一種應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的自動排灰裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的自動排灰裝置，其包括與旋風(fēng)分離器的輸出端連接的過渡灰室，過渡灰室的正下方依次安裝有漸擴器和灰室，灰室的下方安裝有軟性集灰袋，灰室的外壁設(shè)置有一圈通風(fēng)孔，漸擴器的外表面安裝有環(huán)形噴水管，環(huán)形噴水管上安裝有多根連通漸擴器內(nèi)部的噴水支管。通過將過渡灰室置于旋風(fēng)分離器及灰室之間，在排灰過程中，旋風(fēng)分離器與灰室自然隔離，避免了燃氣直接與空氣接觸混合燃燒。生物質(zhì)氣化熱燃氣的灰經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進入過渡灰室，落入灰室內(nèi)，經(jīng)灰室內(nèi)的通風(fēng)孔的空氣流動，實現(xiàn)高溫灰的降溫，降溫后的灰落入軟性集灰袋中收集，實現(xiàn)了灰的自動排放，灰的排放過程位于封閉系統(tǒng)內(nèi)，降低了高溫灰燃燒的風(fēng)險及揚塵。
【專利說明】—種應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的自動排灰裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及生物質(zhì)氣化熱燃氣高溫灰排放【技術(shù)領(lǐng)域】的一種應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的自動排灰裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)氣化熱燃氣除塵是生物質(zhì)應(yīng)用過程中必不可少的環(huán)節(jié)，旋風(fēng)分離器是初步分離的常見設(shè)備。熱燃氣經(jīng)旋風(fēng)分離器分離的灰溫度高達400°C，目前主要采用人工方式進行清灰。人工清灰工作量大，高溫灰瞬間與大量空氣接觸易燃燒，揚塵大；同時在清灰過程中需提前關(guān)閉旋風(fēng)分離器與灰室之間的閥門，避免空氣進入分離器與燃氣混合燃燒。因此，實現(xiàn)高溫灰的自動排放具有一定的現(xiàn)實意義及實用意義。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的，在于提供一種應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的自動排灰裝置，其有效降低了操作工的工作量，避免高溫灰燃燒的風(fēng)險及揚塵，隔離了熱燃氣與空氣。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題的解決方案是:一種應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的自動排灰裝置，其包括與旋風(fēng)分離器的輸出端連接的過渡灰室，所述過渡灰室的正下方依次安裝有漸擴器和灰室，所述灰室的下方安裝有軟性集灰袋，灰室的外壁設(shè)置有一圈能連通灰室內(nèi)部的通風(fēng)孔，所述漸擴器的外表面安裝有環(huán)形噴水管，所述環(huán)形噴水管上安裝有多根連通漸擴器內(nèi)部的噴水支管。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述灰室安裝有料位計，所述料位計位于通風(fēng)孔下方。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述灰室設(shè)置檢測灰室內(nèi)溫度的熱電偶，所述熱電偶的檢測端伸入灰室內(nèi)部。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述過渡灰室和漸擴器之間安裝有壓力感應(yīng)開關(guān)。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述灰室設(shè)置有灰室出灰開關(guān)。
[0009]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述灰室外側(cè)設(shè)置有至少兩個用于勾住軟性集灰袋的掛鉤。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過將過渡灰室置于旋風(fēng)分離器及灰室之間，在排灰過程中，旋風(fēng)分離器與灰室自然隔離，避免了燃氣直接與空氣接觸混合燃燒。生物質(zhì)氣化熱燃氣的灰經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進入過渡灰室，落入灰室內(nèi)，經(jīng)灰室內(nèi)的通風(fēng)孔的空氣流動，實現(xiàn)高溫灰的降溫，降溫后的灰落入軟性集灰袋中收集，實現(xiàn)了灰的自動排放，灰的排放過程位于封閉系統(tǒng)內(nèi)，降低了高溫灰燃燒的風(fēng)險及揚塵。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他設(shè)計方案和附圖。
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]以下將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本實用新型保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關(guān)系，并非單指構(gòu)件直接相接，而是指可根據(jù)具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。
[0014]參照圖1，一種應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的自動排灰裝置，其包括與旋風(fēng)分離器的輸出端連接的過渡灰室1，所述過渡灰室I的正下方依次安裝有漸擴器7和灰室5，所述灰室5的下方安裝有軟性集灰袋10，灰室5的外壁設(shè)置有一圈能連通灰室5內(nèi)部的通風(fēng)孔8，優(yōu)選地，通風(fēng)孔8的數(shù)量為4個，均勻分布在灰室5的圓周上，所述漸擴器7的外表面安裝有環(huán)形噴水管2，所述環(huán)形噴水管2上安裝有多根連通漸擴器7內(nèi)部的噴水支管?；沂?內(nèi)溫度達500°C時，噴水管開關(guān)開啟，噴水持續(xù)30s自動停止。
[0015]通過將過渡灰室I置于旋風(fēng)分離器及灰室5之間，在排灰過程中，旋風(fēng)分離器與灰室5自然隔離，避免了燃氣直接與空氣接觸混合燃燒。生物質(zhì)氣化熱燃氣的灰經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后進入過渡灰室I，落入灰室5內(nèi)，經(jīng)灰室5內(nèi)的通風(fēng)孔8的空氣流動，實現(xiàn)高溫灰的降溫，降溫后的灰落入軟性集灰袋10中收集，實現(xiàn)了灰的自動排放，灰的排放過程位于封閉系統(tǒng)內(nèi)，降低了高溫灰燃燒的風(fēng)險及揚塵。
[0016]進一步作為優(yōu)選的實施方式,所述灰室5安裝有料位計9,所述料位計9位于通風(fēng)孔8下方。為了及時清除灰室5的積灰，料位計9并與灰室5開關(guān)反饋控制。達到一定灰層高度時即開關(guān)啟動排灰，持續(xù)開啟狀態(tài)30s后自動關(guān)閉。
[0017]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述灰室5設(shè)置檢測灰室5內(nèi)溫度的熱電偶3，所述熱電偶3的檢測端伸入灰室5內(nèi)部。
[0018]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述過渡灰室I和漸擴器7之間安裝有壓力感應(yīng)開關(guān)6。
[0019]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述灰室5設(shè)置有灰室出灰開關(guān)4。
[0020]進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述灰室5外側(cè)設(shè)置有至少兩個用于勾住軟性集灰袋10的掛鉤，便于更換軟性集灰袋10。
[0021]如圖1所示，生物質(zhì)氣化熱燃氣經(jīng)旋風(fēng)分離器分離的灰進入過渡灰室1，高溫灰累積至過渡灰室I底部壓力達到壓力開關(guān)的設(shè)定值，壓力感應(yīng)開關(guān)6自動啟動，高溫灰落至灰室5 ;通過通風(fēng)孔8的空氣流動實現(xiàn)降溫；灰室5內(nèi)灰的高度升至料位計9時，灰室出灰開關(guān)4自動開啟，持續(xù)30s自動關(guān)閉；灰落入軟性集灰袋10內(nèi)收集，完成排灰過程。
[0022]如圖1所示，灰室5的灰在降溫過程中，局部高溫灰與空氣接觸燃燒，熱電偶3檢測灰室5內(nèi)溫度升至500°C時，環(huán)形噴水管2自動噴水，熄滅火星，同時降溫；噴水時間持續(xù)30s自動停止。
[0023]以上是對本實用新型的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的自動排灰裝置，其特征在于:其包括與旋風(fēng)分離器的輸出端連接的過渡灰室，所述過渡灰室的正下方依次安裝有漸擴器和灰室，所述灰室的下方安裝有軟性集灰袋，灰室的外壁設(shè)置有一圈能連通灰室內(nèi)部的通風(fēng)孔，所述漸擴器的外表面安裝有環(huán)形噴水管，所述環(huán)形噴水管上安裝有多根連通漸擴器內(nèi)部的噴水支管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的自動排灰裝置，其特征在于:所述灰室安裝有料位計，所述料位計位于通風(fēng)孔下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的自動排灰裝置，其特征在于:所述灰室設(shè)置檢測灰室內(nèi)溫度的熱電偶，所述熱電偶的檢測端伸入灰室內(nèi)部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的自動排灰裝置，其特征在于:所述過渡灰室和漸擴器之間安裝有壓力感應(yīng)開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的自動排灰裝置，其特征在于:所述灰室設(shè)置有灰室出灰開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于旋風(fēng)分離器的自動排灰裝置，其特征在于:所述灰室外側(cè)設(shè)置有至少兩個用于勾住軟性集灰袋的掛鉤。
【文檔編號】B04C5/14GK203935924SQ201420329724
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】李新愛, 湯廣穩(wěn), 蘇德仁, 陳志忠, 鄧立新, 張大林 申請人:廣東正鵬生物質(zhì)能源科技有限公司