一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備，包括一級(jí)破碎機(jī)、第一輸送帶、第一提升機(jī)、二級(jí)破碎機(jī)、第二輸送帶、第二提升機(jī)和篩選裝置，第一輸送帶的一端位于一級(jí)破碎機(jī)出料口的下方、另一端和第一提升機(jī)的底端對(duì)應(yīng)，第一提升機(jī)的頂端和二級(jí)破碎機(jī)下料口對(duì)應(yīng)，第二輸送帶的一端位于二級(jí)破碎機(jī)出料口的下方、另一端和第二提升機(jī)的底端對(duì)應(yīng)，第二提升機(jī)的頂端和篩選裝置進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，篩選裝置連接有收集裝置。通過一級(jí)破碎機(jī)對(duì)大塊物料進(jìn)行粗碎或中碎，通過二級(jí)破碎機(jī)對(duì)一級(jí)破碎后的物料進(jìn)行細(xì)碎或超細(xì)碎，使大塊物料充分破碎成顆粒物料，顆粒物料進(jìn)入篩選裝置進(jìn)行篩選分級(jí)，然后由收集裝置收集所需直徑范圍的顆粒物料。
【專利說明】一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]篩選裝置是一種使物料按顆?？讖降拇笮^(qū)分的裝置，主要是經(jīng)過篩板上篩孔孔徑和物料顆粒孔徑的大小進(jìn)行對(duì)比，從而達(dá)到區(qū)分和挑選所需顆粒的目的。目前，水泥生產(chǎn)操作中需要將不同大小的顆粒挑選、區(qū)分開來；還有在其他行業(yè)，要嚴(yán)格保證顆粒產(chǎn)品的大小均勻度，就必須使用篩選裝置進(jìn)行處理，以達(dá)到合格的要求，傳統(tǒng)的篩選方式，只能完成一種顆粒孔徑的物料的篩選，而不能通過篩孔的大塊物料不能得到完全分級(jí)，達(dá)不到使用標(biāo)準(zhǔn)，不能得到合理的處理。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的問題是提供一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備，能夠?qū)⒋髩K物料破碎成顆粒物料，能夠?qū)︻w粒物料進(jìn)行完全分級(jí)、收集，實(shí)現(xiàn)將顆粒物料分成兩個(gè)直徑范圍，顆粒分級(jí)精度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，占用空間少。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備，沿著物料的輸送方向依次設(shè)有一級(jí)破碎機(jī)、第一輸送帶、第一提升機(jī)、二級(jí)破碎機(jī)、第二輸送帶、第二提升機(jī)和篩選裝置，所述一級(jí)破碎機(jī)和二級(jí)破碎機(jī)均具有位于頂部的下料口和位于底部的出料口，所述篩選裝置具有位于頂部的進(jìn)料口，所述第一輸送帶的一端位于一級(jí)破碎機(jī)出料口的下方、另一端和第一提升機(jī)的底端對(duì)應(yīng)，所述第一提升機(jī)的頂端和二級(jí)破碎機(jī)下料口對(duì)應(yīng)，所述第二輸送帶的一端位于二級(jí)破碎機(jī)出料口的下方、另一端和第二提升機(jī)的底端對(duì)應(yīng)，所述第二提升機(jī)的頂端和篩選裝置進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，所述篩選裝置連接有收集裝置。通過一級(jí)破碎機(jī)對(duì)大塊物料進(jìn)行粗碎或中碎，通過二級(jí)破碎機(jī)對(duì)一級(jí)破碎后的物料進(jìn)行細(xì)碎或超細(xì)碎，使大塊物料充分破碎成顆粒物料，顆粒物料進(jìn)入篩選裝置進(jìn)行篩選分級(jí)，然后由收集裝置收集所需直徑范圍的顆粒物料。
[0005]改進(jìn)的，所述篩選裝置包括篩選箱、上篩板和下篩板，所述上篩板和下篩板均傾斜安裝在篩選箱內(nèi)，所述上篩板上設(shè)有位于上部的第一篩孔和位于下部的第二篩孔，所述第一篩孔的孔徑大于第二篩孔的孔徑，所述下篩板上設(shè)有第二篩孔，所述下篩板的傾斜方向和上篩板的傾斜方向相反，所述下篩板的上端抵接于第一篩孔和第二篩孔的分界處，所述篩選裝置進(jìn)料口設(shè)于篩選箱的頂部，所述篩選箱上設(shè)有大顆粒出料管、中顆粒出料管和小顆粒出料管，所述大顆粒出料管、中顆粒出料管和小顆粒出料管均具有輸入口和輸出口，所述大顆粒出料管的輸入口和上篩板的下端對(duì)應(yīng)，所述中顆粒出料管的輸入端和下篩板的下端對(duì)應(yīng)，所述小顆粒出料管的輸入口和第二篩孔對(duì)應(yīng)。篩選裝置將顆粒物料分成大中小三個(gè)直徑范圍，大中小三個(gè)直徑范圍的顆粒物料分別由大顆粒出料管、中顆粒出料管和小顆粒出料管輸出。
[0006]改進(jìn)的，分級(jí)整理設(shè)備還包括第三輸送帶，所述第三輸送帶的一端位于大顆粒出料管輸出口的下方、另一端和二級(jí)破碎機(jī)下料口對(duì)應(yīng)。大直徑范圍的顆粒物料返回二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)行再次細(xì)碎或超細(xì)碎。
[0007]改進(jìn)的，所述收集裝置包括中顆粒收集桶和小顆粒收集桶，所述中顆粒收集桶和小顆粒收集桶均具有收集口，所述中顆粒收集桶的收集口和中顆粒出料管的輸出口對(duì)應(yīng)，所述小顆粒收集桶的收集口和小顆粒出料管的輸出口對(duì)應(yīng)。通過收集桶收集中直徑范圍的顆粒物料和小直徑范圍的顆粒物料。
[0008]改進(jìn)的，所述篩選箱連接有彈簧振動(dòng)器。提高篩選裝置的分級(jí)效率。
[0009]改進(jìn)的，所述二級(jí)破碎機(jī)連接有樓梯，所述樓梯的頂端和二級(jí)破碎機(jī)的頂部位置對(duì)應(yīng)。便于通過二級(jí)破碎機(jī)的下料口查看二級(jí)破碎機(jī)中物料的破碎情況。
[0010]有益效果:
[0011]采用上述技術(shù)方案后，該實(shí)用新型一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備，通過一級(jí)破碎機(jī)對(duì)大塊物料進(jìn)行粗碎或中碎，通過二級(jí)破碎機(jī)對(duì)一級(jí)破碎后的物料進(jìn)行細(xì)碎或超細(xì)碎，使大塊物料充分破碎成顆粒物料，顆粒物料進(jìn)入篩選裝置進(jìn)行篩選分級(jí)，然后由收集裝置收集所需直徑范圍的顆粒物料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為篩選裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備，沿著物料的輸送方向依次設(shè)有一級(jí)破碎機(jī)1、第一輸送帶2、第一提升機(jī)3、二級(jí)破碎機(jī)4、第二輸送帶5、第二提升機(jī)6和篩選裝置7，所述一級(jí)破碎機(jī)和二級(jí)破碎機(jī)均具有位于頂部的下料口和位于底部的出料口，所述篩選裝置具有位于頂部的進(jìn)料口 74，所述第一輸送帶的一端位于一級(jí)破碎機(jī)出料口的下方、另一端和第一提升機(jī)的底端對(duì)應(yīng)，所述第一提升機(jī)的頂端和二級(jí)破碎機(jī)下料口對(duì)應(yīng)，所述第二輸送帶的一端位于二級(jí)破碎機(jī)出料口的下方、另一端和第二提升機(jī)的底端對(duì)應(yīng)，所述第二提升機(jī)的頂端和篩選裝置進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，所述篩選裝置連接有收集裝置9，所述二級(jí)破碎機(jī)連接有樓梯41，所述樓梯的頂端和二級(jí)破碎機(jī)的頂部位置對(duì)應(yīng)。
[0016]所述篩選裝置包括篩選箱71、上篩板72和下篩板73，所述篩選箱連接有彈簧振動(dòng)器78，所述上篩板和下篩板均傾斜安裝在篩選箱內(nèi)，所述上篩板上設(shè)有位于上部的第一篩孔和位于下部的第二篩孔，所述第一篩孔的孔徑大于第二篩孔的孔徑，所述下篩板上設(shè)有第二篩孔，所述下篩板的傾斜方向和上篩板的傾斜方向相反，所述下篩板的上端抵接于第一篩孔和第二篩孔的分界處，所述篩選裝置進(jìn)料口設(shè)于篩選箱的頂部，所述篩選箱上設(shè)有大顆粒出料管75、中顆粒出料管76和小顆粒出料管77，所述大顆粒出料管、中顆粒出料管和小顆粒出料管均具有輸入口和輸出口，所述大顆粒出料管的輸入口和上篩板的下端對(duì)應(yīng)，所述中顆粒出料管的輸入端和下篩板的下端對(duì)應(yīng)，所述小顆粒出料管的輸入口和第二篩孔對(duì)應(yīng)，分級(jí)整理設(shè)備還包括第三輸送帶8，所述第三輸送帶的一端位于大顆粒出料管輸出口的下方、另一端和二級(jí)破碎機(jī)下料口對(duì)應(yīng)，所述收集裝置包括中顆粒收集桶91和小顆粒收集桶92，所述中顆粒收集桶和小顆粒收集桶均具有收集口，所述中顆粒收集桶的收集口和中顆粒出料管的輸出口對(duì)應(yīng)，所述小顆粒收集桶的收集口和小顆粒出料管的輸出口對(duì)應(yīng)。
[0017]所述一級(jí)破碎機(jī)為顎式破碎機(jī)，對(duì)大塊的物料進(jìn)行中碎。
[0018]所述二級(jí)破碎機(jī)為圓錐破碎機(jī)，對(duì)中碎后的物料進(jìn)行細(xì)碎。
[0019]除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備，其特征在于:沿著物料的輸送方向依次設(shè)有一級(jí)破碎機(jī)(I)、第一輸送帶(2)、第一提升機(jī)(3)、二級(jí)破碎機(jī)(4)、第二輸送帶(5)、第二提升機(jī)(6)和篩選裝置(7)，所述一級(jí)破碎機(jī)和二級(jí)破碎機(jī)均具有位于頂部的下料口和位于底部的出料口，所述篩選裝置具有位于頂部的進(jìn)料口(74)，所述第一輸送帶的一端位于一級(jí)破碎機(jī)出料口的下方、另一端和第一提升機(jī)的底端對(duì)應(yīng)，所述第一提升機(jī)的頂端和二級(jí)破碎機(jī)下料口對(duì)應(yīng)，所述第二輸送帶的一端位于二級(jí)破碎機(jī)出料口的下方、另一端和第二提升機(jī)的底端對(duì)應(yīng)，所述第二提升機(jī)的頂端和篩選裝置進(jìn)料口對(duì)應(yīng)，所述篩選裝置連接有收集裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備，其特征在于:所述篩選裝置包括篩選箱(71)、上篩板(72)和下篩板(73)，所述上篩板和下篩板均傾斜安裝在篩選箱內(nèi)，所述上篩板上設(shè)有位于上部的第一篩孔和位于下部的第二篩孔，所述第一篩孔的孔徑大于第二篩孔的孔徑，所述下篩板上設(shè)有第二篩孔，所述下篩板的傾斜方向和上篩板的傾斜方向相反，所述下篩板的上端抵接于第一篩孔和第二篩孔的分界處，所述篩選裝置進(jìn)料口設(shè)于篩選箱的頂部，所述篩選箱上設(shè)有大顆粒出料管(75)、中顆粒出料管(76)和小顆粒出料管(77)，所述大顆粒出料管、中顆粒出料管和小顆粒出料管均具有輸入口和輸出口，所述大顆粒出料管的輸入口和上篩板的下端對(duì)應(yīng)，所述中顆粒出料管的輸入端和下篩板的下端對(duì)應(yīng)，所述小顆粒出料管的輸入口和第二篩孔對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備，其特征在于:分級(jí)整理設(shè)備還包括第三輸送帶(8)，所述第三輸送帶的一端位于大顆粒出料管輸出口的下方、另一端和二級(jí)破碎機(jī)下料口對(duì)應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備，其特征在于:所述收集裝置包括中顆粒收集桶(91)和小顆粒收集桶(92)，所述中顆粒收集桶和小顆粒收集桶均具有收集口，所述中顆粒收集桶的收集口和中顆粒出料管的輸出口對(duì)應(yīng)，所述小顆粒收集桶的收集口和小顆粒出料管的輸出口對(duì)應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備，其特征在于:所述篩選箱連接有彈簧振動(dòng)器(78)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一所述的一種澆注料分級(jí)整理設(shè)備，其特征在于:所述二級(jí)破碎機(jī)連接有樓梯(41)，所述樓梯的頂端和二級(jí)破碎機(jī)的頂部位置對(duì)應(yīng)。
【文檔編號(hào)】B07B1/46GK203916844SQ201420381310
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】范圣良 申請(qǐng)人:浙江瑞泰耐火材料科技有限公司