jī)物和熱源，可以考慮制漿后回收生物能量以再次利用，減少人們對自然的索取和消耗，將對保護(hù)人類生存環(huán)境具有極大的意義。
[0003] 申請人:曾設(shè)計過一種餐廚垃圾除雜制漿一體機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括殼體、殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)動軸以及殼體一側(cè)的電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動軸由電機(jī)帶動，所述殼體上方設(shè)有進(jìn)料口與雜物出料口，進(jìn)料口與雜物出料口分別位于殼體靠近兩端處，在轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有若干破碎臂，所述破碎臂呈螺旋狀分布在轉(zhuǎn)動軸上，且破碎臂的一端與轉(zhuǎn)動軸鉸接，并能夠在垂直于轉(zhuǎn)動軸軸線的平面上轉(zhuǎn)動；所述殼體的底部為篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)，在殼體的下方還設(shè)有一集液斗，所述集液斗呈錐形；所述篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)位于集液斗上端開口的內(nèi)側(cè)。
[0004]上述設(shè)備，能夠用于廚余果蔬垃圾的制漿處理，制得的漿液富含生物質(zhì)和熱源，能夠用于生化處理后回收利用。
[0005]但該制漿機(jī)僅僅是一臺單一的制漿設(shè)備，由于廚余果蔬垃圾成分常常較為復(fù)雜，如果不經(jīng)過預(yù)先處理，會導(dǎo)致制漿機(jī)難以運(yùn)行。故還需要考慮進(jìn)一步設(shè)計一種廚余果蔬垃圾制漿系統(tǒng)，能夠完成垃圾進(jìn)料、輸送、篩選和初步破碎等預(yù)處理工作，確保制漿機(jī)的正常運(yùn)行。
[0006]在考慮設(shè)計該制漿系統(tǒng)時，由于廚余果蔬垃圾中各垃圾個體常常體積懸殊較大，會導(dǎo)致制漿機(jī)制漿效率和質(zhì)量不高，故需要考慮怎樣可以更好地提高制漿機(jī)工作的效率和質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0007]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是，怎樣提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠在分揀后實現(xiàn)垃圾初步破碎，以提高制漿機(jī)工作的效率和質(zhì)量的廚余果蔬垃圾制衆(zhòng)系統(tǒng)破碎單兀結(jié)構(gòu)。
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型中采用了如下的技術(shù)方案:
[0009]一種廚余果蔬垃圾制漿系統(tǒng)破碎單元結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述破碎單元，包括一臺破碎機(jī)，破碎機(jī)和所述進(jìn)料單元的進(jìn)料料斗相鄰設(shè)置，破碎機(jī)通過一個磁選后物料螺旋輸送機(jī)和分揀單元的分揀輸送皮帶出料端銜接，所述磁選后物料螺旋輸送機(jī)和進(jìn)料單元的鏈鉤輸送帶平行設(shè)置；所述破碎單元出料端與所述制漿機(jī)相銜接。
[0010]本實用新型中，在分揀單元后，設(shè)置了一個破碎機(jī)構(gòu)成破碎單元，能夠方便地實現(xiàn)垃圾物料的初步破碎，提高制漿機(jī)工作的效率和質(zhì)量。
[0011]作為優(yōu)化，所述破碎機(jī)，包括上下兩端開口設(shè)置的機(jī)殼，機(jī)殼下部為出料端，機(jī)殼內(nèi)并列水平設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸和破碎機(jī)電機(jī)相連并能夠帶動相對旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上間隔固定設(shè)置有多個破碎盤，破碎盤周向表面上均勻設(shè)置有數(shù)個凸齒，凸齒靠外的一側(cè)弧線過渡到相鄰?fù)过X根部，轉(zhuǎn)軸上各個破碎盤的凸齒位置沿轉(zhuǎn)軸軸向整體呈弧形排列，兩根轉(zhuǎn)軸上的破碎盤錯位交叉設(shè)置，兩個轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的機(jī)殼上，設(shè)置有向內(nèi)凸起并插入到破碎盤間隙內(nèi)的擋塊。
[0012]這樣優(yōu)化后，破碎機(jī)工作時，物料從機(jī)殼上端掉入到兩根轉(zhuǎn)軸之間，轉(zhuǎn)軸靠破碎機(jī)電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，使得物料在破碎盤之間被碾碎后掉入到后方進(jìn)入后續(xù)流程。該結(jié)構(gòu)的破碎盤結(jié)構(gòu)，能夠很好地提高物料破碎效果和效率，擋塊的設(shè)置能夠防止物料從轉(zhuǎn)軸邊緣漏下，提高破碎率。
[0013]作為優(yōu)化，破碎機(jī)和制漿機(jī)中間還包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括一個雙螺旋進(jìn)料機(jī)，所述雙螺旋進(jìn)料機(jī)包括上端開口且橫截面呈U形的進(jìn)料機(jī)殼體，進(jìn)料機(jī)殼體上端通過一個破碎后物料螺旋輸送機(jī)和破碎單元的破碎機(jī)相銜接，進(jìn)料機(jī)殼體一側(cè)還設(shè)置有一個接料池，接料池下端出口正對進(jìn)料機(jī)殼體上端設(shè)置，進(jìn)料機(jī)殼體內(nèi)并列設(shè)置有兩根具有螺旋葉片的送料螺旋軸，進(jìn)料機(jī)殼體的一端設(shè)置有和送料螺旋軸相連的送料螺旋電機(jī)，進(jìn)料機(jī)殼體另一端為出料端。
[0014]這樣優(yōu)化后，增設(shè)了一臺進(jìn)料機(jī)，并單獨(dú)增設(shè)了一個接料池，使得一部分無需破碎的垃圾物料，可以直接從此處經(jīng)接料池進(jìn)入到進(jìn)料機(jī)中，實現(xiàn)多通道進(jìn)料，提高垃圾物料處理效率。采用雙螺旋進(jìn)料機(jī)，加大物料輸送力度，確保輸送效率。
[0015]進(jìn)一步地，所述進(jìn)料機(jī)殼體的出料端連通設(shè)置有一個物料匯聚井，物料匯聚井底部高度低于進(jìn)料機(jī)殼體底部高度，物料匯聚井上端設(shè)置有翻蓋，物料匯聚井一側(cè)水平連通設(shè)置有一個水平出料筒，水平出料筒內(nèi)設(shè)置有一根貫通物料匯聚井的水平出料螺旋軸，水平出料螺旋軸和位于物料匯聚井下方的水平出料螺旋電機(jī)相連；水平出料筒遠(yuǎn)離物料匯聚井的一端連通設(shè)置有一個斜向出料筒，斜向出料筒另一端斜向上延伸并設(shè)置有正對制漿機(jī)進(jìn)料端的出料口，斜向出料筒內(nèi)部設(shè)置有斜向出料螺旋軸，斜向出料筒上端外部設(shè)置有和斜向出料螺旋軸相連的斜向出料螺旋電機(jī)。
[0016]這樣改進(jìn)后，物料經(jīng)過雙螺旋進(jìn)料機(jī)后匯聚到物料匯聚井，然后經(jīng)過一段水平出料筒出料，然后再經(jīng)過一段斜向出料筒進(jìn)入到制漿機(jī)進(jìn)料端；確保物料從雙螺旋進(jìn)料機(jī)到制漿機(jī)之間的輸送順暢程度，提高制漿機(jī)進(jìn)料效率。匯聚井上端設(shè)置有翻蓋，可以便于在產(chǎn)生堵塞時打開進(jìn)行檢修。
[0017]綜上所述，本實用新型能夠在分揀后實現(xiàn)垃圾初步破碎，以提高制漿機(jī)工作的效率和質(zhì)量；同時自身還具有結(jié)構(gòu)簡單，垃圾破碎效率高，能夠?qū)崿F(xiàn)多通道進(jìn)料，物料輸送效率高等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的制漿系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為圖1中單獨(dú)進(jìn)料單元鏈鉤機(jī)部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0020]圖3為圖1中單獨(dú)分揀單元部分結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0021 ]圖4為圖1中單獨(dú)磁選后物料螺旋輸送機(jī)部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0022]圖5為圖1中單獨(dú)破碎機(jī)以及破碎后物料螺旋輸送機(jī)部分結(jié)構(gòu)的正視圖。
[0023]圖6為圖1中單獨(dú)破碎機(jī)結(jié)構(gòu)的俯視圖。
[0024]圖7為圖6中單獨(dú)一個破碎盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為圖1中單獨(dú)雙螺旋進(jìn)料機(jī)部分結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
[0026]圖9為圖1中單獨(dú)磁選機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的制漿系統(tǒng)及其附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0028]如下圖1-圖9所示，一種采用了本實用新型結(jié)構(gòu)的廚余果蔬垃圾制漿系統(tǒng)，包括制漿機(jī)7，制漿機(jī)7可以采用 申請人:以前曾申請過專利的制漿機(jī)的結(jié)構(gòu)。還包括依次銜接的
[0029]進(jìn)料單元,所述進(jìn)料單元包括一個進(jìn)料料斗I和鏈鉤機(jī)，所述鏈鉤機(jī)包括一上一下平行設(shè)置的兩個鏈鉤機(jī)輥軸和套設(shè)在鏈鉤機(jī)輥軸上的鏈鉤輸送帶2，鏈鉤機(jī)輥軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于鏈鉤機(jī)機(jī)架3上且和鏈鉤機(jī)電機(jī)相連，鏈鉤輸送帶2由若干截面呈L形的鏈鉤板順序鉸接構(gòu)成，鏈鉤輸送帶2下端位于進(jìn)料料斗I底部，鏈鉤輸送帶上端銜接分揀單元；
[0030]分揀單元，所述分揀單元包括一個分揀皮帶機(jī)構(gòu)，分揀皮帶機(jī)構(gòu)包括一個和鏈鉤輸送帶垂直布置的分揀輸送皮帶5，分揀輸送皮帶進(jìn)料端銜接于鏈鉤輸送帶2上方出料端下部，分揀輸送皮帶5出料端設(shè)置有磁選機(jī)構(gòu)，所述磁選機(jī)構(gòu)包括一個位于分揀輸送皮帶出料端上方的電磁鐵6 ；
[0031]破碎單元，所述破碎單元，包括一臺破碎機(jī)，破碎機(jī)和所述進(jìn)料單元的進(jìn)料料斗I相鄰設(shè)置，破碎機(jī)通過一個磁選后物料螺旋輸送機(jī)33和分揀單元的分揀輸送皮帶出料端銜接，所述磁選后物料螺旋輸送機(jī)和進(jìn)料單元的鏈鉤輸送帶平行設(shè)置；所述破碎單元出料端與所述制漿機(jī)7相銜接。
[0032]所述進(jìn)料單元中，鏈鉤輸送帶下部具有一段水平設(shè)置的進(jìn)料段8，進(jìn)料料斗I下端口豎直方向的投影落入到進(jìn)料段8范圍內(nèi)，進(jìn)料段8后方的鏈鉤輸送帶2為和水平面傾角30-40度設(shè)置。具體實施時，水平設(shè)置的進(jìn)料段末尾處上方一側(cè)還可以進(jìn)一步設(shè)置一個推板，推板和一個固定與鏈鉤機(jī)機(jī)架的伸縮氣缸相連，伸縮氣缸伸出時能夠帶動推板從鏈鉤輸送帶一側(cè)伸出到另一側(cè)。
[0033]所述鏈鉤輸送帶上方靠近出料端位置還具有橫向水平設(shè)置的均料輥9，均料輥9一端和均料電機(jī)相連，均料輥9上沿軸向設(shè)置有多排均料刀片，各排均料刀片相互錯位設(shè)置。具體實施時，所述均料刀片為從均料輥中心處往兩端彎曲設(shè)置的形狀。
[0034]所述分揀單元中，所述磁選機(jī)構(gòu)，還包括兩個磁選輥筒10和套設(shè)在磁選輥筒10上的磁選輸送帶11，磁選輥筒10和磁選電機(jī)相連并能夠被帶動旋轉(zhuǎn)，兩個磁選輥筒10之間的磁選輸送帶11內(nèi)部設(shè)置所述電磁鐵6，磁選輸送帶上部旋轉(zhuǎn)前行的一端下方設(shè)置有鐵渣接料通道4，鐵渣接料通道下方正對設(shè)置有鐵渣垃圾箱12。
[0035]所述分揀單元中，還包括一個懸空設(shè)置的分揀操作臺13，分揀操作臺13位于分揀輸送皮帶5 —側(cè)下部位置，分揀操作臺13上設(shè)置有一個接渣斗，接渣斗下部連接有豎向設(shè)置的接渣管道14，接渣管道14下端的地面上正對設(shè)置有一個接渣桶15，分揀操作臺側(cè)面設(shè)置有搭接于地面的階梯16。
[0036]所述破碎機(jī)，包括上下兩端開口設(shè)置的機(jī)殼17，機(jī)殼17下部為出料端，機(jī)殼內(nèi)并列水平設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18和一個破碎機(jī)電機(jī)19相連并能夠帶動相對旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸18上間隔固定設(shè)置有多個破碎盤32，破碎盤32周向表面上均勻設(shè)置有數(shù)個凸齒20，凸齒20靠外的一側(cè)弧線過渡到相鄰?fù)过X根部，轉(zhuǎn)軸18上各個破碎盤19的凸齒20位置沿轉(zhuǎn)軸軸向整體呈弧形排列，兩根轉(zhuǎn)軸18上的破碎盤32錯位交叉設(shè)置，兩個轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的機(jī)殼17上，設(shè)置有向內(nèi)凸起并插入到破碎盤間隙內(nèi)的擋塊21。
[0037]破碎單元和制衆(zhòng)機(jī)中還包括進(jìn)料結(jié)構(gòu),所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括一個雙螺旋進(jìn)料機(jī),所述雙螺旋進(jìn)料機(jī)包括上端開口且橫截面呈U形的進(jìn)料機(jī)殼體22，進(jìn)料機(jī)殼體22上端通過一個破碎后物料螺旋輸送機(jī)23和破碎單元的破碎機(jī)相銜接，進(jìn)料機(jī)殼體22 —側(cè)還設(shè)置有一個接料池24，接料池24下端出口正對進(jìn)料機(jī)殼體22上端設(shè)置，進(jìn)料機(jī)殼體22內(nèi)并列設(shè)置有兩根具有螺旋葉片的送料螺旋軸25，進(jìn)料機(jī)殼體22的一端設(shè)置有和送料螺旋軸相連的送料螺旋電機(jī)26，進(jìn)料機(jī)殼體22另一端為出料端。
[0038]所述進(jìn)料機(jī)殼體的出料端連通設(shè)置有一個物料匯聚井27，物料匯聚井27底部高度低于進(jìn)料機(jī)殼體底部高度，物料匯聚井27上端設(shè)置有翻蓋，物料匯聚井27 —側(cè)水平連通設(shè)置有一個水平出料筒28，水平出料筒28內(nèi)設(shè)置有一根貫通物料匯聚井的水平出料螺旋軸，水平出料螺旋軸和位于物料匯聚井下方的水平出料螺旋電機(jī)29相連；水平出料筒28遠(yuǎn)離物料匯聚井的一端連通設(shè)置有一個斜向出料筒30，斜向出料筒30另一端斜向上延伸并設(shè)置有正對制漿機(jī)7進(jìn)料端的出料口，斜向出料筒30內(nèi)部設(shè)置有斜向出料螺旋軸，斜向出料筒上端外部設(shè)置有和斜向出料螺旋軸相連的斜向出料螺旋電機(jī)31。
[0039]上述制漿系統(tǒng)中，采用了進(jìn)料料斗和鏈鉤機(jī)，利于實現(xiàn)進(jìn)料，采用磁選機(jī)構(gòu)實現(xiàn)分揀吸取出物料中的金屬垃圾，然后采用破碎機(jī)實現(xiàn)垃圾初步破碎，破碎后垃圾進(jìn)入到制漿機(jī)制漿，能夠確保制漿的順暢和高效，延長制漿機(jī)壽命，提高垃圾處理制漿效率。同時，本系統(tǒng)自身具有布局結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小的特點。具體地說，其進(jìn)料單元中，采用鏈鉤機(jī)并在鏈鉤輸送帶上設(shè)置一段水平的進(jìn)料段便于和進(jìn)料料斗銜接進(jìn)料，然后設(shè)置了大傾角30-40度的傾斜段實行垃圾物料的輸送，使得垃圾在該特殊角度的傾斜段上靠鏈鉤輸送帶向上輸送時，堆積較厚位置的垃圾物料靠自身重力會向下翻滾掉落，使得能夠被輸送到鏈鉤輸送帶傾斜段上端的垃圾物料的厚薄程度變得均勻，方便后續(xù)處理。同時一少部分不適合后續(xù)破碎處理的體積非常大的垃圾，會難以被鏈鉤輸送帶運(yùn)走，而被自動篩選遺留下來。具體實施時，水平設(shè)置的進(jìn)料段末尾處上方一側(cè)還可以進(jìn)一步設(shè)置一個推板，推板和一個固定與鏈鉤機(jī)機(jī)架的伸縮氣缸相連，伸縮氣缸伸出時能夠帶動推板從鏈鉤輸送帶一側(cè)伸出到另一偵U。這樣，可以定期將被無法被鏈鉤機(jī)帶走的大塊垃圾推開，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。進(jìn)料單元中還設(shè)置了均料輥，均料輥可以通過其上的刀片使得經(jīng)過的垃圾物料被進(jìn)一步分?jǐn)偩鶆?，同時刀片還能夠使得較大的垃圾物料被初步破碎掉。具體實施時，所述均料刀片為從均料輥中心處往兩端彎曲設(shè)置的形狀，這樣可以提高均料效果。分揀單元中磁選機(jī)構(gòu)工作時，開啟磁選電機(jī)通過磁選輥筒帶動磁選輸送帶旋轉(zhuǎn)，同時接通電磁鐵，電磁鐵將移動到分揀輸送皮帶出料端的垃圾物料中的鐵質(zhì)金屬吸合到磁選輸送帶上，隨磁選輸送帶向上運(yùn)行到另一端掉入到鐵渣桶內(nèi)，這樣，可以非常方便高效的排出垃圾物料中的鐵質(zhì)金屬，避免被夾雜到制漿機(jī)中造成破壞。分揀單元中，還設(shè)置了分揀操作臺，可以通過操作人員站在分揀操作臺上，將分揀輸送皮帶上垃圾物料中，不能被破碎的少部分垃圾人工分揀挑出，再通過接渣斗和接渣管道掉入到接渣桶內(nèi)。確保后續(xù)破碎機(jī)的正常工作，且非常方便操作人員的分揀工作。破碎機(jī)工作時，物料從機(jī)殼上端掉入到兩根轉(zhuǎn)軸之間，轉(zhuǎn)軸靠破碎機(jī)電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)，使得物料在破碎盤之間被碾碎后掉入到后方進(jìn)入后續(xù)流程。該特征的破碎盤結(jié)構(gòu)，能夠很好地提高物料破碎效果，擋塊的設(shè)置能夠防止物料從轉(zhuǎn)軸邊緣漏下，提高破碎率。
[0040]破碎單元和制漿機(jī)中還設(shè)計了進(jìn)料結(jié)構(gòu)，增設(shè)了一臺進(jìn)料機(jī)，并單獨(dú)增設(shè)了一個接料池，使得一部分無需破碎的垃圾物料，可以直接從此處經(jīng)接料池進(jìn)入到進(jìn)料機(jī)中，實現(xiàn)多通道進(jìn)料，提高垃圾物料處理效率。采用雙螺旋進(jìn)料機(jī)，加大物料輸送力度，確保輸送效率。進(jìn)料機(jī)工作時，物料經(jīng)過雙螺旋進(jìn)料機(jī)后匯聚到物料匯聚井，然后經(jīng)過一段水平出料筒出料，然后再經(jīng)過一段斜向出料筒進(jìn)入到制漿機(jī)進(jìn)料端；確保物料從雙螺旋進(jìn)料機(jī)到制漿機(jī)之間的輸送順暢程度，提高制漿機(jī)進(jìn)料效率。匯聚井上端設(shè)置有翻蓋，可以便于在產(chǎn)生堵塞時打開進(jìn)行檢修。
[0041]綜上所述，上述系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)廚余果蔬垃圾的進(jìn)料、輸送、篩選和初步破碎等預(yù)處理工作，且具有自動化程度高，布局合理節(jié)省空間，垃圾輸送處理效率高，能夠保證制漿機(jī)的運(yùn)行順暢等優(yōu)點，提高了垃圾處理制漿效率。
【權(quán)利要求】
1.一種廚余果蔬垃圾制漿系統(tǒng)破碎單元結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述破碎單元，包括一臺破碎機(jī)，破碎機(jī)和所述進(jìn)料單元的進(jìn)料料斗相鄰設(shè)置，破碎機(jī)通過一個磁選后物料螺旋輸送機(jī)和分揀單元的分揀輸送皮帶出料端銜接，所述磁選后物料螺旋輸送機(jī)和進(jìn)料單元的鏈鉤輸送帶平行設(shè)置；所述破碎單元出料端與所述制漿機(jī)相銜接。
2.如權(quán)利要求1所述的廚余果蔬垃圾制漿系統(tǒng)破碎單元結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述破碎機(jī)，包括上下兩端開口設(shè)置的機(jī)殼，機(jī)殼下部為出料端，機(jī)殼內(nèi)并列水平設(shè)置有兩根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸和破碎機(jī)電機(jī)相連并能夠帶動相對旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸上間隔固定設(shè)置有多個破碎盤，破碎盤周向表面上均勻設(shè)置有數(shù)個凸齒，凸齒靠外的一側(cè)弧線過渡到相鄰?fù)过X根部，轉(zhuǎn)軸上各個破碎盤的凸齒位置沿轉(zhuǎn)軸軸向整體呈弧形排列，兩根轉(zhuǎn)軸上的破碎盤錯位交叉設(shè)置，兩個轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的機(jī)殼上，設(shè)置有向內(nèi)凸起并插入到破碎盤間隙內(nèi)的擋塊。
3.如權(quán)利要求2所述的廚余果蔬垃圾制漿系統(tǒng)破碎單元結(jié)構(gòu)，其特征在于，破碎機(jī)和制衆(zhòng)機(jī)中間還包括進(jìn)料結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括一個雙螺旋進(jìn)料機(jī)，所述雙螺旋進(jìn)料機(jī)包括上端開口且橫截面呈U形的進(jìn)料機(jī)殼體，進(jìn)料機(jī)殼體上端通過一個破碎后物料螺旋輸送機(jī)和破碎單元的破碎機(jī)相銜接，進(jìn)料機(jī)殼體一側(cè)還設(shè)置有一個接料池，接料池下端出口正對進(jìn)料機(jī)殼體上端設(shè)置，進(jìn)料機(jī)殼體內(nèi)并列設(shè)置有兩根具有螺旋葉片的送料螺旋軸，進(jìn)料機(jī)殼體的一端設(shè)置有和送料螺旋軸相連的送料螺旋電機(jī)，進(jìn)料機(jī)殼體另一端為出料端。
【文檔編號】B03C1/16GK203853366SQ201420242352
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月13日
【發(fā)明者】何永全, 張興慶, 柴福良, 謝華 申請人:重慶市環(huán)衛(wèi)控股（集團(tuán)）有限公司