雙通道自衡振動篩的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙通道自衡振動篩。本實用新型包括機架以及設(shè)置于機架上的進料箱、分料箱、篩體、出料箱和震動電機；本實用新型可實現(xiàn)一臺設(shè)備具有原兩臺設(shè)備的篩理面積，可成倍提高設(shè)備的處理能力，同時也可節(jié)約建筑面積的占用和管道使用，可方便設(shè)計工藝的布置，還可方便地用于現(xiàn)有工藝清理能力的提升改造。
【專利說明】雙通道自衡振動篩

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種雙通道自衡振動篩。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟發(fā)展和人民生活水平的提高，對糧食制品的品質(zhì)與安全要求越來越高， 糧食設(shè)備逐漸向大型、高效、節(jié)能、降耗和清潔生產(chǎn)方向發(fā)展。而目前原糧含雜高，現(xiàn)有的 自衡振動篩只有一個篩分單元，處理能力嚴重不足，既不能達到要求的產(chǎn)量也達不到要求 的篩分效果。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一個篩體內(nèi)設(shè)置兩路相對獨立的篩分單 元的一種雙通道自衡振動篩。
[0004] 本實用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] 本實用新型包括機架以及設(shè)置于機架上的進料箱、分料箱、篩體、出料箱和震動電 機；
[0006] 所述機架包括支撐腿以及與支撐腿固定連接的底部支座和頂部橫梁，所述頂部橫 梁上設(shè)置有一個以上的進料口；
[0007] 所述進料箱固定設(shè)置于頂部橫梁下端，所述進料箱內(nèi)設(shè)置有勻料板，所述進料箱 的入口端與進料口相連通；
[0008] 所述分料箱上端間隔設(shè)置有上層篩分單元通道以及下層篩分單元通道，所述分料 箱中部設(shè)置有與下層篩分單元通道相連通的下層篩分單元導(dǎo)向槽，所述上層篩分單元通道 和下層篩分單元通道的上端口與進料箱的出口端相連通；
[0009] 所述篩體由斜置的上層篩選裝置和下層篩選裝置組成；
[0010] 所述上層篩選裝置由自上至下設(shè)置于篩體內(nèi)的第一篩格、第二篩格以及第一底板 組成，所述第一篩格上端與上層篩分單元通道的出口端相連通，
[0011] 所述下層篩選裝置由自上至下設(shè)置于篩體內(nèi)的第三篩格、第四篩格以及第二底板 組成，所述第三篩格上端與下層篩分單元通道的出口端相連通；
[0012] 所述出料箱內(nèi)自上至下依次設(shè)置有上層大雜斜置出料通道、上層凈糧出料通道、 上層小雜斜置出料通道、下層大雜斜置出料通道、下層凈糧出料通道以及下層小雜斜置出 料通道，
[0013] 所述上層大雜斜置出料通道的入口端與第一篩格相連通，所述上層凈糧出料通道 的入口端與第二篩格相連通，所述上層小雜斜置出料通道的入口端與第一底板相連通，所 述下層大雜斜置出料通道的入口端與第三篩格相連通，所述下層凈糧出料通道的入口端與 第四篩格相連通，所述下層小雜斜置出料通道的入口端與第二底板相連通，
[0014] 所述出料箱側(cè)邊一端自上至下設(shè)置有上層大雜出料口以及下層大雜出料口，所述 上層大雜出料口與上層大雜斜置出料通道的出口端相連通，所述下層大雜出料口與下層大 雜斜置出料通道的出口端相連通，所述出料箱側(cè)邊另一端自上至下設(shè)置有上層小雜出料口 以及下層小雜出料口，所述上層大雜出料口與上層小雜斜置出料通道的出口端相連通，所 述下層小雜出料口與下層小雜斜置出料通道的出口端相連通，
[0015] 所述出料箱后端設(shè)置有凈糧出料口所述凈糧出料口與上層凈糧出料通道和下層 凈糧出料通道。
[0016] 本實用新型還包括分料箱旋轉(zhuǎn)支撐裝置，所述分料箱旋轉(zhuǎn)支撐裝置由一個以上的 分料箱定位座以及固定設(shè)置于分料箱定位座下端的旋轉(zhuǎn)軸組成，所述旋轉(zhuǎn)軸通過軸承座與 支撐腿鉸連。
[0017] 所述勻料板為對稱設(shè)置的三組。
[0018] 所述上層篩分單元通道和下層篩分單元通道分別設(shè)置有四組。
[0019] 所述上層篩選裝置的頂端設(shè)置有一個以上的上層大雜觀察窗，所述下層篩選裝置 側(cè)邊設(shè)置有一個以上的下層大雜觀察窗。
[0020] 所述上層凈糧出料通道和下層凈糧出料通道相連通處對稱設(shè)置有三組導(dǎo)向板。
[0021] 本實用新型的積極效果如下：
[0022] 本實用新型的可實現(xiàn)一臺設(shè)備具有原兩臺設(shè)備的篩理面積，可成倍提高設(shè)備的處 理能力，同時也可節(jié)約建筑面積的占用和管道使用，可方便設(shè)計工藝的布置，還可方便地用 于現(xiàn)有工藝清理能力的提升改造。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖2為本實用新型進料箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025] 圖3為本實用新型分料箱結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖4為本實用新型篩體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖5為分流箱支撐部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖6為圖1中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029] 圖7為出料箱結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030] 圖8為出料箱內(nèi)部通道側(cè)視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0031] 如附圖1-8所示，本實用新型包括機架5以及設(shè)置于機架5上的進料箱2、分料箱 3、篩體6、出料箱7和震動電機8 ;
[0032] 所述機架5包括支撐腿5-1以及與支撐腿5-1固定連接的底部支座5-2和頂部橫 梁5-3,所述頂部橫梁5-3上設(shè)置有一個以上的進料口 5-4 ;
[0033] 所述進料箱2固定設(shè)置于頂部橫梁5-3下端，所述進料箱2內(nèi)設(shè)置有勻料板2-1， 所述進料箱2的入口端與進料口 5-4相連通；
[0034] 所述分料箱3上端間隔設(shè)置有上層篩分單元通道3-1以及下層篩分單元通道3-2， 所述分料箱3中部設(shè)置有與下層篩分單元通道3-2相連通的下層篩分單元導(dǎo)向槽3-3,所述 上層篩分單元通道3-1和下層篩分單元通道3-2的上端口與進料箱2的出口端相連通；
[0035] 所述篩體6由斜置的上層篩選裝置6-1和下層篩選裝置6-8組成；
[0036] 所述上層篩選裝置6-1由自上至下設(shè)置于篩體6內(nèi)的第一篩格6-2、第二篩格6-3 以及第一底板6-4組成，所述第一篩格6-2上端與上層篩分單元通道3-1的出口端相連通，
[0037] 所述下層篩選裝置6-8由自上至下設(shè)置于篩體6內(nèi)的第三篩格6-5、第四篩格6-6 以及第二底板6-7組成，所述第三篩格6-5上端與下層篩分單元通道3-2的出口端相連通；
[0038] 所述出料箱7內(nèi)自上至下依次設(shè)置有上層大雜斜置出料通道7-1、上層凈糧出料 通道7-2、上層小雜斜置出料通道7-3、下層大雜斜置出料通道7-4、下層凈糧出料通道7-5 以及下層小雜斜置出料通道7-6，
[0039] 所述上層大雜斜置出料通道7-1的入口端與第一篩格6-2相連通，所述上層凈糧 出料通道7-2的入口端與第二篩格6-3相連通，所述上層小雜斜置出料通道7-3的入口端 與第一底板6-4相連通，所述下層大雜斜置出料通道7-4的入口端與第三篩格6-5相連通， 所述下層凈糧出料通道7-5的入口端與第四篩格6-6相連通，所述下層小雜斜置出料通道 7-6的入口端與第二底板6-7相連通，
[0040] 所述出料箱7側(cè)邊一端自上至下設(shè)置有上層大雜出料口 7-8以及下層大雜出料口 7-9,所述上層大雜出料口 7-8與上層大雜斜置出料通道7-1的出口端相連通，所述下層大 雜出料口 7-9與下層大雜斜置出料通道7-4的出口端相連通，所述出料箱7側(cè)邊另一端自 上至下設(shè)置有上層小雜出料口 7-10以及下層小雜出料口 7-11，所述上層大雜出料口 7-10 與上層小雜斜置出料通道7-3的出口端相連通，所述下層小雜出料口 7-11與下層小雜斜置 出料通道7-6的出口端相連通，
[0041] 所述出料箱7后端設(shè)置有凈糧出料口 7-12所述凈糧出料口 7-12與上層凈糧出料 通道7-2和下層凈糧出料通道7-5。所述分料箱旋轉(zhuǎn)支撐裝置4由一個以上的分料箱定位 座4-1以及固定設(shè)置于分料箱定位座4-1下端的旋轉(zhuǎn)軸4-2組成，所述旋轉(zhuǎn)軸4-2通過軸 承座4-3與支撐腿5-1鉸連。所述勻料板2-1為對稱設(shè)置的3組。所述上層篩分單元通道 3-1和下層篩分單元通道3-2分別設(shè)置有4組。所述上層篩選裝置6-1的頂端設(shè)置有一個 以上的上層大雜觀察窗6-10,所述下層篩選裝置6-8側(cè)邊設(shè)置有一個以上的下層大雜觀察 窗6-9 ;所述上層凈糧出料通道7-2和下層凈糧出料通道7-5相連通處對稱設(shè)置有3組導(dǎo) 向板7-13。
[0042] 本實用新型的結(jié)構(gòu)特點如下：
[0043] a.進料箱部分
[0044] 本實用新型的進料箱部分擯棄了以往的壓力門勻料裝置和喂料輥式勻料裝置，采 用了三塊交替分布的傾斜勻料板，在保證物料均勻分布在篩寬全長上的基礎(chǔ)上了簡化了結(jié) 構(gòu)，降低了成本，同時方便了人工操作。
[0045] b.分料箱部分
[0046] 本實用新型具有兩個獨立的篩分單元，所以需要分料箱部分把進料箱的物料均勻 分到兩個獨立的篩分單元同時又能方便的開合方便篩體內(nèi)部的篩格更換。本實用新型的分 料箱部分采用了旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)，所述的分料箱均勻的分成八個通道，物料被分成八部分交替 進入兩個篩分單元。上層篩分單元通道與第一層篩分單元的大雜篩格平齊，流入上層篩分 單元通道上的物料直接進入上層篩分單元，分料箱下層篩分單元導(dǎo)向槽出口的下邊緣與第 二層篩分單元的大雜篩格平齊，于是流入下層篩分單元通道上的物料進入分流箱后從下層 篩分單元導(dǎo)向槽處進入下層篩分單元。所述的支撐軸通過螺釘和分料箱連接在一起，包括 主軸和鉸鏈兩部分，主軸的兩端套接在篩體兩側(cè)的支撐法蘭盤內(nèi)，可自由轉(zhuǎn)動，當(dāng)需要開啟 和關(guān)閉分料箱時，只需要旋轉(zhuǎn)此部分從而帶動分料箱開和閉。
[0047] c.篩體部分：
[0048] 1.本實用新型具有四層篩格，每兩層篩格為一個篩分單元，如附圖所示。
[0049] 2.本實用新型在篩體的兩側(cè)增加了四個檢修門窗口，方便了下層大雜篩面的清 理。
[0050] 3.本實用新型篩體部分強化了篩體加強，中間部分的加強筋采用了一體結(jié)構(gòu)，力口 強筋體和加強筋固定板焊接在一起形成整體式加強筋。上部的整體式加強筋和下部的整體 式加強筋與振動電機固定板用螺栓緊固在一起形成一個整體式框架，在振動電機的作用下 帶動整個篩體進行振動，增加了設(shè)備的剛性。
[0051] 4.本實用新型篩體部分在每層篩分單元設(shè)置兩個篩體拉撐，比以往的自衡篩每層 增加一個，從而增加篩體的穩(wěn)定性。
[0052] d.出料箱部分：本實用新型的出料箱部分采用了各層大雜小雜單獨出料，兩個篩 分單元的凈糧統(tǒng)一出料的結(jié)構(gòu)。
[0053] 本實用新型的工作過程如下：
[0054] 本實用新型工作時，物料首先進入進料箱，在進料箱三層交替分布的勻料板的作 用下，物料均勻分布在篩寬全長上并落到分料箱的八個分料通道上，落到上層篩分單元通 道的物料直接進入第一個篩分單元的上層篩格，在振動電機的振動作用下經(jīng)過第一層篩分 單元的整個篩面，大雜從出料箱的上層大雜出料口流出，凈糧從出料箱的凈糧出料口流出， 小雜從出料箱的小雜出料口流出；落到下層篩分單元通道上的物料首先得進入分料箱，然 后從分料箱的下層篩分單元導(dǎo)向槽流出再進入第二篩分單元的上層篩格，在振動電機的振 動作用下流經(jīng)第二篩分單元的整個篩面，大雜從出料箱的下層大雜出料口流出，凈糧同第 一層篩分單元的凈糧匯合一起從凈糧出料口流出，小雜從出料箱的下層小雜出料口流出。 當(dāng)設(shè)備箱更換篩格時，只需松開此處限位螺栓，旋轉(zhuǎn)分料箱即可。
【權(quán)利要求】
1. 一種雙通道自衡振動篩，其特征在于其包括機架（5)以及設(shè)置于機架（5)上的進料 箱（2 )、分料箱（3 )、篩體（6 )、出料箱（7 )和震動電機（8 ); 所述機架（5)包括支撐腿（5-1)以及與支撐腿（5-1)固定連接的底部支座（5-2)和頂 部橫梁（5-3)，所述頂部橫梁（5-3)上設(shè)置有一個以上的進料口（5-4); 所述進料箱（2)固定設(shè)置于頂部橫梁（5-3)下端，所述進料箱（2)內(nèi)設(shè)置有勻料板 (2-1)，所述進料箱（2)的入口端與進料口（5-4)相連通； 所述分料箱（3)上端間隔設(shè)置有上層篩分單元通道（3-1)以及下層篩分單元通道 (3-2)，所述分料箱（3)中部設(shè)置有與下層篩分單元通道（3-2)相連通的下層篩分單元導(dǎo)向 槽（3-3)，所述上層篩分單元通道（3-1)和下層篩分單元通道（3-2)的上端口與進料箱（2) 的出口端相連通； 所述篩體（6)由斜置的上層篩選裝置（6-1)和下層篩選裝置（6-8)組成； 所述上層篩選裝置（6-1)由自上至下設(shè)置于篩體（6)內(nèi)的第一篩格（6-2)、第二篩格 (6-3)以及第一底板（6-4)組成，所述第一篩格（6-2)上端與上層篩分單元通道（3-1)的出 口端相連通， 所述下層篩選裝置（6-8)由自上至下設(shè)置于篩體（6)內(nèi)的第三篩格（6-5)、第四篩格 (6-6)以及第二底板（6-7)組成，所述第三篩格（6-5)上端與下層篩分單元通道（3-2)的出 口端相連通； 所述出料箱（7)內(nèi)自上至下依次設(shè)置有上層大雜斜置出料通道（7-1)、上層凈糧出料 通道（7-2)、上層小雜斜置出料通道（7-3)、下層大雜斜置出料通道（7-4)、下層凈糧出料通 道（7-5)以及下層小雜斜置出料通道（7-6)， 所述上層大雜斜置出料通道（7-1)的入口端與第一篩格（6-2)相連通，所述上層凈糧 出料通道（7-2)的入口端與第二篩格（6-3)相連通，所述上層小雜斜置出料通道（7-3)的 入口端與第一底板（6-4)相連通，所述下層大雜斜置出料通道（7-4)的入口端與第三篩格 (6-5)相連通，所述下層凈糧出料通道（7-5)的入口端與第四篩格（6-6)相連通，所述下層 小雜斜置出料通道（7-6)的入口端與第二底板（6-7)相連通， 所述出料箱（7)側(cè)邊一端自上至下設(shè)置有上層大雜出料口（7-8)以及下層大雜出料口 (7-9)，所述上層大雜出料口（7-8)與上層大雜斜置出料通道（7-1)的出口端相連通，所述 下層大雜出料口（7-9)與下層大雜斜置出料通道（7-4)的出口端相連通，所述出料箱（7)側(cè) 邊另一端自上至下設(shè)置有上層小雜出料口（7-10)以及下層小雜出料口（7-11)，所述上層 大雜出料口（7-10)與上層小雜斜置出料通道（7-3)的出口端相連通，所述下層小雜出料口 (7-11)與下層小雜斜置出料通道（7-6)的出口端相連通， 所述出料箱（7)后端設(shè)置有凈糧出料口（7-12)，所述凈糧出料口（7-12)與上層凈糧出 料通道（7-2)和下層凈糧出料通道（7-5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙通道自衡振動篩，其特征在于其還包括分料箱旋轉(zhuǎn)支撐裝 置（4)，所述分料箱旋轉(zhuǎn)支撐裝置（4)由一個以上的分料箱定位座（4-1)以及固定設(shè)置于分 料箱定位座（4-1)下端的旋轉(zhuǎn)軸（4-2 )組成，所述旋轉(zhuǎn)軸（4-2 )通過軸承座（4-3 )與支撐腿 (5-1)鉸連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙通道自衡振動篩，其特征在于所述勻料板（2-1)為對稱設(shè) 置的三組。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙通道自衡振動篩，其特征在于所述上層篩分單元通道 (3-1)和下層篩分單元通道（3-2)分別設(shè)置有四組。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙通道自衡振動篩，其特征在于所述上層篩選裝置（6-1)的 頂端設(shè)置有一個以上的上層大雜觀察窗（6-10)，所述下層篩選裝置（6-8)側(cè)邊設(shè)置有一個 以上的下層大雜觀察窗（6-9)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙通道自衡振動篩，其特征在于所述上層凈糧出料通道 (7-2)和下層凈糧出料通道（7-5)相連通處對稱設(shè)置有三組導(dǎo)向板（7-13)。
【文檔編號】B07B1/46GK203842799SQ201420245450
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】李建軍, 李學(xué)強, 劉文靜, 吳軍永, 周鋒, 宋淑萍 申請人:河北蘋樂面粉機械集團有限公司