一種帶有細(xì)砂回收再洗功能的洗砂的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有細(xì)砂回收再洗功能的洗砂機(jī)，在洗砂機(jī)的出水口連通設(shè)置有一集水槽，集水槽的上部設(shè)置有一與其相隔離開的分水槽，分水槽的底部設(shè)置有一連通集水槽的連通口，連通口中設(shè)置有一分流閥，分水槽的上側(cè)壁上設(shè)置有一清水排水口，分水槽的外側(cè)壁靠上部位置架設(shè)有一水力旋流器，集水槽的底部設(shè)置有一污水泵，污水泵通過導(dǎo)管與水力旋流器的進(jìn)水口相連，水力旋流器的清水出水口通過導(dǎo)管通入分水槽的頂部，水力旋流器的濃縮液排出口通過導(dǎo)管通入洗砂機(jī)的進(jìn)料口。本實(shí)用新型在洗砂機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)細(xì)砂回收系統(tǒng)組成，可有效地改善成品砂的級(jí)配，增加產(chǎn)量，又大大地減少了排放的污水中顆粒物含量，減少了對(duì)環(huán)境的污染壓力。
【專利說明】一種帶有細(xì)砂回收再洗功能的洗砂機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及洗砂機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說是一種帶有細(xì)砂回收再洗功能的洗砂機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]洗砂機(jī)是通過重力浮選的方法把含在砂中的泥粉(小于75微米的顆粒)用水漂洗出去，把砂撈取出來并有效的脫水后送到確定的位置的機(jī)械。
[0003]目前常見的洗砂機(jī)有斗輪式、鏈板斗式、螺旋式等。如圖1和圖2為專利201320597916.0當(dāng)中記載的一款斗輪式洗砂機(jī)，主要由沉砂槽1、動(dòng)力系統(tǒng)2、斗輪3、排水口 4組成。其基本原理是經(jīng)篩分后的砂伴隨大量的水沖入洗砂機(jī)沉砂槽I的前部，而沉砂槽I的后部開有排水口 4，砂在水流的帶動(dòng)下在沉砂槽I中由前部向后部運(yùn)動(dòng)，在這過程中砂在重力作用下沉入沉砂槽I的底部，而含在砂中的細(xì)小的泥粉在水流的帶動(dòng)下從排水口4漂洗出去，動(dòng)力系統(tǒng)2帶動(dòng)斗輪3按圖示方向緩慢旋轉(zhuǎn)，把沉入沉砂槽I底部的砂撈起，斗輪3的底部為帶孔的篩網(wǎng)可把撈起的砂中的水有效的過濾掉，斗輪3把脫泥后并濾掉水的成品砂卸在沉砂槽I尾部的外面(一般由輸送帶接走)。
[0004]由于在洗沙生產(chǎn)中，砂料含泥量非均勻性及用水量精確隨動(dòng)控制有難度，因此在洗掉小于75微米以下泥粉的同時(shí)，會(huì)有一部分細(xì)砂也被從排水口 4中排出而流失。沉砂槽I的流程短、水流量大，排出的細(xì)砂量就會(huì)多。細(xì)砂的流失會(huì)使成品砂的細(xì)度模數(shù)變粗，級(jí)配變差，同時(shí)使得排出水體的顆粒物含量增加形成沉積和污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于解決從洗砂機(jī)排水口排出的細(xì)砂不能回收再洗的技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)工藝簡(jiǎn)單、制造配套方便，能夠有效改善成品砂的級(jí)配，增加產(chǎn)量，又大大地減少了排放的污水中顆粒物含量，減少了對(duì)環(huán)境污染壓力的帶有細(xì)砂回收再洗功能的洗砂機(jī)。
[0006]為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種帶有細(xì)砂回收再洗功能的洗砂機(jī)，包括洗砂機(jī)，其特征在于，所述洗砂機(jī)的出水口連通設(shè)置有一集水槽，所述集水槽的上部設(shè)置有一與其相隔離開的分水槽，所述分水槽的底部設(shè)置有一連通所述集水槽的連通口，所述連通口中設(shè)置有一分流閥，所述分水槽的上側(cè)壁上設(shè)置有一清水排水口，所述分水槽的外側(cè)壁靠上部位置架設(shè)有一水力旋流器，所述集水槽的底部設(shè)置有一污水泵，所述污水泵通過導(dǎo)管與所述水力旋流器的進(jìn)水口相連，所述水力旋流器的清水出水口通過導(dǎo)管通入所述分水槽的頂部，所述水力旋流器的濃縮液排出口通過導(dǎo)管通入所述洗砂機(jī)的進(jìn)料口。
[0007]本實(shí)用新型在斗輪洗砂機(jī)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)增加細(xì)砂回收系統(tǒng)組成具有細(xì)砂回收功能的洗砂機(jī),可有效地回收大于100微米的細(xì)砂(約回收率80-90%)既改善了成品砂的級(jí)配，增加了產(chǎn)量，又大大地減少了排放的污水中顆粒物含量，減少了對(duì)環(huán)境的污染壓力，一舉多得。
[0008]作為優(yōu)選，所述水力旋流器包括一旋流殼體，所述旋流殼體內(nèi)具有一由圓柱段內(nèi)腔和圓錐段內(nèi)腔一上一下對(duì)接構(gòu)成的分離腔，所述水力旋流器的進(jìn)水口設(shè)置于所述圓柱段內(nèi)腔的側(cè)面上且與側(cè)壁相切，所述水力旋流器的清水出水口設(shè)置于所述圓柱段內(nèi)腔的頂部，所述水力旋流器的濃縮液排出口設(shè)置于所述圓錐段內(nèi)腔的底部。
[0009]水力旋流器的核心部件在于圓錐段內(nèi)腔，整個(gè)旋流器由鋼板或其它耐磨材料制作，需要處理的污水在水泵壓力作用下，從切線方向以高速(推薦5-12米/秒)送入水力旋流器，進(jìn)入水力旋流器的污水順器壁發(fā)生高速旋轉(zhuǎn)。在離心力作用下，固體顆粒被拋向旋流器壁，受旋流器壁的摩擦力、自身的重力及水流的作用，固體顆粒隨旋流下降到錐形底部的濃液排渣口處并由此排出。由于污水沿器壁作高速旋轉(zhuǎn)，水流旋流器中心形成低壓，處理后的清液在旋流器的軸心形成螺旋向上的二次螺旋流，并由旋流器上部中心的清液出水口排出，清液出水口應(yīng)與大氣貫通，防止發(fā)生虹吸。
[0010]作為優(yōu)選，洗砂機(jī)為斗輪式洗砂機(jī)，其結(jié)構(gòu)由沉砂槽、動(dòng)力系統(tǒng)、斗輪、進(jìn)料口和排水口組成，其中斗輪的底部為帶孔的篩網(wǎng)。
[0011]當(dāng)然洗砂機(jī)還能夠選擇鏈板斗式和螺旋式兩種，但是從結(jié)構(gòu)上來看，斗輪式的結(jié)構(gòu)改造更加容易。
[0012]作為優(yōu)選，集水槽與沉砂槽為一體式連接結(jié)構(gòu)。
[0013]使得細(xì)砂回收再洗系統(tǒng)與洗砂機(jī)結(jié)合的更為密切，更好的方便于統(tǒng)一管理。
[0014]有益效果:(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，污水泵、水力旋流器均有標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品供選用，工藝簡(jiǎn)單實(shí)用，制作配套方便。
[0015](2)洗砂機(jī)與細(xì)砂回收再洗系統(tǒng)組合方便，洗砂機(jī)既可單獨(dú)使用又可組合使用，尤其是對(duì)已有的洗砂機(jī)可以進(jìn)行很方便的升級(jí)改造。
[0016](3)洗砂機(jī)與細(xì)砂回收再洗系統(tǒng)緊鄰布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為現(xiàn)有技術(shù)常規(guī)洗砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為圖1的俯視圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型改裝后洗砂機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為圖3的俯視圖；
[0021]圖5為圖3的左視圖；
[0022]圖6為圖4中A-A的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0023]圖7為本實(shí)用新型水力旋流器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1-沉砂槽，2-動(dòng)力系統(tǒng)，3-斗輪，4-排水口，5-水力旋流器，6_清水排水口，7-分水槽，8-分流閥，9-污水泵，10-集水槽，51-進(jìn)水口，52-清水出水口，53-濃縮液排出□。

【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征與達(dá)成目的易于明白理解，以下結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0026]實(shí)施例:如圖3和圖4所示，是一臺(tái)Φ 2600X800的具有細(xì)砂回收功能的斗輪洗砂機(jī)，包括一個(gè)包含沉砂槽1、動(dòng)力系統(tǒng)2、斗輪3、排水口 4、水力旋流器5、清水排水口 6、分水槽7、分流閥8、污水泵9、集水槽10和導(dǎo)管管線等。沉砂槽1、動(dòng)力系統(tǒng)2、斗輪3、排水口 4構(gòu)成斗輪式洗砂機(jī)，水力旋流器5、清水排水口 6、分水槽7、分流閥8、污水泵9、集水槽10和導(dǎo)管管線等組成細(xì)砂回收系統(tǒng)。細(xì)砂回收系統(tǒng)通過集水槽10與沉砂槽I為一體式連接結(jié)構(gòu)從而與斗輪洗砂機(jī)連成一體。
[0027]如圖7所示，水力旋流器5包括一旋流殼體，旋流殼體內(nèi)具有一由圓柱段內(nèi)腔和圓錐段內(nèi)腔一上一下對(duì)接構(gòu)成的分離腔，水力旋流器5的進(jìn)水口 51設(shè)置于圓柱段內(nèi)腔的側(cè)面上且與側(cè)壁相切，水力旋流器5的清水出水口 52設(shè)置于圓柱段內(nèi)腔的頂部，水力旋流器5的濃縮液排出口 53設(shè)置于圓錐段內(nèi)腔的底部。
[0028]如圖5和圖6所不，分水槽7架設(shè)置在集水槽10上部,兩者之間由分水槽7底部的隔板隔離開，清水排水口 6設(shè)置于分水槽7上部，分流閥8設(shè)置于分水槽7底部的連通口中，連通口出口通向集水槽10，污水泵9安置于集水槽10底部，水力旋流器5架掛于分水槽7側(cè)面上部，水力旋流器5的下部濃縮液排水口 53高于沉砂槽1，并通過導(dǎo)管連接到沉砂槽I的進(jìn)料口使其濃縮液能自流至沉砂槽1，污水泵9的出水口用導(dǎo)管與水力旋流器5的進(jìn)水口 51相連，水力旋流器5的清水出水口 52用導(dǎo)管通入分水槽7頂部，排水口 4置于沉砂槽I的后部側(cè)面，集水槽10正好接住排水口 4的排水，斗輪3安裝在沉砂槽I上并由動(dòng)力系統(tǒng)2帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)工作，動(dòng)力系統(tǒng)2由驅(qū)動(dòng)電機(jī)、變速箱和齒輪箱共同組成。其中斗輪3的底部為帶孔的篩網(wǎng)。
[0029]其中分水槽7置于集水槽10上面以便于回清水。分流閥8置于分水槽7底部以便于回清水。清水排水口置于分水槽7上半部以便于回清水和排清水。
[0030]細(xì)沙回收再洗實(shí)現(xiàn)方法:(I)經(jīng)篩分后的砂伴隨大量的水沖入洗砂機(jī)沉砂槽前部的進(jìn)料口，砂在水流的帶動(dòng)下在沉砂槽中由前部向后部運(yùn)動(dòng)，在這過程中砂在重力作用下沉入沉砂槽的底部，而含在砂中細(xì)小的泥粉在水流的帶動(dòng)下從排水口漂洗出去進(jìn)入集水槽，動(dòng)力系統(tǒng)帶動(dòng)斗輪緩慢旋轉(zhuǎn)，把沉入沉砂槽底部的砂撈起，斗輪的底部為帶孔的篩網(wǎng)可把撈起的砂中的水有效的過濾掉，斗輪把脫泥后并濾掉水的成品砂卸在沉砂槽尾部的外面由輸送帶接走；
[0031](2)漂洗后的污水同時(shí)會(huì)帶有一部分細(xì)砂從排水口中排出至集水槽，這些污水經(jīng)污水泵以較高的流速(推薦5-12米/秒)送入水力旋流器，污水在水力旋流器中作快速的螺旋運(yùn)動(dòng)，細(xì)砂顆粒在離心力作用下與水力旋流器內(nèi)壁接觸，并受到水力旋流器內(nèi)壁的摩擦阻力作用，沿水力旋流器內(nèi)壁螺旋沉降至水力旋流器錐底，并連同少許的水一起從水力旋流器錐底的濃縮液排出口排出至沉砂槽前部的進(jìn)料口，這些細(xì)砂與其它成品砂一起被斗輪撈起成為成品砂的一部分，同樣由斗輪卸在沉砂槽尾部的外面由輸送帶接走，水力旋流器中分離掉細(xì)砂顆粒的清水則從水力旋流器的頂部清水出水口排出進(jìn)入分水槽，其中小部分的清水經(jīng)分流閥調(diào)節(jié)回至集水槽，在細(xì)砂回收系統(tǒng)中作再次循環(huán)(因?yàn)橥ǔ＿x擇的水力旋流器的處理能力及污水泵的流量均應(yīng)大于洗砂機(jī)的最大污水排水量，為防止污水泵吸空所以部分經(jīng)處理的清水需回至集水槽)，其余經(jīng)水力旋流器處理后的清水從清水排水口排出。
[0032]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種帶有細(xì)砂回收再洗功能的洗砂機(jī)，包括洗砂機(jī)，其特征在于，所述洗砂機(jī)的出水口連通設(shè)置有一集水槽，所述集水槽的上部設(shè)置有一與其相隔離開的分水槽，所述分水槽的底部設(shè)置有一連通所述集水槽的連通口，所述連通口中設(shè)置有一分流閥，所述分水槽的上側(cè)壁上設(shè)置有一清水排水口，所述分水槽的外側(cè)壁靠上部位置架設(shè)有一水力旋流器，所述集水槽的底部設(shè)置有一污水泵，所述污水泵通過導(dǎo)管與所述水力旋流器的進(jìn)水口相連，所述水力旋流器的清水出水口通過導(dǎo)管通入所述分水槽的頂部，所述水力旋流器的濃縮液排出口通過導(dǎo)管通入所述洗砂機(jī)的進(jìn)料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有細(xì)砂回收再洗功能的洗砂機(jī)，其特征在于，所述水力旋流器包括一旋流殼體，所述旋流殼體內(nèi)具有一由圓柱段內(nèi)腔和圓錐段內(nèi)腔一上一下對(duì)接構(gòu)成的分離腔，所述水力旋流器的進(jìn)水口設(shè)置于所述圓柱段內(nèi)腔的側(cè)面上且與側(cè)壁相切，所述水力旋流器的清水出水口設(shè)置于所述圓柱段內(nèi)腔的頂部，所述水力旋流器的濃縮液排出口設(shè)置于所述圓錐段內(nèi)腔的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶有細(xì)砂回收再洗功能的洗砂機(jī)，其特征在于，洗砂機(jī)為斗輪式洗砂機(jī)，其結(jié)構(gòu)由沉砂槽、動(dòng)力系統(tǒng)、斗輪、進(jìn)料口和排水口組成，其中斗輪的底部為帶孔的篩網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有細(xì)砂回收再洗功能的洗砂機(jī)，其特征在于，集水槽與沉砂槽為一體式連接結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B04C5/04GK203935895SQ201420248699
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年5月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月15日
【發(fā)明者】王春益 申請(qǐng)人:義烏市鑫隆機(jī)械實(shí)業(yè)有限公司