一種多級(jí)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種多級(jí)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)，包括有煤氣總進(jìn)口以及至少兩個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器，每一單筒旋風(fēng)除塵器均具有一獨(dú)立的煤氣通道，每一煤氣通道的進(jìn)口均連通煤氣總進(jìn)口，且每一煤氣通道的進(jìn)口處設(shè)置有一控制閘閥。通過(guò)設(shè)置有至少兩個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器，利用每一單筒旋風(fēng)除塵器的煤氣通道進(jìn)口均連通煤氣總進(jìn)口，并配合每一煤氣通道的進(jìn)口處設(shè)置有一控制閘閥，利用控制閘閥控制每個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器的工作狀態(tài)，可根據(jù)煤氣站總煤氣量的負(fù)荷靈活分配流量，以保持流速恒定，滿(mǎn)足其除塵的要求，并取代了傳統(tǒng)之除塵器流速隨煤氣流量變化而變化的方式，從而提高了除塵效率，增強(qiáng)了除塵效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種多級(jí)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤氣除塵設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種多級(jí)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)生爐煤氣是發(fā)生爐產(chǎn)生的可氣體，是火焰窯爐使用的主要能源，一般從發(fā)生爐出來(lái)的煤氣含有大量粉塵(粉塵由煤末、焦油、灰塵等組成)，不能直接使用，因?yàn)楹瑝m煤氣會(huì)堵塞煤氣管道、燃燒裝置的燒嘴等，同時(shí)高溫燃燒情況下會(huì)軟熔粘結(jié)在換熱裝置上，導(dǎo)致熱效率降低，損壞設(shè)備等，所以，發(fā)生爐煤氣需要經(jīng)過(guò)除塵后才能有效利用。傳統(tǒng)的發(fā)生爐煤氣一般經(jīng)過(guò)旋風(fēng)除塵器一次除塵后，再經(jīng)靜電除塵器二次除塵。
[0003]目前旋風(fēng)除塵器的進(jìn)風(fēng)口一旦設(shè)計(jì)制造后不能隨處理氣體的流量或負(fù)荷變化來(lái)調(diào)整。因此被處理氣體流量處于上限時(shí)，進(jìn)口氣流流速高，除塵效率高。若流量處于下限時(shí)或者更低時(shí)，流速會(huì)急速下降，除塵效率降得很低。除塵效果差。特別是發(fā)生爐煤氣站的煤氣負(fù)荷是根據(jù)工作窯爐的負(fù)荷大小隨時(shí)調(diào)整的。可從20%?120%范圍內(nèi)調(diào)整。因此固有的旋風(fēng)除塵器不能滿(mǎn)足其除塵的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種多級(jí)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)，其能有效解決現(xiàn)有之固有旋風(fēng)除塵器不能滿(mǎn)足其除塵要求的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種多級(jí)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)，包括有煤氣總進(jìn)口以及至少兩個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器，每一單筒旋風(fēng)除塵器均具有一獨(dú)立的煤氣通道，每一煤氣通道的進(jìn)口均連通煤氣總進(jìn)口，且每一煤氣通道的進(jìn)口處設(shè)置有一控制閘閥。
[0007]優(yōu)選的，所述單筒旋風(fēng)除塵器為四個(gè)，其分別為第一單筒旋風(fēng)除塵器、第二單筒旋風(fēng)除塵器、第三單筒旋風(fēng)除塵器以及第四單筒旋風(fēng)除塵器，該第一單筒旋風(fēng)除塵器和第二單筒旋風(fēng)除塵器間隔平行設(shè)置，該第三單筒旋風(fēng)除塵器位于第一單筒旋風(fēng)除塵器的上方并與第一單筒旋風(fēng)除塵器貼合連接，該第四單筒旋風(fēng)除塵器位于第二單筒旋風(fēng)除塵器的上方并與第二單筒旋風(fēng)除塵器貼合連接，且該第三單筒旋風(fēng)除塵器和第四單筒旋風(fēng)除塵器貼合連接。
[0008]優(yōu)選的，所述第一單筒旋風(fēng)除塵器的煤氣通道、第三單筒旋風(fēng)除塵器的煤氣通道、第四單筒旋風(fēng)除塵器的煤氣通道以及第二單筒旋風(fēng)除塵器的煤氣通道并排貼合連接設(shè)置。
[0009]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知:
[0010]通過(guò)設(shè)置有至少兩個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器，利用每一單筒旋風(fēng)除塵器的煤氣通道進(jìn)口均連通煤氣總進(jìn)口，并配合每一煤氣通道的進(jìn)口處設(shè)置有一控制閘閥，利用控制閘閥控制每個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器的工作狀態(tài)，可根據(jù)煤氣站總煤氣量的負(fù)荷靈活分配流量，以保持流速恒定，滿(mǎn)足其除塵的要求，并取代了傳統(tǒng)之除塵器流速隨煤氣流量變化而變化的方式，從而提高了除塵效率，增強(qiáng)了除塵效果。
[0011]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0014]10、煤氣總進(jìn)口21、第一單筒旋風(fēng)除塵
[0015]22、第二單筒旋風(fēng)除塵23、第三單筒旋風(fēng)除塵
[0016]24、第四單筒旋風(fēng)除塵201、煤氣通道
[0017]30、控制閘閥

【具體實(shí)施方式】
[0018]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有煤氣總進(jìn)口 10以及至少兩個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器，每一單筒旋風(fēng)除塵器的具體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有成熟技術(shù)，在此對(duì)每一單筒旋風(fēng)除塵器的具體結(jié)構(gòu)不作詳細(xì)敘述，每一單筒旋風(fēng)除塵器均具有一獨(dú)立的煤氣通道201，每一煤氣通道201的進(jìn)口均連通煤氣總進(jìn)口 10，且每一煤氣通道201的進(jìn)口處設(shè)置有一控制閘閥30，該控制閘閥30用于控制煤氣進(jìn)入對(duì)應(yīng)的單筒旋風(fēng)除塵器內(nèi)。
[0019]在本實(shí)施中，單筒旋風(fēng)除塵器為四個(gè)，其分別為第一單筒旋風(fēng)除塵器21、第二單筒旋風(fēng)除塵器22、第三單筒旋風(fēng)除塵器23以及第四單筒旋風(fēng)除塵器24，該第一單筒旋風(fēng)除塵器21和第二單筒旋風(fēng)除塵器22間隔平行設(shè)置，該第三單筒旋風(fēng)除塵器23位于第一單筒旋風(fēng)除塵器21的上方并與第一單筒旋風(fēng)除塵器21貼合連接，該第四單筒旋風(fēng)除塵器24位于第二單筒旋風(fēng)除塵器22的上方并與第二單筒旋風(fēng)除塵器22貼合連接，且該第三單筒旋風(fēng)除塵器23和第四單筒旋風(fēng)除塵器24貼合連接，并且，該第一單筒旋風(fēng)除塵器21的煤氣通道201、第三單筒旋風(fēng)除塵器23的煤氣通道201、第四單筒旋風(fēng)除塵器24的煤氣通道201以及第二單筒旋風(fēng)除塵器22的煤氣通道201并排貼合連接設(shè)置。
[0020]工作時(shí)，煤氣從煤氣總進(jìn)口 10進(jìn)入，打開(kāi)對(duì)應(yīng)的單筒旋風(fēng)除塵器，并打開(kāi)對(duì)應(yīng)的控制閘閥30，使得煤氣通過(guò)對(duì)應(yīng)的煤氣通道201進(jìn)入對(duì)應(yīng)的單筒旋風(fēng)除塵器內(nèi)，由對(duì)應(yīng)的單筒旋風(fēng)除塵器對(duì)煤氣進(jìn)行除塵作業(yè)。在工作的過(guò)程中，當(dāng)實(shí)際煤氣流量負(fù)荷在25%時(shí)，關(guān)斷其余三個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器，只有一個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器工作。當(dāng)負(fù)荷達(dá)到50%時(shí)，關(guān)斷兩個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器，其余兩個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器工作。當(dāng)負(fù)荷達(dá)到75%時(shí)，關(guān)斷一個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器，其余三個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器工作。當(dāng)負(fù)荷達(dá)到100%時(shí)，四個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器全部工作。
[0021]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是:通過(guò)設(shè)置有至少兩個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器，利用每一單筒旋風(fēng)除塵器的煤氣通道進(jìn)口均連通煤氣總進(jìn)口，并配合每一煤氣通道的進(jìn)口處設(shè)置有一控制閘閥，利用控制閘閥控制每個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器的工作狀態(tài)，可根據(jù)煤氣站總煤氣量的負(fù)荷靈活分配流量，以保持流速恒定，滿(mǎn)足其除塵的要求，并取代了傳統(tǒng)之除塵器流速隨煤氣流量變化而變化的方式，從而提高了除塵效率，增強(qiáng)了除塵效果。
[0022]以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它【具體實(shí)施方式】，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多級(jí)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有煤氣總進(jìn)口以及至少兩個(gè)單筒旋風(fēng)除塵器，每一單筒旋風(fēng)除塵器均具有一獨(dú)立的煤氣通道，每一煤氣通道的進(jìn)口均連通煤氣總進(jìn)口，且每一煤氣通道的進(jìn)口處設(shè)置有一控制閘閥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種多級(jí)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述單筒旋風(fēng)除塵器為四個(gè)，其分別為第一單筒旋風(fēng)除塵器、第二單筒旋風(fēng)除塵器、第三單筒旋風(fēng)除塵器以及第四單筒旋風(fēng)除塵器，該第一單筒旋風(fēng)除塵器和第二單筒旋風(fēng)除塵器間隔平行設(shè)置，該第三單筒旋風(fēng)除塵器位于第一單筒旋風(fēng)除塵器的上方并與第一單筒旋風(fēng)除塵器貼合連接，該第四單筒旋風(fēng)除塵器位于第二單筒旋風(fēng)除塵器的上方并與第二單筒旋風(fēng)除塵器貼合連接，且該第三單筒旋風(fēng)除塵器和第四單筒旋風(fēng)除塵器貼合連接。
3.如權(quán)利要求2所述的一種多級(jí)旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一單筒旋風(fēng)除塵器的煤氣通道、第三單筒旋風(fēng)除塵器的煤氣通道、第四單筒旋風(fēng)除塵器的煤氣通道以及第二單筒旋風(fēng)除塵器的煤氣通道并排貼合連接設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B04C7/00GK203916938SQ201420308184
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月11日
【發(fā)明者】賈正文 申請(qǐng)人:佛山豐匯機(jī)械有限公司